隧道脱空注浆处理方案.docx
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隧道脱空注浆处理方案
隧道衬砌背后脱空专项注浆处理方案
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隧道衬砌背后脱空专项注浆处理方案
一、工程概况
1.1项目概况
本标段的起讫桩号为YK47+410～YK56+435，标段长度为9.025km，起点马鬃乡石板村附近，终点位于茶台隧道中点。
双向六车道高速公路标准，设计速度为100km/h，整体式路基宽度为33.5m，分离式路基宽16.75m。
本项目隧道工程：
隧道折合整幅长度为2042.25m/1.5座：
①营盘隧道，长1006.5米；②茶台隧道，长1035.75米（全长2030米，占50%），其中本合同段为左幅ZK55+425～ZK56+441.5（1016.5米）,右幅YK55+380～YK56+435（1055米）。
1.2脱空缺陷情况
根据黔交质[2019]4号《贵州省交通建设工程质量监督局关于重庆至遵义段（贵州境）扩容工程项目综合督查情况的通报》，我项目部营盘隧道YK48+976-YK48+978拱顶初支砼脱空3米，二衬YK49+096-YK49+099拱顶脱空3米，二衬砼YK49+111-YK49+114拱顶脱空3米。
1.3适用范围
通过在隧道背后进行充填压浆不仅可以充填由于混凝土浇筑不饱满形成的剩余空间，使初期支护和二次衬砌密贴共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密实或开裂形成的缝隙，封堵地下水的来源而起到防水作用。
本方案适用于衬砌背后脱空，导致衬砌厚度不足，且衬砌厚度大于20cm的脱空部位处理。
二、编制依据与编制原则
2.1编制依据
1、国家有关方针政策、以及国家和交通部有关铁路隧道施工技术指南和验收标准及行业标准；
2、隧道设计图纸、其他补充设计文件；
3、我单位类似工程的施工经验，及隧道缺陷整治可借鉴的其他先进施工技术或成果。
2.2编制原则
我单位结合每座隧道缺陷情况及现有施工机具设备、人员和技术水平，实施专业化组织管理，加强隧道病害过程整治施工。
施工过程中，在确保施工安全、施工质量的前提下，抓好施工进度。
三、资源配置
3.1机械设备
主要机械设备表表1
序号
机械名称
规格类型
单位
数量
备注
1
挤压式双液注浆泵
FBY-50/70
台
2
2
灰浆搅拌机
台
2
3
拖式混凝土输送泵
HBTS60C-16-110
台
1
泵送砂浆用
4
发电机组
15kw
台
2
5
风动钻孔机
YT28
台
4
6
移动式脚手架台架
台
1
7
电钻
台
4
3.2人员配备
设置隧道专项整治班组1个，计划作业人员29人，其中安全人员1人、技术人员2人，作业人员上岗前进行技术培训，加强安全、质量意识教育。
人员配备表表2
序号
岗位名称
人员配置
内容
备注
1
工区长
1
①负责架子队的全面管理工作。
在项目部的领导下，精心组织、统筹安排施工生产，认真落实缺陷整治的施工任务。
②负责承建工程施工安全、质量、进度和文明施工，按照施工方案、技术交底等技术性文件规定和相关要求，组织本队人员认真学习和严格执行。
2
主管技术员
1
①协助队长抓好工程安全、质量、进度、文明施工等各项工作。
②负责本队的技术管理工作，进行过程方案优化调整。
③负责向领工员、工班长进行工程质量、施工安全、环保等书面技术交底，并将技术交底分类存档。
指导施工班组按设计图纸、施工规范等要求进行施工。
3
技术员
1
①协助技术负责人做好技术交底工作。
②跟班作业，纠正施工中安全、质量、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题，发现重大安全、质量隐患立即停工并报告上级。
⑤做好对隐蔽工程的关键部位，重点工序的施工过程进行旁站监督和指导。
4
质量员
1
①负责施工作业过程的质量监督和检查验收工作。
②参加工程质量事故的调查分析，并制订相应的预防保证措施。
③跟班作业，纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题，督促检查“三检制”的落实。
④负责隐蔽工程自检、报检。
5
安全员
1
①协助队长进行安全教育，接受上级专职安质人员的业务检查与指导。
②跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为坚决制止，重大安全隐患要立即报告，并做好安全记录。
③负责本队安全器材、用具、设施的维修保养与标识。
④制止违章作业，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。
6
材料员
1
①建立出入库台帐和逐日材料消耗台帐。
②负责原材料进场后填写通知单，通知试验室（员）取样送检。
③负责原材料、半成品状态标识。
④采购所需辅助材料，并做好台帐。
7
班组长
1
负责作业工班日常管理工作，并按照下达的施工任务进行合理调配资源。
8
领工员
1
①全面负责工点施工生产的现场组织和指挥工作。
②组织工班完成架子队下达的施工任务。
③负责工班施工的质量、安全、进度、环保和文明施工管理。
9
钻孔工
4
负责缺陷部位的钻孔施工
10
注浆工
5
负责缺陷部位注浆施工
11
架子工
5
负责施工搭设支架
12
发电机组工班
2
负责发电机组维护和检修、日常管理
13
钢筋工
4
负责钢筋加工、制作
14
杂工
1
除钻孔、注浆施工其他施工生产任务
15
共计
29
3.3主要材料及浆材配合比
3.3.1进场材料要求
1、水泥
水泥选用普通硅酸盐水泥，P.O42.5级。
2、细骨料
采用中粗砂，细度模数不低于2.5，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2%。
3、微膨胀剂
采用供应合格膨胀剂，附材质报告。
4、减水剂
掺加减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
掺量按配合比试验确定。
5、环氧树脂
AB-1型灌浆改性树脂，抗压强度≥40MPa，抗拉强度≥10MPa，粘接强度≥3.0MPa，双组份改性环氧，高强度,低粘度，可灌注大于0.1mm的裂缝。
3.3.2浆材配合比
1、拱顶压浆配合比
衬砌拱顶灌注混凝土时，于拱顶已预留倒梯形（锥形）注浆管，可进行衬砌拱顶充填注浆。
注浆材料采用M20水泥砂浆。
M20水泥砂浆配合比：
水泥：
砂：
水1.00：
1.20：
0.45，塌落度范围70～90mm，水胶比0.45。
拱顶压浆结束后，使用膨胀混凝土封闭注浆孔，根据本工程实际情况采用高一等级膨胀细石混凝土进行封闭注浆孔。
C50膨胀细石混凝土配合比：
水泥：
粉煤灰：
矿粉：
膨胀剂：
细骨料：
粗骨料：
减水剂：
水=1：
0.23:
0.14:
0.135:
2.18：
3.27：
0.018:
0.47，坍落度220mm，水胶比0.31。
2、打孔回填灌浆材料配合比
打孔回填灌浆针对于衬砌脱空，衬砌品质合格厚度大于20cm且合成厚度满足衬砌基本厚度的缺陷情况，回填灌浆材料采用水泥净浆采用注浆阀门控制压注的方法实施。
回填灌浆材料配合比：
水泥：
水：
减水剂1.00：
：
0.38：
0.008水灰比0.38。
3、封缝或渗漏部位改性环氧树脂灌浆材料
主要针对于衬砌脱空部位裂缝封缝或渗漏需补强部位的灌浆，一般采用贴嘴注浆处理方法。
环氧树脂灌浆材料的优点及物理性能
粘度低、强度高：
多数裂缝较细微（一般在0.1mm~1mm较为普遍），AB-灌浆树脂粘度小，强度高、表面张力低，渗透性强，流动性好、可灌性好，能够较好地吸附、渗透并扩散到混凝土的微孔中，填充并充满裂缝，与断裂的混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的。
耐久性好：
经AB-灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐化学性，防止有害物质通过裂缝渗透到混凝土内部，保证结构安全和耐久性。
环氧树脂灌浆材料的物理性能表三
序号
项目
性能
低粘度型
普通型
1
外观
A、B组份均匀，无分层
2
初始黏度（mPa·s）
≤30
≤200
3
可操作时间（min）
＞30
4
抗压强度（MPa）
≥40
5
抗拉强度（MPa）
≥10
6
粘结强度（7d，Mpa）
干燥基层
≥3.0
潮湿基层
≥2.0
7
抗渗压力（MPa）
≥1.0
四、隧道质量缺陷情况及病害分析
4.1隧道质量缺陷情况
根据黔交质[2019]4号《贵州省交通建设工程质量监督局关于重庆至遵义段（贵州境）扩容工程项目综合督查情况的通报》，我项目部营盘隧道YK48+976-YK48+978拱顶初支砼脱空3米，二衬YK49+096-YK49+099拱顶脱空3米，二衬砼YK49+111-YK49+114拱顶脱空3米。
4.2隧道二衬脱空原因分析
从二衬背后脱空部位分析，总结得出大致可能有以下几个原因：
1、二衬混凝土浇筑到拱顶、拱腰部位，尤其是在最后混凝土快合拢时，衬砌台车背后的空间越来越小，泵送进的混凝土把部分空气密闭在狭小的空间内无法排出，造成拱顶留有空隙，混凝土流动性大一些，脱空体相对就小一点，混凝土流动小一些，脱空体就大一些，完全不留空隙是不易做到的。
2、在拱顶、拱腰混凝土施工出现堵管，现场人员在未仔细分析的情况下即认为已经泵满，停止混凝土泵送造成二衬砼出现脱空现象。
拆管过早，混凝土掉落形成漏斗。
在混凝土浇筑后，现场施工人员急于拆下混凝土输送管，在拆管时，未形成自稳能力的混凝土随输送管掉落下来，形成漏斗，造成衬砌脱空。
五、隧道缺陷整治原则
针对我单位检查存在的问题，结合以往经验，确定如下处置原则：
5.1隧道二衬拱顶空洞、空腔及空音
（1）二衬结构存在环向空洞的：
通过拱顶注浆管进行泵压砂浆。
（2）二衬厚度大于0.2米背后的空腔：
对空腔进行回填灌浆处理。
（3）检查中发现有空音的，进行钻孔检查，处理方法视砼厚度及空腔规模按上述空洞处理原则进行处理。
5.2隧道二衬裂缝
对于二次衬砌结构存在裂缝：
宽度为0.2mm≤b≤1mm，（且深度h≤3cm），或宽度大于1mm（或深度h≥3cm）但长度小于3m的衬砌结构表面纵斜向张拉裂缝，及宽度为0.2mm≤b≤2mm，（且深度h≤5cm），或宽度大于2mm（或深度h≥5cm）但长度小于3m的钢筋砼衬砌表面纵斜向张拉裂缝，均采用贴嘴注浆处理方法。
六、整改方案
6.1总体施工方案
采取拱顶压浆或回填灌浆方法处理，具体做法为：
利用泵车泵送压入拱顶处衬砌混凝土浇筑坍落后形成拱背空腔，或环向空洞部位砂浆，按设计要求泵送并达到设计终压后终止注浆后，采用微膨胀混凝土封闭注浆孔。
对于衬砌拱腰背后出现的脱空，则采用打孔预埋注浆管回填灌浆的方法处理，预埋管长度根据脱空程度而定，纵向每层单侧一般钻孔3个（不少于2个），中间孔作为注浆孔，两侧作为排气孔和观察孔，回填灌浆采用挤压式注浆泵间歇式注浆，灌浆密实后切除注浆管采用膨胀混凝土封闭注浆孔，并在衬砌表面作碳纤维布封闭等措施进行处理。
6.2施工作业平台
采用平板车作为运输工具，从隧道线间中心水沟处行驶，结合本次整改工作量和隧道长度综合考虑，共需6台作业机具：
移动式脚手架作业平台1台；发电机及注浆机1台；搅拌机及钻具1台；水泥运输车1台，作业人员运输1台，备用1台。
考虑目前运梁车仍通过隧道，作业台车采用搭设门式移动脚手架组成，底座带有轮式走行系统和自锁系统，移动式脚手架自设上下梯步，梯步步距高度30cm，同时梯步设置高度不得小于1.0m扶手，顶部工作满铺5cm厚的木板，木板采用绑丝绑扎牢固，严禁出现探头板，顶部工作平台四侧设置高度不小于1.0m的围栏，确保作业人员的安全。
搭设方法：
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：
拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤逐层向上安装铺脚手板装设顶部护栏挂设安全网。
移动脚手架的搭设需要由专业架子人员搭设，并确保人身安全。
成型后施工可以推移进行下工作面施工，较为方便。
图6-1移动式脚手架作业台架示意
6.3空洞处理
6.3.1拱顶空腔压浆处理方案
在二衬混凝土浇筑到拱顶、拱腰部位，尤其是在最后混凝土快合拢时，衬砌台车背后的空间越来越小，泵送进的混凝土把部分空气密闭在狭小的空间内无法排出，造成拱顶留有空隙，混凝土流动性大一些，脱空体相对就小一点，混凝土流动小一些，脱空体就大一些，完全不留空隙是不易做到的。
因此在处理该部分由衬砌混凝土合拢时形成的空腔，施工时每板衬砌均预留出了拱顶注浆管。
在其他部位背后空腔处理实施前应对拱顶空腔先采用M20水泥砂浆泵送回填密实。
图6-2隧道拱顶注浆处理断面示意图
采用拖式混凝土输送泵泵送注浆，注浆压力一般为0.3～0.5Mpa，注浆材料为M20水泥砂浆，浆体流动性好，固结收缩小，并具有良好的粘结性，为保证注浆实施效果，注浆前应对拱顶注浆孔进行剌毛处理，以确保砂浆与孔口的粘结效果。
注浆顺序为从下坡方向向上坡方向，注浆压力不小于0.5Mpa，注浆结束后使用微膨胀混凝土封闭注浆孔，并在衬砌表面作碳纤维布封闭等措施进行处理。
6.3.2衬砌合格厚度大于20cm，且复合衬砌厚度满足设计的缺陷整治
根据第三方无损检测缺陷情况分析，本隧道衬砌脱空，衬砌品质合格厚度大于20cm且合成厚度满足衬砌基本厚度的缺陷整治。
综合考虑现场围岩条件，采取间歇式回填注浆的方法进行整治。
1、衬砌脱空回填注浆方法施工工艺流程图如下：
回填灌注浆
图6-3隧道衬砌脱空注浆施工工艺流程图
2、注浆配合比确定
浆液配合比：
注浆采用微膨胀水泥净浆材料，水泥浆水灰比为：
0.3:
1～0.4:
1。
并通过试验按需要掺配减水剂、速凝剂及其他添加剂；使用前应作效果试验，凝结时间宜初凝不超过5min、终凝不超过10min。
3、注浆参数确定
（1）注浆压力：
初压0.1～0.3MPa，终压0.5～0.6MPa;
（2）浆液扩散半径：
不小于0.8m;
4、具体步骤：
第一次在起拱线以上原设计O1为圆心向上20°处钻孔灌浆；第二次在起拱线以上原设计O1为圆心向上65～75°处钻孔灌浆，第三次在拱顶布设一组（2～3个）注浆孔，以高孔为泄浆、观察孔，以低孔为注浆孔。
第三次注浆应用双球阀控制，待注浆饱满后，先关闭上阀，再停机关闭下阀，上阀待浆液初凝后再拆除。
5、预埋管长度根据脱空程度而定，每层单侧一般钻孔3个（不少于2个），中间孔作为注浆孔，两侧作为排气和观察孔。
6、衬砌厚度小于原设计60%时，应植入钢筋钎钉，直径不小于16mm，间距30cm，梅花形或井形布置，长度以不刺破防水板为控制标准。
图6-4隧道脱空注浆处理示意图
图6-5隧道注浆处理拱部展开图
7、回填灌注采用间歇式回填灌浆方式，采用更浓的水灰比与间歇灌浆方式综合进行，间歇灌浆一般停灌待凝2-3h再灌。
8、注浆前应先对注浆管路系统用1.5～2.0倍注浆终压进行压水试验，检查管路系统能否耐压，有无漏水，机械设备是否正常，试运行20min后，进行注浆现场试验，用秒表记下注入和流出时间，据此确定注浆量，注浆压力，检查管路设备运行情况，在未进行注浆试验前，注浆压力可参照如下进行：
初压力0.1～0.3MPa，终压0.5～0.6MPa。
在注浆过程中，宜根据实际情况调整注浆参数。
试验及压浆过程中，要求有值班施工技术人员在场，并根据现场注浆实际情况，作出准确判断及时对浆液稠度和凝固时间作出调整。
9、注浆孔互为排气和观察管道，当相邻注浆孔连续溢浆或在终注浆压力下注浆孔停止吸浆时，即可停止注浆。
10、当达到规定压力而浆液压不进时，即认为该孔已经注满，压浆结束后，应先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀，灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平，将注浆孔封填密实。
11、每次注浆结束后，必须及时采用高压水冲洗注浆管，确保下次注浆畅通。
12、灌注前面孔时，注意观察后面孔，如由冒浆现象，用木塞临时封堵，待灌至规定压力，持续灌注5分钟即可封孔并移孔灌注下一孔。
6.4隧道裂缝处理措施
1、对于独立的单条裂缝以及边墙裂缝当缝宽大于0.3mm和钢筋砼二衬缝宽大于0.3mm时,采用贴嘴注环氧树脂浆液处理。
2、采用贴嘴注环氧树脂方法进行整治，具体措施：
（1）把裂缝两边各3cm宽范围内衬砌表面刷洗干净，清除松动砼块,沿裂缝间隔20～30cm贴一处胶带；
表面预处理：
接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积。
（2）刮涂J-1快干型封缝胶两道，封缝胶固化后揭除胶带，安设灌浆嘴；
（3）施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C最为适宜。
（4）混合
用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中使A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟。
（3）环氧灌浆
料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
灌浆工作必须连续尽快完成。
单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；灌注环氧树脂，待灌浆终凝后将其表面部分抠除，拆除灌浆嘴并清理表面封缝胶。
为确保灌浆实施效果，灌浆方法可根据不同部位的裂缝宽度、延展条件可采用自重法、高位漏斗法、压力灌浆法。
自重法：
自重法是在灌浆施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
高位漏斗法：
高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
压力灌浆法：
压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
（4）检查密实
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：
如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
（5）表面收光
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光。
（6）沿裂缝走向在两侧各20cm范围内的基层表面涂布水泥基渗透结晶型防水涂料2次，用量不应小于1.5kg/m²，且涂抹厚度不应小于2.0mm。
图6-6隧道衬砌裂缝贴嘴注浆处理示意
七、施工注意事项
7.1施工要求
（1）预埋PVC管时应小心施作以免将衬砌背后防水板捅破，影响隧道防水能力。
（2）注浆浆液的配合比在施工前必须经试验后确定。
（3）初压应为0.1～0.3MPa注浆终压0.5～0.6MPa。
如出现某一个孔眼压注浆液耗用水泥较多时仍未饱满时，应暂停压注该孔，间歇24h后，再进行压注，直到该眼孔压注浆液饱满为止。
（4）注浆顺序为由下向上，如遇地下水，先无水、少水地段后有水或多水地段，从下坡方向向上坡方向。
压浆过程中，如遇相邻眼孔流浆时，应用木塞塞紧。
（5）配制好的浆液应在最短的时间内注完,不超过规定时间。
浆液浓度,胶凝时间应符合设计要求,不得任意改变。
（6）注浆结束的标准可根据注浆压力、注浆量及有关的检测资料综合判定。
（7）注浆结束后应将注浆孔封填密实。
（8）注意作业期间人员、设备及来往车辆的安全。
高空作业应佩戴安全帽、安全带等防护措施。
（9）注意用电安全，所有电路连接应由专业电工操作。
配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱应装设在牢固的支架上。
7.2施工注意事项
（1）所选用的输浆管必须有足够的强度；浆液在管内流动顺畅。
（2）注浆施工力求一次注好，对注浆量较大部位必须连续注注，设备的压力和流量满足施工需要。
（3）注浆过程中要始终注意观察注浆压力和输浆管的变化，当泵压骤增、注浆量减少，多为管路堵塞或被注物不畅，当泵压升不上去，进浆量较大时，检查浆液粘度和凝固时间。
（4）注浆过程中出现跑浆、冒浆，多属封闭不严导致，当出现此种情况应停止注浆，重做封闭工作。
（5）对于缺陷处理施工作业工人，由于质量及工艺要求较高，必须选派有经验和工艺熟练的工人进行培训后，再进行施作。
（6）处理现场必须派遣专职安全员及质检员全程盯空，要求处理一次到位，若遇较大质量及安全事故，及时通报，及时解决。
（7）重新修补的防水板搭接和焊接必须满足相关规范和设计要求。
（8）做好作业人员岗前安全培训，施工现场必须佩戴好安全防护用品，高空作业人员系好安全带，所采用的升降设备（作业人员站立的台车等）应设有扶手或安全栏杆。
（9）注意注浆设备的使用、保养，非机电修理人员不得随意拆换设备，注意用电安全，经常检查杜绝漏电。
（10）作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆清洁,按照规定给每个施工人员配备劳动保护用品、防尘口罩。
八、整改时限及注浆验收
8.1整改时限
我部按照注浆方案要求进行培训相关人员后，一个星期内完成注浆工作。
具体时间计划为2019年4月23日至2019年4月30日。
8.2注浆验收
我部将对营盘隧道脱空段注浆处理效果验收采用第三方无损检测，注浆效果以第三方出具无损检测报告为准。
九、安全保证措施
9.1安全生产目标
建立健全安全质量管理体系，以提供有效的控制方法和手段，兼顾隧道施工与缺陷整治施工同时进行，利用好隧道施工期间洞内资源，保证施工、行车和人身安全。
杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；确保施工安全。
9.2安全保证体系
1、安全保证组织机构图见下图
项目副经理
图9-1安全保证组织机构图
9.3安全保证措施
1、安全生产技术保证措施
①开工前编制安全技术方案（包括施工用电施工组织设计）及技术复杂的专题方案，必须严格编、审、批手续程序。
②每一工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。
③特殊作业人员包括机械司机、电工、电焊工等必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。
操作证按时复审，特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。
④班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
⑤遵章守纪、佩戴标记：
严惩违章指挥、违章作业。
各类人员佩不同颜色的袖标记：
工地负责人（工程队长）戴黄底红字袖章；专职安全员戴红底白字袖章；生产班组安全员绿底白条袖章。
施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别：
施工管理人员带红色安全帽；生产班组人员戴黄色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽。
2、劳动保护安全措施
①根据现场作业特点，给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、反光背心、手套、手灯、安全带等。
②简易台架两侧位置均需搭设安全防护架。
高空作业施工人员必须佩带安全带。
3、施工现场的安全措施
①抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。
灯明、路平、无积水。
②凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生生产管理制度，正确使用个人防护用品。
禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。
4、用电安全保证措施
①在生活区严禁使用电炉、严禁乱拉乱扯照明线。
②施工中加强机具、电器设备的检查与维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。
线路架设高度和照明度必须符合标准，严防运行机械损坏输电线路，机毁人伤。
5、施工机械作业安全措施
①各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。
②机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。
6、防火安全措施
①加强领导，建立
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