综合模拟舱群及配套装置项目技术要求.docx

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综合模拟舱群及配套装置项目技术要求

高温复合多因素模拟舱群技术要求

1.项目组成

综合模拟舱群及配套实验装置项目由四个环境舱组成，包括人体舱Ⅰ、人体舱Ⅱ、动物舱Ⅰ、动物舱Ⅱ各一套。

2.依据的技术标准与规范

设备制造、安装、运行应符合下述规范和标准，此外还应遵守其他应遵守的国家规范（现行版本）的相关条款。

所有标准、规范均为最新的现行版本和标准号。

GB/T10592-2008

高低温试验箱技术条件

GB/T10586-2006

湿热试验箱技术条件

GB/T2424.5～7-2006

电工电子产品环境试验温度、湿度试验箱性能确认试验A和B（带负载）用温度试验箱的测量

GB/T2423.1～4-2008

电工电子产品环境试验第2部分：

试验方法试验A：

低温试验B：

高温试验C：

恒定湿热试验方法试验D：

交变湿热试验方法

GJB150.3～5-2009

军用设备环境试验方法：

高温试验低温试验湿热试验

GB/T5170.1-2008

电工电子产业环境试验设备检验方法总则

3.主要技术指标

3.1.人体舱Ⅰ主要技术指标

人体试验舱Ⅰ具备试验功能包括高温、高湿、常压低氧、热辐射、紫外线试验功能。

3.1.1系统构成

提供一套功能完整、可正常运转的设备，主要的设备/服务构成包括试验箱本体及结构部分、加湿系统、加热系统、常压低氧试验系统、测控系统（含控制柜）、制冷系统、新风系统、控制柜及内部连接线、安全系统、运输安装调试等各环节的所有材料和服务。

3.1.2总体技术要求

3.1.2.1工作室尺寸：

5.0m（深）×5.5m（宽）×2.4m（高）

3.1.2.2负载：

20人在设备内工作

3.1.2.3设备温度范围-20℃～+60℃

3.1.2.4湿度范围：

（20～98）%RH/（常温～+60℃）

3.1.2.5温度波动度：

≤±0.5℃（空载测试）

3.1.2.6温度均匀度：

≤2.0℃（空载测试）

3.1.2.7温度偏差:

≤±1.0℃（空载测试）

3.1.2.8湿度偏差：

＞75％RH时，≤+2～-3％RH；≤75％RH时，≤±5％RH（空载）

3.1.2.9升降温速率：

常温～60℃≤30分钟（常温常压满载人员状态下）

3.1.2.10加湿速率：

在+55℃时，湿度从50%RH上升到98%RH所需要的时间≤1.5h

3.1.2.11除湿速率：

在+55℃时，从常态环境降至20RH%所需要的时间≤1h

3.1.2.12冷却方式：

水冷

3.1.2.13新风系统：

不小于600m³/h；（流量0-600m³/h可调）

3.1.2.14紫外辐射：

320-400nm，0-250mw/m2可调

3.1.2.15热辐射：

0-1.95cal/cm2/min可调

3.1.2.16使用条件：

1）电源：

AC380V/50Hz

2）供水：

自来水

3）工作环境温度：

1～40℃

4）环境湿度：

<85%R.H

5）大气压：

86～106KPa

3.1.2.17试验箱需不低于本技术规范书试验要求。

3.1.3试验箱本体及结构部分制造要求

3.1.3.1箱体构造：

箱体设计为分体拼装式结构。

工作室与制冷机组和电控柜分别放置在两个房间内。

箱体库板拼接平整、规范，箱体内层不锈钢采用焊接工艺，焊接平整、光滑、美观。

3.1.3.2外壁材料：

不小于1.2mm厚防锈冷轧钢板，表面喷塑。

3.1.3.3内壁材料：

不小于1.0mm厚SUS304不锈钢板。

3.1.3.4地板材料：

采用不锈钢防滑花纹板，整体焊接，箱体底板承重1000kg/m2均匀载荷，无塑性变形或损坏。

3.1.3.5保温材料：

厚度不小于100mm硬质聚氨酯发泡（添加阻燃剂）。

3.1.3.6采用单开门结构，尺寸1500×1800mm（W宽×H高），试验箱的大门密封采用双层硅橡胶条，耐高低温，抗老化，密封性能良好，具有加热带除霜功能。

3.1.3.7观察窗：

舱体上设置1个可视尺寸为1500×1000mm（W宽×H高），观察窗有镀膜防雾装置,外侧带自动升降幕廉。

3.1.3.8测试孔：

设在箱体的前、后两侧各3个，6个«测试孔»的引线孔，并配有专用泡沫橡胶塞。

3.1.3.9照明：

试验箱顶板需设置防潮照明灯具。

3.1.4加湿试验系统

3.1.4.1加湿方式：

采用蒸汽加湿方式或超声加湿方式。

3.1.4.2具有水位自动控制和自动供水装置。

3.1.4.3加湿水处理器：

配置工业用净化水处理装置。

3.1.4.4加湿器管道及阀门采用优质材料，保证密封和隔断效果好，稳定性强。

3.1.5加热试验系统

3.1.5.1加热器采用镍铬合金电热式加热，支架采用高强度陶瓷支架，单元式布置，便于维修和检查。

3.1.5.2所有加热系统零部件都采用不锈钢材料。

3.1.5.3加热系统有保护措施。

3.1.6常压低氧试验系统

采用液氮汽化方式。

3.1.7热辐射试验系统

3.1.8紫外线试验系统

3.1.9新风系统

3.1.9.1新风系统具备加湿及除湿功能。

3.1.10其他要求

满足3.5综合模拟舱群通用技术要求。

3.2.人体舱Ⅱ主要技术指标

3.2.1系统构成

提供一套功能完整、可正常运转的设备，主要的设备/服务构成包括试验箱本体及结构部分、加湿系统、加热系统、常压低氧试验系统、有害气体试验系统、六自由度振动摇摆试验系统、噪声试验系统、X波段微波辐射试验系统、测控系统（含控制柜）、制冷系统、新风系统、控制柜及内部连接线、安全系统、运输安装调试等各环节的所有材料和服务。

3.2.2总体技术要求

3.2.2.1工作室尺寸：

3m（深）×4.0m（宽）×2.4m（高）

3.2.2.2负载：

10人在设备内工作

3.2.2.3设备温度范围：

-20～+60℃。

3.2.2.4湿度范围：

（20～98）%RH/（常温～+60℃）

3.2.2.5温度波动度：

≤±0.5℃（空载测试）

3.2.2.6温度均匀度：

≤2.0℃（空载测试）

3.2.2.7温度偏差:

≤±1.0℃（空载测试）

3.2.2.8湿度偏差：

＞75％RH时，≤+2～-3％RH；≤75％RH时，≤±5％RH（空载）

3.2.2.9升降温速率：

常温～60℃≤30分钟（常温常压满载人员状态下）

3.2.2.10加湿速率：

在+55℃时，湿度从50%RH上升到98%RH所需要的时间≤1:

30h

3.2.2.11除湿速率：

在+55℃时，从常态环境降至20RH%所需要的时间≤1h

3.2.2.12冷却方式：

水冷

3.2.2.13新风系统：

流量不小于300m³/h；（0-300m³/h可调）

3.2.2.14照明系统：

1-300lux可调

3.2.2.15使用条件

1）电源：

AC380V/50Hz

2）供水：

自来水

3）工作环境温度：

1～40℃

4）环境湿度：

<85%R.H

5）大气压：

86～106Kpa

3.2.2.16试验箱需不低于本技术规范书的试验要求。

3.2.3试验箱本体及结构部分制造要求

箱体构造：

箱体设计为分体拼装式结构。

工作室与制冷机组和电控柜分别放置在两个房间内。

箱体库板拼接平整、规范，箱体内壁采用焊接工艺，焊接平整、光滑、美观。

3.2.3.1舱内外壁材料：

外壁材料具有一定强度、抗腐蚀、耐老化、无塑性变形或损坏，内壁材料具有一定强度、抗腐蚀、耐高温高湿、耐老化、无塑性变形或损坏，舱壁设计需满足微波辐射试验的屏蔽性能要求。

3.2.3.2地板材料：

采用可承重1000kg/m2均匀载荷，抗腐蚀、耐高温高湿、具有电磁兼容性、耐老化、防滑、无塑性变形或损坏的材料。

3.2.3.3保温材料：

厚度不小于100mm硬质聚氨酯发泡（添加阻燃剂）。

3.2.3.4电磁屏蔽材料：

保持舱室内的场强均性和稳定性。

3.2.3.5采用单开门结构，尺寸1500×1800mm（W宽×H高），试验箱的大门密封采用双层硅橡胶条，耐高低温，抗老化，密封性能良好，具有加热带除霜功能。

3.2.3.6观察窗：

大门1个，舱体上1个共设置2个可视尺寸为400×500mm（W宽×H高），观察窗有镀膜防霜装置。

3.2.3.7测试孔：

设在箱体的前、后两侧各3个，6个«测试孔»的引线孔，并配有专用泡沫橡胶塞。

3.2.3.8照明：

试验箱顶板需设置防潮照明灯具。

3.2.4加湿试验系统

3.2.4.1加湿方式：

采用蒸汽加湿方式或超声加湿方式。

3.2.4.2具有水位自动控制和自动供水装置。

3.2.4.3加湿水处理器：

配置工业用净化水处理装置。

3.2.4.4加湿器管道及阀门采用优质材料，保证密封和隔断效果好，稳定性强。

3.2.5加热试验系统

3.2.5.1加热器采用镍铬合金电热式加热，支架采用高强度陶瓷支架，单元式布置，便于维修和检查。

3.2.5.2所有加热系统零部件都采用不锈钢材料。

3.2.5.3加热系统有保护措施。

3.2.6常压低氧试验系统

采用液氮汽化方式。

3.2.7有害气体试验系统

3.2.7.1配气方式：

计算机自动配气

3.2.7.2气体种类：

可配制各种标准混合气体

3.2.7.3浓度范围：

1）通过选定适当的MFC量程和组份气体的含量，便可配制出PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体。

2）CO：

0~50mg/m³，CO2：

0~1%，NO2：

0~5mg/m³，SO2：

0~10mg/m³，其余N2、O2。

3.2.7.4配气精度（相对误差）：

±1%

3.2.7.5原料气体输入通道数为：

6，选用六台高精度质量流量控制器（可扩展）。

3.2.7.6输出标准混合气体最大流量：

20L/min

3.2.7.7工作压差：

（0.1~0.5）MPa

3.2.7.8漏率：

＜1×10-8SCCSHe

3.2.7.9预热时间：

＜15min

3.2.7.10配气主机

1）接口：

USB接口，可连接台式计算机或笔记本电脑

2）支持操作系统平台：

Windows2000/WindowsXP/WindowsVista/Windows7.0/Windows8.0/Windows10等

3）使用环境温度：

5～45℃

4）电源：

220VAC50/60Hz

5）主机尺寸：

480×440×220mm

3.2.7.11有害气体供给系统

1）使用环境温度：

5～45℃

2）电源：

220VAC50/60Hz

3）工作压差：

（0.1~0.5）MPa

4）流量：

2000L/h

5）浓度：

99.999%N290-93%O2

3.2.7.12在线测量分析仪系统

1）五组份SO2、CO2、CO、O2、NO2分析仪采用ABB或原装进品牌。

测量原理分别为：

紫外荧光、化学发光发、非分散红外、氧采用顺磁式测量原理。

•零点漂移：

≤0.40PPb

•量程漂移：

≤±1%

•精度：

≤±0.4PPb

•响应时间：

≤10S

•输出信号：

4-20mA

•防护等级：

IP65

2）分析仪预处理系统采用ABB或原装进口品牌，主要包括：

多点切换阀、过滤器（精度0.1μm）、流量调节器等。

3）分析机柜带玻璃视窗、防护等级为IP65。

4）管道及阀件材质为：

316SS。

3.2.7.13有害气体无害化处理系统

1）实验完毕有害气体须经无害化处理达到国家排放标准，再向室外排放。

3.2.8六自由度振动摇摆试验系统

能够完成人体摇摆和振动试验的一套功能完整、可正常运转的设备，主要的设备/服务构成包括液压伺服作动器总成、液压