华谊新材料1200吨催化剂项目电气施工方案.docx

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华谊新材料1200吨催化剂项目电气施工方案

上海华谊集团

上海华谊新材料1200吨/年催化剂项目

电气工程施工方案

编制人

审核人

批准人

上海华谊建设有限公司

2016-01-20

目录

一、编制说明

二、工程概况

三、工程范围及特点

四、工程施工指导思想

五、本工程执行的施工及验收规范

六、施工技术措施

七、质量目标

八、文明生产、文明施工措施

九、安全技术管理措施

十、施工主要工具附表

一、编制说明

本工程施工组织设计编制依据：

1、招标文件及设计图纸

2、国家安装工程施工验收规范及质量评定标准

编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。

该工程将列为我公司化学工业区的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同法，保竣工、保质量、保售后服务。

二、工程概况

上海华谊新材料1200吨/年催化剂项目位于上海化学工业区内普工路139号，与华谊32万吨/年丙烯酸项目毗邻。

本工程施工区域包括：

生产装置（内含溶解、尾气、干燥、焙烧、公用单元）、原料仓库、成品仓库、设备维修仓库、消防站、变电所、浴室、西门卫、北门卫及供电外线，其中部分主装置、外线管廊、消防站为新建单体，其他单体为修缮。

电气施工内容包括各单体的动力、接地、照明等安装、调试、试运行。

三、工程范围及特点

本施工方案包括各装置的动力配管、电气桥架、支架制作、安装、配电盘柜、箱安装、电气设备接地、电线、电缆敷设及外线电缆、保护管敷设、道路照明等。

本工程部分单元属于旧厂房改造、修造工程，施工环境特殊。

施工难度大、工期紧、质量要求高、多专业配合和交叉作业居多。

户内施工时要依据原厂房概貌结合新设计要求进行施工，户外施工时要考虑到原有管线、原有马路、反水坡等客观因素的存在，动用机械台班较多，且无法机械开挖的地方还需结合人力开挖。

四、工程施工指导思想

1、为了使本工程能够保证各个方面都达到合同要求，并尽善尽美，按照我公司质量方针和质量目标要求，以工程合同为依据，全面地搞好工程项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务，争创一流质量和一流的施工进度。

2、为能达到加强管理、质量一流的目的，我们指定本公司有丰富施工经验的同志担任安装项目经理，在项目部领导之下，实行安装项目经理负责制。

同时，本公司还要求我单位的全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。

在施工人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够施工人员在合同期内完成安装工作。

本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过程中，随时受业主及监理的检查与监督，在保证人员的同时，我方还提供本公司最先进、最优化机具，提供质优价好的材料及设备，以求“人、机、料”的统一。

3、在施工过程中，我方会在业主及监理的统一指挥下，与土建、安装等单位紧密配合，相互协调，保持与平行单位的友好合作，尽量减少工作中的磨擦。

对于业主分包的工作，我公司会积极配合，以达到“统一计划进度协调，统一现场管理，统一组织指挥”。

五、本工程执行的施工及验收规范

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2010）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-2014）

《1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50575-2010）

《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50255-2014）

《防雷与接地安装》D501-1～4

《等电位联结安装》02D501-2

及设计院图纸提供的设计说明等。

六、施工技术措施

由于本工程安装项目系统多，由动力、防雷、设备接地、照明、道路照明系统等组成。

设备材料规格种类多，施工工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。

为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。

本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：

1、先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留、预埋工作。

2、考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。

对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、空调水管道、通风空调管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按设计规定距离设置。

3、先预测、后安装电气专业。

凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。

4、先重点、后一般。

如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。

5、安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。

6、在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。

（一）、电气工程施工措施

1、工程特点

（1）电力配电系统带电导体系统的形式采用三相四线制，系统接地的形式采用TN-S系统。

保护线（PE）和中性线（N）仅在变压器中性点处汇集一

点接地，全系统内PE线和N线相互绝缘，不允许相互连接。

（2）电力配电电压采用220/380V。

（3）系统内所有PE线应采用黄绿相间的色标，以便区别和检查。

（4）所有电气装置的金属外壳等外露导电体和电缆桥架、金属管道、建筑物金属构件等装置外导电体均与PE线可靠联结，并应形成良好的电气通路。

（5）电力干线采用阻燃、耐火型ZB-YJV22-1KV、NH-YJV22-1KV、ZB-YJV-1KV、NH-YJV-1KV型铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆；沿电缆桥架、电缆保护管、直埋地敷设，过马路采用穿镀锌钢管保护。

插座线采用ZR/NH-BV-500型导线穿钢管或沿侧墙，顶板，底板暗敷。

2、动力工艺流程

钢管敷设→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→设备接地敷设安装→桥架支架制作、安装→镀锌桥架安装→桥架内接地母线敷设→配管隐蔽验收→槽钢基础制作、安装→柜盘检查→安装→电缆、线敷设→管口护圈→管内穿线、电缆→线缆校对→绝缘测试→接线→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电试运行。

3、质量要求

A、穿线管敷设

1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，并有产品合格证。

2、钢管严禁熔焊连接。

接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。

3、施工前，应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位，同时将各种箱盒等定位固定。

2、在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。

凡需埋在混凝土（平台、柱子、过梁、楼板、楼梯）内的管子、木砖螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时定位埋入。

3、配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒。

（1）30m无弯曲；

（2）20m一个弯；

（3）15m二个弯；

（4）8m三个弯。

4、各种明暗配管在安装前管内应加以清扫。

5、凡向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落人杂物。

6、沿钢梁敷设明管时，应根据管子的根数和截面大小选用支架或抱箍固定，不得在梁上打眼。

如将管子直接焊在钢梁上，必须取得结构设计部门的同意。

7、墙内配暗管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管子外径的1.2倍。

各种暗式箱盒，应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。

在土建抹灰后，箱子面应与土建抹灰表面平齐。

8、在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，将管子预埋在底筋上面。

所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受振移位。

箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。

9、管子需穿过现浇混凝土结构时，可用比管子外径略大的并在外表缠

纸的孔模预埋在混凝土模板内，孔模两端应紧贴模板。

当预埋套管时，套管两端应伸出模板各50mm。

如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，安上管箍保护丝扣，以便接管，并做好接地跨接。

10、在墙内及混凝土内配暗管时，所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。

11、在混凝土楼面、地坪或设备基础内配电气管路时，必须熟悉设备工艺图纸和电气设备进出方位，并会同建设单位在现场将设备基础定位后方可进行配管。

电线管路距地面高度不宜低于200mm。

12、在顶棚内配管时，应在封平顶板前进行，并应使用吊支架固定。

配管通过伸缩缝或沉降缝时，应设补偿装置（过路箱），两箱之间应用软管连接，以防止基础下沉不均，损坏管子和导线。

过路箱的大小应根据敷设管子的管径和根数决定。

13、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。

14、钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象，并应清除锈层和内部毛刺。

15、埋入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。

16、钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应锉平，内口应光滑。

17、钢管弯曲应用弯管器。

弯管器应根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于4倍。

暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍。

18、配厚壁钢管一般采用焊接。

直径大于40mm可采用套管焊接，套管长度应为管径的1.5~3倍。

明配镀锌钢管接地跨接线，应采用专用接地线卡连接，跨接线应用黄绿色铜芯软线，戴面不小于2.5mm2。

22、钢管进入拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定。

管口露出盒、箱应小于5mm；明配管及镀锌钢管应用锁紧螺母（纳子）和管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。

B、桥架安装

1、桥架敷设应平整，无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。

安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理，刷防腐漆。

2、桥架安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于20mm。

并列安装时，两线槽间应留有一定缝隙，便于槽盖开启。

3、桥架切断应用钢锯或砂轮切割机进行。

不得用气割、切断后切口应锉平、接口应平直，接板应紧密。

4、桥架在施工结束后要盖好槽盖，槽盖应平整、无翘角。

桥架出线口应用开孔机开口，并应锉光滑，位置应正确。

5、进出桥架的配管应垂直，开口孔径应与管径相符，并应以锁紧螺母固定（钢管Φ50mm以下）。

桥架应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备的接地导体。

6、桥架转弯处，应用转弯桥架，不得用直线桥架加工。

导线的规格数量应符合设计要求，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于桥架截面积的60%；可在拆卸盖板的桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于桥架截面积的75%；在不易拆卸盖板的桥架内，导线的接头应置于桥架的接线盒内。

1>电缆桥架规格、型号应符合设计要求。

2>型钢应无毛刺，连接孔尺寸应统一，防腐层应均匀，桥架、托臂的强度、厚度应符合要求。

3>认真清点附件，数量与质量应符合施工要求。

3>确定电缆桥架的安装位置，划线、定位。

4>多层桥架间的支臂应平行，间距均匀。

5>在埋设件上焊接立柱，加垫铁调整误差，焊缝长度应达到标准。

立柱安装应垂直，偏差不大于长度的千分之二。

6>立柱间距应符合设计要求，在同一结构条件区段内，偏差不大于100mm。

遇下列情况增设立柱：

水平转弯前