烟台开发小区安置房施组确认.docx

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烟台开发小区安置房施组确认

烟台开发区C-22安置小区工程

投标施工组织设计

第一章编制说明

《烟台开发区C-22安置小区工程施工组织设计》是我单位根据总包单位提供的招标文件的描述，发标会、答疑会解释以及现场考察结果，参考现行国内规范标准，结合我单位多年来的各类工程建设经验，针对本工程框剪结构的施工特点，本着为总包单位保质量、保工期的最终要求，经我单位公司及项目技术人员论证和方案比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标将如何组织施工的总体设计，主要描述“招标范围以内的施工方案”、“环境保护文明安全施工”、“为总包单位提供全方位、高品质的服务”等方面，提出构想方案和措施，宗旨是做好为总包单位的服务，能够最大限度的满足总包单位的一切要求。

如我单位中标，将在施工中进一步深化完善各分项工程施工方案，报总包单位审批后形成正式《烟台开发区C-22安置小区工程施工组织设计》，实现工程“优质、高速、安全、环保、低耗”的施工总目标。

目前，我单位已按本《烟台开发区C-22安置小区工程施工组织设计》的要求，作好了相应的技术、人力、资源准备，一旦我单位中标，将以最快速度组织人员和设备，满足总包单位的开工要求。

第二章编制依据

1、《烟台开发区C-22安置小区工程施工组织设计》招标文件；

2、《烟台开发区C-22安置小区工程施工组织设计》部分建筑施工图纸；

3、主要标准图集：

类别

名称

编号

行业

1、建筑物抗震构造图集

03G329

2、混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图

03G101

3、88J建筑构造通用图集

88J1~88J8、88JX-、88J1-X

4、主要施工规范、规程

类别

名称

编号

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-2002

混凝土外加剂应用技术规范

GBJ50119-2003

组合钢模板技术规程

GBJ119-98

工程测量规范

GB50026-2007

建筑工程施工现场用电安全规程

JGJ102-96

建筑工程冬季施工规程

CECS96：

97

混凝土泵送施工技术规程

JGJ104-97

建筑机械使用安全技术规程

JGJ103-96

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

JGJ/T8-97

钢筋焊接及验收规程

JGJ/T14-94

粉煤灰的应用技术规程

JGJ27-86

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

高层建筑混凝土结构技术规程

JGJ3-2002

5、主要标准：

类别

名称

编号

国家

建筑工程质量检验评定标准

GB50300-2001

混凝土质量控制标准

GB50164-92

行业

建筑机械使用安全技术规程

JGJ133-86

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-91

施工现场临时用电安全技术规程

JGJ46-88

6、主要法规：

类别

名称

编号

国家

中华人民共和国建筑法

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国测绘法

建设工程施工现场管理规定

建设部15号令

建设工程质量管理条例

国务院令第279号

7、施工现场安全防护基本标准：

8、山东省建设工程现场管理基本标准：

9、山东省建设工程施工现场管理环境保护工作基本标准；

10、山东省建设工程施工现场保卫工作基本标准：

11、山东省优质结构工程评选办法；

第三章工程概况

1、工程简介

工程名称：

烟台开发区C-22安置小区工程

工程地点：

山东省烟台市开发区

总包单位：

中国新兴建设开发总公司

2、建筑设计概况：

本工程建筑面积为64048平方米；现浇框架剪力墙结构；

第四章施工部署

1、工程目标

1.1、质量目标：

“泰山杯”

1.2、工期要求：

开工时间2013年4月1日竣工时间2013年11月30日

1.3、文明安全施工目标：

达山东省安全现场标准工地。

1.4、现场环境管理目标：

营造一个温馨、舒适、健康、绿色的施工环境。

2、组织管理机构及职责

2.1、施工组织管理机构

为了上述各项目标的实现，我公司将把本工程作为公司的重点工程，成立“工程指挥部”，配备具有同类施工经验的项目经理部来完成该工程的施工任务。

（项目部组织机构图见附表）

2.2各管理人员职能：

2.2.1、项目经理：

①对工程的施工质量、进度、安全、经济效益等负领导责任。

对履行合同条款负主要责任。

②贯彻实施质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案、协调各工种的关系，确保施工过程始终处于受控状态，确保施工的正常进行。

③对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

④协调、合理调配施工中的人力、物力、确保施工的正常进行。

2.2.2、技术员、质检员：

①根据工程情况，结构形式，负责对施工组织设计、施工方案、工程量计算和各工种的技术交底工作和对施工质量的监督。

②在施工操作中，配合质检员及各工长负责查看各分项工程是否按设计要求、图纸、设计变更洽商操作的。

③发现技术质量问题，及时采取措施处理，以免造成技术质量事故的发生。

④对现场操作不熟练的人员进行现场指导，杜绝操作者不合技术要求的马虎现象。

2.2.3、安全员：

①在抓好安全管理的前提下，为现场施工提供先决条件。

②经常开展对职工的安全生产教育，建立安全考核制度，达到考核合格后方可上岗。

③检查施工过程中的安全防护是否齐全，工人操作是否有违章现象。

④是现场文明安全施工管理的主要负责者。

3、施工人员的组织

3.1、对参加本工程施工的项目经理部，根据工程的特点、工程量及同类工程的施工经验，合理布置劳动力内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织。

3.2、针对本工程结构和工程量的分部特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行一对一的现场交底，提高工人的操作技术水平。

对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、高速、安全”地进行施工。

4、施工机械的计划

4.1混凝土采用汽车泵施工，确保混凝土的连续施工，提高混凝土的浇筑速度。

为了保证连续作业，尽量在施工现场附近联系混凝土搅拌站，从而保证混凝土的运输时间。

4.2及时准备好各种钢筋的加工、运输，混凝土工程所用的各种中小型机械，作好机械设备调度、保养工作，保证机械使用时状态良好。

第五章施工准备

1、技术准备

1.1、熟悉和审查施工图纸。

组织各工种人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前做出解决。

1.2、提前编制施工方案、技术交底。

针对特殊部位、施工难点部位成立专门的课题组，进行质量策划，为烟台市开发区建设项目工程施工的顺利进行和缩短工期做好技术储备。

1.3、组织所有技术人员学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高东营爱家国际花园小区工程施工的科技含量。

1.4、组织相关人员认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的顺利进行。

2、劳动力组织准备

2.1、选配精干的施工班组

根据工程结构特点和以往的施工经验，合理布置劳动力内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，培训上岗，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。

2.2、作好劳动力的技术培训工作

针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行一对一的现场交底，提高工人的操作技术水平。

对于特殊工种人员的要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、高速、安全”的进行。

2.3、做好劳动力管理

安排好工人进场的生活，按班组编制实行军事化管理，组织上岗培训，主要有：

规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。

3、施工机械准备

及时准备好各种钢筋加工、运输、混凝土工程所用的各中、小型机械，作好机械设备的调度保养工作，保证机械使用状态良好。

4、材料准备

4.1、认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确的编制施工预算列出明细表。

根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆放面积、以及组织运输提供依据。

4.2、对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，提前做出深化设计，编制相应计划，为组织运输提供依据。

4.3、根据实行采购招标，做到货比三家，确保所选择的生产厂家信誉好，能材料计划，请监理，设计，建设单位共同考察供货厂家，保证资源充足，供货及时，质量好，价格合理。

5、现场准备

5.1、清除现场障碍物，现场施工用地硬化，做好排水坡、堆放模板等大型构件的场地要平整夯实。

5.2、根据给定的永久性坐标和高程，施工现场建立控制网，建立控制桩位。

5.3、按照施工现场平面图，作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理，布置好临时用房。

5.4、建立周边环境关系的联系渠道，与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电等单位签定有关协议，确保施工现场正常运转。

5.5、组织安全环卫系统，完善建立进出门制度，设置安全生产标志。

第六章主要项目的施工方法及技术措施

一、流水段的划分

根据工程的特点，每幢楼划分为两个流水段。

二、主要分部、分项工程施工顺序

1、基础部分施工工序

褥垫层回填→垫层浇筑→条形基础钢筋绑扎→基础支设模板→基础混凝土浇筑→基础第一步回填土→地梁模板支设→地梁钢筋绑扎→地梁混凝土浇筑→地梁混凝土养护→基础第二步回填土。

2、地上部分施工工序

外架搭设→柱子定位放线→柱子钢筋绑扎→内架搭设→梁、板模板支模→柱子模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板、柱混凝土浇筑→梁、板、柱混凝土养护。

3、主要的施工方法

3.1、测量放线

3.1.1、根据建筑总平面图，确定该工程位置及控制轴线，选定东西方向控制轴线，南北方向控制轴线。

轴线控制后要进行复测，确保轴线的准确，轴线控制桩四周砌30CM高砖保护起来，中间浇筑C10混凝土将基准点固定。

如图所示：

3.1.2、将轴线引测至基槽的上口边缘，在将经纬仪架在槽边轴线上，将轴线引测至基底，并做控制桩。

3.1.3、轴线随着结构施工，用经纬仪将轴线从基底继续向上引测。

3.1.4、建立建筑方格网，确定各建筑物之间的相互平面位置关系。

3.1.5、引入半永久性水准点，在场内建立有效的水准控制网，点间距离以50—100M为宜。

采用等水准测定其高程，并定期对各点高程进行联测，经检查水准点的高程是否有变动。

3.1.6、土方开挖前先测定各建筑物的主轴线，定出角桩，并将控制桩引出开挖影响区域。

3.1.7、基础施工过程中各层的轴线均由坑上的控制桩向坑内引测，在坑内分测轴线时应注意与坑上的控制桩进行校核。

3.1.8、为保证轴线垂直引测的精确性，以及方便施工，考虑采用在建筑物内使用激光铅垂仪将选定的控制轴线精确的垂直引测至作业层的方法。

3.1.8.1、当基础混凝土浇筑完成后，将选定的控制轴线精确的投测到顶板混凝土面上，在控制点位置须先埋好的金属埋件上仔细的将控制点刻划在金属板面上，并复核无误。

3.1.8.2、施工上一层楼板时在控制点投测位置，事先在模板上预留Φ250mm的孔洞，浇筑混凝土时该空洞保留，以便投测轴线时激光束穿过预留洞顺利达到作业层。

3.1.8.3、当作业层楼板混凝土浇筑完毕达到上人作业的强度后，在相应的控制点上架设激光铅垂仪，并发射垂直激光束，在作业层上使用接收靶精确对中并固定位置。

3.1.8.4、架设经纬仪复核作业层上的各种控制点的精度，当确认误差在规范允许范围之内后，在混凝土面层上放出控制主轴线并以此放出各条轴线。

3.1.9、当楼板模板支设完成后，即先在墙、柱插筋上测出楼面以上500mm线的标高，用于控制楼板混凝土的浇筑高度。

以及用于钢筋绑扎的标高控制。

3.2、土方施工

土方回填

回填土施工严格按施工规范及工艺标准要求进行。

施工采用蛙式打夯机，分层夯实，每步回填厚度控制在250mm之内，每步夯实三遍以上。

施工时设分层回填标高控制桩，严禁超填；素土回填与灰土回填分界线清晰。

回填土过筛控制粒径；灰土配合比要准确，搅拌要均匀。

试验员及时取样送试并做好记录。

3.3、钢筋施工

（一）钢筋加工

1、按照钢筋大样图，全部钢筋现场加工，加工精度达到钢筋工程验收标准。

2、除锈：

钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

3、调直：

I级钢筋采用冷拉机械调直。

要求最大冷拉率为4%，加工箍筋时考虑好下料长度，力求钢筋冷拉后，其长度利用率最大，剩余的废料＜20cm。

4、下料：

1）采用钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设计设置控制断料尺寸用的挡板。

3）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

使用滚压直螺纹接头，钢筋端头杂物应清理干净，用砂轮锯下料，断口不得有马蹄形或起弯等现象，并预先画出定位标记。

5、成型：

1）采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。

2）弯曲后钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。

3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级钢筋不能弯过头再弯回来。

4）钢筋弯曲成型后允许偏为：

全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

5）顶板的马凳加工要求、方法及尺寸如下图：

6．钢筋实行挂牌标识：

由不同形状、不同颜色组成的标牌代表结构的不同部位和不同的工程位置，确保钢筋在加工、存放、运转、绑扎等环节，使用正确不出差错。

所有钢筋均标识分区分段码放到堆料场。

（二）钢筋的定位：

1、墙体内要求每隔2m加一道梯子筋,梯子筋可以替代墙体受力钢筋，但规格必须加大一号。

2、为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，采用附加Φ12钢筋制作定位内撑（定位框），如下图所示：

3、顶板钢筋为双排双向筋，要求上下网之间采用φ16（顶板）钢筋制作钢筋马凳，布置、间距1.2m。

（三）钢筋安装

（1）墙体：

墙体放线、验线、清理→绑扎竖筋，放置竖向定位梯子筋，做好分档标志→齐胸处绑两道横筋定位，做好分档标志→绑扎其余竖筋→绑扎横筋→连接S钩→安装顶棍，垫块，各专业预留预埋→分段验收、安放水平梯子定位筋→砼浇筑时维护

（2）板（梁）：

（梁）板模板安装、验收→布置下铁绑扎，安放垫块→放置马凳，各专业管线、洞口预留预埋→板上铁→分段验收→砼浇筑时钢筋复查维护

（3）框架柱：

工艺流程：

套柱箍筋→柱主筋连接→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→隐检

1、主要部位施工方法：

（1）基础：

1基础垫层上放出钢筋间距、独立柱位置线，经有关部门验收合格。

②地梁主筋采用滚压直螺纹连接，更能保证钢筋的连接质量。

使用套筒接头，钢筋端头杂物应清理干净，用无齿锯下料，保证断口平齐。

滚压直螺纹接头级别选择A级接头，先将钢筋接头清理干净，做好定位标记，与套筒试套，如有弯折、飞边的影响套筒安装的现象先进行矫正。

然后将钢筋插入套筒内，插入深度按定位标记确定，在接头处安装好挤压设备，选择好挤压参数，开始进行挤压，挤压时从套筒中央依次向两端挤压。

施工时先在加工场完成一端挤压接头，再在现场完成另一侧接头，连接操作人员应经培训持证上岗。

，下铁在跨中，上铁在支座连接，同一截面接头率错开50%。

3按照设计图纸中的钢筋位置间距，弹画好底板钢筋的分档标志，并摆放下铁钢筋。

优先摆放和连接低跨部位的下铁钢筋，再摆放连接大面积的下网钢筋，下网筋先摆放短向，再摆放长向，绑扣成“八”字形，逐扣绑扎不得遗漏。

绑扎好后安放厚度为35mm的垫块，梅花型布置，间距为0.8m。

然后摆放通长马凳（钢筋支架）间距1.2m。

4在马凳上绑扎好上层钢筋的纵横两方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下网筋，不同之处是钢筋位置短，长向相反；绑扎上网时特别注意钢筋间距，必须与下网筋交点一一对应，如错位偏移过大，拉结筋将无法绑扎。

5后浇带：

根据施工图纸，按后浇带施工大样图，放好后浇带宽度尺寸800mm，在绑扎安装上网钢筋前，在后浇带处绑扎网的定位拉结筋及横筋φ16各二道，竖筋采用φ20＠300然后绑扎安装网格5mm的双层钢板网，接下来绑扎上网钢筋。

最后用12mm厚竹胶板板进行盖面，板上用50mm厚C10混凝土进行封堵。

后浇带采用比原砼强度高一级的砼对后浇带进行浇筑。

（2）墙体：

1）弹好墙位置线，依据先外墙后内墙绑扎安装墙筋。

剪力墙横、竖筋采用绑扎接头，搭接40d。

绑扎竖筋时采用梯子筋作为定位筋。

与下层伸出的搭接筋绑扎，如下层伸出钢筋位置偏差过大，应加绑附加立筋，并缓慢弯曲与钢筋网片立筋搭接好，角度不大于15度，然后画好水平筋的分档标志，于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

网片立起后应用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑3扣。

门窗洞口加固筋需同时绑扎，门口两侧钢筋位置应准确。

洞口连梁下上主筋锚入墙内≥45d，且≥600mm。

2）墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。

3）合模后，对伸出的墙体钢筋进行修整，宜在搭接处绑水平梯子筋定位，浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后及时再次调整以保证钢筋位置准确。

4）暗柱钢筋绑扎：

按图纸要求间距，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立暗柱钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个。

在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。

为保证主筋保护层厚度的正确，用塑料垫块卡在外立筋上，间距为0.8米左右。

5）梯子筋中代替做顶棍的钢筋及顶模筋，端头必须刷防锈漆，并用无齿锯下料。

顶棍竖向间距为800mm。

6）剪力墙水平分布筋的几种绑扎形式:

7）

墙筋的拉接筋按φ6-600mm分布绑扎，拉接筋应钩住墙外皮的水平分布筋竖向主筋。

交错梅花布置，对于本工程其具体拉点如下要求：

（3）梁钢筋绑扎：

工艺流程：

画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底

层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→现场清理及墙体钢筋成品保护。

①根据已经作好的下料单，进行选料，而后在梁侧模板或底板上划出箍筋部距，摆放箍筋。

②先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，梁离墙边或暗柱的保护层留足，且梁拐子朝向一致且附加钢筋绑扎规矩，在梁主筋上按图纸间距划分档线，根据分档线将箍筋按已划好的间距分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架力筋，隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

③绑梁上部纵向筋的箍筋，应用套扣法绑扎。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d。

④梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，加密长度为梁高的1.5倍。

⑤在主次梁受力筋下均应垫垫块或塑料卡，保证保护层的厚度。

受力筋不双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，保证两排钢筋之间的间距。

（3）顶板：

工艺流程：

清理模板→模板上画板钢筋位置线→铺板下层钢筋及绑扎→专业做管→铺板上层钢筋及绑扎→现场清理及板钢筋成品保护。

①清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，然后弹出色线。

②按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

受拉区域内I级筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm）。

③在楼板上有板带梁时，先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

④绑扎板时，两根筋相交点全部绑扎，如板为双层筋时，两层筋须加钢筋马凳，马凳腿下刷防锈漆或平放在底板钢筋上，以保证上部钢筋的位置和板筋的净距（钢筋的有效高度）和顶板马凳腿不出现返锈现象。

⑤在钢筋的下面垫好砂浆垫块（塑料垫块或水磨石垫块），间距800*800mm，呈梅花形布置，垫块厚度等于保护层厚度。

⑤楼梯钢筋绑扎先绑扎底筋，待木工安好踏步板后调整底板筋再绑楼梯盖铁，在绑扎楼梯盖铁时，中间加马凳以保证楼梯双层筋的净距。

（四）钢筋接头及要求：

1、搭接接头：

（1）钢筋骨架和钢筋网中受力钢筋采用绑扎接头时，受拉钢筋搭接长度如下：

受拉钢筋搭接长度不小于40d，且≮300mm，

受压钢筋搭接长度取受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且≮200mm。

（2）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎接头时在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合规定要求：

搭接接头：

受拉区≤25%

受压区≤50%

套筒冷挤压接头：

受拉区≤50%。

（3）绑扎接头搭接长度的末端距离钢筋弯曲处，不得小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。

2、钢筋的绑扎：

（1）所有钢筋交错处钢筋绑扎满绑，呈现8字扣，要求焊丝的金属均翻至墙、板内，不应外露。

（2）钢筋绑扎时，要责任到人，挂牌施工。

（3）钢筋绑扎时，必须首先画出钢筋的分格线，墙筋水平分布筋按梯子筋绑扎，板、地梁必须首无在模板上弹线，而后绑扎，柱筋必须首先在柱上画出分格线后再绑扎箍筋。

（4）箍筋的弯钩叠合处应沿竖筋交错布置，并绑扎牢固。

（5）钢筋绑扎成型后，最后绑塑料垫块，以控制钢筋的混凝土保护层厚度

（五）应注意的部位和具体要求：

1、钢筋试验：

（1）钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。

钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。

检查内容包括外观检查和力学性能试验等。

1）外观检查：

从每批钢筋中抽取5%进行检查。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。

2）力学性能试验：

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

2、钢筋接头试验：

（1）钢筋套筒冷挤压接头连接：

按500个接头作为一个验收批，不足500个接头也作为一个验收批，每批取三个试件。

接头试件全部合格，方可进行下道工序，如有一个试件达不到接头强度规定，应加倍取试件进行复检，如复检不合格，即这批接头不合格。

（1）闪光对焊接头：

按300个接头作为一个验收批，不足300个接头也作为一个验收批，每批取三个试件。

接头试件全