后浇带施工方案.docx
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后浇带施工方案
徐州安置房总包工程
后浇带施工方案
江苏有限责任公司
徐州
安置小区工程项目经理部
编制人：
审核人：
审批人：
2017年12月11日
后浇带专项施工方案
一、工程概况及难点分析
1、工程概况：
序号
名称
内容
1
工程名称
安置小区工程
2
建设单位
徐州有限公司
3
监理单位
徐州有限公司
4
设计单位
苏州市设计院
5
勘察单位
无锡勘察院
6
施工单位
江苏有限责任公司
7
质检单位
徐州市质监站
8
建筑面积
248562.87㎡
9
建设地点
路以南、文化路以西、吴中路以北
10
质量标准
合格工程验收标准
11
工期
总工期720日历天，计划开工日期：
2017年06月03日，具体以具备施工之日及监理开工令通知单为准。
工程名称
设计情况
安置小区工程
建筑层数
楼栋号
层数
建筑面积
1#
F17/B2
13020.12㎡
2#
F9/B2
5244.42㎡
3#
F9/B2
5244.42㎡
4#
F17/B2
12955.14㎡
5#
F18/B2
15563㎡
6#
F15/B2
13356.2㎡
7#
F18/B2
15747㎡
8#
F18/B2
15563㎡
9#
F18/B2
15688.4㎡
10#
F18/B2
15747㎡
11#
F16/B2
14025㎡
12#
F17/B2
24855㎡
13#
F17/B2
24212.5㎡
车库
B1
38833.63㎡
B地块商业
F3
8217.76㎡
S1商业
F2
2020.78㎡
建筑高度（m）
1#、4#、5#、7#、8#、10#、12#、13#楼
52.65m
2#、3#楼
29.45m
11#楼
46.85m
6#楼
43.5m
层高
地下室结构
1#-13#楼
B2
2.9m/2.9m
地下车库
B1
4.15m
地上部分层高
12#、13#楼首层/2层
5.2m/3.5m
标准层
2
9m
2、本工程后浇带施工的设置：
本工程后浇带设置在车库底板、外墙、顶板及楼层顶板，车库底板厚度分别为500、900mm，车库外墙厚度300mm，地下室顶板厚度为500mm，均采用C35P6混凝土。
后浇带宽度800mm。
3、施工重点和难点分析：
本工程地下室底板和顶板、外墙均设有后浇带。
由于底板、外墙与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。
特别是车库顶板上方的后浇带,连接长，工程量大。
施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点，所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。
二、对后浇带和施工缝的留设要求
（一）、对后浇带的要求：
1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。
2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于1~2mm/月），经设计院认可后进行浇筑。
3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。
4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。
5、后浇带企口采用粗糙的木模，采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。
6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到要求时才能拆除。
7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
8、施工缝应根据图纸有关规定留置，一般留置在次梁跨中1/3处，主梁一般不留施工缝。
（二）、后浇带、施工缝的留设
1、施工缝的留置和模板支设方式
a、地下室底板后浇带的留设：
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：
留设方法如下：
地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边200mm）必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。
做法如图：
封堵钢丝网片封堵钢丝网片
后浇带
止水钢板止水钢板
后浇带施工缝梳子模板图示：
*d+2
n×钢筋间距
b、地下室侧壁、水平后浇带（施工缝），本工程使用3×300钢板止水带，后浇带节点如图：
c、梁的竖直后浇带（施工缝）
本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。
在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
d、板面后浇带：
（1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。
后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。
独立支撑施工工艺模板支设方式见下图示意：
后浇带独立支撑支设示意图
后浇带第二次支撑支模示意图
（2）两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图：
（3）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。
为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。
e、柱、墙水平施工缝
柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10～15mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。
过低则不利于支板底模。
f、地下室顶板后浇带：
模板支设方式见下图示意：
构造柱设置：
配筋配置一般为构造钢筋，4Ø12主筋，箍筋6＠200，钢筋顶部底部锚入砼板内，混凝土标号同结构板混凝土，浇筑时适当振捣，确保混凝土柱密实，无漏振现象。
2、施工缝的处理:
（1）梁头部位：
在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。
（2）后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
（3）后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。
后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
三、后浇带的保护措施
⑴、底板后浇带的临时保护措施：
后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：
在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。
⑵、混凝土墙后浇带的保护措施：
①、回填土前后浇带的保护措施：
由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。
在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。
②、墙体后浇带内侧的保护：
墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。
③、顶板（楼面）后浇带的保护措施：
后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。
个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。
后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，做到文明施工，本工程拟对后浇带采取封闭措施，即在后浇带两侧位置砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。
四、浇筑前的施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。
2、机具准备
后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。
4、作业条件
满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
五、施工工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程：
拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼
2、施工方法
1）拆除、清理后浇带杂物：
在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2）钢筋除锈和调直：
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。
3）模板的支设：
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。
4）后浇带混凝土浇筑：
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。
后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
六、后浇带施工应注意的问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：
⑴、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。
不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。
地下室底板还易产生渗水现象。
⑵、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。
坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。
⑶、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。
在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。
若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。
⑷、后浇带后浇混凝土一定要用无收缩混凝土，掺用微膨胀剂，精心振捣密实，注意浇水养护。
避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。
⑸、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。
杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。
⑹、因后浇带砼一次浇筑量小而采用现场搅拌砼时，砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。
施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。
浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。
混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。
七、质量保证措施
为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。
八、安全生产与文明施工注意事项
1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。
4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。
5、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。
6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。
7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。
未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。
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