年产0台自走式玉米收获机和120台激光切割机项目竣工.docx

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年产0台自走式玉米收获机和120台激光切割机项目竣工.docx

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年产0台自走式玉米收获机和120台激光切割机项目竣工

年产台自走式玉米收获机和台激光切割机项目竣工环境保护验收（噪声和固废）监测报告

建设单位：

沃德机械制造.

编制单位：

沃德机械制造

二零一八年八月

建设单位：

沃德机械制造

法人代表：

牛四清

编制单位：

沃德机械制造

法人代表：

牛四清

项目负责人：

牛四清

建设单位：

沃德机械制造

编制单位：

沃德机械制造

：

传真：

邮编：

地址：

产业集聚区洪州园区

地址：

产业集聚区洪州园区

一、验收项目概况

沃德机械制造成立于年，是一家专业制造农机设备的大型综合性加工企业，原有项目位于常村镇固东工业园，建设规模为年产台（套）农业机械和年机械加工吨汽车配件，该项目于年通过市环保局的验收（辉环验（）号）。

随着国家对农机补贴力度的增加，农机市场越来越火爆，沃德机械制造投资亿元异地建设年产台自走式玉米收获机和台激光切割机项目，项目位于市产业集聚区洪州园区，租赁园区亩土地和已建成的标准化厂房进行生产，未新建厂房及电力、供水等硬件设施，为改扩建项目。

本项目于年月日在市发展和改革委员会备案，并通过了市发改委审核同意，项目备案编号为豫新工[]号（年月日，市发改委同意了该项目投资额的调整变更），年月由济源科技有限责任公司编制完成该项目环境影响报告书，市环境保护局于年月日对该报告书做出了批复（新环[]号）。

该项目于年月开工建设，因资金和市场问题，建设工期较长，于年月竣工，于年月开始调试，年月投入试运行。

目前各环保设施与生产设施运行基本稳定，能够达到环评批复要求，符合验收条件。

根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第号）和环保部《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国环规环评[]号）等文件的要求，我公司组织有关人员对该项目进行了竣工环境保护验收现场勘查和环保“三同时”执行情况检查，并委托恒科环境检测于年月日至月日对该项目环境保护设施进行了环境要素监测。

根据该项目本次验收监测结果及环境管理检查结果，结合相关技术规，编制了本次验收（噪声和固废）监测报告。

二、验收监测依据

、建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规：

《中华人民国环境噪声污染防治法》；

《中华人民国固体废物污染环境防治法》；

《建设项目环境保护管理条例》（）

《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国环规环评〔〕号）。

、建设项目竣工环境保护验收技术规；

《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（）

、建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定。

济源科技有限责任公司编制的《沃德机械制造年产台自走式玉米收获机和台激光切割机项目环境影响报告书》（年月）

市环境保护局关于《沃德机械制造年产台自走式玉米收获机和台激光切割机项目环境影响报告书》的批复（新环（）号）（年月日）

三、工程建设情况

地理位置及厂区平面布置

沃德机械制造年产台自走式玉米收获机和台激光切割机项目位于产业集聚区洪州园区，占地面积亩。

该项目东面为农田，外为王庄村；南面为农田，外为庄；西面为黄马公路，路对面为空地；北面紧邻科峰材料。

厂区中心位置为东经°′″、北纬°′″。

本项目各厂界大气防护设防距离为：

东厂界：

；南长界：

；西厂界：

；北厂界：

。

经现场勘查，项目设防围不存在敏感点。

具体地理位置图、厂区平面图及卫生防护距离包络图详见附件。

建设容

沃德机械制造年产台自走式玉米收获机和台激光切割机项目，为改扩建项目，实际总投资为亿元，其中环保投资万元，用于治理废气、噪声、固废、废水，占总投资金额的。

本项目为异地扩建，与原有项目无依托关系。

建设容见表、。

表项目工程建设容一览表

类别

环评及批复的主要容

实际建设

容

实际建设

容与环评及批复的一致性

备注

主体工程

下料车间×，层

一致

利用标准化厂房，未新建

焊接车间×，层

一致

喷漆车间×，层

一致

装配车间×，层

一致

仓库×，层

一致

展厅×，层

一致

调试车间×，层

一致

环保工程

焊烟治理器

一致

活性炭吸附催化燃烧一体化装置

一致

化粪池

一致

污水处理设施

一致

表项目生产设备一览表

序号

设备名称

环评批复数量

实际数量

与环评的

一致性

液压联合冲剪机

台

一致

卧式带锯床

台

一致

摇臂钻床

台

一致

台式钻床

台

一致

台式砂轮机

台

一致

液压摆式剪板机

台

一致

液压板料折弯机

台

一致

数控激光切割机

台

一致

切割机

台

一致

等离子切割机

台

一致

储气罐

个

一致

行车

套

一致

二保焊机

台

一致

小焊机

台

一致

环链电动葫芦

套

一致

涂装生产线设备

套

一致

自动线设备

套

一致

脱脂槽

个

一致

酸洗槽

个

一致

中和槽

个

一致

表调槽

个

一致

磷化槽

个

一致

电泳槽

个

一致

水洗槽

个

一致

反渗透纯水机

台

一致

天然气烘干炉

个

一致

、生产工艺

工艺简述

、机械加工工序流程

工艺流程说明：

（）下料：

用锯床及冲剪机将外购的钢材（钢管、钢板等）按产品要求切割成部件设计的尺寸。

（）机加工：

将切割好的钢材由折弯机、铣床、加工中心等设备进行机械加工，制得符合产品设计的形状；再使用焊机将部分门栓等小部件焊接在相应的部件上，即玉米收获机或切割机的外壳喷漆前不进行组装。

备注：

：

噪声；：

固废；：

废气

图机械加工工艺及产污环节流程图

、前处理工序流程

对机加工后的零件毛坯进行清理，去除其表面氧化皮、铁锈等污物，使其表面获得相应的防护层，以提高喷漆过程中漆膜与金属基体的结合力，进而提高部件的防腐蚀性能，同时采用阴极电泳的方式对工件表面进行预处理（即上防锈底漆）。

项目采用化学表面处理方式，具体工艺流程见图。

图喷漆前处理工艺流程图

（）脱脂：

将工件浸入脱脂池以彻底除去工件表面油污，前后脱脂时间约，脱脂后工件需经过清水漂洗，去除表面上的脱脂剂和少量残余油污。

（）酸洗：

将工件浸入酸洗池约进行酸洗除锈。

酸洗后的工件经过清水漂洗后，去除表面残留酸液。

（）中和表调：

酸洗后的工件在中和池（的纯碱溶液）浸泡分钟，中和去除其表面可能仍残留的酸液，确保钢件表面呈弱碱性。

中和后的工件直接进入表调槽（浸泡时间约），表调池为胶体钛，其可以促进工件磷化，形成晶粒细致、密实的磷化膜，加快磷化速度。

（）磷化水洗：

将表调后的工件浸入磷化池磷化，磷化时间约，工件磷化的目的主要为给工件提供短期保护，防止金属在电泳前被腐蚀，同时提高涂装后漆膜层的附着力和防腐蚀能力；磷化后工件需经水洗及二级纯水漂洗去除表面残余磷化液（纯水清洗池逆流补充前一个磷化清洗池损耗）。

（）电泳及水洗：

清洗后的工件浸入电泳池进行电泳涂装（浸泡时间约）。

（）电泳漆烘干：

将电泳后清洗好的工件运至电泳烘干房对电泳漆进行烘干，使得工件上的电泳漆交联固化。

、喷漆工序流程

本工序主要包括喷漆、油漆烘干和整套组装。

（）喷漆：

将电泳烘干后的工件传输至喷漆房进行人工喷漆。

喷漆完毕后，车体进入流平室进行流平，流平室完全密闭，与喷漆房相连接。

（）烘干：

将喷过漆流平后的工件运至烘干房（热风炉提供热源，烘干温度℃）对油漆进行烘干，使得工件上的油漆交联固化，烘干时间约。

（）组装：

烘干后的工件运至组装区，将各组件进行整体组装，组装成的玉米收获机或激光切割机贴花后进入仓库存放。

喷漆组装工艺流程图见图。

图喷漆组装工艺流程图

项目变动情况

较环评与批复，本项目的变动为：

一、抛光工序的变动，项目采用激光切割机下料，无需再进行抛光处理；一、酸洗工序的变动，项目未采用盐酸酸洗，改用硫酸酸洗，因硫酸几乎不挥发，所以未建设引风装置和酸雾吸收塔，因硫酸反应较慢，需对酸洗槽进行加热加快反应，本项目采用天然气燃烧机对酸洗槽进行加热，未超出本项目总量控制指标并做到达标排放；二、磷化液选用无镍磷化液，故车间未对磷化清洗废水处理。

三、废气排放的变动，电泳烘干废气及喷漆烘干炉废气原为米排气筒直接排放，企业现对车间所有有组织排放废气排放进行整合，所有废气合并后经活性碳吸附催化燃烧一体化装置处理后经米排气筒排放；四、废水处理工艺的变更，项目原设计为废水经“调节池混凝沉淀池水解酸化池沉淀池”处理后排入洪州污水处理厂，现采用“调节池混凝沉淀污水处理一体机（水解酸化接触氧化）沉淀池”处理，对废水的处理效果不变。

项目生产工艺及生产设备无变动，并且使本项目更加环保，故不属于重大变更。

四、噪声和固体废物污染防治设施

、噪声污染防治设施及措施

本项目主要噪声源为剪板机、机床、风机等高噪声设备，项目采取消音、减振、隔音、距离衰减等措施治理，详见表。

表噪声来源及处理方式

噪声源设备名称

源强

（）

数量

位置

排放方式

处理措施

冲剪机

下料车间

间歇式

消声、减振、隔音及距离衰减

折弯机

下料车间

钻床

下料车间

锯床

下料车间

切割机

下料车间

、固体废物处置情况检查

项目固废主要产生在：

机械加工工段、组装工段、废气治理工段、前处理工段、废水治理工段及原辅材料包装。

详见表。

表固体废物来源及处理方式

产生工序

固废名称

类别

产生量

处理措施

备注

机械加工工段

钢材下脚料

一般固废

全部出售至回收公司

废机油

危险废物

委托有相关资质的单位处理

废切削液

危险废物

废气治理工段

（水旋分离设施）

漆渣

危险废物

污水治理工段

隔油沉淀池污泥

一般固废

脱水后运至垃圾填埋场填埋

综合废水处理产生的污泥

一般固废

前处理工段

槽污泥

一般固废

车辆组装工段

废电线、废塑料等

一般固废

出售给回收公司

原料包装

油漆桶、机油桶、切削液桶

危险废物

委托有相关资质的单位处理

可回收一般固废

一般固废

外售

不可回收一般固废

一般固废

运至垃圾填埋场填埋

、噪声及固体废物污染防治设施投资及“三同时”落实情况

项目总投资亿元元，环保投资万元，占总投资的，其中噪声固废投资万元，占总投资的。

表噪声及固体废物污染防治设施投资及“三同时”落实一览表

序号

产污环节

治理设备

投资额

（万元）

备注

噪声

冲剪机

消声、减振、隔音及距离衰减

折弯机

钻床

锯床

切割机

固废

一般固废

一般固废临时堆场

危险固废

防渗、防漏、密闭危废储存库，定期交有资质单位处置

五、建设项目环境影响评价文件中对噪声和固体废物的主要结论与建议及审批部门的审批决定

建设项目环境影响评价文件中对噪声和固体废物的主要结论与建议：

表环境影响评价报告书（表）相关要求

噪声治理要求

工程对高噪声设备采取消音、减振、隔声等措施后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（）类标准的要求，不会对周围声环境产生大的影响。

固废治理要求

项目固废的产生量为，包括：

钢材下脚料、废电线等一般工业废物，废机油、废切削液等危险废物。

其中企业对一般固废进行出售、厂家回收或运至垃圾填埋场填埋处置，危险固废委托有相关危废处理资质的单位进行处置或厂家回收，经以上措施后，评价认为本项目固废不会对周围环境造成较大的影响。

审批部门的审批决定

市环境保护局环评审批意见

沃德机械制造：

你公司上报的由济源科技有限责任公司编制的《沃德机械制造年产台自走式玉米收获机和台激光切割机项目环境影响报告书（报批版）》（以下简称《报告书》）、该项目污染物总量指标备案表（）和市环保局审查意见收悉，并已在我局公示期满。

根据报告书结论，经研究，批复如下：

一、根据《报告书》容，我局批准该《报告书》，原则同意你公司按照《报告书》所列项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和环境保护对策措施进行项目建设。

二、你公司应向社会公众主动公开业经批准的《报告书》，并接受相关方的咨询。

三、你公司应全面落实《报告书》提出的各项环境保护措施，各项环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项污染物达标排放。

（一）向设计单位提供《报告书》和本批复文件，确保项目设计符合环境保护设计规要求，落实防治环境污染以及环保设施投资概算。

（二）依据《报告书》和本批复文件，对项目生产过程中产生的废水、废气、固体废物、噪声污染，采取相应的防治措施。

（三）项目运行时，外排污染物应满足以下要求：

废水：

酸雾吸收塔废水回用于酸洗工段，不外排；脱脂废液及脱脂清洗废水经破乳调节池隔油池后同酸洗、中和废液及生活污水采用混凝沉淀水解酸化工艺处理；磷化清洗废水采用两级混凝沉淀工艺单独处理后排放。

磷化车间口废水须满足《污水综合排放标准》（）表总镍的要求，全厂处理后的废水进入洪州污水处理厂进一步处理，总排口废水水质须达到《污水综合排放标准》（）表二级的要求及洪州污水处理厂收水水质要求。

废气：

对各污染物产生环节采取有效的废气收集和治理措施，减少无组织排放。

酸洗工段产生的经酸雾吸收塔治理后通过排气筒排放，须达到《大气污染物综合排放标准》（

）二级标准的要求；喷漆及烘干废气采用水旋分离器活性炭吸附催化燃烧工艺治理后通过排气筒排放，二甲苯排放须达到《大气污染物综合排放标准》（）二级标准的要求；电泳烘干废气进入天然气燃烧炉燃烧后经排气筒排放；焊接工段产生的焊烟采用焊烟净化器进行治理。

噪声：

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（）类标准要求。

固废：

生产过程中产生的固废应妥善处置。

厂固废临时堆场按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（）设计、施工；危险废物暂存场按照《危险废物贮存污染控制标准》（）规定进行建设，并及时送有危险废物处理资质的单位处置，避免对环境造成二次污染。

（四）认真落实《报告书》提出的环境风险防措施和要求，制定污染事故应急防预案，防治发生污染事故。

（五）该项目需按照环评报告的要求设置卫生防护距离，卫生防护距离不应新建居民、医院和学校等环境敏感点。

（六）本项目建成后，主要污染物排放量控制指标为：

化学需氧量吨年，氨氮吨年，吨年，吨年。

四、项目建成后，须向我局递交试生产申请书，经检查同意后方可进行试生产。

试生产期间按规定向我局申请竣工环境保护验收。

五、本批复有效期年。

如逾期方开工建设，其环境影响报告书应报我局重新审核。

六、厂界噪声验收执行标准

东、南、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（）类标准，噪声标准限值见表。

表噪声排放标准限值

污染因子

厂界噪声（等效连续声级）

标准限值（）

昼间≤（），夜间≤（）

七、厂界噪声监测

厂界噪声监测点位名称、监测因子、监测频次及监测周期见表。

表厂界噪声监测容

监测点位

监测因子

监测频次

备注

厂界环境噪声

（等效声级）

厂界外东、南、西、北处

昼、夜各次

连续天

八、质量保证及质量控制

监测严格按照原国家环保局颁发的《环境监测质量保证管理规定》执行，实施全过程的质量控制。

、监测分析方法

监测分析方法及使用仪器见表。

表监测分析方法一览表

监测项目

监测方法

方法编号

检出限

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于，若大于测试数据无效，声级计在测试前后校验情况见表。

表噪声仪校准结果表

仪器名称

型

多功能声级计

仪器编号

标准声源（）

校准日期

监测前校准示值（）

监测后校准示值（）

前后校准示值差（）

允许偏差围（）

评价

合格

九、厂界噪声验收监测结果及固体废物处置情况检查

生产工况

验收监测期间，我公司生产负荷达到设计产量的以上，生产设备正常运行，各污染防治设施运行状况稳定良好。

详见表。

表验收监测期间工况一览表

检测日期

设计产量

实际产量

生产负荷

（）

自走式玉米收获机

（台）

激光切割机

（台）

自走式玉米收获机

（台）

激光切割机

（台）

、厂界噪声

厂界噪声监测结果见表。

表厂界噪声排放监测结果

单位：

（）

监测日期

监测点位

昼间第一次

昼间第二次

夜间第一次

夜间第二次

东厂界外

南厂界外

西厂界外

北厂界外

东厂界外

南厂界外

西厂界外

北厂界外

东厂界外

南厂界外

西厂界外

北厂界外

标准

备注

噪声源：

冲剪机、钻床、折弯机等设备运转噪声

由监测结果可知，本项目昼间厂界环境噪声及夜间厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（）类标准要求，即昼间≤（），夜间≤（）。

、固体废物处置情况检查

项目钢材下脚料产生的一般固废、组装工段产生的废电线和废塑料全部暂存于一般固废临时堆场，收集后出售至回收公司；综合废水处理产生的污泥、隔油池的沉淀污泥、前处理工段产生的槽污泥压滤脱水后运至垃圾填埋场填埋；机加工工段产生的废机油、废切削液、废气治理装置产生的漆渣以及废油漆桶、废机油桶、废切削液桶全部暂存于危废暂存间，委托有相关资质的单位处理。

十、验收监测结论

由监测结果可知，本项目昼间厂界环境噪声围为（），夜间厂界环境噪声围为（），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（）类标准要求，即昼间≤（）。

夜间≤（）。

验收监测期间，项目钢材下脚料产生的一般固废、组装工段产生的废电线和废塑料全部暂存于一般固废临时堆场，收集后出售至回收公司；综合废水处理产生的污泥、隔油池的沉淀污泥、前处理工段产生的槽污泥压滤脱水后运至垃圾填埋场填埋；机加工工段产生的废机油、废切削液、废气治理装置产生的漆渣以及废油漆桶、废机油桶、废切削液桶全部暂存于危废暂存间，委托有相关资质的单位处理。

建议项目正式投入运营后应重点做好如下工作：

1、安排专人对高噪声设备进行维护。

、固体废弃物在回用或出售前，严格按照规定，分类储存在固废间，固废间做好防晒、防淋和防渗漏，做贴好标识。

机加工工段产生的废机油、废切削液、废气治理装置产生的漆渣、废油漆桶、废机油桶、废切削液桶等危险废物，分类收集至暂存间，交由有资质的单位定期清运处置。

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