二级建造师 考试用书第三版考试重点 难点 考点.docx

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二级建造师考试用书第三版考试重点难点考点

2012二级建造师考试用书（第三版）考试重点难点考点

2K310000施工技术部分

P7：

2.填土（方）路基

（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。

填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。

填前需将地基压实。

（3）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1:

5时，需修成台阶形式，每级台阶宽度不得小于1.0m，台阶顶面应向内倾斜；在沙土地段可不做台阶，但应翻松表层土。

（5）填土长度达50m左右时，检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压。

碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。

3.挖土（方）路基

（1）必须根据测量中线和边桩开挖，一般每侧要比路面宽出300~500mm。

（3）压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。

（4）碾压时视土干湿而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。

（5）过街雨水支管应在路床碾压前施工，雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。

P10：

一、石灰稳定土基层

在粉碎的或原来的松散的土（包括各种细粒土、中粒土和粗粒土）中，掺入适量的石灰和水，经拌合、压实及养护后得到的混合料，当其抗压强度符合规定要求时，称为石灰稳定土。

石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩和温缩较大。

石灰稳定土适用于各种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层，但石灰土不应作高级路面的基层。

在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区过分潮湿路段，不宜用石灰土作基层。

如必须用石灰土作基层，应采取隔水措施，防止水分侵入石灰土层。

影响石灰土结构强度的主要因素

1.土质

因此塑性指数小于10的土不宜用石灰稳定，塑性指数大于15的黏土更宜于水泥石灰综合稳定。

P11：

（二）石灰稳定土施工技术要求

1.为提高强度，减少裂缝，可掺加最大粒径不超过0.6倍石灰土层厚度（且不应大于10cm）的均匀粒集料。

4.交接及养护：

施工间数或分段施工时，交接处预留300~500mm不碾压，便于新旧料衔接。

常温季节，石灰土成活后应立即洒水（覆盖）湿润养护，直至上层结构施工为止。

养护期内严禁车辆通行。

P12：

（二）水泥稳定土施工技术要求

1.必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接；自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。

应按当班施工长度计算用料量。

一般情况下，每一作业段以200m为宜。

2.宜在春末和气温较高季节组织施工。

施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻（-3~-5℃）到来之前0.5~1.0个月完成。

3.雨期施工，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。

6.严禁用薄层贴补法进行找平。

7.必须保湿养护，防止忽干忽湿。

常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺筑上层。

8.养护期内应封闭交通。

三、石灰工业废渣稳定土（砂砾、碎石）基层

（一）石灰工业废渣稳定土

一定数量的石灰和粉煤灰或石灰和煤渣与其他集料相配合，加入适量（通常为最佳含水量）的水拌合得到的混合料，当其经压实及养护后抗压强度符合规定要求时，称其为石灰工业废渣稳定土，简称石灰工业废渣。

P16：

（3）拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。

4.热拌沥青混合料的施工

（1）摊铺：

摊铺机是沥青混凝土路面施工的主导机械。

第四行：

宜采用两台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。

每台机器的摊铺宽度宜小于6m。

相邻两幅之间宜重叠50~100mm，前后摊铺机宜相距10~30m

第七行：

城市主干路、快速路施工气温低于10℃时不于施工。

（2）开始温度取值范围为120~150℃，终了温度取值范围为55~85℃。

P17：

压路机不得在未碾压成形并冷却的路面上转向、调头或停车等候。

也不得在当天成形路面上停放任何机械设备或车辆

（3）接缝：

摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。

上下层的纵缝应错开150mm以上.

P20：

四、面层

3.接缝

纵向接缝是根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。

一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。

一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝应与线路中线平行。

横向接缝：

横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。

前者采用加传力杆的平缝形式，后者同胀缝形式。

特殊情况下，采用设拉杆的企口缝形式。

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2K311052掌握水泥混凝土路面的施工要求

水泥混凝土路面施工要求：

混凝土的搅拌、运输

1.按弯拉强度（直角棱柱体小梁：

150mmX150mmX550mm）作配合比设计，以抗压强度（标准试件尺寸：

150mmX150mmX150mm）作强度检验。

第七行：

碎石不应大于31.5mm

P22：

2.板厚不大于220mm时，可一次摊铺，大于220mm时，分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5。

5.接缝：

（2）缩缝（假缝）采用切缝法施工，当混凝土强度达到设计强度的25%~30%时用切缝机切割，宽度宜为4~6mm。

切缝深度：

设传力杆时，不宜小于板厚的1/3，且不得小于70mm；不设传力杆时不应小于板厚的1/4，且不应小于60mm。

（3）纵缝有平缝、企口缝等形式。

一般采用平缝加拉杆的形式。

拉杆采用螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。

P23：

第一行：

养护时间宜为14~21d。

第四行：

允许拆模时间为30h

一、无支护基坑

（二）无支护基坑的坑壁形式

第五行：

采用斜坡开挖或按相应斜坡高、宽比值挖成梯形坑壁，每梯高度以0.5~1.0m为宜。

基坑穿过不同土层时，坑壁边坡可按各层土质采用不同坡度。

在坑壁坡度变换处可视需要设至少0.5m宽的平台。

（三）无支护基坑施工注意事项

1.基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当距离设截水沟，且应防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。

基坑开挖时，应及时排干基坑内的积水。

P24：

2.坑缘边应留有护道，距坑缘不小于1.0m；在垂直坑壁坑缘边的护道还应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过1.5m。

3.施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全。

4.基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧时间，连续不断施工。

5.如用机械开挖基坑，挖到比基底高程高300mm时，应停止挖掘，待浇筑基础前，再用人工挖至基底高程。

6.相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的顺序施工。

二、有支护基坑

（一）有支护基坑适用情形

1.基坑坑壁土质不易稳定，并有地下水的影响。

2．放坡开挖工程量过大，不经济。

3.受施工场地或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。

（二）网喷混凝土加因基础教育壁施工

1.一般要求

（1）基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。

喷射前应定距离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。

（4）坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。

（5）喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求。

锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力小于设计值的90%。

混凝土喷射表面应平顺。

钢筋和锚杆不外露。

2.喷射混凝土

（1）原材料

1）强度等级不应低于32.5级。

6）喷射混凝土性能初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。

7）需采用外掺料时，掺量应由试验确定；

P25：

（4）喷射作业

1）气温低于5℃时，不应进行喷射作业。

2）喷射作业应分段、分片，自下而上依次进行。

3）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

（5）钢筋网喷射混凝土

2）钢筋网宜在壁面喷射一层混凝土后铺设，以利钢筋与壁面间保持30mm间隙。

（6）喷射混凝土养护

1）混凝土终凝2h后，应喷水养护；一般工程，养护不少于7d，重要工程，养护不少于14d。

2）气温低于5℃，不得喷水养护。

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3）普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的30%时，以及矿渣硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的40%时，不得受冻。

P27：

五、钢板桩围堰的施工要求

5.施打钢板桩时，应注意如下事项：

（4）施打顺序按施工组织设计进行，一般由上游分两头向下游合龙。

施打时宜先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。

在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。

P29：

（三）沉入桩的施工技术要求

1.水泥混凝土桩要达到100%设计强度并具有28d龄期。

5.沉桩时，以控制桩尖设计标高为主。

桩尖标高等于设计标高而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右（或锤击30~50击）如无异常变化时，即可停锤。

在饱和的细、中、粗砂中连续沉桩时，易使流动的砂紧密挤实于桩的周围，妨碍砂中水分沿桩上升，在桩尖下形成压力很大的“水垫”，使桩产生暂时的极大贯入阻力，休息一定时间之后，贯入阻力就降低，这种现象称为桩的“假极限”。

在黏性土中连续沉桩时，由于土的渗透系数小，桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身向上挤出，形成桩周围水的滑润套，使桩周摩阻力大为减小，但休息一定时间后，桩周围水消失，桩周摩阻力恢复、增大，这种现象称为“吸入”。

P30：

7.在一个墩、台桩基中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4，但采用法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。

P31：

（1）插桩初压时桩尖即有较大走位和倾斜；

（2）压桩过程中桩身倾斜或下沉速度加快；

（3）压桩阻力突然剧增或压桩机倾斜。

常用成孔方法表2K312022

P32：

二、钻孔灌注桩施工技术要求

（一）对护筒的要求

第二段：

护筒内径要比桩径大200~400mm。

（三）骨架的起吊和就位

为了保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。

第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。

P33：

3.导管内埋置深度，一般宜控制在2~6m。

7．一般不宜小于0.5m，长柱不宜小于1.0m。

2K312031掌握现浇混凝土墩台施工技术要求

现浇混凝土墩台的施工应控制好模板配置、支架搭拆、钢筋绑扎、混凝土浇筑四大环节

P48：

三、管涵施工注意事项

2.无企口的管节接头采用顶头接缝，应尽量顶紧，缝宽不得大于10mm

3.长度较大的管涵设计有沉降缝的，管身沉降缝应与圬工基础的沉降缝位置一致。

缝宽为20~30mm，应采用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料，从内、外侧仔细填塞。

8.

（2）用机械填筑涵洞缺口时，须待涵洞圬工达到容许强度后，涵身两侧应用人工或小型机械对称夯填，高出涵顶至少1m，然后再用机械填筑。

P49：

第三行：

侧刃脚进土应在0.1m以上。

开挖面的坡度不得大于1:

0.75，并严禁逆坡挖土，不得超前挖土。

严禁扰动基底土壤。

挖土的进尺可根据土质确定，宜为0.5m；

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三、箱涵在穿超铁路、桥涵和管线等结构时的安全防护措施

2.小型箱涵可用调轨梁，轨束梁加固线路；

3.孔径较大的箱涵可用横梁加盖、纵横梁加固、工字轨束梁体及钢板脱壳法，同时应严格控制车速。

5.箱涵穿越管线时可采用暴露管线和加强施工监测的保护方法。

P52：

（四）基坑变形监测

一级和二级基坑的施工中必须对周围建（构）筑物和管线等采取监测措施。

基坑工程的监测分为