电动机拆装实训报告.docx

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电动机拆装实训报告

.实习名称：

三相异步电动机实习报告

2.实习内容：

拆、绕一台三相异步电动机

3.实习器材：

电机，铜线

4.实习目的：

1.加深理解三相电动机的工作原理

2.熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程

5:

实习步骤：

1.三相异步电动机原理分析

2.绕制电机绕组线圈

3.装配电动机定子绕组

4.电动机整机安装及调试

6：

实习过程：

<一>三相异步电动机原理分析。

1．结构

三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成，其静止部分称为定子。

定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心，其内圆周有槽用来安放三相对称绕组；三相对称绕组每相在空间互差120°，可连接成Y形或△形。

三相异步电动机转动的部分称为转子，是用硅钢片叠成的圆柱形铁心，与定子铁心共同形成磁路。

转子外圆周有槽用以安放转子绕组。

转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。

鼠笼式：

将铜条插入槽内，两端用铜环短接，或直接用熔铝浇铸而成短路绕组。

绕线式：

安放三相对称绕组，其一端接在一起形成Y形，另一端引出连接三个已被接触Y形的电阻，或直接通过短路端环短接。

（在该次实习中我们使用的是鼠笼式。

）

2．旋转磁场

旋转磁场是极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。

对称三相绕组流过对称三相电流，产生圆形旋转磁通势和旋转磁场。

三相对称绕组是三套数据相同，空间（沿定子内圆）互差120°电角度的绕组组成三相对称绕组,通以三相对称电流就可产生旋转磁场

3.作用原理

转子绕组切割旋转磁场产生感应电动势，并在短路的转子绕组中形成转子电流，转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力，形成转动力矩。

使转子随旋转磁场以转速n转动并带动机械负载。

转子和旋转磁场之间转速差的存在是异步电动机的必要条件，转速差以转差率来衡量。

4.定子铁心和定子绕组

定子铁心：

导磁和嵌放定子三相绕组；硅钢片冲制涂漆叠压而成；内圆均匀开槽；槽形有半闭口；半开口和开口槽三种，适用于不同的电机。

三相定子绕组：

绝缘导线绕制线圈由若干绝缘导线绕制的线圈按照一定规律连接成三相对称绕组；交流电机的定子绕组称为电枢绕组是电机能还的关键部分。

常见的绕组有单层同心式、单层链式、单层交叉式和双层跌绕式等。

5.绕组

单层绕组:

每个槽内只放一个线圈边.在该电机实习中,线圈数目等于槽数的一半。

6.绘制绕组展开图

先绘出定子槽并编号；接下来按每极每相槽数，将每对极下的槽数平均分为六个相带；依线圈节距将对应的线圈串接起来，组成一项绕组；再将极相组按反串的规则串联起来，就得到一个完整的三相绕组。

<二>.三相异步电动机的拆绕

1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸

通常电动机的绕组在下好以后，为了固定，都会给绕组线圈浸漆，所以，在常温下绕组是很硬的，不易拆除。

若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。

所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。

常用以下方法：

·电流加热法：

拆开绕组端部各连线，在一相绕组中通入单项低压打电流加热。

当绝缘层软化后，绕组端部冒烟时，切断电源，打出槽偰、拆除绕组。

·用烤箱等加热拆除：

拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物，修正槽行。

2.三项异步电动机的定子绕组的绕制

绕制电动机绕组时，绕组尺寸的大小对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。

对于一个拥有相关参数的电机可以通过查手册来获取绕组的尺寸。

对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组时，拆下一个完整的废旧绕组，取其中最小的一匝，参考它的形状及周长来制作线模尺寸。

在绕制线圈时可用绕线模具来绕制。

用确定好的尺寸来选择合适的模具，然后在绕线机上进行绕制。

3.定子绕组的嵌线

嵌线工艺的关键是保证绕组的位置次序的正确、绝缘良好。

首先，在铁心上的槽内垫放槽绝缘。

槽绝缘应按照电动机槽的尺寸选用对应规格的青壳纸或符合绝缘纸来制作。

然后，依定子硅钢片的内径用绝缘纸折出一个纸筒来，纸筒的高度及绝缘槽的长度要大于槽的长度，使绝缘纸能高出槽10mm左右。

把做好的纸筒塞入铁心内径里，然后开始往槽中下线。

在下线的过程中使用纸筒可以防止在下线过程中线圈碰到铁心，以防绕组的绝缘受到破坏。

在下线过程中可以使用划线板和压线板。

在下好每一个槽的线圈后，要用折叠好的纸条做盖槽绝缘从槽口插入，使绝缘纸能把槽中的所有线圈都包起来，从而使线圈和铁心完全隔离开。

在下好所有线圈后，要打入槽楔。

最后用捆线把所有的绕组捆好。

要注意在嵌线的整个过程中要始终保证绕组的良好绝缘，不要损伤线圈绕组的漆膜和绝缘材料，以免导致绝缘性能的下降以致发生短路现象。

4.定子绕组的接线

在绕组线圈嵌好后，要进行端部接线，也就是把每极的极相绕组串连成一路（或并联成多路），然后把三相的6个引出线头连接到电动机的出线板上。

若接线不当，电动机就不能正常运转。

绕组的接线方式必须符合绕组内电流方向，使磁场都是相加而不是相减。

在该电机中我们采用“反串”接法：

端部采用“尾接尾”、“头接头”相接的原则连接。

<三>.三相异步电动机的绕组实验和绝缘测试

待绕组接线完成后，要检查三相绕组时候接反或接错，用万用表测量线圈的导通性，到通则说明线圈接的是正确的，反之则说明接错了，检查并排除故障。

若接线正确了还要对新绕制的电动机要进行绕组对机壳及绕组相互间的绝缘测试。

测量时要用兆欧表，其绝缘电阻值一般不低于（380v的电动机）。

<四>.上端盖

如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖，之前要先将转子部分插进去，然后将两端盖的螺丝先分别用手拧一拧，再用工具将其中一个端盖拧紧，拧的时候要旋转着拧。

接着用锤子将另一端盖敲打进去，敲的时候同样要旋转着敲，用力均匀，最后将螺丝拧紧。

<五>.通电测试

在通电前还要测一遍绝缘性，如果确认绝缘性没问题才可通电。

在通电加压时要注意观察电机，一旦电机开始冒烟就需要停止通电。

7.故障排除

电动机不能启动

1、开关在分断状态2、电源断线3、熔丝烧断4、启动控制设备故障

检查出故障点，进行修理消除故障

启动时不转，有嗡嗡声

1、有一相断电2、定子绕组断线3、传动机械卡死

检查出故障点，进行修理消除机械故障使之转动灵活

三相电流不平衡，并且发热，冒烟并有嗡嗡声

1、电源一相断线造成缺相运行，在三角形接线中，一相绕组的电流增大；星型接线中，两相绕组电流增大。

电动机发出嗡嗡声，如不及时停车，绕组会很快烧毁。

停车检查，修复断线

2、绕组断线，电动机有一相绕组断线时，现象同上。

3、匝间短路：

线圈匝间短路时，电动机有明显的嗡嗡声。

这几匝线圈短路后阻抗很小，能产生很大的环流，使得绕组很快发热、冒烟，并且发出焦臭味。

短路的线圈较多时，会使熔丝烧断。

此时由于电动机收到的电磁转矩不平衡而产生振动，并发出不正常的声音。

对于匝间短路，可用电压降压法查找。

即可分别对各组绕组通以低压交流电，电流最大的那一相即为有匝间短路的绕组。

然后再测试该相的每组线圈电压降，电压最小的那组，即为故障点。

4、相间短路：

绕组相间短路时，就产生短路电流。

如果短路处的电压差很大，两相间短路所产生的火花就会把铜线烧断。

5、绕组接地：

由于绝缘受潮。

热老化以及铁末、焊渣在交变磁场的作用下产生钻孔现象，使绝缘击穿接地，其接地电流会使线圈发热冒烟。

电动机启动后冒白烟

若除了白烟并无焦糊味，绕组各处温度均匀而正常，三相电流和声音也正常，则并非故障，而是由于新制的电机或者长久不用，在线圈表面及鼠龙转子槽内有油污和潮气，受热蒸发而形成的。

空转一段时间进行干燥，白烟便会自动消失。

我们组的电机在最后测试时出现了v相不通，最后检查出故障并排除了故障，电机正常运转。

8.实习小结：

1.通过实验我认识到：

做实验过程中要遵照流程按步骤进行。

2.通过电机实习进一步理解了三相异步电动机的工作原理，掌握了电机具体的拆卸与制造步骤，并且学会了分析一些简单的电机故障。

从而将电机理论应用到了实践当中，将理论具体化，发现了理论与实际的差距和理论对实践的指导意义。

3.绕电机主要是要细心，防止把线弄断，或者造成短路。

在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。

因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。

虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。

这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。

而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。

五、实训体会

通过一周的课程实践，使我加深了对电机的结构、工作原理的认识，掌握小型交流电机的拆卸、重装设计、重绕安装等维修初步知识，特别是对线圈接线方法的掌握，虽然开始时对接线一头雾水，但经过老师的多番指导和组员的共同努力，最终还是把电机接线接好，并在电机测试运行中取得不错的结果。

在实践中，给我最深刻的体会就是不要放过任何一个步骤和细节，在接线过程中，由于我们组为了赶上进度，在连接线头前没有刮净导线线头的绝缘漆，连接并套上绝缘套管后才发现线圈之间接触不良导致电路断路，最后还要逐个线圈接头检测并重新连接线头，直到接触良好为止，在这里我们浪费了许多时间，就是这个细节的失误导致我们在最后的检查中遇到了许多的麻烦，令我再次引起对实验细节的重视，对实验中每一步都不能有所马虎，并要在实践中重复检查。

实践中，自己做的与书本有一定的差别，只有自己亲手做过才能有

所体会，让我清楚的明白到了知识一定要结合实际才能发挥作用，实践才是检验真理的唯一标准，特别是理工科的，只有在实践中才能明白书本的知识。

就如线圈接线方面，只有亲手接过，再和书本对照才能明白个中的含义，才能对电机知识有全面的了解。

在这次实训的过程中，由充满疑问的开始，到满怀兴趣的结束，期间给与了我许多平时在书本上得不到的真实体验和感受，让我的专业知识更上一个台阶，但有一点我是由实训开始到结束都没有忘记的，那就是最重要的电气安全问题，虽然在实训过程中，全程有老师的悉心指导，但也绝不能丢以轻心，因为在高压的工作环境下，一不小心往往就会引起巨大的生命财产损失，无论是给自己还是学校都会造成不可返回的严重影响，所以我严格要求自己和提醒组员注意实验安全，特别是试机运行时，绝不能因为兴奋而过分心急，一定要上绝缘措施做足并经过导师的检查允许后才能充电试机，并且一定要严格遵守实验室的安全守则来进行实验，保证绝不能马虎处理。

通过这次实训，巩固和加深了我的理论基础知识，培养了我解决问题的能力，锻炼了我理论联系实际的能力，使我对电气电机学科产生了深厚的兴趣，对电气这个专业学科的社会含义有了初步的了解，而且对我以后的学习有积极的推进作用，为我的专业课学习及今后的工作奠定了良好的基础。

二、实验设备：

1.三相异步电机（本组为同心式2极24槽）

2.兆欧表、万能表、手锤、胶钳、剪刀、绕线机、钢直尺

3.青壳纸、绑扎带、绝缘管、竹片、漆包线

三、实验数据：

1.记录数据

PN=、nN=3810r/s、UN=380v、p=1

2.测量数据

定子槽数（Z1）=24定子内圆直径（D1）=6.7cm

定子槽深（hs）=1.5cm定子铁芯长（L）=7cm

定子槽边长（K）=3.2cm线圈节距（y）：

11、9

3.计算数据

极距：

t=Z1/（2*p）=12每极每相数：

q=Z1/（6*p）=4

每相绕组线圈个数：

N粗=Z1/6=4

三相绕组线圈总数：

N=Z1/2=12

每个线圈匝数：

W单=24*p*U粗*10-3/（Bm*Di*L*Z1）=38

ξ2.实训总结——

经过了3天半的实训，在此次实训中学到了很多关于电机的知识，通过动手去实践，深刻地认识电动机的结构构造，组装技巧，运转情况，更加深了书本知识，做到活学活用等。

1．首先真实的了解三相异步电机的基本结构：

三相异步电动机是由固定不动的定子和饶轴旋转的转子两部分组成。

2．在拆卸的过程中也学到了一些技巧：

把电动机的端盖敲开时要铁锤均匀的敲，不得一直单向敲击，这样端盖才会慢慢的敲开。

3．把线圈拿出来后，小组要进行分工，几人对线圈进行检查，看看线圈的绝缘层有没有破损，如有，要用胶布对绝缘破损地方进行缠绕，此过程一定要细心与有耐心，因为，线圈的绝缘方面决定了实验的成败。

剩下的人进行数据的测量计算，以及进行绕线模的制造和绝缘纸的剪裁。

4．在制造好绕线模和绝缘纸后，就进行绕线，绕制线圈时应相互平行紧密，线圈的两个出线端留出足够长度，每个线圈绕制后应检查是否通路，确定无误后立即绑扎好，以免松散零乱。

如发现短路设法立即排除。

当绕制完线圈时，小组人员进行嵌放线圈，嵌线规律采用“底-中-面”三平面法。

5嵌放线圈前一定要记得放绝缘纸，以免漆包线被刮伤导致短路。

当把线圈都嵌入定子槽时，要塞上竹片。

考虑到当所有的线圈都嵌放完毕后再进行接线可能会比较麻烦，所以本组在线圈一切无误下采用嵌一相接一想，以此减少失误。

接线前一定要把导线的绝缘层去掉，接线口一定要牢固。

6最后，把转子和端盖装上。

然后用万用表对U1-U2、V1-V2、W1-W2进行阻值测量（越小越好，且三组越接近越好）。

再用兆欧表对U-V、V-W、W-U和U-地、V-地、W-地进行阻值测量（越大越好，理想是接近∞）。

在以上确认无误下才能进行试机，我们小组的任务经过了3天半的奋力战斗，终于完成任务了。