天山牧歌一期3#质量通病专项方案剖析.docx

天山牧歌一期3#质量通病专项方案剖析.docx

《天山牧歌一期3#质量通病专项方案剖析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天山牧歌一期3#质量通病专项方案剖析.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

天山牧歌一期3#质量通病专项方案剖析

目录

一、工程概况2

二、组织措施2

三、管理措施2

四、合同管理措施3

五、技术措施3

天山牧歌一期住宅小区天山区政府集资建房3#住宅楼

施工质量通病防治专项方案

一、工程概况

本工程天山牧歌一期住宅小区天山区政府集资建房3#住宅楼由乌鲁木齐市天山区人民政府投资。

建设地点在乌鲁木齐市天山区规划大学路西北侧，地处市郊，交通方便，周边无居民区。

本工程建筑面积15699.06㎡，其中地上14325.54㎡，地下1373.52㎡，建筑高度95.8米。

±0.000绝对高程为987.892m。

本工程地下三层，地上三十二层。

结构形式为剪力墙结构。

建筑设计使用年限：

50年。

抗震设防烈度：

8度。

建筑工程设计等级：

一级。

防火设计建筑分类：

一类高层。

耐火等级：

地上、地下一级。

屋面防水等级：

1级。

二、组织措施

成立质量通病防治小组，小组名单如下：

组长：

徐拥军

副组长：

田志斌

组员：

张茂泽、黄邦良、李佳辉、颜长春

防治小组的权限、责任、范围包括：

质量通病防治小组的权限：

防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改；质量通病防治小组的责任：

尽量消除因施工原因造成的质量通病；质量通病防治小组的负责范围：

本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

三、管理措施

（一）工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；

（二）装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间（样板墙）必须经监理、业主认可后方可大面积施工。

（三）建立工序的交接与会签制度；

（四）建立成品保护制度，发至各参建方。

四、合同管理措施

为了做好防治工程质量通病工作，本方案经贵方批准后，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。

五、技术措施

（一）混凝土工程质量通病

砼工程常见的质量通病有：

麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。

原因及防治措施：

1、蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

砼施工时，保持合适的坍落度（16～18cm），下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。

2、露筋：

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。

3、麻面：

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。

4、缝隙与夹渣层：

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原砼面有机结合。

5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。

6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。

砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1.2Mpa前不准上人。

7、楼板厚度不够或板厚超标，砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。

砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：

（1）表面抹浆。

对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。

修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。

（2）混凝土回填。

对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。

修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并加强养护。

（3）砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。

（二）内墙常见的质量通病

1、砌体墙裂缝防治措施：

（1）砌筑砂浆采用中粗砂。

（2）加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢丝网。

（3）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有20㎜～30㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用砂浆填实。

（4）砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼。

（5）锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。

（6）墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。

（7）在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。

（8）按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。

（9）砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，砼强度不小于C20。

2、轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点：

（1）应注意在不同的基体间挂钢板网。

（2）门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。

（3）墙体走线管的地方应加设钢板网加强。

3、内抹灰质量通病防治措施：

（1）抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。

（2）基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。

（3）在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm。

（4）烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。

（5）内墙面抹罩面灰应从上向下进行。

不得逆向施工。

（6）移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。

（7）墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：

2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

（三）楼板裂缝

防治措施：

1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

4、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。

5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。

6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。

严禁水管水平埋设在现浇板中。

7、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

8、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

9、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。

10、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

11、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。

根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

12、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

（四）楼地面渗漏防治的技术措施

防治措施：

1、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于300㎜的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理），地面标高应比室内其它房间地面低20～30㎜。

2、上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。

3、采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。

4、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

5、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300㎜。

6、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜。

7、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。

8、有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30㎜。

（五）外墙保温常见的质量通病

外墙外保温施工控制

外墙外保温施工技术是近年来的建筑节能新技术，如果施工操作不当，材料控制不严，就有可能造成外保温墙面因风荷载或自身外力作用下从基层上脱落和裂缝开裂、墙面细小裂纹、窗台外高内低、滴水线做法等缺陷。

1、基层上脱落和裂缝开裂治理措施：

（1）外墙外保温施工材料进入施工现场后，应按规定进行见证取样，保温材料干密度必须≥18kg/m³，且有复验报告，合格后方可使用。

（2）外墙外保温严格按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004施工和验收。

（3）外墙外保温施工时项目部先做样板件（以边单元的一层正立面和山墙作为验收批），对胶粘剂、抹面、胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆做浸水48h拉伸粘结强度试验。

界面剂应做相容性试验，基层与胶粘剂的拉伸粘贴强度检验，粘贴强度不应低于0.3Mpa，并且粘贴界面脱开面积不应大于50%，合格后方可大面积施工。

（4）外墙外保温施工时，由项目技术负责人编制可行的施工方案，经审批后，对操作工人进行技术交底。

（5）外保温板粘贴时，应将胶涂在板背面，涂胶面积不得小于规范规定的40%。

（6）保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，板之间应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。

（7）墙角处板应交错互锁，门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块板切割成形，板接缝离开角部至少200mm。

（8）、应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理，装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工，变形缝处应做好防水和保温构造处理。

（9）必须时应设置抗裂分隔缝。

（10）基层表面应清洁，找平层与墙体粘结牢固，不得有空鼓、脱层、裂缝等现象。

（11）外墙墙面应平整，线角顺直，分格缝严格按设计要求留置，室外窗下做滴水线，接缝严密，伸缩缝做法符合图纸设计要求。

（12）面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

2、墙面细小裂纹治理

外保温墙面裂纹出现的主要部位是：

门窗口四角部位；大墙面有规则的竖向或横向；阴角部位；保温板与不同材料交接处；涂料层的卷边、裂纹等。

（1）产生原因：

窗口四角部位斜向加强网、阴阳角部位加强网漏设；门窗口等系统起始端未按规定设置翻包网；未按规定设置变形缝；设缝部位杂物未清理干净或门窗保护膜未清除就注密封膏；未使用硅基耐候型密封膏；面层胶浆厚度不足或过厚，使用的耐碱玻纤网材料不合格，刮完胶浆尚无强度时玻纤网回弹造成面层裂缝；后修补粘贴保温板部位的玻纤网与原墙面玻纤网未搭接；饰面外墙涂料与外保温用胶浆不匹配。

（2）治理措施：

在阴阳角、门窗四角、装饰线等处须设增强网；在起始端按规定设置翻包网；需设置变形的部位有；

主体结构设有伸缩缝、沉降缝和抗震缝处；

基层材料改变处或加强层变化处如首层与层之间；

外保温系统与不同材料交接处；

建筑形体突变处或结构体系变化处；

山墙、墙面连续面积较大且在短时间风温度变化幅度很大，产生很大的温度应力的部位。

设缝部位基底清理干净，使用优质耐候防水硅基密封膏。

使用柔性耐碱玻纤网，阴阳角固定，防止回弹，刮胶浆时保证厚度均匀，抹面层厚度为3mm±1mm，按规定长度搭接。

网格布的位置应在整个防护面层厚度靠外侧的1/3处。

抹面胶浆的表面能见到玻纤网格布的格子而看不到玻纤网格布的颜色（防护层厚度2-3mm，玻纤网格布厚度0.65mm）为宜。

使用双排脚手架，或工具式吊篮脚手架外墙不留设脚手眼。

严格材料的选择，目前大部分外保温施工是从不同厂家采购胶粘剂、抹面胶浆、保温材料、加强材料等，而饰面材料如面砖或涂料大都由建设单位或总包单位另行采购或施工。

上述做法很难保障材料之间的相容性，从而造成外保温饰面层出现起皮、空鼓、脱落及大面积开裂等现象，甚至会造成保温层剥落等质量事故。

因此外保温系统所有组成材料由供应商成套供应并提交材料和系统合格的性能检验报告，施工单位按规定做材料进场后的复检、验收，严禁使用不合格产品。

（六）门窗渗漏

防治措施

1、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。

2、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用砂浆刮糙处理时应确定门窗外框与墙体间隙。

3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，其厚度不应小于1.5㎜，宽度不应小于20㎜，固定点间距：

转角处180㎜，框边处不大于500㎜。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

门窗工程属建设方直接分包，采用何种固定方式由分包方与建设方协商，我方配合。

4、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框上侧、左右两侧应留5㎜宽、5㎜深的打胶槽口，底框应座于高10～15㎜的台阶上，窗台内外高差20㎜。

6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

（七）屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏

防治措施

1、基层必须充分干燥后，方可施工防水层。

2、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。

在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层。

3、保温层排气道应纵横交错、畅通，排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。

4、砼防水保护层做完后，保水养护不少于14d。

5、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207－2002执行。

6、对于刚性细石砼屋面，还应满足以下要求：

钢筋网片应采用焊接型网片；砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光；保水养护不小于14d。

（八）楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅

防治措施:

1、楼梯踏步抹灰时应用φ12钢筋，两端用φ6钢筋焊成八字型角做护角。

2、楼梯粉刷时应做成两防水形式。

（九）地下室外墙渗漏

防治措施

1、砼配合比应进行优化，必须符合《地下工程防水技术规范》关于防水砼配合比的规定。

2、墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

施工缝浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1：

1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

3、固定模板的对拉螺栓中间应加焊圆形止水环，两端用锥形橡胶垫。

4、外墙砼终凝后及时浇水养护，带模养护不少于7d。

5、涂膜防水或卷材防水的甩头应砌临时性保护墙进行保护，主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。

6、涂膜防水立面涂刷时，应保证厚度，但每层涂刷不可过厚。

7、防水工程施工完毕后，应及时施工防水保护层。

（十）尺寸偏差

装饰工程完成后，应能保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点：

1、测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测；测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。

2、主体施工时，剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足够的强度和刚度，避免鼓胀、变形、移位。

3、砌筑时，应根据控制线进行定位，并保证墙体垂直度、平整度。

4、装饰抹灰时，应检查房间净空及方正，对角线偏差不得大于10mm。

5、装饰阶段，应弹出+500mm标高控制线，控制地面装饰标高及顶棚标高。

新疆城建（集团）股份有限公司

工程事业部第二项目部

二O一四年八月