安全生产专项方案.docx
《安全生产专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产专项方案.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安全生产专项方案
安全生产技术专项方案
第1章工程概况
1、工程简述
二、安全管理目标
1、事故负伤频率控制在1.5‰以下。
2、杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。
3、不发生任何等级的安全责任事故。
三、工期安排
计划开工日期：
年月日，计划竣工日期：
年月日。
第2章安全组织机构及职责
一、组织机构
本工程我们将按项目法组织施工，项目经理对该工程的安全生产全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目总工对该工程的安全管理直接领导，确保工程无重大安全事故，项目部安全管理组织机构如下：
二、岗位职责
本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司安全手册、程序文件等有关安全操作规程进行施工安全管理，明确各自职责。
1、项目经理职责
a、项目经理对本工程劳动保护，安全生产负直接领导责任。
b、履行合同要求，确定安全管理目标，确保工程安全施工，对工程的安全全面负责。
c、参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。
d、贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置。
e、负责安全设施所需的材料设备及设施的采购计划的审核和批准。
f、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督，检查和督促，检查工作的权利。
2、项目总工及现场负责人职责
a、组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并注意经常督促检查。
b、组织召开安全生产工作会议，协调安全生产中的重大问题。
c、定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。
d、实施组织管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。
e、组织安全设施的验收，协助上级部门对工程的安全检查和监督。
f、处理一般工伤事故，协助处理重大工伤，机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再次发生。
3、人事财务部职责
a、负责项目的财务管理工作。
b、负责项目部资金和合理使用。
c、负责工程款回收，债权、债务清理。
d、负责按期编制会计、统计报表。
e、配合合约部编制成本控制计划，负责对项目成本的核算与分析。
4、计划合同部职责
a、测算编制项目成本控制计划。
b、负责施工合同和分包合同的管理、分承包商的选择、登记管理。
c、负责施工范围的管理及工程变更、签证工作。
d、负责对作业队的承包价格的审核；负责项目经理部的法律事务。
5、工程技术部职责
a、按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制。
b、严格控制监督实施各工种的安全操作技术规范。
c、有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全负责人汇报。
d、组织对劳务人员上岗前安全规章和文明施工制度教育。
e、认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底。
f、协助对现场各种施工班组的安全生产监督。
g、发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告。
h、对已发生的事故落实整改措施，并向安全负责人报告整改情况。
6、质量安全监督部职责
a、贯彻项目部安全管理目标，组织实施安全生产保证体系。
b、编制施工安全组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。
c、组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施。
d、确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的项目应组织安全技术论证。
e、负责工程临边，洞口的安全防护技术措施，施工用电，大型机械拆装方案的落实。
f、制定针对工程项目的特殊性必须补充的安全操作规定。
g、选择或制定施工各阶段有针对性的安全技术交底文本。
h、对工程的安全体系要素进行监控，落实改进措施。
i、贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施，施工用电，施工机械的验收。
j、监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
k、掌握安全动态，及时发现事故苗子并采取预防措施。
l、制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
m、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。
n、对施工现场的用电设备，按要求验收并进行日常安全用电的管理。
o、协助上级部门的安全检查，如实汇报工程的安全状况。
p、负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤，机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再次发生。
7、材料设备物资部职责
a、按照项目安全保证计划要求，组织各种设备，材料资源的供应工作。
b、对供应商进行分析，建立合格供应商名录。
c、负责对合格供应商供应的各种机械设备，安全防护保险装置及安全防护用品的验收，取证和记录工作，做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品及用具。
d、对各类机械设备，必须配齐安全防护的保险和安全设施。
e、对新添置的机械设备，做到熟悉了解机械性能，对无质保书或无出厂证明的施工机械不得采购使用。
f、对现场的材料，必须按场容标准化要求堆放，消除事故隐患。
g、对各类机械的安全保护装置，进行使用前的验收，按规定严格执行日常保养及维修制度，确保安全运转。
h、对现场使用的脚手架、吊钩、钢丝绳、安全“三宝”、配电箱、漏保器。
安全网及消防器材等安全设施和配件，应保证质量，定期检查和试验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换，对报废的机械要及时处理并发出停用通知，认真做好记录。
i、对现场易燃易爆物品，必须有专人负责进行重点保管。
j、密切配合项目部及安全部门，开展各种安全生产，文明施工检查。
k、搞好现场的材料节约，场容场貌，文明施工。
l、参加各类机械设备事故的调查分析，并作出有关技术鉴定。
8、项目试验室职责
a．负责整个建设项目试验检测的协调管理工作。
b．负责按合同文件对各级试验室设备配置进行检查落实。
对专业试验工程师的资格和工作能力进行检查，并提交书面报告。
c．对试验检测资料及抽检频率进行定期或不定期检查，并按有关要求审查试验检测报表。
d．负责试验检测的稽查工作。
e．负责先进检测设备及先进检测技术的引进或推荐工作。
f．认真审核监理及施工单位报送的试验检测资料，必要时进行抽检或平行试验。
g．定期维护保养和标定本试验室设备，并对施工单位的试验设备情况进行全面检查。
h．对业主委托的试验检测项目负责协调、承办。
i．完成项目部领导交办的其他工作。
9、综合办公室职责
a、开展多样化的有效的安全培训教育。
b、对施工过程中劳务人员进行进出登记和技术培训，发证工作，做好动态管理。
c、对食堂的用电用气进行安全管理，搞好食堂的清洁卫生和后勤生活环境卫生。
d、做好职工劳动保护用品的发放，教育与指导正确使用劳动防护用品。
e、负责管理施工现场及项目部办公室的安全保卫工作。
f、对安全生产违章违纪的惩处及先进典范的表扬奖励，对一般工伤事故进行抢救、调查、处理、教育。
第3章安全生产保证体系
一、安全生产保证体系原则
安全生产保证体系以国家有关施工安全标准，规范及施工现场安全生产保证体系为依据，从本项目的实际情况出发，突出重点全面实施。
是项目部贯彻“安全第一，预防为主”方针的具体举措，是确保安全生产，杜绝事故隐患，实现项目部安全目标的保证。
安全生产保证体系应遵照《安全保证体系》程序文件的要求并符合本项目施工生产管理的现状及特点，建立安全生产保证体系并形成安全体系文件，包括安全保证计划，相关的国家、行业、地方法律和法规文件，各类记录、报表和台账。
二、安全生产策划
1、根据工程项目的规模、结构、环境、承包性质，技术含量和施工风险程度等因素实施安全生产策划，策划内容如下：
a、配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制和检查的手段与措施。
b、确定整个施工过程中应执行的文件、规范。
如：
基坑开挖、机械作业、临时用电、动用明火的作业规定。
c、确定雨季、夏季防暑降温施工安全技术措施。
d、确定危险部位和过程，对风险较大和专业性较强的工程项目进行安全论证，同时采取与之相适应的安全技术措施，并得到有关部门的认可。
e、选择或制订施工各阶段有针对性的安全技术交底文本。
f、制定安全记录的表式，确定搜集，整理和记录各种安全活动的人员和职责。
2、根据安全生产策划结果编制安全保证体系。
3、安全保证计划实施前，经工程项目部的上级机构确认。
第4章施工现场安全控制
一、开工前的准备
1、落实施工机械、安全设施设备及防护用品计划。
2、落实现场施工人员。
3、按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物予以清除，或采取相应的措施，对周围道路管线采取相应的保护措施。
4、按安全、文明卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、饮用水及卫生设施。
5、办理职工意外伤害保险。
二、持证上岗
施工现场内的管理人员特种作业人员必须持证上岗。
三、安全设施设备、防护用品的检查验收
1、实施要点
a、按照安全防护的技术措施方案执行。
b、防护职责落实到人。
c、加强施工现场临边洞口的封闭围护设施的检查工作。
四、施工现场临时用电
1、临时用电技术措施
a、临时用电线路全部架空，临时照明采用36v安全电压。
b、对易燃易爆的危险品存放场所的设备，严格监控，经常检查，发现问题立即整改。
c、对移动机具及照明的使用，实行三级配电，二级漏电保护，并经常定期进行检查，维修和保养。
d、施工现场大型用电设备等，有专人进行维修和管理。
e、每月一次对施工现场进行定期检查。
2、实施要点
a、施工现场每天由专业电工负责安全用电的巡视，维修和整改工作。
b、夜间值班派有其中电工一人进行上岗。
c、特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。
d、杜绝施工用电常见通病。
五、桩基施工方案选定及设备
通过对工程量、施工工期、施工现场条件和地质报告的分析知道，该施工范围地表下主要为不同密实度的砾岩层和粉质粘土层。
另外本工程的桩基成孔深度在23~28米之间，为确保施工期间的安全并考虑施工现场狭小和施工现场环保需要，项目部拟采用施工安全性能可靠、成孔质量好、效率高的旋挖钻机成孔施工工艺进行施工。
根据本工程的工程量和施工进度，本标段将组织1台旋挖钻孔进行施工。
施工振动小、成孔质量可靠，工作效率高，扬尘及泥浆污染小，该施工工艺另一特点是不需要电力，在本工程电力短时间不能解决的情况下优势极为明显，通过综合分析相关因素后选用该方案。
四、钻孔灌注桩施工
（一）工艺流程
（二）施工场地
由于本工程的桩孔位置在石人沟老路上，沿老路纵向布设占用老路走廊带。
现有地貌是非常理想的钻孔施工平台，不需对地面进行特殊处理，只需要合理地进行现场布置避免现场施工的相互影响和干扰即可。
测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。
（三）泥浆制备
因为本工程采用的是旋挖钻机成孔施工，为了保证桩孔不出现孔壁坍塌现象，施工中将采用复合聚合物制备的化学泥浆进行钻孔护壁施工。
在施工现场将根据现场情况合理设置泥浆池，泥浆池采取在原地面下挖坑池方式，为避免泥浆流失可采用塑料布对池壁和池底进行封闭。
并用泵管将桩孔与泥浆池连接。
在钻孔灌注桩的施工过程中。
首先在泥浆池中注入清水并同时在清水池中加入Na（OH）碱，将水的PH值控制在8~10范围，充分改善水质，最大化提高泥浆性能。
将清水抽入泥液池时将该复合型聚合物晶体均匀撒在出水口或水流冲击的水面。
由于该复合型聚合物晶体比重只约微大于清水，根据现场溶解实验发现当池中水处于流动或紊流情况下聚合物晶体始终处于悬浮流动状态，所以只另外用一台泵将池中浆液不断地循环抽出和泵入增加浆液搅动即可。
根据聚合物充分溶解的时间约为25分钟左右的特性，故化学浆液应在钻孔开始前1小时进行制备以保证聚合物充分溶解以达到提高化学浆液性能作用。
将液体装入透明矿泉水瓶目测进行泥浆溶解效果检查，当溶液中没有透明絮状物现象时表示溶解充分。
充分溶解后的浆液呈浅乳白色，用手摸有黏稠感，用枝条挑起会出现丝状悬挂和胶膜。
化学泥浆制作完成后即可将其注入正在施工的桩孔内进行钻孔护壁，用泵将泥浆池中制备的泥浆泵入桩孔内并保证足够的液面高度，化学泥浆主要依靠泥浆长链分子的张力和粘接性实现桩孔护壁功能，化学泥浆会渗入到孔壁的土体空隙中将土颗粒黏合在一起封闭空隙并在孔壁表面形成张力较强的胶膜，防止化学泥浆进一步流失并极好地提高孔壁土体内聚力，达到极好地护壁效果。
当进行桩基水下混凝土灌注时，在孔口用泥浆泵将桩孔内混凝土上部的泥浆抽出并排进泥浆池供下一桩基钻进施工护壁用。
当混凝土顶面上升至一定高度后（一般在混凝土顶面上1米高度范围），由于泥浆中的含砂率增大应及时关闭泥浆泵电源，避免将含砂量大胡泥浆泵入泥浆池影响备用泥浆性能。
（四）钻孔
1、旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。
通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。
2、成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。
3、依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。
经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行施工
4、现场准备好护筒，护筒采用≥10mm钢板卷制，护筒长度为≥3m，在护筒的上口边缘开设1个溢浆口，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采用δ≥10mm钢板。
护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于50mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并采用道木将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆
5、在对钻机进行检查维护无误后将钻机就位，按照要求将钻机固定平稳牢固，保证钻机在施工过程中不产生位移或沉陷。
6、开孔时钻机要轻压慢转渐渐进人正常施工，保证钻斗对准桩位，预防孔斜和桩位偏差，待导向部分或钻头全部进入地下进人正常施工后才能加快钻进速度。
7、钻机开钻后应分班连续施工，未出现特殊情况不应中断施工。
在施工时应时时对施工过程进行检测，及时进行排渣、调整泥浆密度、补注泥浆。
8、钻机操作要轻提，轻放，不要强行加压，技术人员要随时观察孔内变化。
9、施工过程中要随时检查钻斗，发现外刃磨坏，钻斗封闭不严时应马上修理。
10、施工钻进每进行到一定深度应用检孔器对已成孔段进行检测，检查是否出现斜孔、缩孔等情况，及时发现问题并提前处理，消除存在的隐患。
11、成孔中，按施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。
记录必须认真、及时、准确、清晰。
12、钻进过程中安排专人负责检测泥浆指标，要随时向孔内注满泥浆，平衡孔内侧压力遇到回填物，需及时处理。
13、终孔后桩径偏差应控制在50mm内，垂直度偏差在1%内，孔深不得小于设计桩长。
（五）清孔
清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。
清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使混凝土灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证混凝土成柱质量。
1、当钻孔深度达到设计标高后经对孔深、孔径等进行检查并符合要求后即可进行清孔作业。
2、在清孔排渣过程中应始终保持孔内水头，防止坍孔。
3、当清孔排渣达到本工程设计技术交底会议要求的孔底沉渣厚度不大于20cm后（设计要求小于50mm）即可进行下道工序施工。
4、成孔检测：
成孔结束后，对成孔质量进行检测，及时请监理验收。
（注：
成孔前1小时提前请监理。
）所有灌注桩成孔记录表由专人负责。
（六）钢筋笼制作、吊放
钢筋笼制作
1、钢筋笼制作允许偏差按下表的规定执行；
序号
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±20
2
筋间距或螺旋筋的螺距
0～20
3
钢筋笼直径
±5
4
钢筋笼长度
±10
5
钢筋笼保护层
±５
2、在钢筋加工场地集中加工，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋为φ25在地面加长时，接长采用连接头连接，质量符合设计和规范要求。
接头相互错开。
主筋与箍筋采用点焊。
施工中按照以下规定加工钢筋笼。
先制做钢筋笼的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。
加强箍制做完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并做出标记。
主筋分段长度，将所需钢筋用切断机成批切好备用，并按规格挂牌分类堆放整齐。
钢筋笼加工在特制加工平台上进行，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。
加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。
最后施工钢筋笼箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上并将箍筋与主筋50%局部点焊。
加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上，防止变形和粘泥污染。
3、成型钢筋笼的外径、净保护层厚度必须符合设计、规范要求；
4、钢筋笼吊点采用2个加强圈钢筋组成，主吊点在此基础上焊接Φ20圆钢U型吊钩保证吊点质量，吊钩与桩基主钢筋和加强圈钢筋焊接。
5、注意预埋超声波检测管。
每根桩基在钢筋笼内侧成正方形分布设4根外径为57mm的超声波检测专用钢管，上端应高出桩顶≥50cm，下至桩底，不得漏水，浇注混凝土前在灌满清水，上口用塞子封严。
钢筋笼吊装
根据本工程桩基不同的长度，项目部拟定采用两种方案进行施工。
整体吊装
钢筋笼整体吊装分两种情况，即采用一台吊车吊装和采用两台吊车吊装。
钢筋笼吊装长度最大应小于25m，整体吊装桩基钢筋笼采用一台25t汽车吊。
钢筋笼设置３个吊点，副吊点在桩顶下6m和18m处；主吊点在桩顶处；采用两根Φ25钢筋加工的工圈作为吊点加强。
吊装前进一步进行检查，检查内容包括长度、直径、焊接加固、吊点加强及钢筋笼是否变形等，完成检查后可开始吊装。
吊点采用U型卡将钢筋笼与钢丝绳连接牢固，吊车吊钩的防脱绳卡完整有效。
钢绳安装完成后首先将吊车吊臂伸出到足够长度并将吊钩放置在各自两副吊点的中部，然后同收钢索将钢筋笼慢慢调离地面。
当钢筋笼完全离开地面后收主吊钢索将钢筋笼顶端逐渐提升抬高，最终实现由主吊点将整个钢筋笼垂直吊起，之后副吊车放钢索解除对钢筋笼的约束，然后主吊车摆臂将钢筋笼调整到桩孔处将钢筋笼逐渐放入已成型的桩孔中。
钢筋笼吊装长度大于25m且小于35m，整体吊装桩基钢筋笼采用两台（一台70t和一台25t）汽车吊的双机五吊点起吊安装。
方法是用70t吊车作为主吊共３个吊点，主吊点在桩顶，两个副吊点在桩顶下4m和12m处,车位架在距桩孔5米的位置，25t吊车作为副吊共２个吊点，两个吊点在桩底以上6m和14m处,车位架在距主吊车10~16m的位置。
钢筋笼进场为桩顶端在主吊车方向，桩底端在副吊车方向，钢绳安装完成后首先将两台吊车吊臂伸出足够高度并将吊钩放置在各自两个吊点的中部，然后同收钢索将钢筋笼慢慢调离地面，当钢筋笼完全离开地面后主吊车收主吊钢索将钢筋笼顶端逐渐提升抬高，与此同时副吊车随着钢筋笼顶端的抬升采取摆臂、举臂、伸臂和收钢索将副吊点向主吊点下方输送，在这一过程中主吊车也可以采取摆臂方式将主吊点向副吊点上方靠近。
最终实现由主吊点将整个钢筋笼垂直吊起，之后副吊车放钢索解除对钢筋笼的约束，然后主吊车摆臂将钢筋笼调整到桩孔处将钢筋笼逐渐放入已成型的桩孔中。
分段吊装
如果施工现场状况及其他条件约束不能提供整体吊装或钢筋笼长度大于25m以上，项目部将采用分段吊装方式进行。
方法是按照上述方式完成第一段吊装并将钢筋笼固定在井口，然后用同样方法将第二段吊起移至第一段上方，两段的连接采用正反丝直螺纹连接竖向主钢筋并补充恢复螺旋钢筋，最后将整个钢筋笼吊起，拆除临时固定钢管并将钢筋笼完全放入桩孔内。
1、首先在地面上按照设计施工图标准水平制作钢筋笼，焊接牢固并完成检查填表等事项。
2、为了保证钢筋笼钢筋在吊装过程在不变形，钢筋笼按照右图结构进行十字架加固。
3、对钢筋笼进行高程调整就位并采取措施将钢筋笼进行固定，进行预压或将钢筋笼焊在钢护筒上防止在混凝土浇注中钢筋笼上浮。
（七）桩基混凝土浇注
混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，施工质量将严重影响灌注桩的质量，所以在施工中必须注意以下几点:
1、钢筋笼安装就位后应对桩底沉渣厚度进行再次检查进行隐蔽验收，满足设计规范要求后立刻进行混凝土浇注，如果桩底沉渣厚度不满足要求应进行再次清渣直到满足本工程不大于20cm的要求。
2、插入内径300mm左右并经检查气密性合格的混凝土浇注导管，并安装好料斗，根据本工程桩长和桩径其料斗容积应大于3m3。
导管必须严密，长度适中，保证底端距孔底30～50cm。
3、混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在18～22cm，混凝土应有良好的和易性。
4、首批混凝土必须保证封底成功，混凝土量应不小于3m3，混凝土采用泵车或地泵将混凝土输送到浇注混凝土的料斗中。
5、在料斗口安装好球型塞，然后将混凝土装满料斗。
6、一切准备就绪时，拔起球型塞开始进行水下混凝土的浇注，浇注中应保证混凝土的连续性，当必须中断时其中断间隔时间不能超过混凝土的初凝时间。
7、混凝土浇筑必须连续作业，严禁中断浇筑，浇筑过程中应有专人记录，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩和混凝土浇注困难。
混凝土浇注中应根据施工进度进行拔管，但必须保证导管埋入混凝土的深度控制在2~6米。
8、混凝土浇注中应根据施工进度时时检查混凝土表面的上升高度，根据混凝土表面的上升高度决定混凝土何时停止浇注。
9、由于在混凝土浇注中，混凝土上表面部分由于沉渣、泥浆等而不能保证强度质量，所以施工时应使混凝土上表面高于设计桩顶100cm左右才能停止以保证桩的混凝土强度质量。
10、混凝土浇注完成后徐徐拔出导管
（八）截桩头
1、在完成混凝土浇注后24小时应即时进行桩头清理，剔除高于设计桩顶的多余混凝土部分并将桩顶上部钢筋表面进行清理。
2、将进入承台部分桩四周的浮浆剔除，确保进入承台部分的桩与承台混凝土很好的形成一体。
3、截出后的桩顶面比设计桩顶高程面高15cm,即柱体混凝土进入承台15cm。
五、施工机械
（1）实施要点
a、由材料、设备部，安全部负责机械使用前的验收工作，平时经常检查机械运行情况，保证正常工作状态。
b、中小型机械操作人员必须持有效证件上岗。
c、机械设备必须接地或接零，随机开关应灵敏可靠。
d、督促操作人员做好定期检查、保养和维修工作，并做好运转记录。
（2）控制点
a、机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。
b、固定机械设备和手持工具必须实行三级配电二级漏电保护。
c、中小型机械的使用必须做到定机定人，定岗位，并持证上岗。
吊车操作规程：
1、起重司机必须经过专业培训理论考试和实际操作考试均合格，取得特种作业操作证后方能独立操作。
2、严禁司机酒后驾机作业。
3、工作前必须按照规定穿戴好防护用品，不准穿大铁钉子鞋、硬塑料底鞋及高跟鞋。
4、作业前对起重机的传动系统、工作装置、制动系统、各种仪表和钢丝绳等进行检查，确认情况正常后方能进行工作。
5、作业前应做到四清楚
（1）吊物的重量、体积、标志和重心位置清楚；
（2）指挥信号清楚；（3
升级会员 