水电安装施工组织设计.docx

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水电安装施工组织设计

**实验中学1#教学楼、1#实验楼工程

水

电

施

工

组

织

设

计

龙岩市**建筑工程有限公司

**实验中学项目部

一、工程概况

本工程位于********村和****村，本工程为框架结构，建筑占地面积为1895.78m2，建筑层数为地上六层，建筑面积10899.77m2，第一层4.40m高，二至六层高为3.90m，建筑总高度23.40m。

其室内水电布置齐全，线路繁杂。

要求水电专业需要与土建密切配合交叉，1#教学楼和1#实验楼同时穿插施工。

因为水电安装这两个分部质量的优劣直接影响到整个工程的质量。

所以结合工程的实际情况，制定如下一系列技术措施，以确保水电分部工程的质量。

1、         水施

（1）、设计内容：

给水、排水、消防、雨水系统等。

（2）、材料及连接形式：

生活给水管为PPR管热熔连接，消防系统为镀锌钢管螺纹连接，排水管、雨水管为upvc管粘接。

2、电施

（1）、设计内容：

照明、插座、防雷、有线电视等。

（2）、供电电源：

由配电室用电力电缆引至配电箱。

（3）、防雷及保护接地：

屋面明装避雷带，采用柱筋作为引下线，以基础钢筋焊通作为接地体，接地电阻≤1Ω。

电气保护接地采用TN-C-S系统，与防雷共用同一接地体。

二、施工方案

（一）、施工顺序

水电安装专业根据土建专业提供的形象进度，安排施工进度计划，整个工程施工形式交叉，水平流水作业。

1、水施：

流水线施工顺序：

穿基础梁排水管道预埋——楼层给排水孔洞预埋——给排水主管施工——给排水横支管施工——给水管道试压，排水管道灌水——卫生器具安装调试——卫生清理交工。

2、电施：

流水线施工顺序：

基础梁主筋与桩基础主筋焊接——基础低外侧两主筋作水平接地体焊接——底层柱内主筋焊接——各层内主筋焊接及各层板照明、插座、弱电管路预埋——各层配合土建墙路管线、箱、盒施工金属线槽——线路绝缘电阻测试——灯具、开关、插座安装——试电检查——卫生清理交工。

（二）、主要项目的施工方法

1、组织措施：

现场施工管理：

a、安装项目施工员：

1人，b、质检员：

1人，c、安全员：

1人，d、工长1人，e、成本核算员：

1人，f、会计：

1人，g、材料员：

1人。

2、整体施工方案：

根据本工程实际情况以及各专业工程交叉配合等特点，水电安装施工方案如下：

（1）、准备阶段：

组织有关施工人员认真阅读图纸，进行图纸自会审，安全及技术交底，学习各部分主要工序的施工方法以及工程质量，并组织机具进驻施工现场。

（2）、基础结构预埋阶段：

采用与土建同时施工，穿插作业，密切配合，确保工程进度。

（3）、墙体装修阶段：

以土建总进度计划为依据，采用分段超前，交叉配合、流水作业施工，变结构的被动配合为装修的主动配合，科学安排工艺搭接，做到预埋，管道安装，器具安装三路各上，以赢得工期效益。

（4）、主要重要项目进行重点施工，质量跟踪管理，如配电箱等有配合工艺要求的，均应相应提出具体的施工方法，作业计划，操作方案，以确保工程如期按质完成。

（5）、以土建施工网络图为基准，制定水电安装施工计划，以指导控制工程施工总进度。

确保工期计划完成施工任务。

（6）、每日制定和下达施工计划，工地下达任务书同时进行安全交底，加强现场质检制度，禁止不合格材料进入现场，加强安全质量管理。

3、      施工配合：

（1）、安装工程各工种之间的配合：

了解各专业管线布置走向，确定和调整本工种管道，电气线路走向与支架位置，使其合理化。

（2）、水电安装与土建配合：

预埋阶段配合，结构预埋水电配合应相应分段，分区与土建穿插交叉作业，尤其土建结构施工24小时连续作业，水电专业相应地安排，并加强现场协调，在预留预埋中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，应由工长与土建协商处理，在预埋过程中，定位放样专人负责，统一指挥，并认真复核，严格控制预埋的坐标尺寸，如发现错埋，漏埋或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪以前补埋。

（3）、水电安装与土建结构施工同时进行，主要是给排水主管，支管，分支管，应在土建进度计划的基础上超前施工，开展主导性配合施工，安装施工中不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须凿打时应与土建协商，并注意对墙面和吊顶的保护。

4、    水卫安装工程施工程序序施工方法：

水卫专业分为若干部分施工，A、预埋阶段B、室内管道安装阶段C、消防栓箱安装阶段、D、室外管道安装阶段E、试水通水调试阶段。

A、预埋阶段：

穿楼板孔洞的尺寸，位置均按许计和施工规范要求进行，各管道的位置确定与设备安装形式有关时，应根据各类设备安装图集规定的安装方式来确定，严禁漏，误留孔，卫生间应根据设计图纸，洁具，设备布置要求绘制预埋大样图，预埋后应认真核对进行技术复核。

B、给水管道安装：

认真熟悉图纸，根据施工方案的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业图纸，核对各种管道的坐标，标高，管道排列空间是否合理。

有问题时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

预制加工：

按设计图纸画出管道分路，管径，变径，预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标注，按标注分段量出实际的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

干管安装：

安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到现场安装部位按编号位次排开。

安装前清扫管膛，安装完毕后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误，所有管口要加好临时丝堵。

立管安装：

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的管段接编号分层排开，顺序安装，校好调直时的印记，校核预留甩口的高度，方向是否正确。

支管用口均加好临时丝堵，阀门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线附吊直找正，配合土建堵好楼板孔洞。

支管安装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段时行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，上好临时丝堵，支管暗装时应先确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位用勾钉固定。

支管装有水表，先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

管道试压：

给水管道在隐蔽之前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验时放净空气，充满水后进行加压当压力升到规定要求时停止加压进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。

然后把水泄净，破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，后再进行隐蔽工作。

管道冲洗：

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。

排水管道安装：

预制加工，根据草图量好管道尺寸，进行断管粘接前应对承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘连时应注意预留方向。

干管安装：

首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标，标高，披向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至施工现场进行安装，各管段粘边时必须按粘接工艺依次进行。

全部粘边后，管道要直、坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸宿节。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

最后将预留口封严和堵洞。

立管安装：

先按设计坐标要求，将洞口预留后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。

将已预制好的主管运到安装部位。

先清理预留甩口，复查上层洞口是否合适。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内垂直用力插入至标记为止（一般预留胀宿量为20-30mm）。

并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

无误后即可堵洞。

支管安装：

先剔出吊卡孔洞及复查预贸管口是否合适，将预制好的管段按编号运到安装部位，清除各粘接部位的污物及水分将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂后用力推入预留管口。

根据管段长短高速好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口堵补好预留楼板孔洞。

器具连接管安装：

核查建筑地面，墙面做法，厚度，找出预留口坐标，标高，然后按准确尺寸修整预留洞洞，分部位实测尺寸做记录，并预制加工，编号。

安装粘接时必须将预留管口清理干净，再进行粘接。

粘牢后找正，找直，封闭管口和堵补预留楼板孔洞。

然后进行闭水试验。

排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。

为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横自打磨粗糙。

5、电气安装工程施工程序及施工方法：

A、防雷接地系统：

防雷接地网跨接，焊接工作量大，工艺技术要求高，因此基础施工时，应与土建交叉作业，日夜配合施工，同时应及时做好协调和复核，测试验收工作。

防雷引下线应随时随土建主体施工将柱内主筋通长焊接，逐层施工，逐层测试验收并及时设置引下线标志，以免土建的柱体缩小或终结而分辩不出引下线。

屋面避雷带的安装应配合土建同时施工，注意伸出屋面及女儿墙的金属物体，并预埋足够长度的引下线，以便屋面避雷网及其它金属构件的焊接，此项工作应派专人跟踪土建的施工。

B、管道预及引洞预留：

按土建施工程序由下往上配合施工，暗设管道配合土建施工进行组织埋设，但应注意以下几方面。

（1）孔洞的预留，主体分部，位置的尺寸的尺量基准，尽量采取土建的轴线位置，细体部分，可画出大样图，由土建统一预留，但应跟踪纠正土建的预留尺寸误差。

（2）进出暗配电箱的管路，在穿构筑物时，应排列好顺序，充分考虑所敷设的管路的穿线回路顺序，避免以后的穿线在配电箱内交叉，也应注意墙体及配电箱的厚度，以免管路不能顺直进箱。

（3）线路超长应设置过渡盒，可减少以后穿线时的拉线困难，但其位置应在复核过程中作详细记录，以便清现和辩别。

（4）一盒进多根钢管时，应用整段的钢筋跨接于不同段管之间，作为接地线，其焊接长度应大干或等于6倍钢筋直径，保证接地的电气通路。

（5）套管与管的四周连接处应焊接严密。

（6）入墙管的位置应注意墙体具体位置与厚度，以免管路移位。

（7）墙体配合预埋时，在管路配焊接好，土建正在砌墙时，应派专人跟踪，以免大面积的管路遭破坏或扳移位。

C、管内穿线：

管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行，其工艺流程为：

导线选择——穿带线——扫管——放线及断线——导线与带线的线扎——带护口——导线连接，焊接，包扎——线路检查绝缘摇测。

（1）相线零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，淡蓝色导线做零线，相线均可采用颜色顺序为黄、绿、红。

（2）穿带线的目的是检查管道是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求，带线一般采用1.2-2.0的钢丝或尼龙管。

（3）清扫管道的旬清除管路中的灰尘，泥水等物，可以用布条固定在带线上，两个人来回拉动带线，从而将管内的杂物清净。

（4）放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，钢管在穿线前，应先检查各个管口的护口是否完整，如有遗漏或破损均应补齐和更换，当管较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，两个人穿线时，应配合协调，一拉一送，穿线时应注意如下问题；a同一交流回路的导线必须穿于同一管内；b不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；c导线在形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

（5）导线连接时必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘；接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规花及质量验评标准的规定如不符合设计规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测；照明线路的绝缘摇测一般选用500V的兆欧表，其电阻值不小于0.5兆欧。

（6）金属线槽安装前应光打好支架，间距≤3m。

线槽连接螺栓，螺母安装在线槽外侧，线槽内应设专用接地干线，每节线槽均应采用BV导线与干线跨接槽内，配线应在相应部位设置回路标志牌。

D、照明灯具安装：

灯具安装工艺流程：

（1）灯具检查：

根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求；灯内配线检查；a灯内配线应符合设计要求及有关规定。

b穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多线的端头需盘圈涮锡。

（2）灯具安装：

塑料台的安装，净接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台固定固牢。

吸顶日光灯安装：

根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑表面，日光灯的灯箱应完全遮住灯头盒，在进线孔处应套上塑料管以保护。

（3）通电试运行：

灯具，配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。

E、电缆敷设：

敷设前应对电缆进行全面的质量检查，敷设时在终端头及接头附近要余留余量，电缆终端制作时，应严格遵守工艺规程，敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌。

（1）准备工作：

施工前对电缆进行全面详细检查规格，型号，截面，电工等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损现象。

挂标志牌：

标志牌规格尺寸应一致，并有防腐性能，挂装应牢固应注明电缆编号，规格型号和电压等级。

沿支架桥架敷设电缆在其两端，拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志。

F、电气设备安装：

设备运到现场后，应组织开箱检查，仪表部件是否齐全，产品的备件说明书合格证有无缺少，并做好开箱检查记录，以备安装就位，各种控制箱按箱壳元件分两次安装就位。

其工艺流程：

——设备开箱检查——柜盘安装——柜盘回路配线——柜盘试验调整——送电运行验收。

（1）设备开箱检查：

安装单住供货单位或建设单位共同进行，并做好记录。

按照设备清单，施工图纸及设备资料，核对设备本体及附件，备件齐全，产品合格证件，技术资料，说明书齐全。

柜盘内部检查，电气装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤，裂纹等缺陷。

（2）柜盘安装：

a基础型钢安装：

按施工图纸所标位置，将预制的基础型钢架放在预留铁上，用水平仪或水平尺找平找正。

然后将基础型钢架与预留铁件垫片用电焊焊牢。

基础型钢与地线连接：

基础型钢安装完毕后，将室处地线扁钢分别引入与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

b应按施工图纸的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，单独柜盘只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜盘各台就位后，先找正两端的柜，在从柜上至上三分之二高的位置绷上小线逐台找正，柜木标准以柜面为准。

柜盘就位找正找平后。

除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧极均用镀锌螺丝连接。

柜盘接地，每台柜盘单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm钢线与柜上的接地端子连接牢固。

（3）柜盘二次线路连接：

接原理图逐台检查柜盘上的全部电气元件是否相符其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝，眼圈弹簧垫片连接在每个端子板上。

柜盘试验调整：

按图纸要求分别模拟试验控制，连锁，操作，继电保护和信号动用，正确无误，灵敏可靠。

（4）送电试运行验收：

a送电前的准备工作：

由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套，临时接地编织铜线，绝缘胶垫，粉末灭火器等。

彻底全面清扫设备及变电室，控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

试运行的组织工作，明确运行指挥者，操作者和监护人。

安装作业完毕，质量检查部门全部检查合格。

试验项目全部合格，并有试验报告单。

继电器保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

b送电：

由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电，校对无误。

安装单位合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常。

合低压柜进线开关，查看电压表三相是否正常。

验收：

送电室空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录，产品合格证，说明书，试验报告单等技术资料。

避雷网及接地装置：

本工程接地体采用基础地梁底两主筋做通长可靠焊接作为接地体；对角两主筋通长焊接作为引下线；采用圆钢在屋面女儿墙及其它屋面较高点处架设做为避雷网。

并将接地体、引下线、避雷网做好可靠焊接。

接地体安装：

在土建基础梁钢筋绑扎完毕后未封模板前，采用圆钢对地梁做可靠焊接，双面焊接长度大于等于6D。

并在所有引下线的柱筋上做好标志，在距室外地面上处焊好测试卡，供测试接地电阻用。

并在基础回填完毕后，马上进行接地电阻测试，其接地电阻若大于设计要求，应立即与设计联系处理。

引下线安装：

利用设计处各层柱内对角两主筋通长焊接，双面搭焊长度大于等于6D，并做好与基础接地体及屋面避雷网的连接。

屋面避雷网的安装：

沿女儿墙及其它屋面较高点处，采用圆钢进行架设，每隔1米设一对持卡，转角处每隔0.5米设一支持卡。

并将露出屋面的所有金属构件与避雷做好可靠连接。

（5）、保安措施：

本工程保安措施采用系统，与防雷共用同一接地体，在总箱处采用镀锌扁钢与接地体做好可靠焊接。

并将不带电的金属配电箱外壳、支架、设计等与接地线做好连接。

（6）、配管及管内穿线：

配管施工：

本工程电气配管设计为在地面及各层板、墙内暗敷设。

管路应按下列要求进行敷设：

1、管路应沿最近线路敷设，减少弯曲。

2、管路的弯曲半径应大于等于10D，弯扁度应小于等于0.1D。

3、管路不外露，其外表与板、墙面距离应大于等于十五毫米。

4、管路直线段长度超过15米时，或转角超过三个时应设中间接线盒。

5、管路与箱、盒的连接应一孔一顺，并在连接处安装绝缘护套帽。

管内穿线：

导线的规格、型号应严格按照设计要求进行安装。

穿线时应注意下列问题：

1、管内穿线应在土建抹灰及地面工程施工完毕后进行。

2、在穿线前用布条将管内将积水清理干净。

3、管内、箱内所敷设的线不得有接头。

4、配线工程结束后，应进行绝缘电阻值测试，并做好记录，若出现绝缘电阻不符合规范要求的，应马上进行检查处理。

特别注意事项：

本工程插座、电视、电话出线座配管均为从楼地面穿出，应段管路在土建拆模、砌砖时易被堵塞、拆断。

故特别强调：

每层楼板浇筑完毕后，将出楼板的管路在距楼地面处锯断，周边浇筑混凝土加以保护。

（7）配电箱安装：

1、配电箱安装时应配合土建砌砖做好预留孔洞，做到“横平竖直”。

2、箱体开孔不得用气割或电焊。

3、箱内配线时，导线的敷设应排列整齐，并绑扎成束，转角方正明显；导线应按黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（零线），黄绿（地线）区分。

4、按要求做好零地线汇流排。

5、箱、盒、电器安装完毕，进行绝缘电阻测试，同时做好记录作为存档资料。

（8）照明器具（插座、开关、灯具等）安装：

1、照明器具应接线牢固，需接地的应接地良好。

2、开关应切相线。

3、插座应按左零右火上接地进行连接。

4、安装高度应符合设计要求。

三、质量管理体系：

1、依公司通过的ISO9002质量保证体系指导施工的科技兴企实施名片战略，精心施工，遵约守信提供热诚服务的质量方针为宗旨。

由土建统一协调建立项目经理领导，技术负责人中间控制，质检员检查的三级质量管理体系。

形成一个横向以土建、水电安装到各分项工程。

纵向从项目到生产班组的质量管理网络。

施工尊卑过程的质量检测。

2、施工准备过程的质量检查：

按优化的施工组织设计进行施工准备。

认真搞好图纸会审和技术交底工作。

正确选择和合理调配施工机具、设备，搞好维修保养工作。

3、施工过程的质量控制：

（1）施工过程中严格执行自检、复检、专检制度。

每道工序必须在自检合格基础以上才可以请建设单位现场代表和监督站人员来检查，检查后方可进入下道工序。

（2）原材料进场需有材质证明或检验报告。

各种成品，半成品进场必须有产品合格证。

无证材料一律不准进场。

对进场的材料有质量怀疑的必须进行复检，检验合格后方可使用。

（3）建立健全的质量反馈系统，严格按循环推行全面质量管理，以求不断提高施工质量确保优良。

（4）做好技术交底工作，每一项工作开始前必须向操作人员作全面交底，使操作人员熟悉图纸，了解施工方法明确质量要求。

（5）每周定期召开施工例会，对一周的工程质量及进度做出评议，不断提出改进措施。

四、工程投入主要施工机械，机具计划

机具名称

型号或规格

数量

进场时间

交流电焊机

BX1-135-160

1台

根据实际需要

套丝机

Z3T-R41/2-4

1台

切割机

JIW-40

1台

弯管机

F18

1台

台钻

Z516-W

1台

电锤

2把

手电钻

1台

手动试压泵

SB-48/6.3

1台

兆欧表

ZC25-500V

1台

接地电阻仪

ZC29B-2

1台

钳型三用表

1台

五、劳动力安排计划：

该工程施工计划投入电工35人弱电工15人，管工28人，油漆工2人，钳工6人，普通工15人。

根据进度计划投入，主要集中在后期，总用工数约9500工日。

六、质量保证措施：

1、建立质量管理保证体系：

项目经理——施工员——质检员——材料员——电工班——弱电工——管工班。

2、施行《质量否决权》制度，严格执行施工及验收规范和操作规程的项目《三检测二评》制度。

3、建立工程质量台帐，准确，确时完整地做好各施工环节质量自检，互检和专项检查记录和工程质量评定。

4、施工人员应虚心接收当地质检站和公司各级质检部门的监督和检查，发现问题应明时报告并接要求进行整改。

5、严格执行奖惩制度，质量指标做为承包内容进行考核。

6、认真把好原材料关，工程上使用关键设备择优选用，施工材料及配件必须要有产品合格证及质保书。

七、安全保证措施：

坚持以《安全第一，预防为主》的基本原则，建立和健全安全生产责任制，根据本工程的特点，采取相应的安全技术措施，以保证施工安全，确保工程施工顺利进行。

1、建立施工安全管理体系，健全安全生产责任制：

项目经理——施工员——安全员——电工班——管工班。

2、项目组要加强对施工人员进行安全教育，施工员对有关重点部位施工要作详细安全交底，特殊工种要持证上岗。

3、安全员必须到位，认真进行监督检查，查思想，查制度，查隐患，发现不安全因素及时纠正整改。

4、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿“三靴”。

5、使用脚手架，梯子要先认真检查是否扎结实，有无探头板。

6、所有电焊机采用一机一闸，定机定人，电焊机容量与控制开关的总容量要相适应。

7、施工现场所有保护零线与工作零线应分开，重复接地电阻不大于10欧姆。

8、移动和手拉电动工具，外壳必须有接地保护，并设有漏电开关保护安全装置。

9、现场要装有消防水源配线，配备灭火器材，做好消防工作。

八、确保文明施工的技术措施：

1、对施工中们给排水管道，应采用临时封堵措施，对安装好的管道设备采取必要的防污措施。

2、电施安装过程中不得乱敲打墙体，应用手提切割机刷沟，以免墙体受振动，配电箱，开关，插座面板应用薄膜封好。

3、安装同时要保护好土建的产品，不得在墙面，天棚随意涂画，造成污染。

4、积极配合土建做好文明施工，遵守工地文明施工管理。

九、确保工期的技术保证措施：

根据先土建后安装的原则，将施工程序分为：

施工准备阶段，基础施工阶段，主体预埋阶段，全面安装调试阶段，联动调试阶段，和竣工验收阶段。

在主体施工时密切配合预埋，实行连班制，见缝插针，并做好后勤工作，施工员到位配合，及时处理施工问题，始终依据土建各分部施工进度计划来编制水电进度计划表，为了实现高质量高速度，降底成本，缩短工期，用赶工措施和主体交叉作业，穿插作业的有效形式，切实注意工艺交接班，把质量隐患消灭在萌芽之中，积极协助建设（监理）单位，质监部门开展工作，并始将接技术，新材料，新工艺等推广应用项目安排到施工中去及时加强对参建人员素质教育，提高质量意识，做好成品保护，为实现产值，效益等主要经济指标而不懈努力。

十、施工平面布置图：