主厂房543高程发电机孔封堵方案.docx
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主厂房543高程发电机孔封堵方案
国电大渡河沙坪二级水电站机电设备及金属结构安装工程
（合同编号：
SPII-SG-2014-006）
543高程发电机吊物孔封堵盖板制作技术措施
批准：
审核：
编写：
中国水利水电第七工程局有限公司
大渡河沙坪二级水电站项目经理部
2017年03月
目录
1、工程概况1
2、施工内容1
3、措施编制依据及原则1
3.1编制依据1
3.2编制原则1
4、施工计划安排2
5、施工准备2
5.1技术准备工作2
5.2人力资源准备2
5.3机械设备准备3
5.4施工场地布置3
6、盖板制作措施3
6.1绘制施工图3
6.2工艺流程图4
6.3盖板制作5
6.3盖板安装5
6.4施工材料5
7、质量保证措施5
7.1质量保证体系5
7.2质量控制措施6
8、文明施工及安全生产6
大渡河沙坪二级水电站
543高程发电机吊物孔封堵盖板制作技术措施
1、工程概况
沙坪二级水电站位于四川省乐山市峨边彝族自治县和金口河交界处，是大渡河规划的22个梯级水电站中的第20级沙坪梯级水电站的第二级，上接沙坪一级水电站，下邻已建龚嘴水电站。
电站位置靠近四川腹地，距成都和乐山直线距离分别约176km和60km，公路交通里程分别约259km和133km。
306省道可达坝址区右岸，对外交通便利。
沙坪二级水电站库容较小，水库仅具有日调节能力，无力承担防洪任务，且无通航、灌溉供水等要求，本电站主要开发任务为发电，供电范围为：
在满足乐山地区负荷的基础上，供电四川电网。
沙坪二级水电站坝址位于官料河河口上游约230m，采用河床式开发，坝址以上流域面积73632km2，多年平均流量1390m3/s。
水库正常蓄水位554.0m，总库容为2084万m3，装机容量348MW，额定水头14.3m，装设6台单机容量58MW灯泡贯流式水轮发电机组，与双江口、瀑布沟联合运行，保证出力124.5MW，多年平均发电量为16.100亿kW•h，装机年利用小时4627h；参加调峰运行后，保证出力108.8MW，多年平均发电量为15.112亿kW•h。
2、施工内容
沙坪二级水电站2017年发电投产计划要“保三争四”即在2017年争取四台机投产发电，同时确保5#、6#机组座环在六月份完成安装并移交土建。
因此，短时间内需要在安装间及装卸间进行1#至4#水轮发电机组设备及5#、6#机组座环组装。
根据进度计划，安装间及装卸间将出现同时进行2台机组及以上定子、转子、导水机构和2台机组座环等大件的组装。
安装间及装卸间实际工位不能满足施工需求，为免对2017年发电投产等节点产生影响，采用在56c工字钢为基础的骨架上铺设材质为Q345R厚30mm钢板的方式制作盖板，对主厂房2#机组段EL543高程，上游侧发电机吊装孔进行封堵，作为5#、6#机座环等大件的组装工位。
3、措施编制依据及原则
3.1编制依据
（1）沙坪水电站2017年施工计划；
（2）GB/T700《碳素结构钢》；
（3）DL/T5358《水电水利工程金属结构设备防腐技术规程》；
（4）SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》；
3.2编制原则
（1）从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况，有实现的可能性。
方案在资源、技术上提出的要求应该与已有的条件或在一定时间能争取到的条件相吻合。
（2）满足2017年发电投产计划，并能争取提前完成。
（3）确保工程质量和施工安全。
工程建设是百年大计，要求质量第一，保证施工安全是社会的要求。
（4）在合同价控制下，尽量降低施工成本，使方案更加经济合理，增加施工生产的盈利。
4、施工计划安排
从材料采购到制作完成，具备设备组装条件共计15天。
5、施工准备
5.1技术准备工作
（1）编写封堵盖板加工方案及绘制加工图；
（2）检查到货材料有无缺陷；
（3）清理2#机组段EL543高程工作面，设置必要的防护和防火器材；
（4）对施工人员做好技术交底。
5.2人力资源准备
EL543发机侧吊物孔封堵施工设机械工、货车司机、起重工等，并配备相应的工程技术人员，确保施工质量符合合同的规定要求及避免出现安全事故。
序号
岗位
数量
备注
1
机械工
4
2
起重工
2
3
技术人员
1
4
质检人员
1
5
测量人员
1
6
安全员
1
7
货车司机
2
8
汽车吊司机
1
9
焊工
2
10
桥机司机
1
5.3机械设备准备
（1）材料到货后运至项目部加工场，进行下料制作，制作完成后用50t汽车吊及18t载重汽车运至装卸间，通过主厂房200t桥机卸车并运至吊物孔处封堵。
（2）施工设备、器具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
50t汽车吊
台
1
2
130型载货汽车
台
1
运输氧气、乙炔等器具
3
18t载重汽车
台
1
4
钢丝绳及卡扣
对
若干
5
空压机
台
1
6
5t-10t千斤顶
台
4
7
直流电焊机
台
2
8
角向磨光机
台
2
9
水准仪
套
1
10
焊条烘干箱
台
1
5.4施工场地布置
考虑到厂房工位紧张，到货材料在项目部加工场进行制作，成品再运至厂房组装到位，以免影响主机设备施工。
6、盖板制作措施
6.1绘制施工图
机组上游侧吊物孔实际测量尺寸12040*5960mm，为方便运输及吊装，将盖板制作为三块，每块尺寸为4000*5960mm，制作好后运至吊物孔处，直接放在吊物孔上进行封堵。
制作详图如附图一、图二所示：
附图一
附图二
6.2工艺流程图
材料采购
↓
到场材料验收
↓
根据图纸尺寸下料
↓
已下好材料组装、点焊
↓
焊接
↓
探伤
↓
防腐
↓
运输
↓
安装
6.3盖板制作
5.2.1在加工场平整场地，用钢板制作加工平台，要求加工平台平整。
5.2.2依据施工图纸对到货工字钢及钢板下料。
5.2.3下好料后点焊组装，对接处错台不超过2mm。
5.2.4用E507焊条焊接盖板，要求所有工字钢对接焊缝必须满焊，焊脚不低于10mm，钢板段焊在工字钢骨架上，段焊总长度应超过相应边的50%。
5.2.5焊接完成后打磨焊缝，工字钢2与工字钢3之间的焊缝需做MT探伤，探伤通过后对盖板整体做防腐处理。
6.3盖板安装
5.4.1在完成制作的盖板上焊接吊耳。
5.4.2通过汽车吊及18t载货汽车将盖板运至安装间。
5.4.3通过桥机将成品盖板吊装到位。
6.4施工材料
盖板制作所需消耗主材如下表：
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
钢板
30mm厚
Q345R
m2
76
2
工字钢
56c
m
114
3
氧气
瓶
20
4
乙炔
瓶
10
5
焊条
E507
Kg
180
7、质量保证措施
7.1质量保证体系
（1）我部建立了完善的质量保证体系，建立了以项目经理为质量第一责任人，总工程师、工程部、质安部及班组分级管理的质量管理体系，每个质量体系要素由一个主管部门主管，若干部门配合，明确了各岗位质量职责和权限。
（2）按照项目法实施工程管理，由项目总工负责，施工技术、质量、安全、设备管理各部门及作业队、班组参与，进行全面质量管理，确保工程质量符合合同要求。
设置专职质检员，对质量工作层层落实，严格把关，确保工程质量符合合同要求。
（3）专门制定质量管理规章制度，建立完善的质量管理制度，定期组织检查各质量管理制度落实情况，召开工程质量评定总结会议，及时研究质量管理及施工过程中存在的问题，并制定出相应的整改措施。
（4）贯彻工程质量重奖重罚的原则，确保工程质量达到优良标准。
（5）坚持质量追踪和研究工作，对施工中出现的质量问题进行详细分析、认真总结，严禁同类质量问题重复出现。
（6）按合同要求在施工安装全过程各阶段，按受监理工程师对工程质量、进度、完成情况的检查意见和建议发现问题及时上报，并积极参与解决。
7.2质量控制措施
（1）抓好质量过程控制，严格执行“三检制”；
（2）为了加强管理，提高工程的优良率，确保最终产品全部合格，我部将全面实施质量管理体系；制定质量计划目标：
安装合格率达到100%，优良率达到96%以上，并按质量目标逐级贯彻落实；
（3）对参与施工人员及管理人员进行安全技术交底，使施工人员明白该做什么、该如何做；并进行相应的培训教育，贯彻执行标准、操作要点、安全文明注意事项等；
（4）对安装使用的材料，均而有产品说明书、出厂合格证等质检资料，并按有关规定抽样调查；对安装施工使用的试验计量工具定期进行检定，以确保施工质量；
（5）施工工序应按施工方案进行施工，每道工序都进行自检，上道工序不合格不得进入下道工序施工，中间质检需作好记录，对上道工序的产品及交付前的产品尽可能采取有效措施，严格保护，不得损坏和污染。
8、文明施工及安全生产
（1）贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，加强安全生产宣传教育，加强安全生产监督管理队伍建设和预防性安全监察，使安全工作层层把关，落实到位；
（2）项目经理与各部室、班组责任人签订安全生产责任书，明确各级的安全生产责任。
各部门及班组要结合各门槽安装的施工特点以安全规程及相关条例为依据，制作合理的安全防护措施。
专职安全员负责施工现场的安全监督和管理工作，要以严谨认真的态度进行施工的安全管理；
（3）严格按照规范、规程执行，并制定出相应的规章制度加以约束；夜间施工，应予以充分照明；吊装运输时，对钢丝绳、吊耳、吊具等进行仔细检查，发现问题及时处理；吊装现场由专人指挥，并全面配置安全器材和安全用品；
（4）严格执行班前5分钟预知危险活动，总结前一天的安全生产成果，布置当天的生产安全活动，并对生产中的可能存在的安全问题做出详尽的分析与安排；
（5）在施工现场发现违章作业立即制止，发现安全隐患要及时发出限期整改通知单，对不及时整改的单位罚款或停工处理；
（6）特殊工种作业人员均应持证上岗，严禁无证操作；
（7）设置专职安全员对各种安全防护措施进行检查、建立安全制度并严格执行。
（8）每周召开安全生产例会一次，总结上周的安全生产情况。
对抓的紧、落实好的班组，给予表扬和奖励；对落实不到位的班组，提出严厉批评，以引起高度重视，并对下周安全工作的重点周密的安排和布置；
（9）在安装过程中，积极开展“5S”活动。
“5S”即整理、整顿、清扫、清洁和保养，保持施工过程中人、机、物合理使用，在施工过程中要做到工完料尽场地清，提高全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯；
（10）制订安装作业程序书，并对作业人员进行作业安全交底；
（11）对搭设的脚手架和走道，需进行严格验收；
（12）进入施工场地，必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带、安全绳；
（13）悬挂各种警示标志，配备相应的消防灭火器材。
（14）施工人员要严格遵守高空施工的有关安全规定，系好安全带及安全绳。
高空作业平台周围应搭设牢固可靠的脚手架、安全网和防护栏杆。
交叉作业时设安全哨，上下层作业时中间应有隔离平台。
（15）闸门孔口要设置围栏，用安全网将孔口盖住，防止材料、工器具坠落伤人。
（16）应经常及时检查施工电缆接头接触，绝缘
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