路基及排水工程施工组织设计.docx
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路基及排水工程施工组织设计
第一章工程概况
第一节工程概述
一、本工程为中山市东凤镇新东和路道路工程，道路中心线长615.325m，桩号K0+000~K0+615.325，道路总宽30m。
其工程内容主要包括破除旧有9米宽砼路面后，新建路基、排水等新建工程。
本工程采用中山市统一坐标系，国家85高程系统。
道路标高顺接周围路网。
二、本工程由东凤镇工程项目管理中心组织建设。
三、施工范围：
施工图纸所示路段的道路、排水工程施工内容。
第二节施工条件
一、交通条件
待建工程为扩建道路工程，对外交通方便。
二、水、电、通讯条件
1、施工、生活用水可驳接到小区内的自来水管网。
2、施工用电采用系统电网电源，就近接入供电单位提供的供电点电源；另自备柴油发电机组作补充电源。
3、当地通讯发达，装设程控电话可与当地电信部门联系，就近接入当地通讯网络，另移动通讯讯号良好，
三、劳动力组织
工程施工绝大部分机械作业所需的操作人员均来自企业内部职工，辅助工作技术性要求不强的工作可招用民工，该地域劳动力资源充裕。
四、施工材料供应
本工程施工采用自拌混凝土，水泥、钢材、砂、石等普通建筑材料在镇区均可采购，运距4~20km不等。
第二章编制依据和原则
第一节编制依据
一、工程招标文件、设计图纸、答疑记录等相关资料；
二、我国现行的有关国家、部颁标准及施工规范；
三、我司现有管理水平、技术、装备实力；
四、我司从事同类工程施工所积累的成熟经验与技术成果。
第二节编制原则
一、结合实际，突出重点，兼顾一般，周密部署，合理安排。
二、平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。
三、规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。
第三章总体施工目标及安排与施工总序
第一节施工总目标
一、质量目标
工程质量按照《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1—2008）及《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3—2008）评定，本工程竣工达到合格工程等级。
二、安全目标
施工期间确保无重大安全事故，安全生产指标符合国家标准。
三、工期目标
计划于2012年3月25日至2012年5月25日内完成本工程的全部施工项目。
四、文明施工目标
按中山市建委“关于印发《中山市建设工程文明施工检查评分标准（试行）》的通知”（中建委[2003]131号）的要求，达到文明工地标准。
第二节工程特点
一、本工程为道路、排水施工工程；施工地段上层为砂质土、下层为含水量较大粘土。
二、场地已基本平整满足施工条件要求；
第三节总体施工设想
根据工程施工的要求、目标、特点，为保证按要求完成工程施工任务，并结合自身的施工能力，我们设想：
一、根据业主的要求，施工工期定为50个日历天，定于2007年11月10日开工，2008年1月1日竣工交付使用。
二、我司计划将施工临设及搅拌站设置于住宅小区内的空地上,安排二支施工队伍采取流水平行作业方式组织施工。
三、施工组织
（1）严格按照现行的技术规范要求，精心施工，并制定一系列质量、环保、安全、工期保证措施，投入先进精良的施工设备，经验丰富的施工人员，确保工程按期按质完成。
（2）加强施工队伍的组织安排，做好环境保护和安全防护工作，减少施工对周围环境的污染，杜绝施工安全事故，确保环保施工和文明施工。
（3）合理安排各分项工程的施工流程，采用先进的施工工艺，优化施工计划，对工程进行快速、灵活的动态管理，在安全生产、确保质量的前提下，加快生产进度，确保合同工期内完成本工程施工任务。
第四节总体施工程序
根据本工程具体情况，总体项目工程施工流程如下图：
总体项目工程施工程序框图
一、施工段的划分
根据本工程特点，结合施工现场的实际情况，为确保工期，将本工程分为两个施工段，分别为排水管施工段、道路施工段。
二、施工总体顺序
1、首先进行施工准备工作，施工准备阶段的重点是临时工程按照“一次规划，分步成型”的原则，早做部署抓紧施工，尽快形成“三通一平”条件，尽早完善生产，生活设施，为主体开工创造条件。
2、进场施工后，按依下列工序施工:
排水管道施工段→道路施工段，开始施工间距为7天，各施工段施工项目采用流水平行施工作业方式组织施工。
三、施工组织方案
1、施工期间，各路口做好连通措施，保证车辆能正常行驶。
2、安排充足的施工力量和机械设备，各工序分段交错展开，多点多面同时施工，以确保工期。
3、提前做好工程项目的施工准备，特别是要安排好各种材料的采购与进场计划。
4、抓好各部位、各分项、各工序施工的协调，合理组织施工，争取最佳的工作生产效率。
5、做好现场交通安排，确保工程顺利进行和周边居民交通畅通。
6、落实现场临时排水措施，在不影响汛期排洪的前提下抓紧施工。
7、落实雨天施工措施，保证工程进度和工程质量。
第五节施工技术方案
一、沟槽自然放坡施工。
二、管沟土方开挖采用挖掘机人工配合施工，自卸汽车运输，弃方运往指定弃置地点。
三、管沟内排水采用排水明沟、集水井集水，泥浆泵抽排。
四、排水管道采用平基法施工，人工配合机械安管。
五、沟槽回填采用装载机铲运，人工回填，小型夯实机械压实。
六、路基挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖超挖，弃土即挖即运不在现场场堆土，若弃土符合填筑要求的运往填筑地点填筑，路基挖好后，及时进行平整并碾压。
七、路基成型采用自卸汽车运料填筑、挖掘机整平、人工找平。
八、6%水泥稳定碎石基层采用集中料场拌合，装载机装料、自卸汽车运送、人工精平、洒水车洒水、重型光面压路机碾压。
第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节施工进度计划
按照业主和招标文件的要求，于2012年3月25日开工，2012年5月1日竣工，总工期60天。
在工程施工计划安排中确保关键工程提早开工，按时结束，在整体计划均匀的情况下，尽量将工期向前排，留有余地，以免前松后紧。
各分项工程进度安排详见后页图《工程进度计划横道图》。
施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以达到保证工期、均衡生产的目的。
各工程安排时考虑优先开工次序，避免相互干扰，使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。
各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气影响。
第二节保证工期措施
一、工期保证的组织措施
我们制定的工程实施总目标是：
“按期完工，力争提前；确保工程质量达到合格”。
为确保中山市东凤镇新东和路道路工程总目标的实现，我们将调动公司的力量，在人力、物力、财力方面对本工程予以支持，为此，我公司拟成立中山市东凤镇新东和路道路工程项目经理部，由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组从组织上、制度上、措施上保证总工期兑现，工期管理组织机构详见下图：
在工程施工过程中，工程项目经理部将按照监理工程师批准的作业计划，根椐工程施工现场的实际情况，组织好各分部分项工程及重要单元工程的协调工作，安排好各施工时段和各工序的施工人员、机械设施工材料的投入及落实计划，抓住关键工序，集中力量控制好工工程质量和施工工期。
二、保证工期的计划安排及措施
中山市东凤镇新东和路道路工程投标文件中的施工进度计划是按照工程招标文件中关于工程施工进度计划方面的相关条款的要求，结合现场总体布置规划编制的，在保证工期的计划安排上，我们认为路基工程是决定工期的关键，必须千方百计地创造一切有利条件，战雨天、抢晴天，达到规定工期的要求。
因此，在解决好上述关键性影响因素的前提下，按照本次工程预定总目标的要求，实现工程的施工进度计划是完全可行的，下面就保证工期的计划安排及措施阐述如下：
1、保证工期的计划安排
为落实好该关键工序的作业计划，我们加大机械设备、人员的投入量来保证各施工项目作业特别是关键施工项目计划的实现。
2、保证工期的措施
（1）在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进各项工作的进程，加快项目的实施。
（2）提高全体施工管理人员的超前意识，在保证工程质量的前提下，集思广益，以有效缩短施工周期。
（3）加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制各专业关揵工序的进展，做好工序衔接，坚持工地碰头会制度，加强检查监督，做好以日保旬，以旬保月，各项计划的落实兑现。
（4）把落实经济承包责任制与公司质量程序文件中的规定相结合，充分调动全体人员的积极和创造性，制定和落实确保工期的经济责任制，使工期控制工作，体现在项目实施的各个环节，各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。
（5）严格执行行业规范与规程的质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，实施施工作业、施工管理的标准化、规范化、科学性，使施工生产正常有秩序地向前发展。
（6）加强同各有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，增进同业主、监理、设计等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题避免差错，少走弯路，以促进工程的顺利进展。
（7）施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合甲方及有关单位办理征地拆迁手续。
主动疏通各方关系，取得当地街道办及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。
（8）施工组织不断优化
以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，实际施工期间，根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。
（9）建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题特别是在施工现场一切影响施工的障碍物；对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施，行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
（10）实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。
（11）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。
（12）安排好雨天施工
根据当地气象、水文资料，有预见性的调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。
（13）切实做好加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。
（14）确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。
第五章劳动力、材料计划及其保证措施
第一节劳动力计划
根据施工总进度计划，本工程设置二支施工队伍分别负责排水管道工程和道路基层工程施工工作，每支施工队伍分别配置人数为24人。
第二节劳动力需用计划
本工程共需投入劳动力48人，2012年3月20日即开始进场。
各阶段人员使用计划详见下表格。
劳动力投入计划表
序号
日期
劳动力投入
备注
1
第一阶段
2012年3月25日-2012年4月25日
24人
2
第二阶段
2012年4月26日-2012年5月25日
24人
3
第三节劳动力保证措施
一、本工程投入施工的劳动力均为我公司固定员工，可以立即组织施工人员进场，不需要动员周期。
二、组建精干高效的现场项目经理部，使整个经理部管理人员精干、协调能力强、工作效率高。
项目经理部的职责是：
高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。
三、对投入本工程中的各专业技术操作人员，我们除要求期必须持证上岗外，进场前还将进行安全和技术交底，确保在施工过程中这些作业人员能安全、高效、保质、保量地完成该项工程任务。
四、节假日不休息，按需进行轮班制，做到“人停机不停”。
第四节主要材料进场计划
根据招标文件、设计图纸、工程量清单和施工进度安排，本工程的主要施工材料用量将根据施工进度和预算用量在开工前制定，并且根据施工进度实际情况进场。
第五节材料供应保证措施
一、新购材料
我司与各材料供应商有较长合作关系，签订了稳定的供货合同，可在三天内大批量进料。
二、可用周转材
对于本工程的所需用的模板、零星材料，我司均有一定的存量，在工程开始时投入使用，以减少停工待料时间。
三、资金情况
我司已备有一定资金，用于材料采购及设备维护更新等；业主提供工程款，保证做到专款专用，确保工程如期进行。
四、材料质量保证
坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。
1、严格控制原材料、半成品的质量，施工中所用的水泥、预制件等除须具有相应的质量证明外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。
2、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。
第六章主要施工机械、试验仪器设备计划
根据本工程特点、施工方法、施工进度计划以及结合我单位现有机械设备，为圆满地完成施工任务，因而在施工中将最大限度地投入先进的满足施工质量和工期要求的机械设备和试验检测仪器。
第一节主要施工机械设备需用计划
根据工程特点、施工方法、施工进度安排以及结合我单位现拥有的机械设备实力，配置本工程所需的施工机械及数量。
一、投入本工程的主要施工机械设备表
机械设备名称
规格型号
额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
计划进场时间
挖掘机
PC200
1m3
日本2000年
1
按进度
震动压路机
YZT15
15t
洛阳2000年
1
按进度
洒水车
GS8000
99KW，8m3
开封2000年
1
按进度
载重汽车
CA142
5t
东凤2004年
5
按进度
发电机
GF24
24KW
扬州2000年
1
按进度
搅拌机
350L
350L
韶关2004年
2
按进度
潜水泵
ZL200
广州97年
4
按进度
二、投入本工程的主要检验与试验设备表
机械设备名称
规格型号
额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
计划进场时间
压力试验机
500A型
97年
1
在市政试验室
砼抗折试验机
KZ—100
98年
1
在市政试验室
恒温恒湿养护箱
YH—40B
99年
1
在市政试验室
电动恒温干燥箱
101B—2
99年
1
在市政试验室
震动标准振筛机
ZBSX—92
96年
1
在市政试验室
砼抗折试模
15×15×55
2000年
2
按进度
砼试模
15×15×15
2000年
2
按进度
砂浆试模
7.07×7.07×7.07
2000年
2
按进度
砂子标准筛
直径30
98年
2
在市政试验室
石子筛
直么径30
98年
2
在市政试验室
土壤筛
直径30
98年
2
在市政试验室
水泥净浆搅拌机
NJ—160A
99年
1
在市政试验室
水泥胶砂搅拌机
NRJ—411A
99年
1
在市政试验室
核子密度仪
ML－800
97年
1
在市政试验室
压碎筒
97年
1
在市政试验室
压碎指示仪
97年
1
在市政试验室
容积升
1-30公升
98年
1
在市政试验室
游标卡尺
0－300
98年
1
在市政试验室
三、投入本工程的主要测量设备表
检验与试验设备
规格型号
厂牌及
出厂时间
数量（台）
计划进场时间
全站仪
南方
2004年
1
工程开工即进场
水准仪
2004年
1
工程开工即进场
水准尺
2004年
1
工程开工即进场
钢卷尺
50M
2005年
2
工程开工即进场
钢卷尺
7M
2005年
1
工程开工即进场
第七章施工总平面布置和临时设施布置
根据工程现场情况和工程进度要求，项目经理部、生产生活设施设在道路起点桩号处。
施工场地布置坚持以下原则：
一不扰民，二不妨碍交通三不破坏环境，四方便施工。
并按中山市文明施工的要求，精心布置，使本工地成为一个文明施工样板工地。
第八章施工技术方案
第一节施工项目技术、工艺
一、测量控制与施工测量放样
1、控制测量
正确测量放样是道路施工的前提条件，亦是确保施工质量的重要工作。
进场后，首先将建立整个路段的施工测量控制网，并将所建立起来的控制网成果上报监理工程师认可后方可利用所建控制网进行施工放样测量工作。
在以后的施工中，逐步对控制网进行定期的校勘，以确保控制网坐标的准确性、稳定性。
2、平面控制
（1）控制网的建立
首先，利用设计单位提供的两个或多个坐标点作为基准点敷设基线，与此同时还需在施工现场选择通视条件好、有一定高度相对固定的建筑物，在建筑物上设置永久测点,测点与坐标点其中一点构成一个三角形闭合导线，从基线开始进行导线测量，计算平差后得出各控制点的坐标值，从而，完成整个标段首级平面控制;平差后的各控制点长度、夹角要满足施工三角网布置的要求。
接着，在首级控制网的基础上，建立二级控制网。
设置首级控制网后进行施工放样仍然很不方便，因为首级控制网点少距离远仪器经常搬动不便，还会存在控制盲区。
为此，在现场通视好易保护的地点布置一定密度的控制点，以首级导线网的任一边为基线进行导线测量，平差后整理出各坐标值，从而建立起二级平面控制网。
首级控制点一般作后视点，二级控制点一般作架仪点，利用首级、二级平面控制网可以较准确地把整个线路的平面位置确定下来。
（2）高程控制
首先，复核设计单位提供的至少两个以上的水准点，再在整个路线范围内选择通视良好，便于置尺且受施工干扰少的地方均匀布置一定密度的水准点，使之与设计提供的水准点组成闭合水准路线，形成路线高程控制网。
在施工过程中，均应严格控制管道、路面等构造物的高程，使其与设计图纸的要求相一致。
3、施工测量
（1）、中线的恢复和固定
从勘测设计到施工进场经过了一段比较长的时间，在这段时间内原地上设的标志可能有部分散失，有的发生了移动，因此，设计交桩往往仅几个控制桩或坐标桩。
所以，在施工前必须首先进行恢复中线测量，核对设计线路，补桩或加桩，使各中线桩完整无缺，以便据其进行施工放样。
（2）、水准点的复查与增设
根据设计单位提供的水准点及基本资料，复核水准点的高程。
同时，根据路线纵断面图，复核有疑问的地面高程。
当设计提供的水准点相距太远时，为便于施工期间引用，应加设一定密度的临时水准点。
⑶、排水管道放样
排水管道开始施工前，应根据设计图进行放样工作。
排水管道放样的目的是在原地面上标定排水管道的走向及开挖坡度，作为施工的依据，其工作内容有：
1、在排水管道中线各桩点标定填挖高度。
2、确定横断面的方向，以方向架进行。
3、按设计图纸在地面上定出横断面上的各主要点的位置。
如沟槽开挖边缘点。
二、排水管道施工方法
（一）概述
本工程排水采用雨、污水分流，集水井加雨水篦子收集路面水，排入河涌。
（二）排水管道工程施工方案
本项工程下层地质多为含水量较大的土质耕地，但排水管道埋深较浅，因此，沟槽开挖采用1：
1放坡；管沟开挖采用挖掘机开挖，人工浇筑管基、管座、砌筑井身，管道采用机械安管。
（三）排水管道施工工艺框图及文字说明
1、管沟开挖
本项工程下层土质绝大部分为含水量较大的土质耕地，根据施工环境特点和施工技术需要，采用1：
1放坡护壁（如下图所示）：
2、管道施工
管道施工采用平整法、机械安管。
（1）施工工艺
（2）浇筑平基施工要点
a、验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，避免地基受扰动；
b、应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm；
c、平基混凝土终凝前不得泡水，并按堆积进行养护；
（3）下管、安管施工要点
a、平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可下管；
b、下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；
c、安管得对口间隙，管径≥700mm按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大得管，需进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在正负10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格；
d、管安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座；
（4）浇筑管座注意事项
a、浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净；
b、对平基与管接触得三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。
⑶、浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管挤偏。
c、较大的管，浇筑时应同时进入配合勾捻内缝，直径＜700mm的管，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
（5）管道基础混凝土模板
a、根据基础厚度，模板采用定型钢模或[24槽钢，支撑采用木枋。
b、支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，并处理好拼缝防止漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。
（6）钢丝网水泥砂浆抹带接口施工
a、施工工艺流程框图
b、施工工艺说明
水泥砂浆配合比：
委托市政试验室试配得出。
钢丝网及搭接绑丝：
钢丝网应无锈、无油垢，每圈钢丝网应按设计要求事先截好，并流出搭接长度≥100mm。
钢丝网采用20#10mm×10mm钢丝网。
c、施工要点
抹带：
抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模：
抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆晾有浆皮后，将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水；第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板平齐，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实；抹带完成后立即养护，一般4~6h可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角，拆模后继续养护。
养护：
管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，3~4h后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。
≥700mm管勾捻内缝：
管座部分的内缝应配合浇筑混凝土时勾捻，管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻或在抹带前勾捻，即后带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝捻平整，再进行抹带；勾捻内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。
＜700mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
（7）沟槽回填
a、回填方法
沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。
沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。
沟槽部位划分和选用方法如下图和下表。
沟槽回填压实选用表
沟槽部位
回填方法
虚铺厚充
压实工具
压实度要求
管沟胸腔
机械驳运、人工回填
20~25cm
蛙式夯、铁夯
≥90%
管顶以上50cm内
机械驳运，人工回填
25~30cm
蛙式夯
≥90%
管顶5
升级会员 