1答开启式负荷开关的选用.docx
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1答开启式负荷开关的选用
1.答：
开启式负荷开关的选用：
（1）用于照明或电热负载时，负荷开关的额定电流等于或大于被控制电路中各负载额定电流之和。
（2）用于电动机负载时，开启时负荷开关的额定电流一般为电动机额定电流的3倍。
而且要将开启式负荷开关接熔丝处用铜导线连接，并在开关出线座后面装设单独的熔断器作为电动机的短路保护。
2.答：
熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。
熔体是熔断器的主要部分，起短路保护作用。
常做成丝状或片状。
在小电流电路中，常用铅锡合金和锌等低熔点金属做成圆截面熔丝；在大电流电路中则用银、铜等较高熔点的金属作成薄片，便于灭弧。
熔管是保护熔体的外壳，用耐热绝缘材料制成，在熔体熔断时兼有灭弧作用。
熔座是熔断器的底座，作用是固定熔管和外接引线。
3.答：
按钮的选用主要根据以下方面：
（1）根据使用场合，选择按钮的型号和型式。
（2）按工作状态指示和工作情况的要求，选择按钮和指示灯的颜色。
（3）按控制回路的需要，确定按钮的触点形式和触点的组数。
（4）按钮用于高温场合时，易使塑料变形老化而导致松动，引起接线螺钉间相碰短路，可在接线螺钉处加套绝缘塑料管来防止短路。
（5）带指示灯的按钮因灯泡发热，长期使用易使塑料灯罩变形，应降低灯泡电压，延长使用寿命。
4.答：
交流接触器由以下四部分组成：
（1）电磁系统用来操作触头闭合与分断。
它包括静铁芯、吸引线圈、动铁芯（衔铁）。
铁芯用硅钢片叠成，以减少铁芯中的铁损耗，在铁芯端部极面上装有短路环，其作用是消除交流电磁铁在吸合时产生的振动和噪音。
（2）触点系统起着接通和分断电路的作用。
它包括主触点和辅助触点。
通常主触点用于通断电流较大的主电路，辅助触点用于通断小电流的控制电路。
（3）灭弧装置起着熄灭电弧的作用。
（4）其他部件主要包括恢复弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动机构及外壳等。
5.答：
中间继电器与交流接触器的区别有以下几点：
（1）功能不同。
交流接触器可直接用来接通和切断带有负载的交流电路；中间接触器主要用来反映控制信号。
（2）结构不同。
交流接触器一般带有灭弧装置，中间继电器则没有。
（3）触头不同。
交流接触器的触头有主、辅之分，而中间继电器的触头没有主、辅之分，且数量较多。
中间继电器与交流接触器的原理相同，但触头容量较小，一般不超过5A；对于电动机额定电流不超过5A的电气控制系统，可以代替交流接触器使用。
6.答：
热继电器不能作短路保护。
因为热继电器主双金属片受热膨胀的热惯性及操作机构传递信号的惰性原因，使热继电器从过载开始到触头动作需要一定的时间，也就是说，即使电动机严重过载甚至短路，热继电器也不会瞬时动作，因此热继电器不能用作短路保护。
7.答：
组合开关的选择：
。
故选用HZ10—25型。
接触器的选择：
，
。
故选用CJ10—20型或CJ20—25型。
按钮的选择：
选用LA19—11型，红、绿各一只。
熔断器的选择：
。
故选取熔体额定电流为：
，选用RL1—60/25型熔断器。
热继电器的选择：
选用JR16—20/3D或JR16B—20/3D。
8.答：
电器在实际电路中的工作电压有高低之分，工作于不同电压下的电器可分为高压电器和低压电器两大类，凡工作在交流电压1200V及以下，或直流电压1500V及以下电路中的电器称为低压电器。
9.答：
由于组合开关的通断能力较低，且没有专门的灭弧机构，故不能分断故障电流。
用于控制异步电动机的正反转时，必须在电动机完全停止转动后才能反向启动，且每小时的接通次数不能超过15～20次。
10.答：
自动空气开关又称自动开关或自动空气断路器。
它既是控制电器，同时又具有保护电器的功能。
当电路中发生短路、过载、失压等故障时，能自动切断电路。
自动空气开关的短路、欠压及过载保护分别由过流脱扣器、欠压脱扣器和热脱扣器完成。
在正常情况下，过流脱扣器的衔铁是释放着的，一旦发生严重过载或短路故障时，与主电路相串的线圈将产生较强的电磁吸力吸引衔铁，而推动杠杆顶开锁钩，使主触点断开。
欠压脱扣器的工作恰恰相反，在电压正常时，吸住衔铁，才不影响主触点的闭合，一旦电压严重下降或断电时，电磁吸力不足或消失，衔铁被释放而推动杠杆，使主触点断开。
当电路发生一般性过载时，过载电流虽不能使过流脱扣器动作，但能使热元件产生一定的热量，促使双金属片受热向上弯曲，推动杠杆使搭钩与锁钩脱开，将主触点分开。
11.答：
熔体的额定电流是指在规定的工作条件下，长时间通过熔体而熔体不熔断的最大电流值，它与熔断器的额定电流是两个不同的概念。
熔断器的额定电流是指保证熔断器能长期正常工作的电流，是由熔断器各部分长期工作的允许温升决定的。
通常，一个额定电流等级的熔断器可以配用若干个额定电流等级的熔体，但熔体的额定电流不能大于熔断器的额定电流。
12.答：
熔断器使用时串联在被保护的电路中，当电路发生故障，通过熔断器的电流达到或超过某一规定值时，以其自身产生的热量使熔体熔断，从而分断电路，起到保护作用。
熔体的熔断时间随着电流的增大而减小，即熔体通过的电流越大，其熔断时间越短。
熔体对过载反应是很不灵敏的，当电器设备发生轻度过载时，熔体将持续很长时间才熔断，有时甚至不熔断。
因此，除在照明电路中外，熔断器一般不宜作为过载保护，主要用作短路保护。
13.答：
行程开关的触头动作方式有蠕动型和瞬动型两种。
蠕动型的触头结构与按钮相似，这种行程开关的结构简单，价格便宜，但触头的分合速度取决于生产机械挡铁的移动速度，易产生电弧灼伤触头，减少触头的使用寿命，也影响动作的可靠性及行程的控制精度。
瞬动型触头具有快速换接动作机构，触头的动作速度与挡铁的移动速度无关，性能优于蠕动型。
14.答：
接近开关又称无触点位置开关，是一种与运动部件无机械接触而能操作的位置开关。
当运动的物体靠近开关到一定位置时，开关发出信号，达到行程控制、计数及自动控制的作用。
与行程开关相比，接近开关具有定位精度高、工作可靠、寿命长、操作频率高以及能适应恶劣工作环境等优点。
但接近开关在使用时，一般需要有触点继电器作为输出器。
15.答：
对于交流接触器的触头系统而言，所谓“常开”、“常闭”是指电磁系统未通电时触头的状态。
二者是联动的，当线圈通电时，常闭触头先断开，常开触头后闭合；线圈断电时，常开触头先断开，常闭触头后闭合。
这个先后顺序不能搞错。
16.答：
气囊式时间继电器的优点是∶延时范围较大（0.4～180s），且不受电压和频率波动的影响；可以做成通电和断电两种延时形式；结构简单、寿命长、价格低。
其缺点是：
延时误差大，难以精确的整定延时时间，且延时值易受周围环境温度、灰尘的影响。
因此，对延时精度要求较高的场合不宜使用。
17.答：
固态继电器又叫半导体继电器，是由半导体器件组成的继电器。
它是一种无触点电子开关，利用分立元器件、集成电路及微电子技术实现了控制回路（输入端）与负载回路（输出端）之间的电隔离及信号耦合，没有任何可动作部件和触点，具有相当于电磁继电器的功能。
于电磁继电器相比，固态继电器具有工作可靠、寿命长、抗干扰能力强、开关速度快、对外干扰小、使用方便等一系列优点，从而得到越来越广泛的应用，在自动控制装置中正逐步取代电磁式继电器。
18.答：
为了便于设计人员的绘图与现场技术人员、维修人员的识读，必须根按照我国已颁布实施的有关国家标准，用统一的文字符号、图形符号及画法来绘制电气图。
并且要随时关注最新国家标准中有关电器元件的文字符号与图形符号的更新，以便及时调整。
19.答：
将电气控制系统中各电气元件及连接关系用一定的图样反映出来，在图样上用规定的图形符号表示各电气元件，并用文字符号说明各电气元件，这样的图样叫做电气图，也称电气控制系统图。
图中必须根据国家标准，用统一的文字符号、图形符号及画法，以便于设计人员的绘图与现场技术人员、维修人员的识读。
常用的电气图包括：
电气原理图、电器元件布置图、电气安装接线图。
用图形符号、文字符号、项目代号等表示电路各个电气元件之间的关系和工作原理的图称为电气原理图。
电气原理图结构简单、层次分明，适用于研究和分析电路工作原理、并可为寻找故障提供帮助，同时也是编制电气安装接线图的依据，因此在设计部门和生产现场得到广泛应用。
根据电器元件的外形，并标出各电器元件的间距尺寸所绘制的图称电器元件布置图。
电器元件布置图主要是表明电气设备上所有电器元件的的实际位置，为电气设备的安装及维修提供必要的资料，它不表达各电器的具体结构、作用、接线情况及工作原理。
根据电路图及电器元件位置图绘制表示出各电气设备、电器元件之间的实际接线情况的图称电器安装接线图。
电气安装接线图主要用于电气设备的安装配线、线路检查、线路维修和故障处理。
在图中要并标注出外部接线所需的数据。
20.答：
控制电路有各种电器组成，主要用来控制主电路工作的。
在阅读控制电路时，一般先根据主电路接触器主触点的文字符号，到控制电路中去找与之相应的吸引线圈，进一步弄清楚电机的控制方式。
这样可将整个电气原理图划分为若干部分，每一部分控制一台电动机。
另外控制电路以办事依照生产工艺要求，按动作的先后顺序，自上而下、从左到右、并联排列。
因此读图时也应当自上而下、从左到右，一个环节、一个环节地进行分析。
21.答：
概括地说，阅读电气原理图的方法可以归纳为：
从机到电、先“主”后“控”、
化整为零、连成系统这十六个字。
也就是说对机、电、液配合得比较紧密的生产机械，必须进一步了解有关机
械传动和液压传动的情况，有时还要借助于工作循环图和动作顺序表，配合电器动作来分析电路中的各种联锁关系，以便掌握其全部控制过程。
还应当了解主电路有哪些用电设备（如电动机、电炉等），以及这些设备的用途和工作特点。
并根据工艺过程，了解各用电设备之间的相互联系，采用的保护方式等，如各电动机是否有起动、反转、调速、制动等控制要求，需要哪些联锁保护，各电动机之间是否有起动和停止顺序方面的要求，了解主电路的这些工作特点后，根据这些特点再去阅读控制电路。
控制电路由各种电器组成，可将整个控制电路划分为若干部分，每一部分控制一台电动机，读图时自上而下、从左到右，一个环节、一个环节地进行分析。
最后再阅读照明、信号指示、监测、保护等各辅助电路环节，掌握整个设备的工作情
况。
对于比较复杂的控制电路，可按照先简后繁，先易后难的原则，逐步解决。
因为无论怎样复杂的控制线路，总是由许多简单的基本环节所组成。
阅读时可将他们分解开来，先逐个分析各个基本环节，然后再综合起来全面加以解决。
22.答：
结合典型线路分析电路，即按功能的不同分成若干局部电路。
如果电路比较复杂，则可将与控制系统关系不大的照明电路、显示电路、保护电路等辅助电路暂时放在一边，先分析主要功能，再集零为整。
结合基础理论分析电路，任何电气控制系统无不建立在所学的基础理论上，如电机的正反转、调速等是同电机学相联系的；交直流电源、电气元件以及电子线路部分又是和所学的电路理论及电子技术相联系的。
应当应用所学的基础理论分析电路及控制线路中元件的工作原理。
具体地说，电气原理图分析的一般步骤如下：
第一、看电路图中的说明和备注，有助于了解该电路的具体作用。
第二、划分电气原理图中的主电路、控制电路、辅助电路、交流电路和直流电路。
第三、从主电路着手，根据每台电动机和执行器件的控制要求去分析控制功能。
分析主电路时，采用从下往上看，即从用电设备开始，经控制元件，依次往电源看；分析控制电路时，采用从上往下，从左往右的原则，将电路化整为零分析局部功能。
第四、再分析辅助控制电路、连锁保护环节等。
最后，将各部分归纳起来全面掌握。
23．答：
电气原理图是为了便于阅读和分析控制线路工作原理而绘制的，主电路、控制电路和辅助电路应分开绘制，一般来说，主电路用垂直线绘制在图的左侧，控制电路用垂直线绘制在图的右侧，控制电路中的耗能元件画在电路的最下端。
24．答：
通常绘制电气原理图时，所有电器元件的触点均按未通电、没有受外力作用时的状态、没有发生机械动作时的位置而绘制，如继电器、接触器的触点按线圈未通电时的状态绘制；按钮、行程开关的触点按不受外力作用时的状态绘制。
使触点动作的外力方向必须是：
当图形垂直放置时为从左到右，即垂线左侧的触点为常开触点，垂线右侧的触点为常闭触点；当图形水平放置时为从下到上，即水平线下方的触点为常开触点，水平线上方的触点为常闭触点。
25．答：
电气原理图是为了便于阅读和分析控制线路工作原理而绘制的，电路结构简单、层次分明，适用于研究和分析控制系统的组成及工作原理,可为寻找故障提供帮助；电器元件布置图表明了电气设备上所有电器元件的的实际位置，为电气设备的安装及维修提供必要的资料；电气安装接线图主要用于安装接线、线路检查、线路维修和故障处理，是为安装电气设备和电气元件进行配线或检修电气故障服务的。
电气原理图和电器元件布置图是绘制电气安装接线图的依据，电气安装接线图便于设备的接线与调试；查找故障时，通常由电气原理图分析电路原理、判断故障，由电气接线图确定故障部位。
26答：
将额定电压直接加到电动机定子绕组上，使电动机起动，称为直接起动或全压起动。
直接起动的电动机受容量的限制，一般可根据起动次数、电动机容量、供电变压器容量和机械设备是否允许来分析，也可由下面的经验公式来确定。
式中：
Ist-----电动机起动电流，A；
IN-----电动机额定电流，A；
S------电源容量，kVA；
PN------电动机额定功率，kW；
满足此条件可采用直接起动，通常电动机容量不超过电源变压器容量的15%~20%时或电动机容量较小时（10kW以下），允许直接起动。
直接起动时，起动电流很大，可达电动机额定电流的4~7倍，过大的起动电流会使电网电压显著降低，直接影响在同一电网工作的其它设备的稳定运行，甚至使其他电动机停转或无法起动。
27．答：
熔断器和热继电器的作用各不相同，在电动机为负载的电路中，熔断器是一种广泛应用的最简单有效的短路保护电器，它串联在电路中，当通过的电流大于规定值时，使熔体熔化而自动分断电路，它分断的电流大，要求它作用的时间短，以保护负载。
而热继电器是一种利用流过继电器的电流所产生的热效应而反时限动作的过载保护电器，在电动机为负载的电路中，热继电器用来对连续运行的电动机进行过载保护，以防止电动机过热而造成绝缘破坏或烧毁电动机。
据此，使熔断器作用的电流很大，过载电流不足以使其作用，所以它不能代替热继电器实施过载保护。
而由于热惯性，虽然短路电流很大，但也不能使热继电器瞬间动作，因此它不能代替熔断器用作短路保护。
在电动机主电路中既要装熔断器，实现短路保护，也要装热继电器，实现过载保护。
28答：
三相异步电动机起动时电流虽然很大，但起动时间很短，由于热继电器的动作有热惯性，当热元件感受到的电流大于额定值时，未动作到位，电动机的起动已经结束。
所以电动机起动时的大电流，不会使热继电器误动作。
29．答：
（a）图中将接触器的常开触点串接在接触器线圈中，按下起动按钮SB2时，接触器线圈无法得电。
（b）图中将接触器的常闭触点串接在接触器线圈中，按下起动按钮SB2时，接触器线圈得电，常闭触点断开，接触器线圈马上失电，常闭触点接着闭合，接触器线圈又重新得电……，只要不松开按钮SB2，那么接触器线圈将不停地得失电，常闭触点不停地断开闭合，电路无法正常工作。
（c）图中，按下起动按钮SB2时，接触器线圈得电，自锁触点闭合，由于自锁触点与起动按钮SB2和停止按钮SB1并联，所以松开起动按钮SB2后，接触器线圈持续得电，停止按钮SB1也将不起作用，即电动机起动后，无法停止。
（d）图中，接触器的自锁触点只与停止按钮SB1并联，因此按下起动按钮SB2时，接触器线圈得电，松开SB2后，接触器线圈失电，使电动机只能实现点动，停止按钮SB1失去作用。
30．答：
当电源电压由于某种原因严重欠压或失压时，接触器的电磁吸力急剧下降或消失，衔铁释放，主触点与自锁触点断开，电动机停止运转。
而当电源电压恢复正常时，电动机不会自行起动运转，避免事故的发生，因此说接触器自锁控制电路具有欠压和失压保护作用。
31．答：
（a）（b）（c）
（a）图中按下起动按钮SB时，接触器线圈能够得电，松手后线圈失电，但是接触器的线圈接入了主电路，不正常。
（b）图中两个接触器的主触点交换了三根相线，接到电动机上的电源没有改变相序，电动机只能在一个方向上运行。
（c）图中，按下起动按钮SB3时，接触器KM2线圈得电，自锁触点闭合，所以松开起动按钮SB3后，接触器线圈持续得电。
但是接触器KM1线圈路上串接了接触器KM2的常开触点，所以按下SB2，接触器KM1线圈无法得电，电动机只能在一个方向上运行。
32答：
三相鼠笼式异步电动机降压起动方式有以下四种：
定子绕组串接电阻（或电抗器）降压起动、Y--△连接降压起动、自耦变压器降压起动、延边三角形等起动方法。
定子绕组串接电阻（或电抗器）降压起动的方法，特点是它具有起动平稳、运行可靠、构造简单等优点，但是由于起动电压的降低，将使起动转矩减小，所以这种方式仅适用于空载起动或轻载起动的场合。
Y--△连接降压起动的方法，特点是正常运行是定子绕组做三角形连接的异步电动机均能采用这种降压起动方式，但是它起动时的起动转矩仅为33%的全压起动转矩，所以这种降压起动方式，只适用于轻载或空载下的起动。
自耦变压器降压起动的方法，特点是这种降压起动方法具有适用范围广，起动转矩大并可调整等优点，是一种实用的三相鼠笼式异步电动机降压起动方法，但是自耦变压器价格较贵，而且这种起动方法不允许频繁起动。
延边三角形降压起动的方法，特点是这种方法具有起动转矩大，允许频繁起动，以及起动转矩可以在一定范围内选择等优点。
但是，使用这种起动方法的电动机，不但应在定子绕组备有9个出线端，而且还应备有一定数量的抽头，其制造工艺复杂，对电动机的制造增加了困难；同时控制系统的安装与接线提高了技术要求，增加了难度。
因此，延边三角形降压起动尚未被广泛应用。
33．答：
三相鼠笼式异步电动机的起动方法，除了直接起动外，通常是在定子绕组部分采取降压措施，而三相绕线式异步电动机起动时通常在转子绕组部分采取措施。
34．答：
满足公式：
时，可全压起动，通常电动机容量不超过电源变压器容量的15%~20%时或电动机容量较小时（10kW以下），允许全压起动。
当电动机容量在10kW以上、或不满足上述公式、或电网上有电流限制的特殊要求时，应采用降压起动。
有时为了减小和限制起动时对机械设备的冲击，即使允许采用全压起动的电机，也往往采用降压起动。
35．答：
定子绕组为星形接法的三相鼠笼式异步电动机不能采用Y--△起动方法。
因为定子绕组为星形接法的三相鼠笼式异步电动机，意味着额定运行时电动机的定子绕组承受电源的相电压，如果也采用Y--△起动方法，那么起动时接入电源的相电压，起动结束进入运行后，定子绕组将承受电源的线电压，这样非但没有实现降压起动，而且，运行时定子绕组三角形接法接入电源线电压，将使绕组过压而烧毁。
36．答：
时间间隔太短，热继电器的热元件尚未复位，常闭触点没有闭合，使控制回路没有复原，起动按钮未能重新接通回路。
37．答：
在电动机正反转控制中，只要改变电动机三相电源相序，也就是交换电源进线中的任意两根相线，就能改变电动机的转向。
为此可以在控制线路中用两个接触器的主触点来对调电动机定子绕组电源的任意两根接线，实现电动机的正反转。
但是，如果两个接触器同时工作，那么将由两根电源线通过接触器的主触点而将电源短路了。
所以对正反转控制线路最根本的要求是：
必须保证两个接触器不能同时工作。
因此在两个接触器线圈的回路中串接对方的常闭触点，即互锁触点，这样在同一时间里只允许两个接触器中的一个接触器工作，实现互锁。
38．答：
反接制动就是利用改变电动机定子电路的电源相序，产生反向转矩，使电动机迅速停机，在切断电动机三相电源的同时，接入反相序电源，即交换电动机定子绕组任意两相电源线的接线顺序，使旋转磁场方向与电动机原来的旋转方向相反，从而产生与转子旋转方向相反的制动转矩，使转子转速很快下降为零。
反接制动的特点是方法简单，无需直接电源，制动快、制动转矩大，但是也有制动过程冲击强烈、易损坏传动零件，能量消耗也较大。
此种制动方法适用于10kW以下的小容量电动机，特别是一些中小型普通车床、铣床中的主轴电动机的制动，常采用这种反接制动。
39．答：
所谓能耗制动，就是在正常运行的电动机脱离三相电源之后，给定子绕组及时接通直流电源，以产生静止磁场，利用转子感应电流和静止磁场相互作用所产生的并和转子惯性转动方向相反的电磁转矩对电动机进行制动的方法，由于这种制动方法是消耗转子的动能来制动的，所以称为能耗制动。
能耗制动比反接制动所消耗的能量小，其制动电流比反接制动时要小得多，而且只动过程平稳，无冲击，但能耗制动需要专用的直流电源。
通常此种制动方法适用于电动机容量较大、要求制动平稳与制动频繁的场合，
40．答：
正常运行的电动机脱离三相电源之后，在定子绕组中通入直流电后，可以在电动机内产生恒定磁场，此时电动机的转子由于惯性仍继续旋转，转子导体将切割恒定磁场产生感应电流。
载流导体在恒定磁场作用下产生的电磁转矩，与转子惯性转动方向相反，成为制动转矩，使电动机迅速停止。
41.答：
并励直流电动机与串励直流电动机的区别主要表现在以下三个方面：
（1）机械特性不同。
并励直流电动机的机械特性为硬特性，在转矩变化时转速变化很小；串励电动机的机械特性为软特性，转速随转矩的变化而剧烈变化。
（2）适用场合不同。
并励直流电动机主要用于转速要求恒定的场合，适用于恒转速负载；串励直流电动机主要用于负载转矩在大范围内变化的场合，适用于恒功率负载。
（3）起动时对负载的要求不同。
并励直流电动机适用于空载起动或轻载起动；串励直流电动机不允许空载起动，同时不允许用皮带或链条传动。
42.答：
并励直流电动机正反转是靠改变电动机的电磁转矩方向实现的。
因电磁转矩方向取决于主磁通方向和电枢电流方向，故改变电磁转矩的方向从而使直流电动机实现反转的方法有两种：
一种是改变主磁通方向（即励磁电流）方向，另一种是改变电枢电流方向。
43.答：
电气制动在并励直流电动机的拖动种系统中应用较广，主要有以下三种方法：
一是能耗制动，其优点是制动平稳，适用于制动频繁的场合。
缺点是不能迅速制动；二是反接制动，其优点是制动转矩大，制动迅速。
缺点是制动时的反向电流大，易使换向器和电刷间产生强烈火花而损伤；三是再生发电制动，其优点是制动时不需要另外投入设备，缺点是只适用于电动机的转速大于理想空载转速的场合。
44.答：
不能。
因为改变外电源的电压极性时，磁通方向和电枢电流方向同时改变，电动机的电磁转矩方向不变，不能实现电动机的反转，达不到制动目的，所以不能实现反接制动。
45.答：
串励直流电动机应用改变主磁通的调速方法有以下几种：
对于小型串励电动机常采用励磁绕组两端并联变阻器的方法进行调磁调速。
在大型串励电动机上，常采用改变励磁绕组匝数或接线方式来实现调磁调速。
图１是改变磁通调速原理图。
当调速变阻器RP的阻值变大（箭头向左移动）时，流过励磁绕组A的电流变小，主磁通也相应变小，电机的转速升高。
反之，电机的转速降低。
在图２中，把励磁绕组A分段制作，改变励磁绕组的接线方式可以获得串励直流电动机的三种转速。
当KM1触头动作时，励磁绕组A1、A2并联，此时励磁电流最大，电机为低速运行。
当KM1、KM2的触头均不动作时，只有励磁绕组A1工作，电机为中速运行。
当KM2的触头动作时，励磁绕组A1、A2串联，此时励磁电流最小，电机为高速运行。
图１串励直流电动机改变主磁通（调速变阻器）调速原理图
图２串励直流电动机改变主磁通（接线方式）调速原理图
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