修井作业现场HSE检查规范.docx

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修井作业现场HSE检查规范

修井作业现场HSE检查规范

本标准规定了井下作业施工现场平安检查的内容与要求。

本标准适用于井下作业队（小修队，大修队，试油队）。

下列文件对于本文件的应用是必不行少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的修改单）适用于本文件。

GB2894 平安标志及其使用导则GB5749 生活饮用水卫生标准GB50034 建筑设计照明标准SY/T5035 吊环、吊卡、吊钳SY/T5074 石油钻井和修井用动力钳SY/T5080 石油钻机和修井机用钻盘SY/T5170 石油自然?

气工业用钢丝绳SY/T5202 石油修井机SY/T5225 

石油自然?

气钻井、开发、储运防火防爆平安生产技术规程SY/T5235 抽油杆吊卡SY/T5236 抽油杆吊钩SY/T5325 射孔施工及质量监控规范 SY/T5470 石油修井绞车SY/T5530 石油钻机和修井机用水龙头 

SY5727 井下作业平安规程  

SY/T5836 中深井压裂设计施工方法SY/T5858 石油工业动火作业平安规程SY/T5981 常规试油试采技术规程SY/T6113 修井用气动卡盘SY/T6137 含硫化氢的油气生产和自然?

气处理装置作业的推举作法  

SY/T6277 含硫油气田硫化氢监测与人身平安防护规程 SY/T6610 含硫化氢油气井井下作业推举作法Q/SH0095 油水井井下作业现场平安检查规定Q/SH0098 油气水井井下作业井控技术规程3　

平安管理

3.1　

应有HSE组织机构，施工队应设经培训合格的专（兼）职HSE管理员。

3.2　

各项规章制度、岗位职责、操作规程和应急处置程序应齐全、有效。

3.3　

现场HSE记录、开工验收单齐全规范。

3.4　

现场特别作业人员应经相应的岗位技能培训，并持证上岗。

3.5　

施工作业人员应把握岗位职责、岗位应知应会内容、操作规程和应急处置程序。

3.6　

进入现场人员应正确穿戴和使用劳动爱护用品及其他防护用具，遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律。

3.7　

施工作业人员上岗作业前，应根据岗位检查表进行检查，准时整改发觉的问题。

3.8　

班组应召开班前、班后会，班前会要对本班生产做出平安交底，班后会要对本班生产做出平安总结，并有具体的记录。

3.9　

施工作业前，班组应进行有针对性的岗位危害识别，并落实掌握措施。

4　

施工场地

4.1　

平安标志现场应依据施工状况设置以下（包含但不限于）醒目的平安警示标志，平安标志应符合GB2894中有关的规定。

a）      

必需戴平安帽；   

b）      

禁止烟火；    

c）      

必需系平安带；   

d）      

当心触电；    

e）      

当心机械伤人；   

f）      

当心坠落；   

g）      

当心落物；   

h）      

当心井喷；   

i）      

当心中毒；   

j）      

禁止非工作人员入内；      

k）      

当心高压工作区（需要高压施工时）。

4.2　

井场布置4.2.1　

井场入口处应设置平安告知牌。

4.2.2　

作业井场应设置醒目警戒线。

4.2.3　

作业井场应设置逃命路线标志、紧急集合点和风向标，设有平安通道并保证畅通。

4.2.4　

值班房、工具房、发电房距井口、排污池不小于30m，防喷器远程掌握台应面对修井机侧前方25m以外摆放，排液用储液罐应放置距井口25m以外。

4.2.5　

循环罐应与修井机平行摆放，距离应不小于10m，四周护栏应齐全完好、固定牢靠、灯光充分，符合防爆要求，装有完好的电动搅拌器和液面报警器。

罐面无杂物，走道畅通。

4.2.6　

撬装泵距井口应不小于15m，且摆放合理。

4.2.7　

分别器应摆放在井口下风向，距井口应不小于30m。

点火管线距井口距离应不小于75m，固定牢靠，并配备点火装置。

火炬与油罐距离应不小于50m.4.2.8　

油管桥（钻杆桥、抽油杆桥）应搭三道且距地面300mm以上，油管（钻杆、抽油杆）每10根一组摆放。

二层桥架应用不小于Φ12mm的麻绳捆扎牢固。

4.2.9　

油管桥、抽油杆桥之间的距离应不小于1.5m，油管桥、抽油杆桥与抽油机或流程之间的距离应不小于1m，且不得堆放杂物。

4.3　

施工流程4.3.1　

压井、替喷、放喷、气举、气化水洗井的施工，流程连接应使用钢制硬质管线并用地锚固定，放喷管线不应安装小于120°钢制弯头。

4.3.2　

节流、压井管汇各连接部位应采纳螺纹或标准法兰进行连接。

流程各部位试压合格。

4.3.3　

修井液回收管线出口应接在储液罐并固定牢靠，拐弯处应使用钢制弯头。

4.3.4　

放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。

4.3.5　

放喷管线应使用钢制管线，中间每10m～15m和转弯处用地锚固定。

4.3.6　

需要放喷时，应符合SY／T5225中的有关规定。

4.4　

防喷设施4.4.1　

防喷器、旋塞阀应按设计要求选用。

4.4.2　

防喷器安装时应与井口、转盘、天车保持垂直，安装完毕后应试压合格。

4.4.3　

防喷器应装齐闸板手动操作杆，井口各闸门开关状态正确并有状态标识。

4.4.4　

液压防喷器液控油路进出口朝向井架，与远程掌握台掌握开关的进出口应全都。

4.4.5　

节流、压井管汇应安装在工作台或操作台以外，并摆放平整，加以固定。

4.4.6　

节流、压井管汇的管线、法兰、阀门等配件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。

各阀门开关状态正确，并做好状态标识。

4.4.7　

防喷器液压管线应实行防辗压爱护措施。

4.4.8　

防喷器远程掌握台储能器压力应符合规定要求，仪表、调压阀灵敏好用，手柄标识清晰，液控房内装有防爆灯。

4.4.9　

远程掌握台电源应使用单独的开关掌握并安装爱护接地线。

4.4.10　

井口应备有与井内管柱匹配的两个旋塞阀，一个应与管柱尾部连接，一个应与防喷短节连接，旋塞阀开关敏捷并处于开启状态。

4.4.11　

防喷设施和工用具应齐全完好，摆放整齐。

4.4.12　

防喷设施安装、试压、使用和管理应符合SY/T6610中的有关规定。

5　

作业设备

5.1　

井架系统5.1.1　

井架5.1.1.1　

井架上连接螺栓和螺母应齐全、紧固，架身无断筋、变形等缺陷。

5.1.1.2　

井架倾斜角度应不大于3.5°。

5.1.1.3　

天车应符合SY/T5202的规定，天车轮轴润滑油嘴完好无损，且天车转动敏捷。

天车应有防跳槽装置，天车上的螺帽应有防退措施。

5.1.1.4　

天车中垂线与井口中心前后偏差应小于60mm，左右偏差应小于20mm。

5.1.1.5　

井架护栏、梯子等平安附件齐全完好。

5.1.1.6　

井架及二层平台上不应摆放和悬挂与生产无关的物品，工具应拴牢保险绳。

5.1.1.7　

二层台施工人员上岗前应检查平安带、助爬器、防坠落装置完好状况。

 5.1.2　

井架基础5.1.2.1　

井架基础应平整、坚实并找平，所用垫木尺寸应不小于300×400×800（mm）且摆放平稳，不许两块叠放或倾斜。

若地基松软，应用水泥垫子或钢制垫子。

5.1.2.2　

千斤应坐稳，各千斤板应与载车中轴线呈十字摆放。

5.1.2.3　

车载井架基础中心距井口中心距离应符合修井机技术要求。

5.1.2.4　

固定井架基础中心距井口中心距离应符合表1的规定。

表1　

井架基础中心距井口中心距离                                                                  

 单位:

米

井架高度182429井架基础中心距井口中心1.8±0.052.4±0.12.8±0.15.1.3　

地锚桩5.1.3.1　

螺旋锚片直径应不小于250mm，长度应不小于600mm；钢制地锚桩长度应不小于1800mm，直径应不小于73mm。

5.1.3.2　

钢筋混凝土地锚的形状宜采纳L×B×H为1000mm×1000mm×1300mm。

5.1.3.3　

地锚桩露出地面应小于100mm.5.1.3.4　

地锚与花蓝螺丝连接处螺杆、螺帽、垫片应配套齐全；使用紧绳器的应加装保险绳。

5.1.3.5　

地锚不应打在虚土或水坑等松软地中。

5.1.3.6　

井架与地锚桩距离应符合表2规定。

表2　

井架与地锚桩距离                                                                   

单位:

米井架高度前绷绳地锚桩后绷绳地锚桩距井口中心距离内（外）绷绳之间距离

距井口中心距离内（外）绷绳之间距离

外绷绳内绷绳外绷绳内绷绳182220XX～16

242214～16

24262420～24

282620～24

29292626～30

292622～28

5.1.4　

井架绷绳5.1.4.1　

井架绷绳应符合SY/T5170的规定。

井架绷绳直径应不小于Φ15.5mm，绷绳无松股、打结、锈蚀、夹扁等缺陷，且绷绳无接头，绷绳上余头应不小于0.5m。

5.1.4.2　

若消失以下任何一种状况不应连续使用：

5.1.4.2.1　

一纽绳中发觉有三根断丝。

5.1.4.2.2　

端部连接部分的绳股沟内发觉有两根断丝。

5.1.4.3　

绷绳应受力匀称，固定牢靠。

正常作业时应设置6道绷绳，前2道后4道；特别作业时，应设置8—10道绷绳。

5.1.4.4　

绷绳应用花蓝螺丝或紧绳器调整松紧度。

5.1.4.5　

绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的四个绳卡固定。

5.1.4.6　

绳卡安装方向应符合U型环卡在辅绳上的要求。

卡距为150mm～200mm，卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。

5.1.4.7　

有二层台时，逃命绷绳上端应固定在便于逃命处，逃命绷绳与地面夹角小于30°，着陆点应设缓冲沙坑（物）。

5.1.5　

立、放井架的平安要求5.1.5.1　

立、放井架应由专人指挥，专人操作，专人观看。

5.1.5.2　

操作人员应经培训合格后上岗。

5.1.5.3　

在立、放井架期间，非工作人员应远离井架，工作人员不应站立在井架下面。

5.1.5.4　

立、放井架时应连续作业，不应中途停顿。

5.1.5.5　

立、放井架作业不应在风力大于5级（含5级）或夜间、大雾天气时进行。

5.1.5.6　

在上部井架上升但没有锁紧前，需派人上井架工作时，在此期间不应举升或下放井架，应指派专人在操作台上监护。

5.1.5.7　

扶正器应到位后方可连续举升井架。

在伸出井架过程中，同组扶正器的瓦片应对齐，扶正器臂最大转过水平位置应为40mm.5.1.5.8　

在井架起升过程中，不应再次紧固Y型支腿的支撑螺栓。