厂房电气安装工程施工组织设计.docx
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厂房电气安装工程施工组织设计
施工组织设计
二、工程概况2
一、编制依据
1、鲁丰二期工程织布车间电气图纸。
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
3、《室内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ50138-2002
4、《综合布线施工及验收规范》GB/T50312-2007
5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2002
6、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
7、《消防联动控制系统》GB16806-2006
8、《火灾显示盘通用技术条件》GB17429-98
9、《建筑机械安全技术规程》
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》
11、淄博市施工现场管理有关文件和标准。
12、施工现场状况及对周围环境的调查。
二、工程概况
本工程为鲁丰织染有限公司二期扩建织布车间厂房电气安装工程，施工内容包括10/0.4KV变配电系统、电力配电系统、弱电系统、火灾自动报警系统。
三、施工部署
3.1．组织机构：
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的一级项目经理担任；项目总工程师由技术管理水平较高、有创优管理经验、参加过优良工程施工并具有丰富施工经验的工程师担任。
根据本工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期。
附：
管理人员组织机构图：
3.2．劳动力组织：
主要技术工人配备表
序号
工种
数量
备注
1
熟练电工
15
2
一般电工
10
3
焊工
8
4
普工
12
3.3.技术准备
①熟悉设计图纸和资料。
做好图纸会审工作。
②掌握设计内容及技术条件，弄清结构形式和特点，了解生产工艺流程及建设单位的要求。
③在分部分项工程施工前进行技术交底。
3.4．材料准备工作
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
附：
织布车间厂房主要设备材料计划：
①建筑电气工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。
②动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各备一张。
低压进线兀接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。
③产品进场后先进行外观检查：
箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。
然后进行开箱检验：
箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器的外观检验，调整及操作试验。
④配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。
⑤镀锌材料有：
角钢、扁铁、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈等。
3.5.机械和机具准备工作
1施工机械和机具的准备，施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行试车，并要加强维护。
主要施工机具见表1：
2对需加工的构件和铁件，及时提出加工任务单或委托加工单，需现场加工的构件要根据现场施工进度要求，分期分批制作，以满足施工的需要。
3.6.后勤准备：
①根据劳动力需用计划，确定各分部分项的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，集结施工力量，对地方劳动力和特殊工种要根据对方签定合同，进行妥善安排。
②在大批施工人员进入现场之前，必须做好后勤工作的安排。
如职工的住、食、行等问题都要在施工准备中全面考虑，并责成有关人员具体落实。
表1主要施工机具计划表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
B*300
台
3
2
套丝机
中号
台
1
2
液压煨管机
4#
套
2
3
切割机
400型
台
2
4
台钻
￠13
台
1
5
电锤
38E
台
5
6
兆欧表
ZC-7
块
1
7
接地摇表
ZC-8
块
1
8
钳型万用表
MG36
块
1
四、主要分部分项施工方案
4.1、10/0.4KV变配电系统
①本工程两路10KV电源由本厂动力区高压开关站不同回路采用YJV22型铠装电缆埋地引入。
本车间南附房及北附房共设有两个变配电室，变压器室设置高压负荷开关，由厂区高压开关站引来的10KV电源入户穿SC100镀锌钢管至负荷开关，经负荷开关至变压器高压侧。
低压配电采用TN—C—S系统：
低压动力配电干线采用YJV—1000伏系列电力电缆，一层沿室内电缆沟敷设至终端动力配电柜，动力配电柜处无电缆沟时，埋地敷设至配电柜。
二层沿电缆桥架敷设至终端动力配电柜，电缆桥架于室内吊顶上靠墙安装。
②工艺流程：
预埋管——桥架安装——变压器、配电柜安装——敷设电缆——绝缘摇测
③操作工艺
1、预埋管：
土建施工阶段，主要是做好电气预埋管的施工工作，电气施工人员必须认真熟悉图纸，严格按照设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
图纸不明确的，要提前与甲方、监理沟通，必要时请设计单位出具设计说明或变更。
2、桥架安装：
根据设计图，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑架的具体位置。
自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30×3mm，圆钢不小于Φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。
桥架与配电柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。
3、变压器、配电柜安装：
变压器、配电柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应有甲方、监理方、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按照图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆，按照图示位置把基础型钢安放在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
柜安装应按图纸布置稳放，就位后应先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。
柜体与柜体、柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。
按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线、柜顶母线、柜二次连接线。
4、敷设电缆：
根据设计要求选择电缆。
施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘遥测，用1KV摇表遥测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电缆等级，沿支架、桥架敷设电缆，在其两端拐弯处、交叉处应挂标志牌。
5、绝缘摇测：
成套配电柜安装及电缆、线连接完成后，要对柜进行试验调整。
配电柜的试验调整须由专业技术人员和技术工人进行，根据设计及供货厂商所提供的技术数据以及满足国家规范和当地电业部门提出的要求和技术参数进行试验调整。
1）对配电柜的一、二次设备进行绝缘电阻测试，线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
测量绝缘电阻时，采用兆欧姆表的电压等级，在设计未作特殊规定时，应按下列规定执行：
·100V以下的电气设备或电缆回路用250V兆欧表。
·500V以下至100V的电气设备或电缆回路用500V兆欧表。
·3000V以下至500V的电气设备或电缆回路用1000V兆欧表。
·10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路用2500V兆欧表。
·10000V以上的电气设备或回路用2500V或5000V兆欧表。
2）每路配电开关及保护装置的规格、型号均应符合设计要求。
3）在对多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予以短路接地。
4）在进行与温度计湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物和周围环境的温度、湿度。
绝缘试验应在天气良好且被试物温度及仪器周围环境温度不宜低于5℃、空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。
通长使用的温度为10～40℃，运行温度不大于75℃。
5）进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。
同一试验标准的设备可以连在一起试验。
为便于现场试验工作，对已有出场记录的同一电压等级、不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。
试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。
6）测试绝缘前应检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位是否一致，应与电源侧保持一致，并保证系统的相序一致。
7）二次回路测量绝缘电阻，小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。
8）1KV及以下配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。
对1KV及以上的电力线路及设备应进行绝缘电阻测试。
9）对于一、二次回路绝缘电阻测试，要按照当地建筑电气工程中电气绝缘电阻测试记录要求做好测试记录。
4.2、电力配电系统
①本工程电力配电系统一层穿镀锌钢管埋地敷设至设备配电箱，二层穿镀锌钢管暗敷设在顶板内或暗敷设在墙内或沿钢索等敷设至设备配电箱。
②工艺流程：
预埋管——配电箱安装——敷设电缆、电线——绝缘摇测
③操作工艺
1、预埋管：
土建施工阶段，主要是做好电气预埋管的施工工作，电气施工人员必须认真熟悉图纸，严格按照设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
图纸不明确的，要提前与甲方、监理沟通，必要时请设计单位出具设计说明或变更。
2、配电箱安装：
配电箱进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应有甲方、监理方、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
动力配电箱安装分3种情况：
1）落地明装、2）挂墙明装、3）挂墙暗装；需要落地安装的配电箱应设安装基座，空调室内箱底设素砼基座，高处安装地面0.2米，其余均采用8#槽钢制作基座；嵌墙式安装的配电箱下沿距地面为1.5米。
配电箱与桥架或配管连接时，其开孔应与桥架或配管的管径吻合，并应在订货时就明确提出敲落孔的数量及规格，否则应用开孔器现场开孔，不得采用电、气焊切割开孔。
明装配电箱的固定可采用预埋铁件或开角螺栓的方法，也可以根据实际情况采用膨胀螺栓和U型卡子、串心螺栓、支架等做法。
暗装配电箱应配合土建施工将箱体按图纸要求安装于墙内，若需预留洞口，应考虑需配管侧留置高度、宽度和配管的管径、煨弯的倍数，比箱体应大300—500mm，不配管侧不宜大于80mm，配管必须到位，附件应齐全，在配管和接地线完成以后，将配电箱周围用细石砼或水泥砂浆填实、填牢。
3、敷设电缆、电线：
三相或单相的交流单芯电缆、电线，不得单独穿于钢管内；不同回路、不同电压等级以及交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。
但下列情况可以除外：
1）电压为50V及以下的回路。
2）同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求控制回路。
同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线），应敷设在同一导管或金属线槽内。
导管内电缆、电线不允许有接头。
三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。
两根绝缘导线穿于同一根管时，管内径不应小于两根导线外径之和的1.5倍（立管可取1.25倍）。
4.3、弱电系统
①本工程综合布线总配线设备位于一层6#楼梯间，宽带进线采用四芯多模光缆穿钢管SC50埋地引入，电话进线采用（HYV）型电话电缆穿SC50埋地引入，有线电视进线采用同轴电缆穿SC50埋地引入。
②通信网络系统：
1）认真审阅施工图，检查其是否满足设计要求和合同要求，同时是否符合国家及行业标准对工程设计文件的规定以及制图的规范化等质量标准。
对施工图设计意图不明或不合理的地方，应交由设计单位或业主处理，有关技术文件和必要的设备安装及使用说明书应齐全。
2）电缆布放的路由、位置和截面应符合施工图纸的要求。
3）捆绑电缆要牢固、松紧适度、平直、端正，捆扎线扣要整齐一致，槽道内电缆要求顺直，转弯要均匀、圆滑，曲率半径要大于电缆直径的10倍，同一类型的电缆弯度要一致。
4）电源布线应平直、整齐，导线的固定方法和要求应符合施工图的要求或有关标准、规范的规定。
5）电源线色标要清晰、正确（正线上涂红色油漆，负线上涂蓝色油漆）。
6）电力电缆和电源电缆不得有中间接头。
7）通信系统工程按规定的安装、移交和验收工作流程进行施工。
通信系统检测有系统检查测试、初验测试和试运行验收测试三个阶段组成。
通信系统的测试包括以下内容：
·系统检查测试：
硬件通电测试、系统功能测试
·初验测试：
可靠性、接通率、基本功能（如通信系统的业务呼叫与接续、计费、信令、系统负荷能力、传输指标、维护管理、故障诊断、环境条件适应能力等）
·试运行验收测试：
联网运行（接入用户和电路）、故障率
通信系统试运行验收测试应从初验测试合格后开始，试运行周期可按合同规定执行，但不应少于3个月。
③综合布线系统：
1）施工流程：
钢管、金属线槽安装—钢管内导线敷设、线槽配线—配线设备安装—调试—检测验收
2）缆线敷设：
电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其它弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距应符合设计要求。
在缆线布放的牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5米。
布放光缆时，光缆转动盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/S。
光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，但不宜过多，避免光缆出现背扣。
3）配线设备安装：
机柜、机架安装应牢固，各种零件齐全，漆面完好，标志清晰；垂直偏差度不应大于3mm，底座水平偏差度不应大于2mm；安装位置与距离应符合设计要求。
采用下走线方式，架底位置应与电缆上线孔相对应；接线端子各种标志应齐全。
各类接线模块设备应完整、安装就位、标志齐全；安装螺丝需拧紧，面板应保持在一个水平面内。
信息插座应有标志，安装位置应符合设计要求。
缆线终接前必须核对缆线标志，缆线终接处必须牢固、接触良好，缆线中间不允许有接头，缆线终接应符合设计和施工操作规程。
4）系统测试：
系统电气性能测试及光纤系统性能测试必须符合《综合布线施工及验收规范》GB/T50312-2007的规定以及系统设计要求。
4.4、火灾自动报警系统
①本工程火灾自动报警与消防联动系统采用二总线系统，由手动报警按钮、消火栓报警按钮、声光报警器等组成。
报警控制主机位于厂区门卫室。
火灾报警系统线路穿金属管暗敷在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不小于30mm；当在吊顶内明敷时，应在金属管上刷防火涂料。
②火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。
在管内或线槽内的布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，管内或线槽内不应有积水及杂物。
导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
从接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m，敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。
火灾自动报警系统导线敷设后，应用500V兆欧表测量每个回路导线的相间、相对地的绝缘电阻，该绝缘电阻值不应小于20MΩ。
遥测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备遥测。
调试时先单机后联调，逐台逐项100%的进行功能调试，不能有遗漏。
同一工程中的导线，应根据不同用途选用不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应该一致。
电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。
1）点型感烟探测器的安装位置至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物，探测器至空调送风口最近的水平距离不应小于1.5m，探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m，在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。
探测器的底座应安装牢固，与导线连接必须可靠压接或焊接。
当采用焊接时，不应使用带腐蚀性的助焊剂。
探测器底座的连接导线，应留有不少于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。
探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕的探测器底座应采取保护措施。
探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向。
2）火灾报警控制器、区域显示器、消防联动控制器等控制器类设备（以下统称控制器），在墙上安装时，其底边离地面距离宜为1.3～1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m，落地安装时，其底边宜高出地面0.1～0.2m。
控制器应安装牢固，不应倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施，引入控制器的电缆或导线配线应整齐，不应交叉，并应固定牢靠，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易褪色，端子板的每个接线端，接线不得超过2根。
控制器的主电源应有明显的永久性标志，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
控制器与其外接设备用电源之间应直接连接。
控制器的接地应牢固，并有明显的永久性标志。
3）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位，安装在墙上时，其底边与地面高度宜为1.3～1.5m。
手动火灾报警按钮的连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。
4）消防电气控制装置在安装前，应进行功能检查，不合格者严禁安装。
消防电气控制装置外接导线的端部，应有明显的永久性标志。
消防电气控制装置箱体内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开布置，并应有明显的永久性标志，消防电气控制装置应安装牢固，不应倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内，模块（或金属箱）应独立支撑或固定，安装牢固，并应采取防潮、防腐等措施。
模块的连接导线应留有不小于150mm的余量，其端部应有明显永久性标志。
模块隐蔽安装时，在安装处应有明显的部位显示和检修孔。
火灾报警装置安装应牢固可靠，表面不应有破损。
火灾报警装置应安装在安全出口附近明显处，距地面1.8m以上，声光报警器与消防应急疏散标志不宜在同一墙面上，若安装在同一墙面上，距离应大于1m。
5）消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜安装在明显、便于操作的位置，当在墙面上安装时，其底边距地面距离高度宜为1.3～1.5m。
消防电话和电话插孔应有明显的永久性标志。
消防设备应急电源的电池应安装在通风良好的地方，当安装在密封环境中时应有通风装置，酸性电池不得安装在带有碱性介质的场所，碱性电池不得安装在带有酸性介质的场所。
消防设备应急电源不应安装在靠近带有可燃气体的管道、仓库、操作间等场所。
单项供电额定功率大于30KW、三相供电额定功率大于120KW的消防设备应安装独立的消防应急电源。
6）消防控制室一般设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号区域逻辑地）。
当采用独立工作接地时，电阻应小于4Ω，当采用联合接地时，接地电阻应小于1Ω。
控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16m㎡的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。
消防控制室的工作接地极引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线，应采用不小于4m㎡的铜芯绝缘线，穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。
接地装置施工过程中，分不同阶段应做电气接地装置隐检、接地电阻摇测。
③系统调试
1）调试单位在调试前应编制调试程序，并应按照调试程序工作，调试负责人必须有专业技术人员担任。
2）系统调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，应检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20MΩ等情况应采取相应的处理措施。
3）对于系统中的火灾报警控制器、消防联动控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器（火灾显示盘）、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备进行单机通电检验。
4）点型感烟火灾探测器调试：
采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法在探测器监视区域内最不利处检查探测器的报警功能，探测器应能发出火灾报警信号。
5）火灾报警控制器调试：
调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。
a:
检查自检功能和操作级别。
b：
使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间，再使其它探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能。
c：
检查消音和复位功能。
d：
使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号。
e：
检查屏蔽功能。
f：
使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。
g:
使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能。
h:
检查主、备电源的自动转换功能。
i：
检查控制器特有的其它功能。
6）消防联动控制器调试：
·将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。
·使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作的状态，检查其状态显示，并按《消防联动控制系统》GB16806-2006的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器应满足相应要求：
a:
检查自检功能和操作级别。
b：
消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路，消防联动控制器应在100s内发出故障信号
c：
消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路，消防联动控制器应在100s内发出故障信号。
d：
检查消音和复位功能。
e:
检查屏蔽功能。
f：
使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。
g：
使至少50个输入/输出模块同时处于动作状态（总数少于50个时，使所有模块动作），检查消防联动控制器的最大负载能力。
h：
检查主、备电源的自动转换功能，并在备电状态下重复上一步检查。
·对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统，除符合本节有关规定外，还应按《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98的规定进行功能检查。
7）区域显示器（火灾显示盘）调试：
将区域显示器（火灾显示盘）与火灾报警控制器相连接，按《火灾显示盘通用技术条件》GB17429-98的有关要求检查其下列功能并做好记录，控制器应满足标准要求：
·区域显示器（火灾显示盘）能否在3s内正确接收和显示火灾报警发出的火灾报警信号。
·消音复位功能。
·操作级别。
·对于非火灾报警控制器供电的区域显示器（火灾显示盘），应检查主、备电源的自动转换功能和故障报警功能。
8）消防电话及手动报警按钮调试：
·在消防控制室与所有消防电话、电话插孔之间互相呼叫与通话，总机应能显示每部分机或电话插孔的位置，呼叫铃声和语音应清晰。
·消防控制室的外线电话与另一
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