+493井底车场7号交叉点开口施工安全技术措施整理版施工方案.docx

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+493井底车场7号交叉点开口施工安全技术措施整理版施工方案

+493m水平井底车场7号交叉点开口施工安全技术措施

一、工程概况

+493m水平井底车场7号交叉点开口施工12m工程量，截止7月5日，我单位7111队施工的2煤南翼辅助运输大巷迎头工作面距离+493m水平井底车场7号交叉点开口中心线为20m，为确保拨门安全施工,特编制本安全技术措施，望参与施工人员认真执行。

二、开工准备

1、设备（风、水、电、运输、通讯）、材料、施工机具、检测工具等准备到位。

2、标定中线。

3施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。

三、地质及水文情况

1、地质情况

7号交叉点沿2—2煤底板下部施工，施工范围内巷道为全岩,岩性多为砂质泥岩、泥岩.7号交叉点近有X304、X305、X306、X307、K8—1、K8-2、K8—3等钻孔,由建设方按照规定进行封堵。

2、水文地质

工作面基本顶粉细砂岩为掘进工作面直接充水含水层，该含水层富水性弱.主要充水途径为志丹群孔隙和岩层中发育的风化裂隙及构造节理裂隙和粗颗粒岩层的孔隙;以围岩孔隙渗水和围岩裂隙涌水为主要充水方式.掘进过程中单工作面预计正常涌水量30m3/h，最大涌水量50m3/h。

附：

地层综合柱状图

3、防治水措施

1.做好预测预报，并加强现场水文地质调查，如有异常及时采取探查措施。

2。

掘进期间，加强排水设备、配电设备及排水管路的检修检查，确保排水系统正常运转（确保二台备用）。

3.施工过程中出现顶板淋水、压力显现明显等异常现象，及时汇报调度室。

4.在巷道低洼处施工排水池，安装排水泵，确保随时可开机排水。

四、施工方法

（一）施工方案

+493车场绕道方向开口时提前2m抹角，此段采用短掘短支，开门处及时加强支护（补打3根锚索），然后进行掘进：

至3-1煤延伸南暗斜井开口时提前3米抹角，此段采用短掘短支，开门处及时加强支护（补打3根锚索），施工采用EBZ—230综掘机，800mm皮带运输，装载机辅助运输，按图纸施工。

（二）断面、支护参数

附：

巷道平面布置图

断面为直圆半拱形断面（附图）:

净断面规格:

宽净×高净=5。

5m×4。

95m，S净=25。

6m2；

毛断面规格：

宽掘×高掘=5。

8m×5。

4m,S掘=27。

7m2。

2、施工临时支护（参照2煤南翼辅助运输大巷）

采用吊挂4根前探梁配合钢筋网作为临时支护。

前探梁采用ø89mm钢管加工，长度4.0m，间距与锚杆间距相同，每根探梁用两个专用吊环，吊环形式为矩形,用配套的锚杆螺母固定（前探梁吊环螺母与生根锚杆螺纹旋合长度不得小于20mm,在条件具备时把吊环螺母拧到底。

临时支护必须紧跟迎头,固定牢固，支撑有力。

断层、淋水区等特殊地点，要编制安全技术措施。

在岩石稳定较好的条件下,一次截割三排锚网，前探梁最大控顶距离2。

4m，最小空顶距离200mm。

前探梁必须保证完好不变形，除迎头正常使用的前探梁外必须备用一根前探梁,当巷道支护参数发生变更时及时调整前探梁长度,确保探梁的的前支点长度大于前方长度。

每次截割后，首先进行敲帮问顶，作业人员站在永久支护的顶板下，用找顶工具找净顶板及迎头的浮矸活石，然后上顶网与上一循环顶网前沿搭接，用联网丝连成一体，呈垂帘状，最后用长把工具把网子挑起,前串前探梁,前探梁用吊环销子固定牢固。

3、永久支护

（一）采用锚、网、索、喷联合支护.

1。

锚杆：

顶板选用φ22×2500mm无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，托盘采用150×150×8mm正方形碗状钢板托盘；两帮选用φ22×2500mm右旋全螺纹钢锚杆；托盘采用150×150×8mm正方形碗状钢板托盘.锚杆杆体为螺纹钢筋，其屈服强度≥335MPa、抗拉强度≥380MPa，抗拉拔力要求达到80kN。

2.锚固剂：

顶板及两帮选用CKa2350型锚固剂二卷。

3、锚索规格为Φ15。

24mm钢绞线，抗拉强度1860MPa,锚固力≥150kN,锚索外露150mm，全断面布置3根,间排距2400×2400mm,选用CKa2350型锚固剂三卷，锚索托盘规格为：

长×宽×厚=300×300×18mm的Q235型钢，施工中,严禁截割锚索;

4.选用金属网，规格为3×1m，金属网的联接采用14#铁丝每隔200mm联接一扣，每扣拧2～3圈，连接后铁丝方向一致，并将铁丝头压入金属网内，搭接长度为100mm。

5、该断面喷射混凝土厚度150mm，混凝土强度等级C20。

五、主要安全技术措施

（一）开口准备工作

1、开口前队长应组织掘进队全体施工人员,队组技术员负责对该施工措施进行传达贯彻学习。

2、由测量员下发开口通知单并及时去现场按设计或施工措施规定标好开口位置；施工连队严格按测量员所标定的位置对开口前后10m范围顶板进行补强支护,如发现失效锚杆必须及时补打。

3、开口前，施工单位将开口地点周围20m范围内的杂物清理干净，确保开口周围宽敞整洁，以防施工人员挤手碰脚。

4、通风队提前把风筒接好,风机试运转，确保开口后不超过5m供风到迎头，通风队、机电队负责将防尘、压风、排水管及配套水泵接至开口处并正常使用.

5、机电队和通风队负责检查瓦斯监控系统,确保运行正常。

风电、瓦斯电、故障电及风筒传感器安装到位并动作可靠。

6、开口地点电缆、风筒、风水管路及机电设备，都必须保护好后方可开口。

（二）通风

1、地面通风机实行专人管理,严禁无计划停电停风,严禁随意停开局部通风机。

2、风筒吊挂平直，做到逢环必挂，缺环必补，风筒不准漏风，破损的风筒要及时修补，风筒口距工作面不得超过5m,以保证工作面有足够的风量.

3、加强通风管理,通风机必须有专职人员管理，要保持通风机正常运行,任何人不得擅自停机.

4、通风机要装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源.

5、加强瓦斯检查,严格执行“一班三检制”。

6、瓦斯员必须按规定的时间和次数检查瓦斯,严禁空班、漏检、虚报、瞒报。

（三）综合防尘

1、掘进时，综掘机内外喷雾必须开启。

喷雾水压必须达到要求，喷头齐全、喷雾有效.

2、按时冲刷巷道顶帮和管路上的煤尘。

3、防尘工要经常检查防尘管路，发现问题及时处理。

4、转载点喷雾必须齐全有效,所有喷雾必须呈雾状。

5、工作面的巷道要保持湿润,每天冲刷一次煤壁。

（四）机电运输

1、所有机电设备及线路均应达到完好标准，管线吊挂严格按设计要求吊挂整齐,杜绝破皮漏电、鸡爪子、羊尾巴、明接头及失爆设备，发现问题及时处理。

2、机电设备必须实行包机制,上板管理，责任到人,定期检修与保养，电气开关上架，摆放整齐，并保持周围卫生整洁。

3、严禁带电挪移和检修设备,停电要办理经有关部门和领导审批的停电工作票后方可进行，停电后，开关处要设专人看管，并挂上“有人工作，严禁送电"字样的标牌,未经检修人员同意,任何人均不得私自或强行送电.

4、各种安全设施应每班工作前检查一遍,一旦损坏应及时修复和更换。

5、综掘机停机后截割头必须落地。

6、综掘机在前进或者后退时，综掘机两侧严禁站人.

（五）顶板管理与支护

1、巷道支护材料必须符合本施工措施要求。

施工时,锚杆间排距、角度、锚固力应符合质量标准要求。

2、每循环割煤后，首先敲帮问顶，处理活矸，进行掘进迎头支护时先采用超前锚杆临时支护后再进行永久支护，严禁空顶作业。

3、支护顺序必须按由后向前，先顶后帮逐排进行。

每一排锚杆由中间向两帮顺序施工,并采用快速安装工艺打一锚一，尽可能减少顶板空锚时间。

4、加强工程质量检查验收，每班都应对施工质量按设计要求进行检查,发现问题应及时采取补救措施。

六、施工质量要求

（一）掘进

巷道施工过程中严格按照工艺流程中规定施工，严禁跳工艺施工.

1、巷道掘进断面：

巷道掘进断面允许偏差：

0～＋150mm。

2、巷道净断面:

巷道净断面允许偏差为：

0～＋100mm。

3、巷道在每次截割前，必须按照激光指定的中线画出截割断面轮廓，依据所画巷道轮廓线准确施工。

保证巷道中线和巷道设计尺寸、巷道方位准确，成形符合标准要求.

4、每次截割过程中，两帮必须各有一名照灯人员指挥综掘机司机进行截割，确保帮部的成型质量.

5、杜绝巷道赤脚穿裙现象，施工时，必须用综掘机截割头将上、下帮底脚割平、刷直、局部地段人工使用风镐处理平、直。

6、严格按照安全质量标准化标准施工，巷道在施工过程中不得遗留问题，掘进过程中严格按照循环工序操作,确保巷道工程质量达到优良品。

七、交叉点施工安全措施

1、交叉点施工要严格按照设计尺寸和要求施工。

2、施工人员要严禁携带烟草和点火物品，严禁酒后入井。

3、所有施工人员都必须认真学习本措施并签字备查。

4、下井人员必须佩戴矿灯、矿帽、自救器，并且对自救器的使用熟悉，否则不准入井。

5、必须参加班前会，听取布置计划以及安全注意事项，否则不准下井.

6、任何人在井下不准拆卸敲打毁坏矿灯、自救器。

7、没有经过安全培训，不听贯彻作业规程的人员、经过安全培训考试不及格者不准下井工作，持证上岗,无证不准下井作业。

8、特殊工种必须持证上岗.

9、凡参加井巷施工的人员,施工前必须认真学习作业规程,要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等。

10、在施工过程中，施工人员必须按安全技术措施进行施工，保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作负责.

11、在本工种与其他工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合,保证安全施工.

12、施工中，严格执行敲帮问顶制度。

开工前、钻眼前、支护前都要及时敲帮问顶,找掉危岩活石。

13、施工人员应妥善保护中,腰线及其它设施，严禁私自更改中，腰线。

在支护前必须对中、腰线进行复核和延伸，严格按线施工，以保证工程符合设计规定。

14、综掘机在掘进过程中随时观察顶、帮岩石情况，迎头地质条件较差时采取短掘短锚、缩短截割循环,停机支护时应做到停电闭锁、三落地。

（如果采用炮掘施工方法时，应采用湿式钻眼、刷洗巷帮巷壁、使用水炮泥，以及放炮喷雾、装岩洒水和净化风流等综合防尘措施。

遇水膨胀的岩层不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，并应采用捕尘措施,使用个体防尘保护用品）。

15、在掘进过程中，必须搞好文明施工.所有工具、材料、管线等应码放、悬挂整齐。

巷道内无杂物、无淤泥、无积水.

16、工程质量符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》规定.严格质量验收制度，各班组、各工序、各工和应进行自检、互检，对不合格工程及时处理，工程合格后方可继续施工。

17、交叉点施工时由于断面较大，施工中必须加强顶板管理，禁止空顶作业。

18、交叉点施工时必须采用临时支护，并派专人观察顶板压力，遇有异常情况，及时处理。

19、进入工作面要及时清除顶部活矸，确保安全才可作业，工作面要保证整洁畅通，及时清理废渣、矸石。

20、施工时，要先将施工地点及附近的电缆、电气设备及管路等掩护好，严防崩坏、砸坏。

本措施未提及之处，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规范》、《2煤南翼辅助运输大巷作业规程》及其他有关规定执行。