常压容器检测报告.docx

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常压容器检测报告.docx

常压容器检测报告

 

报告编号:

 CYRQ-20160008

 

固定式危险化学品常压容器

定期检验报告

 

使用单位:

湖北秦盛化工有限公司

容器名称:

三氯化磷储罐

设备编号:

3#

工作介质:

三氯化磷

检验机构:

湖北圣信特种设备检测有限公司

检验日期:

2016.4.9

 

检验机构地址:

武汉武昌区徐东大街 352

 

说明

 

1、湖北圣信特种设备检测有限公司是经国家质量监督检验检疫总局核

准的专门从事特种设备检验的国营企业,对检验的公正性和抽样的真实性及

检验工作质量负责。

2、本检验报告一式二份,正本一份交使用单位,副本一份本单位存档。

 

3、本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专

用章无效。

4、复制本报告未重新加盖检验机构的检验专用章无效。

5、受检单位对检验结论如有异议,应在收到本检验报告之日起 15 日内,

以书面形式向本检验单位提出。

第 1 页

序号

报 告 名 称

页数

1

危险化学品常压容器检验结论报告

3

2

危险化学品常压容器技术资料审查报告

4

3

危险化学品常压容器宏观检查报告

5

4

危险化学品常压容器测厚报告

6

5

危险化学品常压容器磁粉检测报告

7

6

危险化学品常压容器渗透检测报告

/

7

危险化学品常压容器整体压力(渗漏)试验报告

8

8

危险化学品常压容器接地电阻测试报告

/

9

危险化学品常压容器通气阀试验报告

/

注:

出具报告时,从封面起按此序号顺序装订,未检验项目则空缺,

并在此目录的序号上打“×”。

检 验 报 告 目 录

使用单位

湖北秦盛化工有限公司

单位地址

湖北省武汉市青山区

联 系 人

黄化

联系电话

/

容器名称

三氯化磷储罐

设备编号

3#

工作介质

三氯化磷

结构形式

鞍式圆筒型

检验依据

《钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规则》

本次

检验

项目

资料审查          宏观检查          结构检查          几何尺寸检查          磁粉检测

□渗透检测           罐体厚度测定           整体压力(渗透)试验      □导静电装置

及接地电阻测试        □通气阀试验             仪表及附件检查          □(其它)

存在

的问

题和

建议

对检出缺陷的性质、尺寸、位置描述及处理意见:

检验结论

〇允许使用。

      〇整改后使用。

      〇停止使用。

结论说明

合格

下次检验日期:

 2018-04-07

检验员

2016 年 4 月 9 日

检验单位专用章

2016 年 4 月 9 日

审    核

2016 年 4 月 9

检验单位

技术负责人

2016 年 4 月 9 日

(1)危险化学品常压容器检验结论报告

设计单位

荆州市盛发化工设备制造有限公司

设计日期

2012.6

制造单位

荆州市盛发化工设备制造有限公司

制造日期

2012.8

制造规范

NB/T47003.1-2009

产品图号

YJH-1205

安装单位

四化建

投用日期

2013.8

容器规格

(直径×长)

Φ3000*11200                            mm

公称容积

80                                             m³

主体结构

鞍式圆筒型

封头形式

椭圆

设计压力

常压

实际使用时间

3 年

设计温度

常温

通气阀型号/规格

/

主体材质

封头:

Q235A    筒体:

Q235A

通气阀数量

/

材料厚度

封头:

16mm      筒体:

16mm

液位计型式

磁力翻板式

腐蚀裕度

封头:

0.1mm    筒体:

0.1mm

实际

操作

条件

压力

常压

防腐形式

表面涂敷

温度

常温

防腐材料

油漆

介质

三氯化磷

资料审查问题记载:

资料齐全

检验员:

                          2016 年 4 月 9 日                            审核:

                 2016 年 4 月 9 日

(2)危险化学品常压容器技术资料审查报告

第 3 页

 

容器名称

三氯化磷储罐

容器编号

3#

检查项目、内容及检查结果      (缺陷位置详见附图)

检查

项目

检查内容

检查结果

单项评价

备    注

1

封头型式

合格

/

2

封头与筒体连接型式

合格

/

3

支座型式

合格

/

4

接管与筒体连接方式

合格

/

5

加强结构形式

合格

/

6

焊缝布置

合格

/

7

几何

尺寸

检查

焊缝错边

纵缝 2.5 mm 环缝 2.0mm

合格

/

8

棱角度

纵缝 2.0 mm 环缝 2.5 mm

合格

/

9

最大最小直径差

----                                      mm

----

/

10

罐体表面裂纹

合格

/

11

变形

合格

/

12

表面腐蚀

合格

/

13

机械损伤

合格

/

14

其它

----

----

/

15

焊缝

表面

质量

检查

气孔、夹渣

合格

/

16

未焊透、未熔合

合格

/

17

裂纹

合格

/

18

其它

----

----

/

19

安全

附件

检查

通气阀

----

----

/

20

液位计

合格

/

21

阻火器

----

----

/

22

进出料口

合格

/

23

信号孔

----

----

/

24

其它

----

----

/

问题说明:

检查结论:

合格

 

(3)危险化学品常压容器宏观检查报告

容器名称

三氯化磷储罐

容器编号

3#

材 质

Q235A

仪器型号

DR380

仪器精度

±0.1

仪器编号

2#

耦 合 剂

机油

表面状况

打磨掉漆面至见金属

实测点数

10

公称壁厚

封头:

16 mm

筒体:

16 mm

实测最小壁厚

封头:

15.8 mm

筒体:

15.8mm

测厚点部位图:

测厚记录(表格不够时,可增加续页)            mm

测点编号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

测点厚度

15.9

16.0

16.0

16.0

15.8

15.9

16.0

16.0

15.8

15.9

16.0

15.8

15.9

15.9

16.0

测点编号

16

17

18

19

/

测点厚度

15.8

15.9

15.8

16.0

/

检测结果:

合格

(4)危险化学品常压容器测厚报告

检验员:

2016 年 4 月 9 日审核:

2016 年 4 月 9 日

第 5 页

检 验:

审 核:

日 期:

2016 年 4 月 9 日

第 6 页

 

(5)危险化学品常压容器磁粉检测报告

 

容器名称三氯化磷储罐容器编号3#

检测仪器型号CDX-III检测仪器编号 1#

磁粉类型非荧光磁悬液黑磁膏+水

灵敏度试片A1-30/100磁化方法交叉磁轭

提升力>45N/A喷洒方法喷壶喷

检测标准NB/T47031-2015.4检测比例抽查%mm

检测部位(区段)及缺陷位置示意图:

 

见测厚图

 

磁 粉 检 测 结 果 评 定 表

编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸

评定       备注

H1//I1200mm

H2//I1200mm

Z1//I800mm

Z2//I800mm

Z3//I800mm

以下空白

 

检测结果:

未见相关显示

容器名称

三氯化磷储罐

容器编号

3#

试验压力

0.1                 MPa

主体材质

Q235A

试验介质

介质温度

15℃

环境温度

15℃

压力表

量程 0.4 MPa,精度 0.16 级

机泵型号

300QJ200-80/4

升压速率:

0.01                                                                                  MPa/min

保压时间:

30                                                                                      min

检查压力:

0.1                                                                                    MPa

试验过程曲线:

试验结果:

合格

检验员:

             2016 年 04 月 09 日

审核:

                 2016 年 04 月 09 日

(7)危险化学品常压容器整体压力(渗漏)试验报告

 

第 7 页

 

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