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5s心得体会共3篇

5s心得体会（共3篇）

5S总结

最近，车间又进行了5S整改活动，在这次活动中，通过对发酵间进行的一系列整顿，我总结出以下两点心得。

第一、最熟识的地方，往往是最简单忽视的地方。

在这次整理中，发酵平台上的储物箱，就是最熟识的地方。

平常的工具及部安排件就存放在储物箱内，一贯的整理也只是将储物箱内的物品摆放好，或是日常的擦拭，却没有想到将四个储物箱分开摆放。

在这次整改中，我将平台上用法的工具照旧放置在平台上，而其余不在平台上用法或是用法次数极少的工具，则是放置于铁架上。

这样一来，平台上空间扩大，而且削减了上平台的次数。

其次、最简洁的，或许是最适合的。

这次5S整理中，我对铁架上物品标识进行了处理。

物品的标识在车间有好几次改动，从原来的简易标签变为现在的塑封标签，但是，长时间用法中发觉，塑封标签也存在缺点。

最主要缺点是更改麻烦，塑封标签是用双面胶粘在架子上，每次更改都需要将双面胶清理洁净，而且塑封也比较烦人。

这次，我选择挺直将塑封标签去掉，改为用法记号笔挺直书写。

这样做的好处在于更改便利，更改时挺直用酒精擦去原来的记号即可，另一方面，用法塑封标签久了，标签后双面胶就会失效，标签边角卷起，而书写则没有这个缺点。

若是书写的字美丽，也是对员工的赞许。

这个方法，我也运用的鞋柜的标识上，也极其便利。

5S改进是不断进展的，我现在的方式或许不适合某些特定的环境，但是，仁者见仁智者见智，时间消逝，总有新的方式来替代旧的，要不断地进取与思索，才能使车间的工作更有效的进行，5S才能更好的进展。

第2篇：

5s心得体会5s心得体会

学习5S精细化管理心得体会

----前言

制造业在全球经济中占据着重要的经济地位，随着改革开放的推行，目前，我国已成为世界上是制造大国，随着时间的推移，全球的制造力量的不断提升，而增长需求相对有限，中国的制造业竞争也越来越激烈，在如此激烈的竞争中，对企业的管理成了制造业持续进展的一个不行忽视的重要因素，5S管理是制造业的一个重要管理模式。

对于一个企业，5S管理是建立高质量的企业质量保障体系的切入点，它从环境管理入手培育每个员工的良好习惯开头，形成实施其它质量保证措施的企业文化，是一项基础管理。

将5s管理作为实施ISO9000的先导方法，可对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。

在企业进展中，往往会由于管理不善，而造成铺张，包括资金铺张，形象的铺张，场所的铺张，效率的铺张，品质的铺张，人员的铺张等，由此而带来的是造成职业损害、灾难，士气的铺张，削减设备精度及用法寿命，因标识不清而造成误用，成本的铺张。

5S管理是企业精细化管理的法则，它为企业现代管理供应了一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树立主动的看法，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象和竞争力。

5S管理包括“整理，整顿，清扫，清洁，素养”五个方面，它是生产现场中对机器，人员，材料，方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。

5S的贯彻施行在企业方面能够降低生产成本，提升品质，平安生产，做到准时交货，提高企业形象，另外也能为员工制造一个令人心怡是工作场所。

一.5S定义与目的

1S整理

整理即区分需要与非需要，对工作场所进行清理，把该留的留，把该清理的做处理，简洁说就是有用无用，区分清晰；腾出空间，防止误用。

整理是推行实施5S的切入点，是5S的基础，是改善的第一步，整理的目的腾出的空间，提高生产效率。

在实施整理过程中，要有正确的价值意识，以此制定整理的三大基准：

一是要与不要的基准。

如前所述，整理要树立正确的价值意识，在辨别物质价值而决定

5s心得体会

其留与去的同时，要认识到不制造价值的物品会影响到制造价值的物品的制造价值的力量，依据不同场所制定必需品与非必需品的判别基准。

二是保管场所的基准。

即在整理过程中依据物品的用法频率，明确物品的放置场所。

依据企业具体状况，将物品分成常用，一般，少用，极少用等方式进行分类放置。

三是废弃处理基准。

随着市场的改变，各种制度的更新等，不要物总是会存在的，依据要与不要的基准，把不要物找寻出来后，需要对其进行科学的出来，有些物品可用在某些方面的则应安排到其相关部门进行用法或处理。

2S整顿

整顿即经整理之后，将留下了的物品按规定定位、定量摆放整齐，明确标示，也就是使每一样物品都能对号入座。

实现有用物品，精准定位；用完定位，再取便捷。

整顿是5S管理的关键点，它的目的就是排解查找铺张，也就是查找零时间。

在此过程中，需要科学布局，合理支配给物品的放置地点。

实施整顿需要有正确的方法和科学可行的整顿技术，符合三要素以及三定原则。

其中三要素分别为场所、方法、标示；三定为定点、定品、定量。

整顿的大致工作流程为：

落实整理工作后，对现场流程布置，确定放置场所和放置方法，之后划线定位，进而建立标识系统。

整顿是一项精细化的工作，所需处理的问题都是需要具体到各详情上。

在定位原则上要定位的地方区分为场所标记和编号标记，物品摆放位置要固定，而且还必需依据物品的用法频度和用法便利性来决定物品放置场所；定品则需要对给物品，棚架进行品目标记。

在流程布置原则上则需要使物品流程化，能最短距离取得并且确保平安。

3S清扫

经过整理和整顿，把非必要品清理和把所以留下的物品定点分类放置后，需清除工作场所内的脏污、设备特别马上修理并放置污染的发生。

经清扫后就能使不足、缺点明显化，并且能够更快地找到污染源头，达到削减工业灾难，维护平安生产和保证产品质量的目的，它是品质的基础。

清扫本身不制造价值，清扫是由于弄脏了才要清扫。

工作场所投入用法或生产后，久而久之，必定会产生污染，假如不准时充分清扫，则可能会造成设备故障，品质不良等一系列恶化大事，因此，工作场所、设备需要彻底准时彻底地清扫洁净。

清扫的好处在于提高设备性能，削减设备故障，削减工业损害事故，提高作业质量，同时保持优美的工作环境，可令员工心情愉悦，提高工作效率。

5s心得体会

实施清扫的要点就是责任化，明确岗位5S责任，落实到每一个人。

订定每位员工负责清洁的范围，建立一套日常清洁程序赐予员工按时按程序清扫，此外，还需要培训员工在清洁时懂得怎样检查各项设施及工具是否处于正常状态，这样既保证平安，又提高作业的速率。

4S清洁

清洁就是将整理、整顿、清扫进行究竟，并且制度化，规范化，管理公开化，透亮化，并维持成果。

清洁是5S的一个结合点，把3S成果汇聚通过制度化来维持成果，使流程形成制度化，并贯彻究竟。

开展清洁工作，首先，要对前3S进行检查，制定具体的检测表，进行彻底的检查，进而明确清洁状态。

其次是设定责任者，加强管理，对各岗位明确设定责任人并标示公开，以便于有效监督管理。

为便于监督，还需实行5S目视化，对个别地方进行透亮化。

3S开展初期，需要管理人员深化到每一道工序，与工作人员交换看法，制定具体的项目，让作业人员可以对号入座，清晰该做些什么，怎样做。

当前面3S实行推动到肯定程度，就进入实施标准化阶段。

制度化，标准化需阶段性制定改进，在实施5S阶段，标准化通过与各岗位与管理人员的沟通而制定，会存在一些不足之处，需要在后期的5S工作中持续改善，可利用PDCA工具进行标准化的改进更新，从而使标准化达到更高的水平。

5S素养

素养是培育文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。

使员工在实施5S过程中建立自主管理观念，能自动自发地遵守规定，到达行为习惯化。

素养是5S的重心，其实也就是提高人的素养，提升人的品质，对员工进行训练培训，通过一些日常的行为训练，来提升全员的详情意识。

例如：

行为规范、文明办公、习惯、结点思索与总结，定置管理和定时管理等。

提高员工的自我5S管理意识，只有企业人员意识提高了，对5S管理的推行就可以更深化，取得更好的成效。

而且，坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障，5S管理的推行重点是持续进行，只有坚持才能收获真正的成效，促使企业健康快速地进展。

素养活动的推行前提是连续推行前4S活动，建立共同遵守的规章制度，如厂规厂纪，生产过程工序掌握要点和重点等。

有了规章制度就需要把各种制度目视化，订成管理手册，对管理人员和员工实施各种训练培训，在员工训练的过程当中，要讲究方法，员工训练应当以一般流程的训练、岗位的训练、操作规范的训练，以及平安生产要求的训练为基础。

尽可能让员工学会应用更多的管理操作工具和方法，让其渐渐养成一个习惯，尽可能给员工工具和方法，甚至给参考格式和模块，这样员工就会慢慢学会并把握一些工具和方法，熟识并做

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透一件事就简单得多。

如此既能提高员工的工作技能，也能促进推行5S管理。

二.5S的启动

5S精细化管理的推动需要做好充分的预备，拟定工作方案，让5S活动的推行有章可循，按部就班地推动实施5S管理工作。

启动5S活动主要有以下五大步骤

1.成立.5S活动推行组织

5S活动组织需要拟订推行方针及目标，其中要依据企业特色和企业文化来制定切实可行的5S方针，再利用SMART原则设定5S目标。

此外，推行组织要明确设立各部门负责人及其工作职责。

5S推行小组，应比较系统快速地整理好用于5S管理工作的东西。

比如岗位职责明晰，流程优化，这是5S推行小组要做的事情。

只有把这个事情做好了，才有可能使员工按要求做好事情。

2.宣扬，实施5s训练培训

5s的先期的推动工作，必定会增加各个方面人员的工作量。

人都是有惰性的。

所以作为管理者必需进行思想上的引导，把他们抵触的心理消退掉，各种措施才能得到有效的执行。

这就有必要实施5S推行前宣扬，实施5S事前宣扬工作，主要是让企业员工认识了解5S管理，对员工引入5S管理理念，其中宣扬的重点是让员工认识实施5S的目的及其重要性，宣扬的主要工作包括：

第一个工作是告诉我们的员工，我们在干什么或者预备干什么，让大家心里有个底；其次个工作是告诉大家，针对这个工作，站在自己工作的岗位的角度，大家需要干什么或者能干什么；第三个工作是让大家明白，这样做与那样做有什么区分，有什么后果；第四个工作是让大家知道，这个工作我们干的怎么样？

有什么成效，对大家有什么好处。

宣扬工作的核心——鼓舞人心，主动引导员工对5S的认知。

进行宣扬工作的同时也需要对企业全部人员进行5S训练培训，学习5S学问，增加对5S的理解，让全体员工认识5S的内涵，认识5S项目实施流程以及岗位职责。

同时也要对管理人员实施训练培训，使得管理人员熟识5S推行技巧和手法。

3.拟定推行方案和实施方法

方案是连结目标与目标之间的桥梁，也是连结目标和行动的桥梁。

5S推行方案需要依据所制定的目标来拟定，利用5W1H方法制定长期与短期方案，方案需涵盖5S各个阶段的实施步骤，内容，所期望达到的效果，以准时间期限等内容。

许多事情失败的缘由，不是在行动前没有方案，而是缺少方案的行动，公司推行精细化管理，除了要有科学、合理的方案之外，更重要的是方案的落实，其中实施方法需要推行小组深化各部门调查讨论，收集部门意

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见，参考ISO标准，拟定草案与部门人员商量，确认其可行性，再由推行小组修订审核，得出阶段性可行5S实施方案。

4.全面推动5s活动

全面推行5S活动要取得高层领导的支持，得到高层领导的认可，更有利于5S的实行，并能削减各种推行阻力。

全部的管理者自己要参加并要以身作则、带头示范。

管理者的行为，对公司提倡精细化管理产生特别重要的影响。

5S推行前期管理人员要常常性现场巡察，把握大局，准时对5S活动供应支持与指导，通过与员工的沟通，进一步完善实施方案。

对于全面推行5S管理初期阶段，有些员工对5s抱着一种旁观的看法，不主动参加。

而单靠几个推动人员的工作根本无法完全做到位。

因此，全面推动5S活动需要带动企业全员参加，发挥全员的价值作用，明确个人的岗位职责，区域职责，激活全员的参加热忱。

5.评比与考核

任何一个岗位，肯定有标准，只要是有标准的，就肯定可以检查和考核。

5S的评比与考核需建立完整的评价机制和激励机制。

5S推行之初，应当是以引导，鼓舞为主，考核为辅；而中期则是引导考核并重；后期，当5S深化人心，则应当考核加大。

我们目前应当说还是中后期阶段，所以检查密度和引导必需增加。

要避开因单纯的考核会让各个部门相互妥协，瞒天过海，背离5S的初衷。

此外，企业可建立5S推行历程文化廊，公布5S推行过程的成果估计考核成绩，让员工认识到经过5S的推行带来的改变和收获的成果。

全面的导入达到预先目的后，就要进入巩固，纳入日常管理活动的步骤。

5S贵在坚持，要很好地坚持5S，必需将5S做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分，所以，应将5S纳入日常管理活动，定期的对推行过程中消失的问题进行检讨、总结，定期对5S推行的结果进行评比。

三.如何做好5S精细化管理

5S精细化管理也是一种管理理念，它体现了组织对管理的完善追求，是组织严谨、仔细、精益求精思想的贯彻。

在贯彻推行5S精细化管理过程中，我们该如何做好呢？

第一，5S精细化管理应树立空杯心态，就是要将心里的杯子倒空，每个任务都应以一种崭新的心态去学习新东西并完成。

永久要从现在开头，进行全面的超越。

当然，空杯并不是抛弃胜利的阅历和失败的教训，遗忘过去等于背叛，对于5S精细化管理，我们要积累以往的阅历教训，在5S推行实施过程中不断总结，以主动的学习心态接纳新奇事物。

其次，5S精细化管理是永续精进的过程，不仅仅是一次活动，是自上而下的主动引导

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和自下而上的自觉响应的常态式管理模式，是一种全员参加的管理方法，涉及企业各个部门、各个岗位。

只有确保全员、全过程同步行动，才能确保推行顺畅，在某一环节或某一步骤消失短板，均会影响到整个系统。

5S管理是一个不断完善是过程，我们要依据企业的进展、生产经营现状，对现有标准、规范进行适时调整，持续改善。

第三，5S精细化管理要求我们应以精细化管理思想来指导自己的工作，必需严格根据公司流程、制度、标准来要求自己，在实际工作中，全体员工要根据管理规范的要求，按岗位的要求，注重详情，把该做的详情全面做到。

5S精细化管理应当有规章制度在先，然后再强调，这种规章制度是在与各部门商量以及依据企业相关标准而统一制定的。

建立规章制度，实现标准后，是5S推行组织中各级管理人员的首要职责，假如管理者本人都没有做好，弄明白，没有建立规章制度和全面的设计，是难以推行5S精细化管理的。

因此，建立规章制度，实行标准化作业，是推行5S精细化的一个保障，当然，规章制度都是来源于全体员工是实际工作和优秀企业的5S管理阅历，对其进行总结，提炼，而形成我们的规章制定，也成为了作业的标准化。

第四，企业稳步推动5S精细化管理必需科学定位，拟定标准，按部就班；充分挖掘人力资源，调动员工主动性、制造性；讲清道理，统一思想，取得全体员工的理解和支持；主动培训，精确贯彻5S精细化管理方案，奖勤罚懒，建立长效机制以确保5S在企业中长期持续运行。

四.结语

本公司实施5S管理有一个较大的优势就是公司处于起步阶段，是一个完全崭新的面貌。

5S工作开展进度相对会比较顺当，并且到目前也取得较好的成果。

各部门区域，岗位责任，编号标记，地域标记以及制定标准化等以趋于完善。

现阶段主要工作应当放在5S的素养方面，提高员工工作素养，能够根据各标记提示，制度执行工作。

由于据现场观看了解，在大方向内，各员工基本都能贯彻5S精神，稍有不足的是在一些详情上不够注重，如个别细小物品的摆放不到位，为防止污染而需要随时关闭的门等一些详情问题。

在这方面，主要是员工的意识不全面，所以，现阶段主要任务应当是对员工进行训练培训，让员工意识到5S是从身边是小事着手，提高品质，完善现阶段5S管理，并在此基础上，持续改进，探究提升更有利于企业和员工利益的5Ｓ管理方法。

第3篇：

5S心得体会5S

1、第一

心得体会

次

就

把

事

情

做

对

。

做任何事情，肯定要具有一次就把事情做对的意识，不重复操作，削减返工成本。

我们的行为习惯有时很难订正，由于长年累月的习惯不会由于环境的一下子改变而彻底转变。

我做过一个试验，画一个框，放一本记录本进去，要求全部人肯定在做完记录后将记录本放入框内，但是我发觉有一个人常常性会放到框外，我一次、二次、三次的订正他的行为，直到第五次，我发觉他的行为习惯发生改变了，由于现在他已不自觉地把东西放入框内，正如他之前放在框外面的行为习惯一样。

第一次就把事情做好其实就是一种良好的行为习惯的形成，但行为习惯的转变则要求有不断的宣导。

2、勇于担当责任。

我们在消失问题后不是去分析自身的缘由，而是在查找借口，总会以这样的开头“我以为”躲避责任。

我常常见到当一个人犯错误时为自己找的借口，比如迟到的借口是我睡过头了，再比如打坏一个瓶子的借口是由于我正在想一件事儿忘神了，总之，借口是无穷的，其实找借口的缘由就是不情愿担当责任，没有人情愿主动承受责任的，有些责任是没有方法不得不担当的（比如做人家的老爸或做人家的子女等等）。

但是，一个人不论做什么事都会有责任存在，责任也与荣誉同在，放弃责任也意味着放弃荣誉，当我们听到一个人主动说：

我错了。

我们会觉得这是一个勇于担当责任的人，一个勇于担当责任的人才有力量担当更大的责任。

3、做5S就要有吹毛求疵的意识。

5S管理做的就是详情，做5S不能大气，不能说任凭，而是要有“找问题”的意识，对于做好的要有吹毛求疵的意识，即能不能做得更好，如何改善？

每月制定了5S管理的责任人，由其主导负责5S的持续改进，将详情做好。

4、工作的落实在于不断的“跟进”。

一项工作我们交给了一个人，是不是就完成了?

他能不能按要求去完成呢？

个人认为，我们不要低估下属的力量，也不要什么事情话一讲就等着收成，执行力不是与生俱来的，一支有着强执行力的团队是需要磨炼的，养成什么事情都要跟进的习惯虽然会给下属造成肯定的压力，但从另一个角度来说却加强了团队的执行力，由于他们会常常想不赶快做上面又要讲你了，所以久之就养成了他们做事的习惯，那时你也不需要讲他们也能有很好的效果了。

5、时刻确保团队目标全都。

我们常常会为一些事情争议，每个人有每个人的想法，未能达成全都的时候工作将会受阻，由于团队中滋生了消极心情甚至抵触心情。

我们班组常常就一些问题进行商量而得出不同的结论，这时我要求他们未能达成全都时必需提出仲裁，仲裁选择一个方案后全部人必需按方案执行，有不同看法可以保留，但工作应全力以赴尽自己所能做到最好，而不应当是未能接受你的看法就产生消极心情或进行抵触，甚至在工作消失阻力时暗自得意。

班组允许有不同看法，但决不允许有不同的工作目标，这是保证工作有效开展的保障！

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6、“持续改进”不是一句口号，更需要实实在在的实践。

我们常常讲的一句话“没有最好，只有更好”，这就是持续改进，我们常常讲这个词，但这个词决不是一句口号，而是需要我们实实在在的用实践去渐渐地改进我们的工作。

我们做5S，制定相关的管理条例，这些条例在制定的时候是比较适合当时的状况的，但一段时间以后随着新问题的消失和对条例的深刻理解，有一些条例已经失去作用，而有些问题又没有得到解决，这时势必需要更新条例以适应现阶段的要求，我们制定了关于节约资源和卫生、5S等内部管理条例，都依据了实际状况定期更新，以真正实现内部管理的持续改进。

7、管理的重点在于详情。

详情决定成败，在许多时候，我们都是在做详情工作。

详情工作可以说无处不在，在这个服务特色都做得差不多的世界，唯一能取胜的就是详情，比如餐厅的餐巾颜色、餐桌的格式等等都会吸引不同的人群，而一成不变的结果将会丢失顾客。

我的上司曾经这么说过，一家公司进展成型以后，是不会有什么重大缺陷的，这个时候大家就会开头注重详情的工作，如何尽善尽美的去把工作开展得更好了。

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