电气安装工程施工方案#北京.docx
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电气安装工程施工方案#北京
一、编制依据
1.1北京市粉末冶金研究所实验车间工程施工图；
1.2北京市粉末冶金研究所实验车间工程总承包施工组织设计；
1.3主要规程规范、图集标准法规
工程建设国家标准：
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施及验收规范GB50258-96
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96
行业标准：
施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88
建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91
主要图集：
建筑电气安装工程图集92SD
91SB建筑设备施工安装通用图集
主要标准：
建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88
建筑电气安装分项工程施工工艺标准
建筑施工安全检查标准JGJ95-99
主要法规：
建筑法、环境保护法、
二、工程概况：
本工程地上四层，屋顶为电梯机房，地下一层为设备用房及车库，全现浇钢筋砼框架结构，层高：
地下室4.50m，首二层4.20m，三四层为4.35m。
强电工程：
电源由变配电室引三路380/220V电源至本楼动力柜和照明柜，其中二路动力，一路照明。
以树干及放射式从电气井至各层配电盘，照明动力分别设表计量。
照明采用分层树干式，层箱在电气竖井内。
插座回路均设漏电断路器，消防动力负荷均为双回路电源未端切换。
照明干线电缆和动力电缆沿线槽或穿管敷设，照明支线用镀锌钢管暗敷在楼板内。
线路全部采用BV-500V塑料铜芯线，三孔插座内增加一根2.5m㎡铜线，消防设备的供电回路采用耐火型电缆，其他照明等线路采用阻燃电线或电缆。
明敷设金属线槽采用防或型，内设金属隔板，将同一设备主电源和备用电源分开。
金属线槽内敷设一根40×4镀锌扁铁作为PE线。
弱电工程：
电话、电视系统：
电话电缆引入电气竖井内，经总配线架引至各楼层组线箱，再引值各层使用点接线盒。
从外部引入有线电视，经弱电竖井引至分支分配器，再引至使用点电话插座。
防雷及接地系统：
按三类防雷建筑物设防，楼顶设避雷带，利用建筑物框架柱主筋作为防雷装置引下线，在楼外轮廊敷设一周接地装置。
低压配电系统接地形式YN-C-S，在进线处做复重接地。
卫生间做局部等电位连接。
三、施工布置：
3.1熟悉图纸、总承包施工组织设计，做好人工、材料计划。
3.2根据施工总平图布置，安装好施工现场及生活区用电设施。
3.3根据土建施工进度计划，做好本工种施工进度计划，配合土建工程进展完成本工种工作任务。
3.4计工计划
人力安排：
基础阶段：
15人主体结构阶段：
15人装修阶段：
30人。
3.5材料计划（见符表）
序号
材料设备名称
投标人投标采用之
品牌
产地
1
镀锌钢管
2
电线电缆
3
线槽及桥架
4
荧光灯具
5
开关/插座
6
安全出口灯/疏散指示灯
7
防水壁灯
8
防水防尘灯
9
吸顶灯
10
水位信号传感器
11
镀锌圆钢
12
镀锌扁钢
13
接地端子箱
四、各施工阶段施工安排及操作工艺
4.1基础、主体预埋孔洞工程
配合土建预埋、预留工作（与土建施工配合）
（1）为了落实预埋、预留工作，保证预埋、预留质量，现场项目部应组织有关施工技术人员、班组长并先派有经验的工人组成各工种预埋、预留组负责工程全部预埋、预留工作。
（2）预埋预留人员首先要认真看图，并进行内部图纸会审，吃透图纸精神，做好相应的技术和材料的准备工作。
（3）按照土建施工图及各专业施工图要求，弄清建筑物的轴线和标高，由各专业施工员绘制预埋、预留大样图，明确预埋件预留洞的数量、规格、座标位置，以保证预埋、预留不漏、不错。
（4）预埋、预留工作应与土建同步进行，与土建施工负责人经常保持联系，甘当配角，主动做好配合工作。
（5）预埋件按图纸摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在浇注过程中移位，在浇注前应有专人全面复核，并请甲方代表或现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇注，在浇注过程中有专人巡回检查。
（6）为了防止浇注时砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或者加焊铁板封死。
（7）浇注完成后应及时查找原预埋件，预留洞口并进行清理，以保证日后顺序进行，并作好相应隐蔽记录。
4.2装修阶段
4.2.1安装阶段
（1）组织有关施工班组，施工人员认真看图，学习新的施工验收规范，掌握各管线系统、流程原理及有关技术质量要求，掌握各系统安装材料的规格、型号等。
（2）现场放工技术人员应根据图纸要求，编制施工技术交底书，认真向班组进行技术交底，按照工序流程安排施工。
（3）施工员应收集各专业相关的国家标准图集，按图纸要求绘制大样图，向班组技术交底并要求按标准图施工，防止用“习惯”做法代替“标准”影响质量，如支吊架的制作、安装。
（4）在安装过程中，工程技术人员、质检员应经常巡回检查，严格工艺纪律要求，做到按图施工，按工艺要求施工，上道工序不合格，下道工序不地行，及时纠正违规作业。
（5）各专业施工相关的工序如灯具、搭头等与专业施工单位密切联系，取得统一意见（含甲方），明确吊顶柱高，各部位置相互配合，以保证工程整体效果，做到布局合理、美观、适用。
（6）安装前应对所用材料、配件质量进行复查，防止不合格材料混入，影响工程质量，在施工过程中应采用先进的电动（气动）工具，以提高工效，保证质量。
（7）在施工过程中应主动与土建施工联系配合，如穿吊顶（墙体）管线安装完成后及时封堵套管，防止渗水。
（8）在施工过程中如发生变更应办理设计变更手续。
要有原设计单位和甲方签这，做到设计变更手续在先，施工在后。
膛时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。
（9）各种管道安装程序：
随土建进度，先装干管后装支管，设备机方等到设备到货后，先装设备后装管道，与邻近管道相连接。
4.2.2电气安装
（1）桥架及电缆敷设
工艺流程：
准备工作桥架、支架敷设电缆水平敷设、电缆垂直敷设挂标志牌
1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲，损坏现象，敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆线间膛对地的绝缘电阻应不低于1KV/1MΩ。
2）电缆桥架敷设：
按图示轴线位置确定桥架支吊架位置高度，横平竖直，连接牢固，螺帽应在桥架外侧，并应顺桥架敷设一条不小于25~5镀锌遍钢，两头接地可靠。
3）放电缆的机具、支架、滑轮按先定位置摆放，建立联络指挥系统，可用无线对讲机进行联络，采用以人力为主牵引，按设计的线路敷设。
4）电缆沿桥架敷设，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
垂直敷设时采用自上而下敷设，将电缆吊至楼层顶部然后自上而下牵引到达预定楼层；两端应留有一定余量。
5）挂标志牌，标志牌规格应一致，并且有防腐性能（宜用镀锌钢板记号笔书写）挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，注意成品保护防止丢失。
6）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
（2）低压电缆头制作安装
1）工艺流程：
摇测电缆绝缘剥切电缆外皮、打卡子包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子与设备连接。
2）先用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在1MΩ以上。
电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3）根据电缆与设备联接的具体尺寸，留有余量，锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥切电缆外护套。
4）包缠电缆，套电缆终端头套
1剥去电缆编统包绝缘层。
2按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。
塑料带包缠应紧密与电缆头套的尺寸吻合。
3将电缆头套上、套严，头套与电缆交接处采用橡胶自粘带缠紧。
5）压接线鼻子
1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
2将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应有两道以上。
3根据不同的相位，使用黄、绿、红、浅兰、黄绿双包五种颜色带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
4将作好终端的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
5根据接线端子的型号，选用相应的螺栓将电缆接线端子连接在设备上，注意应使用螺栓由上向下或从内向外穿，，平垫和弹簧垫应安装齐全。
（3）配电箱、控制箱安装
1）工艺流程：
配电箱（盘）安装准备弹线定位明、暗装配电箱（盘）；箱（盘）固定绝缘测试。
2）配电控制相（盘）安装应牢固、平整，做好明显可靠的接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
其垂直度允许偏差为3mm/m。
壁装箱安装高度符合设计要求并保护一致；配电箱接线应排列整齐，留有足够余量，不得直拉接入器具，回路编号符合设计图纸。
3）安装挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定，在混凝土墙或砖墙上固定有装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒，先将分盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱（盘）找准位置固定后可靠后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡牌框内的卡牌填好部位、编上号。
4）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负茶。
配电箱上的母线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅蓝（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄、绿也称PE线）。
5）暗装配电箱的固定
根据予留孔洞尺寸先将箱体找好标高及尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平刘，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面。
6）绝缘摇测
配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用1000V光欧表对线路按回路编号顺序逐一进行绝缘测试。
测试项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。
两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。
（4）配管及管内穿线工程
1）配管工程
a、为了做好配管的定位、留洞、留槽、预埋和配管等工作，必须熟悉图纸，了解设计要求，做发与土建配合工作。
在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。
b、凡需埋在混凝土（平台、柱子、过梁、楼板、楼梯）内的管子、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时定位埋入。
c、配管起过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒。
30m无弯、20m一个弯m、15二个弯、8m三个弯。
d、各种暗配管在安装前管内应加以清扫，刷防腐漆。
e、凡向上的管口，均应随时加临时封堵以防落入杂物。
槽、埋管的配合工作，如剔槽时，应用专用机械进行，槽宽应大于管体外径的2倍，各种暗式箱盒，应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。
在土建抹灰后，箱面应与土建抹灰表面平齐。
f、在现浇混凝土内配管，应密切配合土建将管子预埋在底筋上面。
所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受震移位。
箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫牧浸水后塞好，以防砂浆进入。
g、管子需穿过现浇混凝土结构时，可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在混凝土模板内，孔模两端应紧贴模板。
当预埋套管时，套管两端应伸出模板各50mm。
如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，安上管箍保护丝扣，以便接管。
h、在墙内及混凝土内配暗管时，所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。
i、钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内是否有杂物堵塞等现象，并应清除锈层和内部毛刺，并进行防腐处理。
j、埋入墙内或混凝土内的管子离表净距离不应小于15mm。
k、管线过个缩缝处应加装接线盒，具体做法参见建筑安装工程施工图集DQ1-31
（一）、
（二）做法。
l、钢管弯曲应用弯管器，弯管器应根据钢管直径选用，明配管的弯黄半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时可不小于管外径的4倍。
暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于和外径的10倍。
m、焊接钢管管口光滑可采用套管焊接，套管长度应为管外径的1.5-2.2倍。
与设备或器具间的电线护管宜采用金属软管保护，金属软管的长度不得超过1米；丝口连接的钢管应焊跨接接地线，跨接接地线的选择应符合要求。
n、厚壁钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定。
管口露出盒、箱3~5mm，明配管应用锁紧螺母（纳子）和管帽固定，露出锁紧螺母丝扣为2-3扣
2）管内穿线
a、管内穿线在土建地坪和粉刷工程结束后进行。
穿线前先清扫管路，将管中的积水及杂物清理干净，方法将干燥布条的两端牢固的绑扎在铁丝上带入管内来回揩擦，直至管内杂物清净。
b、管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，接头要在接线盒内连接。
c、导线穿入钢管时，管口处装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。
d、线路检查及绝缘摇表：
ⅰ线路接、焊、包全部完成后，应检查线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验证标准的要求。
检查无误后进行绝缘摇测。
ⅱ照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程0-500V的兆欧表，绝缘电阻不小于1欧姆。
（5）照明器具安装
1）灯具
a、灯具检查：
根据灯具的安装场所方式：
检查灯具是否符合设计要求，灯内配线是否完整无破损，以及特种灯具检查。
b、灯具组装：
在灯具就位安装前应在地面按照灯具说明书进行组装，理顺各灯头的相线和零线、PE线。
c、灯具安装：
应根据灯具安装的具体位置，选择相应的安装方法，安装首先应测量定位，灯具安装应牢固。
接线正确、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。
d、所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上，配合土建预埋金属构件或用金属膨胀栓固定。
需接地的灯具的金属外壳，应用接地螺栓连接。
2）开关、插座安装
a、开关、插座固定应牢固，平直整齐位置及高度应符合设计要求，所有暗开关、插座面板紧贴墙面。
成排安装的开关高度应一致。
b、各种开关如设计未说明时距门框一般为0.15-0.2m开关断相线，开关插座安装后洁净面板上的尘埃，保持面板整洁。
c、三相插座和单相三眼插座安装高度按设计要求，其接零线按插座上所标的相线、零线和接地线安装。
无注明一般右边为相线，接地线在上方。
（6）防雷与接地
1）本建筑按三类防雷建筑物进行防雷设计，接地电阻R≤0.5欧姆。
2）利用柱内的对角两根主钢筋作为防雷引下线，用油漆作好标记，自上而下焊接成通长筋，搭接长度不应小主筋直径的6倍，通长筋向上伸出屋面与避雷带焊接，向下延伸部分与基础底权钢筋网焊接。
3）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm，其转弯处弯曲半径为元钢直径的10倍。
4）接地线与避雷线焊接焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲落后，做防腐处理。
5）避雷线为ф12镀锌圆钢，应事先用夹具、倒链经冷拉调直处理后进行安装、卡固、焊接、敲药皮，再进行局部调直后刷油漆。
6）凡建筑物面有金属附属物时需通过金属导体与避雷网焊接一体。
7）避雷网在建筑物变形缝处应作防雷跨接处理。
8）接地网（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线用镀锌螺栓连接施土见图集DQ12-19。
9）接地网（线）的焊接应采用搭接焊其搭接长度必须符合下列规定：
a、遍钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
b、圆钢为其直径的6倍，且两面施焊。
c、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
d、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形；（或下角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与圆韦钢（或角钢）焊接。
10）明敷接地线的安装应符合下列要求：
a、支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5-1.5m；垂直部分宜为1.5-2m；转弯部分宜为0.3-0.5m。
b、接地线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
c、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250~300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10~15mm。
d、明敷接地线的表面应涂黑漆，在每个导体的全部长户或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。
当使用胶带时，应使用双色胶带。
11）配电装置的外壳、电缆、桥架金属管道等作为接线时，应保证其全长为完好的电气通路。
利用串联的金属构件金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。
12）接地体连接完毕后应及时请监理部门进行隐蔽验收并作好记录。
13）本工程低压配电的接地系统采用TN-C-S系统，变间接地、防雷接地、通讯接地、弱电接地共用一套接地装置，其后不得混接，电缆沟、桥架内均敷设一条不小于25×5的镀锌扁钢作业PE线。
（7）电动机检查接线与调试
为保证电要安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保旋转电机安全运行，电机安装时应认真作好以下工作：
1）电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及导线管路位置、尺寸等项工作的复查、清理工作。
2）电动机到达现场后的外观检查：
a、电机应完好、不应有损作、缺陷现象；
b、电机的附件、备件应齐全、无损伤；
c、盘动转子应灵活，不得有碰卡声；
d、打开端盖润滑脂的情况应正常，无变色、变质及变硬等现象；
e、电机接线端盖打开，观察引出线鼻子接线良好，编号齐全，电气间隙应符合产品标准的规定；
f、当电机出厂日期超过制造厂。
保证期限，或出厂超过一年，外观众检查有凝点的电机，应进行抽芯检查；
g、电动机轴承润滑脂处理后应及时封盖不可再随意打开。
3）电动机接线时的检测
a、用1KV摇表测试，常温下绝缘电阻不应低于1MΩ；
b、测量电动机轴承的绝缘电阻，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1MΩ；
c、检查定予绕组的极性及其连接应正确，中性点未引出者可不检查极性。
4）电动机控制设备的检查
a、控制箱柜及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,交流耐压试验可采用2500V兆欧表试验1min：
馈线相位应一致，连接导线的螺栓固定可靠；
b、通电试验，检查控制器件的动作是否准确无误；
c、以上工作进行后，方可启动电机空载动行。
5）电动机空载转运检查
a、通电前，用手盘转轴应无卡阻、碰擦情况，风叶旋转正常；
b、通电，确认电动机的旋转方向应符合设备要求；
c、空载运行2小时无导声，并记录电动机的空载电流；
d、空载运行时应检查电机各部温度不应超过产品技术条件的规定，轴承温度（滑动＜80℃，滚动＜95℃，无明显振动等情况。
6）提供资料：
制造厂提供的产品说明书、检查及试验记录、合格证及安装使用图纸等技术文件；安装验收技术记录、签证和电机抽芯及干燥记录；调整试验记录及报告。
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