中远船务生产设备管理办法.docx
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中远船务生产设备管理办法
中远船务在用生产设备管理办法
第一章总则
第一条为正确使用生产设备,及时发现生产设备故障,消除隐患,防止事故发生;减少生产设备磨损,延长生产设备使用寿命,降低能耗,保证安全生产,特制定本办法。
第二条生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备,它是企业固定资产的主要组成部分。
生产设备必须是直接作用于加工对象,使之改变物质形态或化学成份,而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备。
主要包括成套设备,构筑物(池、塔、井、台、站房等)、系统、单体的设备机械(金属加工设备、起重和输送设备、焊接和切割设备、工程机械、生产车辆和船舶运输设备、电力和电气设备、动力和动能设施、电子计算机及外接设备等)、装置(容器、罐、槽、冷热交换器等)和试验设备等。
在用生产设备是指验收合格后列入到企业固定资产的生产设备。
企业设备管理包括自有设备管理以及供方自带设备、企业租赁设备管理。
第二章职责
第三条设备管理职责
1.中远船务集团
集团安监部:
负责监督指导在用生产设备的运行安全管理。
集团企划部:
负责中远船务及所属企业年度生产设备投资和技术改造计划管理,进行生产设备投资的经济效益分析,并负责具体实施的跟踪管理;负责组织船务系统内生产设备可行性论证(投资、选型等)、报批等工作。
物资采购中心:
负责生产设备采购。
2.各下属企业总经理
企业总经理是企业设备管理工作的第一责任人,对企业设备管理负全面责任。
贯彻执行国家、行业协会和上级管理部门在设备管理工作方面的方针、政策、条例和有关规定;负责落实设备管理责任制;签发设备管理制度;负责建立设备管理机构,保证设备维修保养的资金、人力和时间的“三投入”。
3.企业设备主管领导
协助总经理负责设备管理,是企业设备管理的直接责任人;负责制订企业中长期的设备规划,指导设备全过程管理工作,并协调好生产管理和设备管理的关系。
4.企业设备管理部门
是企业设备综合管理职能部门,在主管领导的直接领导下开展设备管理工作,主要包括:
选型、采购、安装调试、维修保养及报废;制定管理制度(责任制、设备管理绩效考核制度);制定操作规程;档案、台帐管理;定期开展设备安全大检查(主要有月度和不定期专项检查)并进行奖惩;推广新工艺、新技术,以满足设备管理需求;组织设备事故的调查、分析和处理工作等等。
5.企业设备使用部门
设备使用部门负责设备的操作、日常维护和保养,并及时汇总各类设备统计数据并报设备设备管理部门。
第三章设备分类和设备编号
第四条设备实行分类管理:
1.按工作类型可分为机械设备,包括金属切削机床类;锻压设备类;起重运输设备类;木工铸造设备类;专用设备类;其他设备类;试验设备类;动力设备包括动力机械类;电气设备类;工业炉窑类。
2.按设备在安全生产中所起的作用划分
根据设备购置原值、工艺路线单一性、安全性、停机损失、开动班次、工作能力及配件可供应程度等,将设备划分为重点设备(A)、主要设备(B)和一般设备(C)。
具体见附录1
3.设备编号的制定
按照中远船务集团PM管理模块要求进行设备统一编号。
第四章设备事故
第五条因为设备非正常损坏,造成损失、减产、停产、动力供应中断等或者修复费用达到规定数额的,均为设备事故。
1.设备事故按损失额度分为一般事故、重大事故、特大事故三类,其标准见附录2
2.设备事故按原因划分为责任事故、质量事故、自然事故三类,其标准是:
(1)责任事故:
由于人为原因造成的事故,例如操作错误、维护保养不良、超负荷运转、加工工艺不合理等。
(2)质量事故:
由于设备的设计、制造、安装质量不良等因素所导致的事故。
(3)自然事故:
由于人力不可抗拒因素(如洪水、风灾、雷击、地震等)所造成的事故。
第六条事故发生后,企业应采取妥善措施,防止事故扩大,作好抢修工作,迅速恢复生产,力争将损失降至最低。
所有事故都要查清原因和责任,做到“四不放过”,按情节轻重和责任大小,给予相关责任人经济处罚或行政处分,触犯法律者要送交当地司法机关。
第七条设备事故要有《设备事故报告》(附录3),事故发生后的2小时内企业应将事故简报以电子文档和传真两种形式上报集团安全监督部。
第八条事故处理完毕,设备管理部门应将“事故分析报告”存档案并报集团安监部备案。
第五章设备卡片和台帐的管理
第九条设备卡片
设备的卡片是设备资产的凭证,各企业可根据实际情况建立电子或实物卡片,设备管理、财务、使用三部门要分别建立卡片台帐。
在设备验收移交使用部门时,由设备管理部门填写,交财务、使用单位各一份。
设备卡片台帐要随着设备的调动、调拨、新增和报废,随时调整、补充或注销。
设备管理、财务、使用部门要定期核对卡片帐,增减变更要同步进行,要做到三帐相符。
第一十条设备台帐
1.设备管理部门应根据实际情况建立一套完整的设备台帐,并明确台帐管理责任部门或责任人。
2.凡属公司已经安装完毕,验收合格并办理转入固定资产手续的各种新购置设备,均需根据设备交接凭证,对设备分类上帐。
3.自制设备经验收合格投产以后,图纸、证件齐全方可列入固定资产,分类上帐。
4.设备台帐种类
公司设备总台帐;
公司ABC类设备总台帐;
部门设备台帐;
机械设备台帐,包括金属切削机床类;锻压设备类台帐;起重运输设备类台帐;木工铸造设备类台帐台帐;专用设备类台帐;试验设备类台帐;动力设备包括动力机械类台帐;电气设备类台帐;工业炉窑类台帐。
5.设备台帐管理要求
(1)为了便于统计和掌握各类设备的具体状况,在台帐登记时,除应按规定(内容)填写台帐内容之外还应在台帐首页附一份设备统计表格,并按月份顺序及时修正各类设备的拥有数量,以便于考察。
(2)设备台帐必须保持其设备类别、组别编号的统计特点,登记时需按设备统计目录分类、分组、顺序排列帐页结构。
(3)凡调出厂或报废的设备,销帐后该设备编号不得重新采用。
(4)企业各部门每季度要对上季度帐、卡、物进行全面核实,做到帐、卡、物相符。
出现不相符,要及时上报设备管理部门。
(5)每年根据公司盘查安排,设备主管部门要会同财会部门、使用单位对设备资产进行一次现场清点。
要求做到三帐相符。
对实物与台帐不符的,应查明原因,提出盈亏报告,待批准后进行财务、台帐处理。
第六章设备使用管理
第一十一条设备操作人员应严格按照设备操作规程工作,严禁违章操作,并定期检查、考核、奖惩,以促进设备管理水平的提高。
第一十二条各企业要根据实际情况通过巡检等方式对设备运行动态监控管理,使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况,依据设备运行的状况采取相应管理措施。
1.制定设备巡检范围和标准并明确责任人,使用部门要对每台设备依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
2.设备的巡回检查应按最短路线原则,结合“一目了然”工程可视化管理要求,制定并现场悬挂巡检路线图,并对巡检状态进行挂牌、挂卡登记等标示。
3.点检管理(具体参考点检规定)。
4.建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序,确定设置专职巡检员的人数和人选,专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
第一十三条设备维护保养
1.企业应有足够的维护力量(人力、场地、工装等),明确维护责任、制定维护规程并进行考核,保证设备维护的及时性和彻底性。
2.A、B类设备采取预防维修和计划维修为主,C类设备采取事后维修为主,原则是“修改结合”。
(1)设备保养实行强制保养,严禁以修代保。
设备保养分三级:
日常保养、一级保养、二级保养。
日常保养:
a.班前对设备的安全机构、外观、紧固、润滑等进行检查;b.工作中严格按操作规程操作设备,注意振动、温升、噪音、润滑等问题;c.班后对设备进行清洁、润滑。
一级保养:
设备每运行600小时要做一次一级保养,以操作人员为主,维修人员为辅。
a.做好日常保养;
b.根据设备使用情况进行部分零件拆解;
c.对配合间隙进行适当调整;
d.清除零部件内部油污、锈蚀等;
e.检修润滑系统,更换滤毡、滤网、滤芯等,加注、添加、更换油品,保证油品适量、系统畅通、洁净、无泄漏;
f.清洁电器箱、电动机、电器装置等,使其整洁固定。
二级保养:
设备每运行2400小时要做一次二级保养,以维修人员为主,操作人员为辅。
a.做好一级保养;
b.根据设备结构和使用情况进行部分或全部解体检查;
c.清洗、修复、更换易损件、损坏件;
d.清洗润滑系统;
e.检修电器箱、修整线路;
f.检查、调整、修复精度。
设备管理部门要明确划分日常保养、一级保养、二级保养范围并明确责任人或部门。
A、B类设备必须制定一、二级保养计划,保养计划要规定保养实施时间、实施责任人等,并且保养计划完成情况要纳入部门考核。
(2)设备润滑
设备润滑要严格实行“五定”、“三过滤”(定人、定点、定时、定质、定量;油桶、油壶、注油器三级过滤),并定期清洗润滑系统及工具;对自动注油和集中润滑,要定期检查滤网、各润滑点的油位、油压、油温、油质、注油量等,及时处理不正常情况。
润滑图表要明确标识换油部位、定额用油、换油周期、换油型号和责任人等。
第一十四条已经验收合格的新增设备投入使用须具备的条件
1.已编制安全操作规程;
2.已编制维护保养规程;
3.已进行了危险源辨识;
4.操作者具备操作条件(三好四会、上岗证、特种设备操作许可证等);
5.责任人明确;
6.各种标识(责任人、安全警示等)齐全;
7.已制定润滑图表;
8.已制定检查制度:
(1)日常检查,重点为外观、操作、润滑、紧固、震动、温升、噪音等;
(2)定期检查,重点为设备精度、性能和安全部位、安全装置、防护设施等。
第一十五条设备大修、技术改造
设备的大修理是计划修理工作中工作量最大的一种修理。
在大修时,要对所修设备进行全部解体,修理基准件,修复或更换全部磨损件。
同时修理、修整电气部分以及外表翻新。
从而全面消除设备修前存在的缺陷,恢复设备原有的精度、性能和效率。
企业应制订年度设备大修计划并报集团安监部备查。
A、B类设备必须根据实际情况进行大修,大修时,被修部位要予以解体,修理基准件,修复或更换磨损件,修复和调整设备的电气及液压、气动系统,修复设备的附件以及外表翻新,以全面消除缺陷、恢复设备的功能和精度。
生产设备要做好技术改造工作,技术改造的重点是落后的技术工艺和工作原理、故障频发点、污染点、噪音点、高能耗点、影响质量点、制约效率点等。
从而提高设备的精度、性能和效率,改善劳动条件,降低能耗、噪音、污染和故障频率等。
大修和技术改造可以相结合。
大修和技术改造后的设备要作好运行情况的跟踪分析工作。
设备大修、保养必须制订计划,新增设备要及时纳入计划。
设备大修、保养周期及实施时间由企业根据实际情况合理规定。
重点设备的大修、保养计划要纳入到生产计划中。
第一十六条设备降级
设备修理后仍达不到出厂时的性能标准,但尚有利用价值,经过相关部门审批后,可以降级使用(精度、载荷等)。
第一十七条设备报废
属于下列情况之一的设备可以报废:
1.主要结构和部件损耗严重,继续大修理后其技术性能仍达不到规定的工艺要求和使用功能要求的;
2.设施、设备陈旧、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差;
3.因事故及意外灾害造成严重毁坏,已无法修复或无修复价值的;
4.能耗大、污染环境严重及危害人身安全与健康的;
5.国家明文规定淘汰的;
6.因厂区改造、扩建工程及城市规划需拆除的;
7.其他。
第一十八条设备统计
为保证设备固定资产的保值增值和设备设施的合理配置和利用,各企业应对所拥有和需配置的生产设备负责,主要考核指标利用统计设备完好率、利用率和保养维修完成率来体现。
设备管理部门要准确、及时、全面、系统地搜集、整理、分析企业设备的有关数据,为企业整体、宏观设备管理提供决策依据。
第七章设备档案管理
第一十九条设备档案可分为设备基础档案和设备技术档案,各企业设备管理部门是设备档案的归口管理部门。
设备基础档案包括:
规划、方案、前期调研、合同、验收单、相关的会议纪要、各种计划、维修保养和大修理记录、事故和故障单、各种定期和法定检查表和记录等内容;
设备技术档案包括:
设备论证材料、设备布置图、设备布线图、设备机械图纸、设备电气图纸和设备安装调试图纸、设备大修改造完工图等,一般要求设备技术图纸要有三份,其中使用单位、维修单位和资产管理部门各一份。
各企业建立规章制度,明确各种记录、计划的记录、审批、保存等的要求。
设备技术档案保存期为设备终生,其他记录保存期限由企业自行规定,但不能少于六个月。
档案的存放部门由各企业自行制定。
第八章相关方自带设备及公司租赁设备
第二十条相关方自带设备及公司租赁设备应纳入各公司设备管理范畴,并制定《相关方自带设备及公司租赁设备管理办法》。
第九章教育培训
第二十一条各企业应对从事设备管理、维修和操作的人员都要进行定期或专题的技能培训。
第一十章考核与奖惩
第二十二条企业应定期组织设备管理先进集体、先进个人、红旗设备的评选及技术改造评比活动,表彰先进,树立标兵。
第二十三条设备使用、维修、保养情况和设备事故纳入部门考核,考核结果与部门及部门领导的经济利益挂钩。
第二十四条对玩忽职守、违章指挥以及违反设备操作、维护规程,造成设备事故和经济损失的责任人及直接领导,要根据事故等级和情节轻重,分别追究经济责任和行政责任;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。
第二十五条集团安监部对企业设备管理状况进行季度或专项检查,检查主要内容为《中远船务在用生产设备管理方法》的执行情况、计划(保养、大修、培训等)的完成情况、设备事故情况、上报材料(及时性、准确性、真实性)及集团公司设备检查的结果等。
并根据检查情况对是各企业总经理、分管设备管理工作的副总经理及资产部经理(或主持工作的副经理)等相关责任人进行奖惩。
第一十一章上报材料
第二十六条各企业设备管理部门应将设备管理的相关材料上报集团安监部,具体要求如下:
1.每年度一月份上报批准后的大修、保养和培训计划、设备(或称资产)总台帐,年中上报调整后的大修、保养和培训计划;
2.每月底上报《生产设备管理工作计划和总结》、《生产设备月报表》(附录4);
3.设备事故的事故报告要及时上报;
4.每月10日前上报新增、报废、租赁设备(附录5);
5.其他临时需要上报的材料。
第一十二章附则
第二十七条条例引用文件
1.《全民所有制工业交通企业设备管理条例》
2.《中国船舶工业总公司企业设备管理办法》
3.《机械工业企业设备管理规定》
附录:
附录1:
设备分类
附录2:
事故分类
附录3:
设备事故报告
附录4:
生产设备月报表
附录1
设备分类参考原则
项目
重点设备
主要设备
一般设备
设备故障、停机造成影响
1、极易出现安全、环保事故;
2、影响范围大(一定的生产区域或全公司);
3、对生产进度及质量、精度和其他设备影响程度较大;
4、维修周期长,备件难以购买且无法自制;
5、作业对象无法恢复且经济损失较高(设备、备件、物料等)。
1、易出现安全、环保事故;
2、影响范围一般(局部或单独流程);
3、对生产进度及质量、精度和其他设备影响程度较小;
4、维修周期较长,备件较易购买或较难自制;
5、作业对象恢复较难或经济损失一般(设备、备件、物料等)。
1、不易出现安全、环保事故;
2、影响设备自身;
3、对生产进度及质量、精度和其他设备影响程度轻微;
4、修周期短,备件便宜,可随时购买或自制;
5、作业对象容易恢复或经济损失很低(设备、备件、物料等)。
设备的可替代性
无替代性
有替代性,但代价大或者效率低
较容易替代
设备数量
单台份或很少
较少
多
相关法律法规等
有严格要求、相关法规齐全
有要求及相关法规
基本无
各类设备管理区别
项目
重点设备
主要设备
一般设备
操作
定人定机
持证操作
无严格要求
维修制度
计划维修
预防维修
事后维修
大修要求
大修,返修率为0
大修,可偶然返修
无严格要求
维修记录
100%记录
部件总成维修
无严格要求
维修力量配备
主要维修力量
一般维修力量
适当照顾
备件储备
重要零部件100%
重要零部件70%
适量
考核
重点考核
一般考核
无严格要求
性能、安全检查
每月一次
月度抽查、季度普查
季度抽查、年度普查
以上各项并不是设备分类的严格定义,企业在划分时要几方面综合考虑。
ABC设备分类后A类设备一般占设备总台数的10%~20%,B类设备一般占设备总台数的20%~30%,C类设备一般占设备总台数的50%~70%。
附录2
设备事故按损失划分为一般事故、重大事故、特大事故三类,其标准是:
1.一般事故:
1.1.一般设备修复费用大于等于0.2万元、小于1万元者;
1.2.主要设备修复费用大于等于0.5万元、小于2万元者;
1.3.重点设备修复费用大于等于2万元、小于5万元者;
1.4.主要设备停机时间大于等于4天、小于8天者;
1.5.重点设备停机时间大于等于2天、小于4天者;
1.6.因本设备事故而造成:
1.7.车间(工区)停电或停产或全厂管网(水、气等)关闭时间大于等于1小时、小于12小时者;
1.8.全厂停电时间大于等于30分钟、小于60分钟者;
1.9.满足其中任意一项,都称为一般事故。
2.重大事故:
2.1.主要设备修复费用大于等于2万元、小于10万元者;
2.2.重点设备修复费用大于等于5万元、小于20万元者;
2.3.主要设备停机时间大于等于8天者;
2.4.重点设备停机时间大于等于4天,小于8天者;
2.5.因本设备事故而造成:
2.6.车间(工区)停电或停产或全厂管网(水、气等)关闭时间大于等于12小时、小于72小时者;
2.7.全厂停电时间大于等于1小时、小于3小时者;
2.8.满足其中任意一项,都称为重大事故。
3.特大事故:
3.1.主要设备修复费用(或报废残值)大于等于10万元者;
3.2.重点设备修复费用(或报废残值)大于等于20万元者;
3.3.重点设备停机时间大于等于8天者;
3.4.因本设备事故而造成:
3.5.车间(工区)停电或停产或全厂管网(水、气等)关闭时间大于等于72小时者;
3.6.全厂停电时间大于等于3小时者;
3.7.满足其中任意一项,都称为特大事故。
4.其它情节特别严重、性质及影响极其恶劣(如媒体报道、企业名誉受损等)的也可列为特大事故。
其中:
4.1.修复费用包括备件费用及人工费用;
4.2.设备停机时间从设备因事故停机时起,到修复后投入使用时止;
4.3.停电时间从停电时起,到供电后具备生产条件时止。
附录3
设备事故报告
使用部门
设备名称
设备编号
设备类别
设备投用时间
设备责任人
操作者
发生时间
发生地点
事故类别
按损失划分
按责任划分
事故经过、原因分析、预防措施:
部门负责人:
事故原因分析、损失情况、预防措施及处理意见:
设备主管:
主管部门负责人:
公司主管领导审批意见:
公司主管领导:
附录4
生产设备月报表
单位:
时间:
设备原值(万元)
设备净值(万元)
维修费用
完好率
利用率
设备保养
计划台份
实际完成
完成率
一级保养
二级保养
设备大修
计划台份
实际完成
完成率
设备事故
起
维修费用
停产时间
一般事故
重大事故
特大事故
事故损失
上月设备管理工作情况:
1、出现的新问题或普遍问题以及解决办法;
2、整改计划完成情况;
3、管理制度完善情况
4、管理创新情况;
5、培训、考核情况;
6、其他情况说明。
本月设备管理工作计划:
1、订货、安装、大修、技改、保养、整改及培训计划;
2、专项检查;
3、管理创新。
制表人:
设备部负责人:
单位主管领导: