第二章 辅助设备的自动控制第一节辅锅炉的自动控制.docx

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第二章辅助设备的自动控制第一节辅锅炉的自动控制

第二章辅助设备的自动控制

机舱中辅助设备的自动控制，是实现“无人值班”机舱的必要条件之一。

由于辅助设备很多，不可能全面介绍。

本章重点介绍柴油机货轮辅锅炉的自动控制、用单片机组成的自动排渣分油机的自动控制、油水分离器的自动控制等。

这些控制系统是需要管理人员经常进行维护和保养的，以便使它们能始终处于正常的运行状态。

第一节辅锅炉的自动控制

在柴油机动力装置中所采用的锅炉都称为辅锅炉。

其中大型油轮辅锅炉的工作特性接近主锅炉，其蒸发量比较大、蒸汽压力比较高，对水位和蒸汽压力的变化要求比较严格，不允许有较大的波动，一般均采用定值控制，有关内容已在第一章中介绍过，不再重述。

柴油机货轮辅锅炉所产生的蒸汽仅用于加热柴油机需用的燃油、滑油及船员生活用，它的蒸发量小、蒸汽压力低，对水位和蒸汽压力波动要求不严格，一般均采用双位控制。

关于双位控制的基本原理这里不多介绍，重点介绍货轮辅锅炉的燃烧时序控制的特点、功能及实现方法。

一、辅锅炉燃烧时序控制原理及主要元件　

辅锅炉燃烧时序控制是指，给锅炉一个起动信号后，能按时序的先后自动进行预扫风、预

点火、喷油点火，点火成功以后对锅炉进行预热，接着转入正常燃烧的负荷控制阶段，同时对锅炉的运行进行一系列的安全保护。

辅锅炉燃烧时序控制框图如图2-1-1所示。

按下锅炉起动按钮后，自动起动燃油泵和鼓风机，关闭燃油电磁阀使燃油在锅炉外面循环，此时风门开得最大，以大风量进行预扫风，防止炉内残存的油气在点火中发生冷爆。

预扫风的时间根据锅炉的结构形式不同而异，一般是20s一60s。

达到预扫风的时间后自动关小风门，同时点火电极打出电火花进行预点火，时间为3s左右。

然后打开燃油电磁阀或开大回油阀，或让一个油头喷油工作，即以小风量和少喷油进行点火。

点火成功后，先维持一段时间低火燃烧对锅炉进行预热，再开大风门关小回油阀或增加一个油头向炉膛喷油，使锅炉转入高火燃烧，即进入正常燃烧的负荷控制阶段。

在预定的时间内若点火不成功或风机失压，或中间熄火等，会自动停炉，待故障排除后按复位按钮使时序控制器恢复到起动前的状态，方能重新起动锅炉。

为了实现辅锅炉燃烧的时序控制，必须要有一些控制元件，其中包括信号发讯器、时序控制元件及火焰感受器等。

1．信号发讯器

信号发讯器是发出各种控制信号的元件，包括手动

信号发讯器和自动信号发讯器。

手动信号发讯器，如起

动和停炉按钮、转换或选择开关等，它们的结构均很简

单，不多介绍。

自动信号，发讯器如压力自动开关、温

度自动开关等，它们的结构类型很多，图2-1-2示出一

种压力自动开关的结构原理图。

在比较杠杆9上对支点

8作用三个力矩并互相平衡，它们是测量波纹管11产生

的测量力矩、给定弹簧16产生的给定力矩和幅差弹簧

13产生的幅差力矩。

当输入压力p入为下限值时，比较

杠杆处于水平位置，这时动触点2离开静触点1而紧压

在静触点3上，同时作用螺钉15离开幅差弹簧盘一段

距离，幅差弹簧13对杠杆9不起作用。

当p入增大时，

杠杆9绕支点8逆时针转动，通过拨臂7使舌簧5的下

边框左移，跳簧4被压缩贮存弹性能，同时作用螺钉15

与幅差弹簧盘接触，杠杆9再转动时，不仅要克服给定力矩，还要克服幅差力矩。

当杠杆9转动到使舌簧下边框转过α角时，舌簧的边框正好与舌簧在同一平面，跳簧4有了释放所贮存的弹性能的机会，迅速把舌簧弹开使动触点2离开触点3而与触点1闭合。

当输入压力p入从上限值或上限值以上开始下降时，杠杆9绕支点8顺时针转动，只有在杠杆转到水平位置，舌簧下边框又转过α角与舌簧处于同一平面时，跳簧4再次把舌簧弹开，才使动触点2和触点3闭合而与触点1断开。

调整给定弹簧的预紧力即可调整触点动作的下限值px。

调整螺钉14改变幅差弹簧的预紧力，可调整触点动作压力的上限值pz，而Δp＝pz一pz称为幅差，螺钉14转动到不同位置其幅差Δp不同。

对YT－1226型压力自动开关来说，螺钉14上有红色标记，在它旁边的圆柱面上有0～10档刻度。

红色标记对准刻度0其幅差Δp＝0.07MPa；对准刻度10其幅差Δp＝0.25MPa。

这样，幅差可用公式Δp＝0.07+（0.25一0.07）・x/10计算，其中x是红色标记所对准的刻度数。

如果压力的下限值已调定，改变不同的刻度数x，就会得到不同的幅差值，也就确定了一个相应的压力上限值pz。

2．时序控制元件

时序控制器是辅锅炉燃烧时序控制的核心部分。

它根据起动信号发讯器送来的电信号来接通或切断电路，或者根据规定的时间来接通或断开电路，用以实现预扫风、预点火、点火及转入正常燃烧等一系列时序动作。

广泛采用的时序控制器有两大类，即有触点时序控制器和无触点时序控制器。

有触点时序控制器有多回路时间继电器和凸轮式时序控制器。

图2-1-3示出多回路时间继电器结构原理图，它主要是利用标度盘上的爪形块来控制相应的微动开关，用以控制时序电路。

当线圈5通电时，离合器啮合，同步电机带动标度盘11转动，标度盘上的爪形块将按规定的顺序使相应的微动开关闭合或断开，控制有关电路。

当标度盘转过360°时，最后一个标度盘的爪形块切断同步电机的电源使其停转乙按下停炉按钮或锅炉在运行时出现故障自动停炉时，控制线圈5断电，离合器脱开，在复位弹簧13作用下标度盘回零。

松开锁紧螺母14可单独转动每一个标度盘，调整相应的微动开关闭合或断开时间以满足时序动作的要求，调整后再把螺母14锁紧。

不同类型的辅锅炉燃烧时序控制系统的功能完善程度不同，多回路时间继电器标度盘的个数不同，转动一周所需要的时间也不同。

在本例中标度盘有6个，分别控制6个微动开关，其转一周需要60s。

在使用过程中应特别注意的是，在微动开关动作时间调整好后一定要把锁紧螺母14锁紧，否则标度盘与轴相啮合的细齿会磨损，标度盘会产生相对滑移，这样控制电路的时序动作就会紊乱。

凸轮式时序控制器的工作原理与多回路时间继电器相似。

同步电机经减速装置带动一根凸轮轴转动，于是固定在凸轮轴上的若干凸轮片将依次使微动开关动作。

改变凸轮片相对于凸轮轴的位置可调整相应的微动开关的动作时间。

无触点时序控制器是利用RC延时环节来实现的，通常把RC的充放电回路加在晶体管的基极电路中，利用晶体管的开关特性使继电器通电动作或断电释放，如图2-1-4所示。

图2-1-4（a）为单管延时释放电路。

开关K闭合时，电容C被旁路，晶体管立即导通，继电器J通电动作。

当K断开时，电源向电容充电，在一段时间内经晶体管基极的充电电流较大，晶体管保持导通，继电器J保持通电。

随着电容的充电，电容两端电压不断升高，充电电流不断一减小，晶体管集电极电流减小，经ts的延时后继电器J释放。

图2-1-4（b）是继电器延时通电电路。

当开关K闭合时，电容C被旁路，晶体管立即截止，继电器立即断电释放。

当K断开时，电源向电容充电，起初充电电流较大，晶体管基极电流近似为零，以后随着电容C两端电压的升高，晶体管基极电流不断增大，经一段延时后，基极电流增大到使晶体管导通，继电器J通电动作。

晶体管延时开关电路的延时时间取决于电路的时间常数T及继电器的动作电流。

晶体管延时开关电路的延时时间可以从一秒到几十秒内进行无级调整。

3．火焰感受器

火焰感受器用来监视炉膛内有无火焰。

当点火失败或在持续燃烧期间熄火时，为避免再向炉内喷油引起事故，要求立即关闭燃油电磁阀停止供油，并发出声光报警。

因此，自动化锅炉都装有火焰感受器来监视炉膛内火焰。

辅锅炉上常用的火焰感受器有光敏电阻、光电池和紫外线灯泡。

（l）光敏电阻

光敏电阻是由涂在透明底板上的一片光敏．层，经金属电极引出线构成的，如图2-1-5（a）所示。

光敏层是由佗、镉、铅等的硫化物或硒化物制成的。

光敏电阻的主要特性是，接受光照射时其电阻值很小、无光照射时其电阻值较大。

因此，在光敏电阻两端所加电压不变的情况下，有光照射和无光照射时流过光敏电阻的电流相差很大，其伏安特性如图2-1-5（b）所示。

用光敏电阻组成的火焰感受器如图2-1-6所示。

为了防止光敏电阻接受高温炉墙所辐射的可见光和红外线使光敏电阻动作延迟或误动作，在安装时要避免高温炉墙的辐射线直接照射在光敏电阻上。

此外，光敏电阻不能承受高温，否则会影响使用寿命，因此，光敏电阻火焰感受器装有散热片并用空气进行冷却，磨砂玻璃可阻挡红外线的透入。

（2）光电池

光电池实际上是一种半导体材料，它是利用有光照射后在两电极间产生电压的原理工作的，图2-1-7为光电池的控制电路图。

图（a）采用RAR型硒光电池作为光敏元件，当它接受光照射时，正负两极之间将会产生小于1V的电压，经磁放大器MV之后足以激励继电器FR动作。

图（b）采用2CRll型光电池，当它接受光照射时，光电池两极间将产生0.5V的电压，经晶体管放大后足以使继电器J通电动作。

光电池使用寿命长，而且它的光谱敏感范围仅限于可见光而不包括红外线，这对监视炉膛内火焰是非常合适的，因此近年来使用得越来越多。

（3）紫外线灯泡

有些辅锅炉采用紫外线灯泡作为光敏元件。

灯泡用能透过紫外线的石英玻璃制成，泡内充以惰性气体，两个电极对称布置。

当阳极接受到足够数量的紫外线时，就有光电子发射出来，在外电场的作用下，光电子加速运动使惰性气体电离，管子导通。

如无光照射时，紫外线管截止。

紫外线管的优点之一是不受高温炉墙辐射的影响，它的特性也较光敏电阻为好。

紫外线管可以接在交流或直流的控制电路中。

二、ＬＡＥＩ型辅锅炉燃烧时序控制系统　

LAEI型辅锅炉燃烧时序控制系统采用凸轮式时序控制器。

由同步电机SM所带动的凸轮轴上安装13对凸轮片，分别控制13组微动开关I～ⅩⅢ。

凸轮轴转一周需要120s，按微动开关动作时间和顺序（见图2-1-8）分别完成预扫风、预点火、喷油点火、正常燃烧等时序动作，该系统还有较完善的报警、安全保护及手动控制功能。

图2-1-8示出时序控制器开关时间表；

图2-1-9示出时序控制电路图；图2-1-10示出正常燃烧、报警、安全保护及手动控制电路图。

1．起动前的准备

在起动前，首先使燃油压力和温度控制系统投入工作，保持燃油压力和温度在正常范围内，其检测开关b13、bl4（高油温）及b15（低油温）闭合（见图2-1-10）。

水位控制系统投入工作，保持水位在正常范围内，其检测开关Pl1高水位）、P12（低水位）和P15（危险低水位）闭合，因未起炉，故高汽压检测开关p13闭合。

若这些工作未做好，锅炉不能起动，或起动起来就发出警报。

上述准备工作完成以后，把“手动一自动”转换开关b18转到“自动”位置，则在b18开关表中“自动”栏里打“√”号者均为接通位置’。

再把“燃烧速率”选择开关b20转到“自动”位置，其触头1、2闭合，3、4断开。

这时可把电源开关bll转至接通位置，控制系统接通电源，同时电源指示灯亮（该灯及各种报警指示灯均未画出）。

按下报警复位按钮bl2，继电器d12通电，其所有常开触头均闭合，因pll、p12、p13、b13、b14、bl5均已闭合，所以继电器dl3、dl4、d15、d16、dl7及d18通电自保，为报警做准备。

合上电源主开关H（见图2-1-9，时序控制

系统接线点1与电源P端接通。

在自动时序控制中，锅炉的起动必须待时序控制器同步电机SM转到起动位置，即时序控制器开关状态处在图2-1-8中最左面位置方能进行。

2．预扫风

停炉时，负荷继电器AR断电，ar1和ar3断开，ar2合于右面。

燃烧锁定继电器BR断电，触头br2断开，br1合于右面（图2-1-9中触头br1、br2为继电器BR通电时的状态）。

若前一次

停炉时序控制器不在起动位置，根据开关时间表（图2-1-8）可知，开关Ⅷa和开关Ⅸb至少有一个是闭合的。

若起动锅炉，必须按下在时序控制器上的复位按钮EK1（也可以按下操纵台上的复位按钮EK2）使继电器BR通电，解除其触头的锁定位置，即触头br2闭合，brl合于左面。

这时，时序控制器电机SM通电转动，当SM带动凸轮轴转到起动位置时，开关Ⅷ合于b，Ⅸ合于a,接线点18和8接通电源，经开关W和R（水位不处于危险低水位，汽压未达到安全保护的高压值时闭合），火焰检测继电器FR触头frl（炉内没有火焰时继电器FR断电，其触头frl合于右面），开关Ia、Ⅱa，负荷继电器AR（经二极管桥式整流电路，继电器AR的工作电源为直流），燃烧锁定继电器BR及其触头br2，再经接线点2到电源的N端。

于是继电器AR通电动作，其触头ar1和ar3闭合，ar2合于左面。

ar1闭合使上述的电流通路不变，即当开关IX从a断开合于b时，继电器AR和BR仍保持通电，其触头的开关状态不变。

ar3闭合，一方面接线点3接通电源，接触器Gl通电其左右触头Gl闭合，右面触头闭合起动燃油泵Ml，但此时燃油阀没有打开，不能向炉膛供油，左面触头闭合为点火作准备，另一方面由于XⅢa闭合，接线点22接通电源，起动风门调节机构LK的电机M3朝开大风门的方向转动。

当风门开到最大位置时，限位开关从A’断开合于A，从Z断开合于Z’。

此时接线点20接通电源P端，并经开关Ⅻa、Ⅵa、ar2、SM到电源的N端，SM通电从起动位置开始转动（开关从最左边到0s之间的时间是开大风门所需要的时间，在这段时间内SM停转）当SM转动达3s时，开关Ⅸ从a断开合于b，接线点17与电源P端接通，接触器dl通电其触头G2闭合，起动鼓风机M2。

此时风门开得最大，以大风量进行预扫风。

预扫风时间从3s至63s共进行60s。

在预扫风时间内，开关Ⅷ、Ⅸ均从b断开合于a，但不影响上述电路的工作，即不影响预扫风的进行。

当时序动作到6s，即预扫风进行3s时，开关Ⅹ闭合。

此时，如果鼓风机建立起风压，其检测开关LP触头合于右面，时序动作继续进行；若风压没有建立起来，检测开关LP触头合于左面。

由于开关X闭合，二极管桥式整流电路被旁路，继电器AR断电。

AR是延时9s释放继电器。

在延时时间内，继电器AR触头的开关状态不变，若在9s内风压仍没有建立起来，其触头arl和ar3断开，ar2合于右面，继电器BR断电，其触头立即处于锁定位置，即br2断开，brl合于右面，锁定指示灯L2亮。

油泵风机均断电，整个时序动作停止。

待故障排除后，需按复位按钮，解除继电器BR的锁定状态，时序控制器电机SM会自动转到起动位置，对锅炉进行再起动。

3．点火

时序动作进行到63s预扫风结束，准备点火。

点火前必须把风门关小，然后在关闭燃油阀的情况下让点火变压器通电，点火电极打出电火花进行预点火。

几秒钟后打开燃油阀进行喷油点火。

当时序控制器处于63s位置时，开关ⅩⅢ从a断开合于b，接线点21通电源P端，重新起动风门电机M3并带动风门朝关小的方向转动。

当风门关至最小位置时，限位开关从A断开合于A'，从Z'断开合于Z。

在风门转动过程中，接线点20与电源断开，电机SM停止转动，待风门关至最小后，接线点20重新接通电源，电机SM继续转动，并且转动短时间（3s一4s）后，开关Ⅻ、Ⅺ和Ⅳ同时从a断开合于b。

开关Ⅻ合于b切除风机限位开关A和Z对SM的控制。

开关XI合于b为监视炉内火焰做准备。

开关Ⅳ合于b点火变压器Z通电，开始预点火（转换开关UL2合于右面叫长预点火，合于左面叫短预点火，一般均合于左面）。

当时序控制器处于70s位置时，开关Ⅶ闭合，开关Ⅱ从a断开合于b。

开关Ⅶ闭合，打开轻油电磁阀OV和燃油电磁阀OV1，让点火油头投入工作，并用电火花点燃轻油再点燃工作油头喷出的少量重油。

开关Ⅱ从a断开合于b，使二极管桥式整流电路被旁路，继电器AR断电。

如果在点火9s内点火成功，炉内有火焰，光电池两极之间产生小于1V的电压，经磁放大后使继电器FR通电动作，其触头fr1合于左面，切断对整流电路旁路的电源，且经frl、开关Ⅺb使之接通电源，AR再次通电，其触头的开关状态不变，时序动作继续进行。

若在9s内点火失败，即炉内没有火焰，继电器FR保持断电，其触头frl始终合于右面，这时继电器AR断电超过9s，其触头arl和ar3断开，ar2合于右面，自动停炉。

继电器BR断电，其触头处于锁定位置br2断开，br1合于右面，电机SM停止转动，时序动作停止且锁定指示灯L2亮。

如果点火成功，当时序动作进行到81s时，开关I从a断开合于b，接线点7接通电源，打开燃油电磁阀OV2，使工作油头喷油量有所增加，逐步增大燃烧强度，达到对锅炉进行预热的目的。

当时序动作进行到86s时，开关V断开，关闭点火轻油电磁阀OV，切除点火油头的工作。

到89s时开关Ⅲ断开，切除点火变压器的工作，停止点火。

到93s时，开关VI从a断开合于b，电机SM断电停止转动。

因此，在正常燃烧阶段时序控制器电机SM停在93s位置上。

由于Ⅵ合于b，接线点11接通电源，接触器d2通电，打开第三个燃油电磁阀OV3，进一步增加工作油头的喷油量，但此时风门开得最小，回油阀开得最大，所以锅炉在进行低火燃烧。

接线点11接通电源，标志着锅炉进入了正常燃烧阶段。

4．正常燃烧

所谓正常燃烧是指燃烧强度受蒸汽压力的控制，LAEI型辅锅炉是采用燃烧双位控制的方案。

当蒸汽压力达到下限值时，自动转为高火燃烧；当汽压升高到上限值时，自动进行低火燃烧。

在正常燃烧阶段接线点11与电源P端接通，即C线与电源P端接通。

“手动一自动”转换开关b18已转到“自动”位置，从b18开关表中可知，其触头17、18闭合（28，继电器d34通电动作，其常开触头d34（26、27）闭合。

燃烧速率选择开关b20已转到自动位置，其触头1、2闭合（24）。

这样，锅炉的燃烧强度就由蒸汽压力自动检测开关P17的开关状态来决定。

当汽压降至下限值时p17闭合，升至上限值时断开。

在正常燃烧开始时，锅炉汽压较低，p17（24）闭合，继电器d27通电动作，其常开触头d27（26）闭合，常闭触头d27（27）断开。

于是接点22经G线与电源P端接通，起动风门电机M3向着开大风门关小回油阀的方向转动，直到风门开得最大回油阀关得最小为止。

这时锅炉进行高火燃烧，汽压不断上升。

当汽压上升到上限值时，压力检测开关P17断开，继电器d27断电，其常开触头d27（26）断开，常闭触头d27（27）闭合，切断接线点22与电源的通路，而接线点21经H线与电源P端接通，起动风门电机向着关小风门开大回油阀的方向转动，直到低火燃烧位置。

5．手动控制

当自动时序控制系统发生故障时，锅炉可进行手动燃烧控制。

这时先要把“手动一自动”转换开关b18转至“手动”位置，从b18的开关表中可知，其触头13、14（14）断开，切断接线点2与电源N端的通路。

因此在手动控制时，继电器AR、BR均断开，时序控制器电机SM不会转动。

合上电源开关bll，按复位按钮b16（9，继电器d20通电动作，所有常开触头d20闭合，继电器d21、d22、d23相继通电动作（无故障停炉信号），其常开触头d21、d22、d23（10、11、12）闭合自保，常开触头d21（13）闭合并经b18触头7、8（19）使B线（该线的作用在此文中不多做

介绍）与电源P端接通。

按下鼓风机和燃油泵的起动按钮（图中未画出），让鼓风机和燃油泵投入工作。

这时转换开关b18处在“手动”位置，其触头19、20闭合，继电器d34通电动作，其常开触头d34（26、27）闭合。

再把燃烧速率选择开关b20拨至高火燃烧位置，其触头1、2断开，3、4闭合，继电器d27通电，其常开触头d27（26）闭合，常闭触头d27（27）断开。

这样，切断接线点21与电源的通路，而接线点22经G线与电源P端接通，起动风门电机M3并把风门开得最大。

由于此时继电器OV（用于控制三个工作油头的电磁阀）没有通电，不向炉膛供油，只用大风门进行预扫风。

在确认预扫风进行比较充分的情况下，把选择开关b20拨至低火燃烧位置，这时开关b20的触头1、2闭合，3、4断开，继电器d27断电，再次起动风门电机并把风门关至最小位置。

按下点火按钮b22，接线点6经I线，开关b22，开关b18触头3、4，与电源P端接通，于是点火变压器Z通电，点火电极打出电火花进行预点火。

预点火进行3s左右，按下按钮b19使燃油电磁．阀通电，按下b25使继电器OV得电，控制三个工作油头投入主作，打开燃油阀向炉膛供油，由于风门关得最小，回油阀开得最大，故以小风门小油量进行点火。

从观察孔发现炉内产生火焰，说明点火成功，可松开按钮b22和b19，切除点火变压器和点火油头的工作，停止点火。

保持一段时间低火燃烧，对锅炉进行预热。

然后把燃烧速率选择开关b20拨至高火燃烧位置，此时b20的触头1、2断开，3、4闭合，继电器d27通电动作，使风门电机转至风门开得最大、回油阀关至最小的位置，锅炉进行高火燃烧，汽压较快地上升。

此后，就通过操作开关b20来控制锅炉的燃烧强度。

6．报警与停炉功能

LAEI型辅锅炉的自动控制设有比较完善的报警装置，并有故障自动停炉功能，其中线号2至8实现报警功能，线号9至12实现故障自动停炉功能。

图中p11、P12、p13分别是高水位、低水位、高汽压检测开关；b13、b14、b15分别为燃油低油压、高油温、低油温的检测开关。

当这些参数处于正常范围内时，相应的检测开关均闭合。

为使报警系统投入工作，在起动锅炉以前，按下电源开关bll后，先要按报警复位按钮b12使继电器d12通电动作，其所有常开触头闭合，继电器d13至d18通电动作，其常开触头闭合（3至

8）自保；其常闭触头断开，故障指示灯不亮（图中未画出），另外线号29中所有常开触头闭合，不发声响报警信号。

如果其中，任意一个参数越限如水位达高水位，pll断开，继电器d13断电，一方面高水位指示灯亮，同时线号29中d13断开，发出公共的声响报警信号。

其他参数越限报警原理与之相同。

故障排除后需按报警复位按钮b12方能解除报警状态。

在线号29中应加一个消音按钮，图中未画出。

图中p14、bl7、p15分别为汽压高压保护、鼓风机失灵、危险低水位检测开关，参数正常时这些开关闭合。

在锅炉投入运行时，先要按复位按钮b16使继电器d20通电动作，继电器d2l、d22、d23相继通电动作，其常开触头（10、11、12）闭合自保；常闭触头断开，故障指示灯不亮（图中未画出）。

当锅炉汽压上升到高压保护压力时，检测开关P14断开，相应指示灯亮，线号30中常开触头d21断开，公共停炉报警器发出声响报警信号。

同时常开触头d21（13）断开，使接线端1与电源断开，图2-1-9中继电器AR、BR断电，继电器BR触头处于锁定位置，自动停炉。

当锅炉水位下降至危险低水位时，检测开关p15断开，继电器d23断开，一方面故障指示灯亮，同时线号30中的触头d23断开，发出公共声响报警信号。

此外图2-1-9中开关W断开，继电器AR、BR均断电自动停炉。

当鼓风机失灵时，风压降低，检测开关bl7断开，故障指示灯亮，线号30中的触头d22断

开，发出公共的声响报警信号。

同时在图2-1-9中的开关LP合于左面，二极管桥式整流电路被旁路，继电器AR断电，鼓风机失灵9s后，继电器AR触头arl和ar