施工电梯管理制度.docx
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施工电梯管理制度
施工电梯管理制度
施工电梯乘用须知
2.注意安全,待机停稳后方准上下。
3.在梯笼内不准抽烟及吃有皮壳的食物,保持室内清洁。
4.不准在梯笼内说笑打闹,高声喧哗,不得妨碍司机正常操作。
5.运行时不要把手指或细长物件伸出网外,以免发生意外。
6.不准乱摸机件,电气设备等。
7.凡施工人员未经批准不准进入梯笼内乘用。
外来人员参观乘用电梯时,须由各项目部一级分管
负责人批准和陪同,乘用人员必须戴安全帽入内,否则谢绝乘用。
8.司机与乘用人员要密切配合,电梯在运行中严禁擅自开门,保证运行安全。
9.司机要严格遵守操作规程,任何人无权逼使司机违章作业。
10.教育乘用人员自觉遵守乘用须知,若有意违反或无理取闹,危及安全者要给予批评教育,直至罚款处分。
施工电梯安全技术操作规程
1.接班第一次开车,须检查各制动装置和主机状况,然后离地一米停车观察电梯无自动下滑。
2.不准超载人,货物进入梯笼后必须均匀放置,防止偏重,装运的物料不得伸出护网外。
3.电梯在零度以下气温工作时,特别要注意机械工作状况。
4.视野很差,大雾、雷雨天气、滑道结冰和其它具有危险的工作条件时,严禁开车。
5.合闸后,司机不准离开梯笼,离开梯笼时必须把梯笼降到最底层,切断电源锁好操作箱和梯笼门方可离开。
机械操作工职责
1.正确操作使用机械,保证安全生产,有权拒绝各种违章指挥,制止他人无证操作机械。
2.严格遵守各项安全技术操作规程,必须持证上岗。
3.认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作。
4.认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度。
5.及时准确填写各项机械运行记录,应保持完整、完好、按时上报。
6.随时接受各种设备检查,认真执行交接班制度并做好书面记录。
班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者,是企业中最基层的负责人,也是班组工作的核心和带头人,班组长是中层管理人员的左右手,因此,班组长被称为企业的兵头将尾,这里我们要知道,班组管理的是繁重的、细致的。
“上有千条线,下穿一根针”,形象地概括了班组长在企业中的基础地位。
班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者,是企业中最基层的负责人,也是班组工作的核心和带头人,班组长是中层管理人员的左右手,因此,班组长被称为企业的兵头将尾。
班组长的特点可以用16个字来概括:
职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小。
具有一定文化程度,年纪轻,责任心强,技术熟练,处事公正。
敢抓敢管,能团结人的班组长是提高班组管理和班组建设水平的关键。
1.提前15分钟进人车间。
初步感觉车间现场状况好坏。
找出问题点。
2.查阅各种生产加工记录,交接班记录等,总休了解上一班生产加工情况。
3.与上一班研组长交流,了解上一班具体加丁情况,如品质问题、车间环境及发生的重要问题,共同探讨井解决这些问题。
4.监督本班人员出勤情况,安排人员进行交接班工作。
5.认真、详细阅读新接收的文件、计划等。
6.确认材料(主材、辅材、的车间库存量‘本班及下班是否够用),协助材料员工作。
7.确认座椅的摆位、有无损坏。
8.询问设备有无故障(故障出在哪里)。
9.汇总本班人员交接班工作中的问题点。
10.参加交接班会议,提出对上一班的意见及工作不到位须返工之处。
11.顺利完成交接班工作,对上一班返工后问题的确认。
12.对上一班遗漏下来的重大问题及意见记录,以便反馈上级。
13.本班生产加工全面顺利展开。
14.掌握、确认员工的精神风貌,身体健康状况。
15.配合完成上级安排的生产(试验计划等)任务及临时性任务(如加班等),妥善安排当班整个工序的合理生产加工,做到产品无积压不脱节。
16.加工间隙安排本班人员对车间物品整理、整顿。
17.在加工间隙处理上一班遗留的交接问题。
18.检查、观察当班各工序生产作业状况(机器的设备运转、加工质量情况)。
19.针对前两班质址波动问题,组织本班人员研讨其影响原因,并在本班采取纠正防范措施,不断提高加工技术水平。
20.积极配合做好当班各车间部门之间的协调工作。
21.确认本工序流向下一道工序的质量状况。
22.确认上工序流转的产品质量状况。
23.保证生产流程加工中工序与工序之间、产品批与批之间、产品枚与枚之间不棍淆,按序指定放置流转。
24.做好安全防范工作,以及员L的规范作业。
25.维持加工现场工作纪律和卫生环境,维护有序生产。
26.随时保持地面整洁,无杂物杂质。
27.督促本班各种工具、卫生用品等物使用后及时清洁并归位。
28.妥善安排员工临时离岗时的机器运转工作,保证加工现场随时有人。
29.做好自身的加工操作任务。
30.妥善保管和保养、使用车间工具。
并按规定办理外借手续。
31.检查确认量具保养使用情况,提醒通知QC人员定期检查模具、夹具。
32.工作餐发放到车间,进行确认。
33.了解本班人员工作状态,及时提醒、调整,保证生产顺利进行。
34.进行工作记录,记录本班各项工作情况。
以便作为向上级反馈的依据。
35.协助本班人员做好生产工作,加强分工合作。
达到高效率。
36.总结本班生产情况,及时联络QC人员,找出影响生产的原因,总结经验教训。
37.加强交接班前环境卫生工作,合理安排本块进人交接工作。
38.协调本班人员进行交接工作。
39.与下一班班组长进行工作交流,真实、正确回答下一班班组长提出的各种问题。
40.开展交接班会议。
41.再次确认本班交接各项工作实施情况。
42.监督本班人员不早退,按时下班。
43.做好节材节能工作。
44.对工序内重要消耗品周期性更换进行安排并确认。
45.妥善安排大扫除工作。
46.配合设备管理员安排实施机器的日常保养工作。
47.及时听取收集下工序对产品的质量反馈,追溯调查产品加工情况。
48.确认各类空白报表的使用情况。
49.检查、确认本班人员各种报表是否准确无误,及时提醒,防止遗漏;每日生产报表整理,及时交于统计员。
50.车间生产看板的维护统计数据更新工作。
51.做好来宾参观车间辅助工作的安排。
52.填写每班现场管理汇总表,总结本班生产情况,以便管理人员进一步安排协调工作。
53.准时出席车间每周议事会,及时向员工传达议事会内容;带动员工积极学习各类文件。
54.及时向上级反馈员工提出的合理建议。
55.对于车间突发问题事件如停电停气等异常情况,冷静理智处理问题,并及时反馈。
56.关心质量,发生生产质量下降及质量事故,合理及时采取最方便的措施,并及时汇报上级。
57.当设备发生故障时,须及时汇报上级,并通知设备维修人员,做好记录。
58.切实贯彻施行各项规章制度,在工作中要以身作则,遵守和维护各项规章制度,起带头模范作用。
59.密切注意员工的思想状态、关心员工,加强与员工之间的思想交流,及时反馈员工的思想、身心状况。
60.督促提醒本班人员及时完成每月自我评价及月末小结工作。
61.每月组织召开本班工作总结交流会议,并上报会议记录。
62.不断钻研加工技术。
接受相关知识培训,努力提高工作质量。
63.积极反馈车问主要问题,做到及时、正确地反馈。
64.对本研内一些重大问题,虚心向其他班组长学习求教及请求上级予以帮助。
65.组织开展QC小组活动。
不断解决改善现场问题,提升现场标准的水平。
66.组织、鼓励本班人员参加公司、车间一系列有益活动。
67.认真进行班组成员日常绩效考核及月度业绩工资评定。
68.有权拒绝外车间不合理要求。
69.有权对违反作业规程及劳动纪律人员做出合理处罚。
70.对本班内因管理不善而造成的各种事故负责。
1.洗衣房的工作现场应有良好的通风设备,其中包括送风、过滤、交换、排气及污染区的空调设备。
2.处理、存放污染和清洁的衣物必须明显分开;分类区和清洗区应视为污染区;烘干区和压烫区、折叠区、库房为清洁区。
收集、清点污衣时应在制定地点进行,污染衣物分类应在单独房间进行。
3.洗衣中心工作人员需做好个人防护,穿戴好工作衣帽、口罩及鞋,下班前应洗手、淋浴、更衣。
进餐不得在工作区内,尽量避免在污染区和清洁区互相穿梭。
非洗衣中心人员,未经许可不可进入工作区。
4.分类区的工作人员应穿戴隔离衣、口罩、帽子、手套。
分类时避免抖动衣物、被单,应先将受排泄物污染的衣物、被单等分类出来。
接触污染衣物的手应用肥皂洗3遍,再用流动水冲洗干净。
5.认真执行清洗规则,一般患者的衣物必须加温清洁,温度在70℃以上,持续时间30min以上。
成人、儿童、婴儿、手术室、产房、传染病室的衣物应该分类、分批清洗。
6.被脓血污染、传染病患者的衣物、被单等应先由所在科室用干净被单包裹,并注明内有何物、数量,送环氧乙烷室消毒,也可先将衣物、被单浸泡在1000mg/L含氯消毒液60min后取出送洗衣中心。
7.传染病患者的棉被、被褥、枕芯、棉大衣等在病室做终末处理,如臭氧消毒、过氧乙酸熏蒸等初步处理后,再送环氧乙烷室消毒后方可应用。
8.收回的所有敷料应先放入洗衣机内冲洗3遍,然后再加入漂白粉、洗衣粉加温、清洗,温度在70℃以上,持续时间40min以上。
9.消毒清洗后的被服单独管理、发放。
10.洗衣房对使用过的污衣袋,随赃物消毒洗涤。
污染或清洁推车在接衣后及送衣前均用清水或洗涤剂擦拭1次,接送传染病房、明显污染被服后用1000mg/L含氯消毒液或0.5%过氧乙酸擦拭。
11.洗衣房污染区上班时应开窗,保持良好通风,下班将污染地面用500mg/L含氯消毒剂拖地1次;清洁区上班时开窗通风1次,每日对门、窗、椅、地面用清水进行擦拭,下班时关门窗,地面清水拖1次。
每周大扫除1次。