MOOG壁厚控制系统调整指南模板.docx

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MOOG壁厚控制系统调整指南模板

MOOG壁厚控制系统调整指南

一．系统组成

1．MOOG壁厚控制器（ParisonWallThicknessController）

2．壁厚油源（液压站）及过滤器系统（Pump&Filters）

3．伺服阀及阀座（Servovalve&MountingBase）

4．壁厚控制油缸（WallThicknessControlCylinder）及射料控制油缸（InjectionCylinder）

5．模头电子尺（DCDT）（DieGapPositionTransducer），储料缸电子尺（储料式位置控制专用）（AccumPositionTransducer）

二．模头电子尺（DCDT）（DieGapPositionTransducer）设定（SETUP）

1．将壁厚油源（液压站）压力设定为2Mpa。

2．设定增益倍数（GAINTIMES）：

同时按住“F1”和“SET”（确定）键，进入到第一层设定（SETUP）画面，用光标键将光标移到“增益（GAIN）”位置，按“SET”键，进入第二层增益（GAIN）设定画面，将增益（GAIN）设定为5~6（TIMES），光标移到“END”，按“SET”键，退回第一层设定画面。

3．设定型芯类型（CORE）：

将光标移到“TOOLING”位置，按“SET”键，进入第二层模头电子尺（DCDT）设定画面，用旋钮（ENTRYKNOB）选择型芯类型：

收缩型（CONVERG）或扩张型（DIVERG），确定按“SET”键，假如实际型芯类型和方框格内一致，则无须重新确定，直接用光标键将光标移到下一行。

4．设定“ZERO”零位（油缸行程端点）：

光标移到第二行左边“ZERO”位置，逆时针旋转旋钮，模口逐步闭合；注意观察模口，DCDT，锁紧圆螺母实际位置；模口不能够完全闭合，DCDT顶针不能走到头且必需和油缸活塞杆接触可靠（顶针基准点要选择活塞杆上和油缸相对位置固定平面），锁紧圆螺母不要和油缸端盖接触；假如以上位置不正确则必需做对应调整，确保油缸活塞走到端点。

以上条件全部满足情况下，当活塞走到端点，DCDT电压（DCDTVOLT）将不再变动，而伺服阀电流（CURRENT）连续向一边偏转，此时顺时针旋转旋钮，将电流回复到0周围，而DCDT电压（DCDTVOLT）不变，按“SET”键确定，“ZERO”下方则会显示目前设定植，光标自动移到右边“SPAN”位置。

5．设定模口行程（SPAN）：

光标移到右边“SPAN”位置，顺时针缓慢旋转旋钮（ENTRYKNOB），模口逐步打开；注意观察锁紧圆螺母和DCDT顶针实际位置，DCDT顶针不能走到头且必需和油缸活塞杆接触可靠，锁紧圆螺母不要和油缸端盖接触。

当活塞走到另一端点，DCDT电压（DCDTVOLT）将不再变动，而伺服阀电流（CURRENT）连续向一边偏转，此时逆时针旋转旋钮，将电流回复到0周围，而DCDT电压（DCDTVOLT）不变，按“SET”键确定，“SPAN”下方则会显示目前设定植，光标自动移到下一行。

6．用光标（CURSOR）键将光标移到“END”处，按“SET”键确定，退回第一层设定画面，按“F1”键退回生产图形画面。

7．按“F4”（MONITOR）键，进入监控画面，用旋钮将光标移到“MANUALOFF”位置，按“SET”键，切换成“MANUALON”手动状态，用光标键将光标向下移到“CORECHECK”位置，用旋钮将数值调整为0，此时活塞走到端点，模口为最小间隙“ZERO”，用模口间隙调整螺栓（螺母）将模口间隙调整到生产所需适宜位置。

锁紧紧固螺母，预防位置变动。

按“F1”返回主生产画面。

8．将壁厚油源（液压站）压力设定为生产所需压力。

通常不超出14Mpa，特殊情况需咨询技术部门。

9．以上设定过程中，能够用尺子实际测量模口（油缸）行程，假如模口行程远大于制品厚度要求，将造成图形太小，不便于设定图形曲线，这种情况下，可合适减小模口行程（SPAN）设定，油缸活塞能够不走到另一端点，即不要用满油缸行程。

但“ZERO”零位一定要求是壁厚油缸行程端点，这么能够保护口模。

10．电子尺和油缸安装位置相对固定后，“ZERO”设定值也就固定不变，更换口模也不用重新设定，只要按第7步实施。

假如电子尺安装位置变动，则要按以上步骤重新设定。

三．储料缸电子尺（储料式位置控制专用）（ACCUMPositionSensor）

1．同时按住“F1”和“SET”键，进入到第一层设定（SETUP）画面，用光标键将光标移到“储料缸（ACCUM）”位置，按“SET”键，进入第二层储料缸（ACCUM）设定画面。

2．设定“空缸（EMPTY）”位置：

进入第二层画面后，光标在“EMPTY”位置，手动射料将储料缸射空，注意观察储料缸电子尺实际电压（ACCUMVOLT），通常情况下，储料缸射空，储料缸电子尺实际电压（ACCUMVOLT）为0.3~0.5V，假如数值不适宜，调整储料缸电子尺安装位置。

当储料缸射空后，储料缸电子尺电压处于0.3~0.5V范围内，按“SET”确定“空缸（EMPTY）”位置，“空缸（EMPTY）”下方显示目前设定值，“射料终点（ENDOFEXTRUSION）”指示灯亮，光标自动移到右边“满缸（FULL）”位置。

3．设定“满缸（FULL）”位置：

将模口保持在开启状态，开启主挤料马达，将螺杆转速设定在20%~30%，往储料缸内充料，注意观察储料缸电子尺实际电压（ACCUMVOLT），电压值通常不能超出9.5V，假如电压值不变，模口处连续往外挤料，说明储料缸已满，停止螺杆转速和主挤料马达，点动射出少许原料（让储料缸不要处于容量极限，留点余量），按“SET”确定“满缸（FULL）”位置，“满缸（FULL）”位置下方显示目前设定值，“储料终点（ENDOFFILLING）”指示灯亮，光标自动移到下一行。

4．设定“挤料保持（EXTRUSIONFIXED）”和“填充保持（FILLINGFIXED）”：

选择“挤料保持（EXTRUSIONFIXED）”时，“射出量（SHOTSIZE）”计量起点为“射料终点（ENDOFEXTRUSION），储料停止（储料量）位置为“射出量（SHOTSIZE）”+“缓冲（CUSHION）”+“延迟（DELAY）”；选择“填充保持（FILLINGFIXED）”时，“射出量（SHOTSIZE）”计量起点为“储料终点（ENDOFFILLING）”，储料停止位置为“储料终点（ENDOFFILLING）”；通常情况下选择“挤料保持（EXTRUSIONFIXED）”，按“SET”确定，光标移到下一行。

5．将光标移到“结束（END）”位置，按“SET”确定，完成设定，退回到第一层设定画面，按“F1”键退回生产图形画面。

四．注意事项

1．壁厚油泵在开启前必需从注油口向泵体内注满洁净新液压油，液压油牌号为46#抗磨液压油，油箱加油量为液位计2/3，油温不超出40℃，第一次磨合期换油时间为500小时，磨合期结束后，换油周期为3000小时，换油时需清洁过滤器和油箱。

2．油泵电机正确转向从电机后面往前看应为顺时针旋转。

3．系统第一次使用前，需对壁厚控制油缸及管路进行清洗，以使系统处于洁净状态，然后才能安装伺服阀。

4．两个电子尺相关设定值在“F5”（DATA）第二页画面全部有显示，先按“F5”键，进入第一页画面，再按“SET”键，进入第二页画面，能够看到两个电子尺目前设定数据，正确设定完成后，应该统计下这些数据，以备参考。

5．电子尺（POSITIONTRANSDUCER）及相关安装支架安装必需紧固，位置不可随意变动，不然影响电子尺读数正确性；且电子尺安装方向必需和油缸活塞运动方向保持平行，位置倾斜和拉杆弯曲全部会影响电子尺使用寿命和测量精度。

6．电子尺行程应略大于对应油缸行程，这么电子尺安装位置对应好油缸行程后，两头有少许余地。

正确对应电子尺和油缸行程，可预防无须要机械损坏。

7．电子尺位置设定好后，不要随意变动位置，在更换或维修时，应对安装位置做好标识，以作为重新安装参考。

8．在设定DCDT电子尺（DieGapPositionTransducer）时候，假如要调整电子尺安装位置，提议先关断壁厚控制器电源，调整好位置后，再重新打开电源。

这么轻易调整位置。

9．在第一次设定DCDT电子尺（DieGapPositionTransducer）时候，假如模口运动方向和旋钮指令方向不一致，则要改变伺服阀接线（A和D）或DCDT电子尺（DieGapPositionTransducer）接线（+V和—V）极性，即“A”和“D”交换接线位置，或“+V”和“—V”交换接线位置，进行换线操作时，须切断电源。

10．MOOG壁厚控制系统为精密伺服控制系统，系统电路配线连接点必需接触良好，不能短路；液压油品质必需确保，冷却系统状态良好，油路系统保持洁净，定时换油保养；这么才能保障系统处于良好工作状态，延长使用寿命。

五．“F1”（PROFILE）生产主画面

1．射出量（SHOTSIZE）或循环周期（CYCLETIME）：

当控制方法为储料式

（ACCUMULATOR），屏幕左边第一行为“SHOTSIZE”，后面数值表示一次射

出总重量多少；当控制方法为连续式（CONTINOUS），屏幕左边第一行为

“CYCLETIME”，后面数值表示机器循环时间（切刀动作间隔时间）或射料时间。

壁厚控制器接收到开启（START）信号时，该行背景反黑。

2．模口间隙（DIEGAP）：

壁厚控制器接收到模口间隙（DIEGAP）信号时，该行背

景反黑，壁厚控制器实施指令，该行射定数值为模口实际间隙。

储料式

（ACCUMULATOR）机器通常见到该指令。

3．延迟（DELAY）：

壁厚控制器接收到开启（START）信号，延迟实施曲线图形。

4．缓冲（CUSHION）或自动周期（AUTOCYCLE）：

当控制方法为储料式（ACCUMULATOR），该行显示为“CUSHION”。

当控制方法为连续式（CONTINOUS），该行显示为“AUTOCYCLE”，能够选择“ON”或“OFF”；选择“ON”，“CYCLETIME”时间自动跟踪上次“START”信号间隔时间，随间隔时间改变而改变；选择“OFF”，“CYCLETIME”时间按设定值实施。

5．整体厚度（WEIGHT）：

曲线图形整体增加或减小。

6．RANGEH：

曲线图形最小位置保持不变，其它部分增加或减小。

7．RANGEL：

曲线图形最大位置保持不变，其它部分增加或减小。

8．WEIGHT，RANGEH，RANGEL，这三项数值全部是相对值，非绝对值。

9．曲线图形：

图形横坐标为模口间隙（GAP），分25%，50%，100%三种显示范围；

竖坐标为时间（CYCLETIME）或射出量（SHOTSIZE）。

10．输入数值按“SET”确定，在下一个周期实施。

六．“F3”文件存取画面（FILE）

1．存文件（SAVE）：

按“F3”进入存放第一层画面，用旋钮（ENTRYKNOB）将光

标移到“SAVE”位置，按“SET”键，进入存文件画面，提醒是否改变文件号码

（CHANGEFILENO．？

），假如不改变文件号码，选择“NO”，保留现在文件

号码和名称，进入下一层画面，提醒是否保留（SAVE？

），选择“YES”，按“SET”

键保留文件；假如改变文件号码，进入存文件画面后，提醒是否改变文件号码

（CHANGEFILENO．？

），选择“YES”，按“SET”进入下一层画面，先用旋

钮（ENTRYKNOB）选择文件号码（FILENO．），按“SET”确定文件号码，然后

用旋钮（ENTRYKNOB）和“SET”选择字母，编辑文件名，完成后，将光标移到

“END”处，按“SET”键，进入下一层画面，提醒是否保留（SAVE？

），选择“YES”，

按“SET”键保留文件。

2．取文件（LOAD）：

按“F3”进入存放第一层画面，用旋钮（ENTRYKNOB）将光标

移到“LOAD”位置，按“SET”键，进入取文件画面，用旋钮（ENTRYKNOB）

选择文件号码，按“SET”键确定，提醒是否提取文件（LOADAFILE？

），选择“YES”，

按“SET”键确定，提取文件结束。

七．“F4”监控画面（MONITOR）

1．按“F4”进入监控画面（MONITOR），该画面显示目前机器工作状态，包含

手自动状态，输入输出点状态，“DCDT”目前位置（VOLT），“ACCUMVOLT”

目前位置，伺服阀电流（CURRENT）。

八．“F5”数据画面（DATA）

1．按“F5”进入第一页数据画面，显示目前“F1”主生产画面各项设定参数数值；

再按“SET”进入第二页数据画面，显示目前“CORE”及“ACCUM”各参数

设定值。

2．“F5”数据画面（DATA）显示各项数值全部是系统各项参数目前设定值，对于

维修和调整含相关键参考意义，提议将这些参数数值做好统计，以备以后参考。

九．基础配线

1．MOOG壁厚控制器箱体后面为接线端子排，上面第一排（TB-1）1#和2#端子分别接伺服阀“A”和“D”，这两根线不能短路，不然会烧坏壁厚控制器。

2．上面第一排（TB-1）19#或21#端子连接DCDT2#（线号为IN），18#和20#端子分别连接DCDT1#（线号为－V）和3#（线号为+V），DCDT2#（线号为IN）不能够接错，不然会烧坏电子尺。

3．上面第一排（TB-1）24#端子连接储料缸电子尺（AccumPositionTransducer）2#（线号为INC），25#和26#端子分别连接储料缸电子尺3#（线号为+VC）和1#（线号为－VC），储料缸电子尺2#（线号为INC）不能够接错，不然会烧坏电子尺。

4．下面一排（TB-2）14#，15#，16#端子并联短接，17#端子为开启（START）和封口（DIEGAP）公共端子连接输入公共线（线号48#），1#端子为开启（START）输入端子连接开启（START）信号线（线号46#），2#端子为封口（DIEGAP）输入端子连接封口（DIEGAP）信号线（线号47#）。

5．下面一排（TB-2）28#和32#端子连接输出公共线（线号C－），30#端子为储料终点（EndofFilling）输出端子连接储料终点（EndofFilling）信号线（线号X5），34#端子为射出终点（EndofExtrusion）输出端子连接射出终点（EndofExtrusion）信号线（线号X27）。

6．左面一排（TB-3）AC端子分别连接电源（100~240VAC）输入线（线号0，8），接地端子连接地线。

7．打开MOOG壁厚控制器（ParisonController）面板，内部主电路板左侧有一块电池，电池插头要可靠地和主电路板插座连接，主电路板上方有8个开关（DIPSwitch），连续式（Continuous）控制设置为：

1，4，6，7向上（ON）；储料式（Accumulator）控制设置为：

1，4，7向上（ON）；拨动开关时需关断壁厚控制器外部供电电源，主电路板下方为壁厚控制器（ParisonController）内部电源开关。

8．MOOG壁厚控制器（ParisonController）面板上电路板有一个灰白色小电位器用来

调整显示器（Screen）对比度。

编写：

黄万平-11-13