220kV设备检修工艺设计规范流程.docx
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220kV设备检修工艺设计规范流程
220KV升压站ABB断路器检修工艺规程
1.设备概况及参数
1.1设备概况
××太电启备变压器电源取至于环保发电厂三期220KV升压站，由两组型号：
GW7-252ⅡDW平高开关厂生产的隔离刀闸、一组单柱式三相连动型号为：
HPL245B1ABB开关厂生产的六氟化硫断路器、和一组型号为：
IOSK245MWB公司生产的电流互感器组成一组间隔向启备变压器供电。
其断路器有三个分离的极柱，每个断路器极柱又三个主要部分组成。
底部是操作机构，装在合金制成的机构箱中；操作机构箱部是中空的支持绝缘瓷瓶套，绝缘操作杆穿过其中；断路器的顶部是灭弧单元。
六氟化硫断路器采用具有优良灭弧性和高绝缘强度的六氟化硫气体作为灭弧和开距同步吹弧方式，具有结构简单、开端电流大、绝缘水平高、耐震性能好、安全可靠、检修期长、安装维护方便等特点。
断路器柱永久地充SF6气体在20℃时，气体压力为0.7MPa。
1.2设备参数
设备型号：
HPL245B1
电气数据表：
1
额定电压
kV
252
额定频率
额定电流
额定短路开断电流
雷电冲击耐受电压工频耐受电压
额定气压
闭锁气压
单相SF6冲气容积
最高工作气压
报警气压
灭弧室高度
支持瓷套高度
总高度
操作箱
操作方式
Hz
A
kA
kv
KV
MPa
MPa
L
MPa
MPa
mm
mm
mm
个
50
4000
50
1050
460
0.70
0.60
200
0.80
0.62
1914
1955
6703
1
三相联动
表：
2
序号
名称
单位
参数值
1
标称电压
KV
220
2
额定电压
KV
252
3
额定电流
A
4000
4
额定频率
Hz
50
5
额定短路开断电流
KA
50
6
热稳定电流（3s）
KA
40、50
7
额定动稳定电流（峰值）
KA
100、125
8
额定短路关合电流（峰值）
KA
100、125
9
固有分闸时间
s
≤0.025
10
全开断时间
s
≤0.05
11
合闸时间
s
≤0.1
12
重合闸无电流间隔时间
s
0.3
13
重合闸金属短接时间
s
≥0.04
14
合闸不同期
ms
≤4
15
分闸不同期
ms
≤3
16
SF6气体
额定工作压力（20℃）
MPa
0.70
报警压力（20℃）
MPa
0.62
额定闭锁压力（20℃）
MPa
0.60
17
雷电冲击耐受电压（峰值）
对地
KV
1050
断口间
KV
950+AC206
18
1min工频耐受电压（有效值）
对地
KV
460
断口间
KV
395+AC145
19
SF6零表压5min工频耐压
KV
1.3×252/31/2
20
主回路电阻
μΩ
≤150
21
断路器SF6气体水份含量
ppm（V）
≤150（刚投运时）
22
SF6年漏气率
<1%
23
额定操作顺序
0--0.3S--CO--180S--CO
24
端子静拉力
水平纵向
N
1250
水平横向
N
1000
垂直方向
N
1250
25
机械寿命
次
3000
26
每极断路器总重量
kg
2500
1.检修周期：
表：
3
巡检和维护容
时间间隔
备注
每周检查
每日一次
断路器运行中
一般检查
12年/次
3000次操作
断路器停电后
吹气缸不能打开
主要检查
25年/次
6000次操作
断路器停电后
吹气缸打开
触头系统检查
故障电流允许值操作等值数
断路器停电后
吹气缸打开
三相断路器的加热器
加热器要随时防冻结失效①为需要而特别设计的辅助开关
3.检修项目
3.1检修周期和时间：
3.1.1大修周期；
3.1.1.1大修周期为12年。
参照说明书是否25年？
3.2检修项目：
3.2.1大修标准项目：
3.2.1.1断路器本体：
1）充气套管检修；
2）断路器外部检修；
3）大罐灭弧室检修。
3.2.1.2SF6气体系统：
1）气体截止阀检查并操作；
2）SF6气体检漏；
3）检查充气盖板；
4）测SF6气压及环境温度；核对SF6气压是否正常；
5）检查SF6密度控制器整定值；用专用仪器校验SF6密度继电器
6）检查气体截止门的合分位置。
3.2.1.3储能弹簧系统：
1）检查是否变形；
2）检查弹簧基座是否位移；
3）检查弹簧固定螺丝是否松动；
4）检查链条是否完好变形；
3.2.1.4操动机构：
1）检查操动机构的润滑系统,润滑是否良好；
2）检查油缓冲器；
3）螺母和护圈是否松动；
4）更换某些零件，确认控制阀的密封与过滤网是否需要更换。
3.2.1.5控制系统：
1）检查辅助开关触点；
2）检查加热器；
3）检查位置指示器的位置；
4）检查操作计数器记录的数字；
5）检查箱体是否漏水和生锈；
6）检查门密封垫是否老化；
7）拧紧箱螺钉；
8）拧紧控制回路及电流互感器的接线端子；
9）测量电流互感器二次回路的绝缘电阻；
10）测量控制回路绝缘电阻；
11）检查润滑连杆系统。
3.2.1.6操作试验（功能检查）：
1）手动分合操作是否灵活可靠；
2）检查储气罐各压力整定值是否正确；
3）测试分合闸及同期。
3.2.1.7现场试验项目：
1）SF6密度控制器调试；
2）SF6气体检漏；
3）断路器SF6气体微水测量；
4）压缩机启动与停止压力检查；
5）安全阀动作复位气压检查；
6）断路器分闸闭锁、重合闸闭锁及解除气压检查；
7）储能弹簧试验；
8）互感器线圈极性测量；
9）断路器操作试验；
10）主回路电阻测量；
11）绝缘电阻测量；
12）合闸时对触头对地及分闸时断口间绝缘。
3.2.2小修项目：
应有小修周期（可将小修周期项目放在大修的前边，这样大修项目中的小修项目可用：
“包括所有小修项目”代替）（仅供参考）
3.2.2.1消除已发现的设备缺陷；
3.2.2.2检查引线导电板的接触面及紧固各部螺丝；
3.2.2.3检查清扫瓷套表面的污垢，并检查其有无裂纹；
3.2.2.4SF6气体检漏；
3.2.2.5压缩空气系统检漏；
3.2.2.6检查SF6密度控制器的整定值；
3.2.2.7检查空气压力开关的整定值；
3.2.2.8检查法兰、连接螺栓、地脚螺丝、接地螺丝。
4.检修步骤、工艺方法及质量标准
4.1检修工艺流程
5检修准备
5.1检修前准备工作：
5.1.1检修前应了解检修当天的天气情况，避免雨天和大风天气（并测当天的空气湿度）（参照说明书有具体数值）；
5.1.2检修的前一天应准备好检修用的设备、工具及材料。
5.2安全技术措施：
5.2.1填写工作票，做好安全措施和危险点分析；
5.2.2切断控制回路电源，从储气罐的排气孔将空气排空；
5.2.3要排空SF6气体，必须不断地向大罐充入新鲜和干燥的空气；
5.2.4开始检查大罐部之前，必须仔细检查罐氧气的浓度，应为18%以上，这是安全工作的极限值。
5.3检修常用备件：
表：
4
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
“O”型圈
2500
个
3
用于手孔盖
2
“O”型圈
2501
个
3
用于手孔盖
3
弧触头
套
6
触头检修用
4
喷口
个
6
触头检修用
5
阀片
3128
个
3
用于操作机构中
表10（完）
6
阀密封
3318
个
3
用于操作机构中
7
控制阀装配
3300
个
3
用于操作机构中
5.4检修工具：
表：
5
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
SF6充放气装置
随机带
台
1
2
吸尘器
交流220VSF6专用
台
1
3
力矩扳手
可调整
把
1
4
低压直流电流表
100A
个
1
测量回路电阻用
5
低压直流毫伏表
6V
个
1
测量回路电阻用
6
兆欧表
1000V、500V
个
1
7
专用工具
随机带
套
1
8
减压阀
随机带
个
1
用来充SF6气体
9
接头
图号A
个
1
用来充SF6气体
10
带密封垫的接头
图号B
个
1
用来充SF6气体
11
活扳手
8寸
把
2
12
SF6气体
有化验报告，到厂后进行微水测试小于150PPM
13
高纯氮气
纯度99.99%
有化验报告，到厂后进行微水测试小于150PPM
6设备检修
6.1设备拆卸：
6.1.1将断路器两侧的隔离开关断开；
6.1.2切断控制回路电源，从储气罐的排气器将空气排空；
6.1.3用SF6气体回收装置回收所有SF6气体；（参照说明书或有关资料，回收SF6气体到0。
02MP表压以下，越低越好。
）
6.1.4要排空SF6气体，必须不断地向大罐充入新鲜和干燥的空气；（兰色改为：
SF6气体回收完成后，对灭弧室进行抽真空到133Pa后，向部充入0.3MPa高纯氮气）
6.1.5放出灭弧室部氮气至”0”表压,拧掉螺栓，打开大罐一端手孔盖板，取出静触头装配；
6.1.6用固定在检修末端的棘爪A夹住喷口，然后用手柄逆时针方向拧松喷口，拉检修杆取出喷口；
6.1.7将装配工具固定在检修杆上，取代棘爪；
6.1.8将装配工具套住动弧触头，然后用力矩扳手逆时针方向拧下动触头，拉动检修杆就可以取出动弧触头。
6.2设备清理：
6.2.1用干净的布擦去大罐部的污物及尘土；
6.2.2用真空吸尘器清扫固态电弧副产物粉尘。
6.3设备检修工艺及质量标准：
6.3.1检修工艺：
6.3.1.1弧触头和喷口的检修：
（参照说明书:
加上:
触头和喷口是否要更换的标准）
1）触头和动弧触头清理干净，在其上涂些微碳润滑脂；
2）清理喷口；
3）将上述触头和喷口以同上相对应的过程重新装回原处，其中要特别注意：
装喷口时，起先拧动轻快，以后变得有些紧。
当进一步拧紧时，喷嘴座上的凸棱卡入喷嘴头部的沟槽时，又突然变得轻松了。
此后，取下板，只能用检修杆来拧喷嘴，直到最后拧不动为止。
4）更换手孔盖板上的“O”型圈及密封脂，仔细清理大罐；
5）上手孔盖板、大罐上的螺栓，拧紧力矩为215N·m（2200kg·cm）；
6）静弧触头组件时,应先拧入触头定中心螺栓,4个M12螺栓,在M12螺栓未拧紧之前,应手动操作开关合闸,使动静触头自动对中心后,再拧紧4个M12及其它紧固螺栓；
7）检查SF6密度继电器的整定值。
（改为:
校验SF6密度继电器）
6.3.1.2吸附剂的更换：
1）打开装有吸附剂罩的盖板，从盖板上取下吸附剂,更换罩中的吸附剂；（参照说明书吸附剂更换前是否需要干燥,一股真空包装且真空未被破坏的,可不干燥,如在干燥,要有干燥工艺）
2）清洗盖板与设备法兰的密封面,放好"O"型圈,然后将盖板装到设备上；
3）用螺栓将吸附剂罩装到盖板上；
4）注意事项:
a）不得在雨天或相对湿度很高（大于90%）的条件下进行此项工作；
b）从打开吸附剂的包装到装入设备并密封起来的时间，不得超过2小时；
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