建筑工程全套作业指导书7.docx

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建筑工程全套作业指导书7

墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）

一、施工准备

1、材料

⑴水泥：

325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑵白水泥：

325号白水泥（擦缝用）。

⑶中砂。

⑷石灰膏：

使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。

（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。

⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：

品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。

2、作业条件

⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。

⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:

2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。

⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。

（先浇水湿润后再抹灰）。

二、工艺流程

基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗

三、操作工艺

1、基层处理的抹底子灰

⑴基层为混凝土墙柱面时：

对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水

湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土，

污垢清理干净，浇水湿润，用1:

1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。

甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

⑵砖墙面基层：

提前一天浇水湿润

1）抹底子灰：

吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。

吊垂直、

找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。

b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:

2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:

0.5:

4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。

底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。

⑶预排锦砖（马赛克），弹线。

按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分

类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。

排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。

垂直控制线间距

一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。

墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。

⑷贴面。

1）硬底铺贴法：

a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。

b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。

粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。

砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。

c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。

d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。

调缝顺序宜先横后竖进行。

2）软底铺贴法：

a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。

b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。

c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。

软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。

⑸擦缝：

清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛

刷醮清水适当擦洗）。

用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留

残浆为止。

四、质量标准

1、保证项目

⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。

⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴表面：

观察检查和用小锤轻击检查。

合格：

基本平整、洁净、颜色均匀。

基本无空鼓现象。

优良：

平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著

的光泽受损处。

无空鼓现象。

⑵接缝：

观察检查。

合格：

填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

优良：

填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的

板压向正确，非整砖使用部位适宜。

⑶套割：

观察或尺量检查。

合格：

突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；

墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。

优良：

用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、

突出墙面的厚度一致。

⑷坡向、滴水线、观察检查。

合格：

流水坡向基本正确；滴水线顺直。

优良：

流水坡向正确；滴水线顺直。

3、允许偏差

陶瓷、玻璃锦砖安装的允许偏差和检验方法应符合表10-4的规定。

陶瓷、玻璃锦砖安装允许偏差和检验方法表10-4

项目

允许偏差（mm）

检验方法

釉面砖

立面

垂直

室内

2

用2m托线板和尺量检查

室外

3

表面平整

2

用2m靠尺和楔表塞尺检验

阳角方正

2

用20m方尺和楔形塞尺检验

接缝平直

2

拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验

墙裙上口平直

2

接缝高低

室内

0.5

用钢板短尺和楔形塞尺检验

室外

1

五、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴空鼓：

基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。

基层表偏差较大，基层施工或处理不当。

⑵墙面脏：

揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。

⑶缝子歪斜，块粒凹凸。

1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。

2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后

没有用铁抹子均匀拍实。

2、主要安全技术措施

⑴使用脚手架，应先检查是否牢靠。

护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。

⑵使用手提电动界机，应接好地线及防漏电保护开头，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。

⑶在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。

⑷使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。

3、产品保护

⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。

⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。

⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。

⑷搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。

⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。

墙柱面贴天然或人造石

一、施工准备

1、材料

⑴水泥：

325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑵矿物颜料：

颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌和擦缝用）。

⑶中、粗砂。

⑷石板：

规格、品种、颜色、花样按设计规定。

2、作业条件

⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

⑵墙柱面暗装管线，开关盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。

⑶墙柱面必须坚实、清洁（无油污，浮浆、残灰等），影响贴面板镶贴凸出墙柱面部位应剔平。

⑷安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:

2.5水泥砂浆堵灌密实；（铝门窗边嵌缝材料应由设计确定），铝门窗应事先粘贴好保护膜。

二、工艺流程

基层处理→湿润基底→试拼→弹控制线→钻孔、绑扎钢筋→安装饰面板材→灌浆、嵌缝→打蜡擦光

三、操作工艺

1、选料预排

⑴石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。

⑵同一房间墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。

对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。

2、基层处理

⑴将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。

⑵光滑混凝土面必须要进行打毛处理。

⑶基层应在镶贴前一天浇水湿透。

3、弹线找规矩

⑴按照设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线。

⑵弹出水平和垂直控制墨线。

石板料的控制线，在水平方向宜每排设置一度，垂直方向宜每块板宽设置一度。

4、石板镶贴

⑴边长小于400mm的薄型小规格石板镶贴，可参照本节“墙柱面贴釉面砖”的方法施工。

⑵边长大于400mm石板镶贴：

1）按照水平控制线安装通长拉结钢筋，具体做法：

在每隔400mm左右在基层上打进一支直径为6mm的钢钉或膨胀螺丝（伸入基层不少于50mm，并要牢靠），用直径不少于4mm的水平直钢筋与钢钉头（膨胀螺丝）焊接牢固。

2）在镶贴石板块的上、下、左、右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于500mm，并且每边钻孔不少于2个，孔口离开左、右板边约50~80mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于30mm，并向板的镶贴面边上开一通槽，槽深以能埋没锚固销为准。

（见图10-1）。

插入锚固销（上、左、右口孔用┓形，下口孔用ㄣ形），锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作，铜丝或不锈钢丝直径宜用1~2mm，并用水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝固后，浇水养护2~3天备用。

3）装好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板块的依托。

4）将石板块背面的尘土，用毛刷醮水擦干净，按照预排编号挂线，吊线安装好第一排石板（石板块应由下往上逐排安装）；石板块上、下、左、右口的板应与基层上拉结钢筋勾牢固，石板就位核对后，应用木楔，卡具支撑稳定；每层石板校核后应立即灌浆，待灌浆终凝后，才能进行第二层石板安装，依照上面顺序逐排安装完成。

阳角接口宜作45°角接缝，或作海棠角接缝（见图10-2）。

5）灌浆：

灌浆用1:

2水泥砂浆（稠度为80~120mm）。

灌浆前先浇水湿润石板块及基层。

灌浆时，应用竹片边灌边捣插，使砂浆充满缝隙。

灌浆应根据石板缝高度分层进行。

第一层灌浆高度为150mm，并不得大于1/3石板高度。

待砂浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度应控制在200~300mm左右，各层灌注均与第一层灌注方法相同。

灌浆的施工缝应比板块上口低50mm，并应将上口残留浆液清干净，以利上排板块接缝。

对于浅色石板块（如白色大理石等）灌浆应用白水泥石屑浆灌缝，以防透底。

灌浆终凝后应浇水保养。

⑶擦缝：

石板块安装灌浆完成后（灌浆凝结后），及时将残余浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（根据石板颜色调制）将缝子擦满并用棉纱将石板面试擦干净。

四、质量标准

1、保证项目

1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准规定。

2）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺楞掉角、裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴表面：

观察检查和用小锤轻击检查。

合格：

基本平整、洁净、颜色均匀。

基本无空鼓现象。

优良：

平整、洁净、颜色一致，无污痕和显著的光泽受损处，

无空鼓现象。

⑵接缝：

观察检查。

合格：

填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

优良：

填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压

向正确，非整砖使用部位适宜。

⑶套割：

观察或尺量检查。

合格：

突出物周围的板套割基本吻