消防工程施工组织.docx

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消防工程施工组织

一、施工组织设计·······································1

第一章：

施工方案和技术措施································1

1.施工准备·····················`·····················2

2.施工工艺流程、主要施工方法······················`······2

第二章：

质量保证措施及创优计划····························32

第三章：

施工总体进度计划及保障措施·························35

1.主要是技术准备·····································35

2.施工进度保证措施···································38

3.劳动力使用计划及保证措施·····························39

4.材料设备进场计划···································41

第四章：

施工安全措施计划·································42

第五章：

文明施工措施计划·································44

第六章：

施工现场治安保卫管理计划···························45

第七章：

施工环保措施计划································45

第八章：

减少噪音、降低环境污染、管线及设施的保护加固计划等··················································45

第九章：

项目组织管理机构································46

第十章：

成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺················47

第十一章:

任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施························51

第十二章：

对总包管理的认识·························52

第十三章：

与发包人、监理及设计人的配合················53

第十四章：

招标文件规定的其他内容····················54

1.附表一拟投入本工程的主要施工设备表·`·············54

2.附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表·`········56

3.附表三劳动力计划表·`·························56

4.附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图·`··········57

5.企业荣誉及实力·················`·············59

2、项目管理机构································113

一、施工组织设计

第一章：

施工方案和技术措施

综合说明、编制依据

建设地点：

本工程位于济南市龙奥北路以南、旅游路以北、奥体东路以东、舜华南路两侧，建筑面积约为190万平方米。

竞标范围：

1）自动喷淋给水系统；

2）火灾自动报警及联动自动控制系统；

3）防火卷帘门及其控制系统；

具体包括消防系统图纸内材料设备供应、安装、调试、技术培训、消防（电气）检测及验收、后期维保等.

2.编制依据:

消防设计图纸及相关变更。

技术要求及招标文件

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国消防条例细则》

《高层建筑消防管理规则》

《火灾报警控制器通用技术条件》（GB4717-2005）

《消防联动设备通用技术条件》（GB16806-2006）

《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）

《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）

《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-2008）

《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB13955-2005

《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97

《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

《建筑照明设计标准》GB50034-2004

《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）

《建筑给水排水设计规范》（GB50242-2009）

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2001年版）

1.施工准备

1.1生产准备：

开工前，与业主、监理及土建单位联系，做好现场施工临时设施、用电线路、用水管线及场地等设置工作，使生产场所、生活场所具备施工条件。

1.2技术准备：

做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，对图纸存在的问题在图纸会审中提出并及时解决。

检查复核各专业施工图的可能冲突点，认真分析、预测可能出现的问题，提出方便施工的合理化建议。

1.3施工工艺准备：

根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前的施工经验，编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

1.4技术交底准备：

做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质量总监、工程技术部向项目经理部、施工班组进行技术交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准及安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。

1.5材料供应准备：

认真做好材料计划，根据进度要求编制各项材料供应计划，对于甲方供应的设备也应根据工程进度要求到达时间提交监理及甲方，并按时组织人力按照计划组织分批进场。

加强材料管理，制定完善的管理方法，对材料的采购、入库、保管和发放，必须严格按我公司ISO9001质量认证中有关程序文件做，加强防火、防盗工作。

2.施工工艺流程、主要施工方法

2.1火灾自动报警系统的施工工艺流程、主要施工方法

2.1.1主要设备材料：

火灾自动报警系统的主要设备材料必须满足设计图纸、国家相关规范要求，取得中华人民共和国国家型式认证证书并经过中华人民共和国消防电子产品质量监督检验中心检验合格的检验报告。

（1）一般常用的材料：

电线、电缆、金属软管、接线盒、护口、钢丝、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊锡、记号笔、尼龙扎带等。

（2）主要机具：

手电钻、电锤、压线钳子、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、对讲机等机具。

（3）劳动力配备：

根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保质量、保工期、保安全，文明施工，配备的电工、电气调试工等持证上岗。

（4）编写详细的施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者熟知技术、质量、安全的要求。

（6）在施工现场配备相关的规程规范、图集、表格及各种有关文件。

2.1.2施工工艺

（1）工艺流程：

管桥架内导线敷设→火灾自动报警设备安装→调试→检测验收交付使用

（2）管和桥架内绝缘导线敷设要求：

1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量等应符合设计要求，合格证、检验报告齐全，及时填写进场材料检查记录。

2）火灾自动报警系统传输线路，采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不低于交流250V。

3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不小于1.0mm2。

4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不超过管内截面积的40%。

5）导线在管内不得有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或压接。

6）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分。

7）同一工程中相同用途的导线颜色一致，接线端子设有标号。

8）导线或电缆在接线盒、消防设备等处应留有足够的余量。

9）在管内穿线要在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。

10）在穿线前将管内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。

11）敷设于垂直管路中的导线，长度每超过30m在接线盒处进行固定。

12）导线连接的接头不得增加电阻值，受力导线不得降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：

a.使用剥线钳剥削掉导线绝缘层。

b.导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。

c.LC安全型压线帽：

是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2的2～4根导线的连接。

其操作方法是：

将导线绝缘层剥去10～13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。

线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。

d.多股铜芯软线用螺丝压接时，将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。

e.铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔l～2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。

如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。

f.导线连接的包扎：

选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕l～2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕l～2圈后，再进行回缠。

然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。

13）导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20MΩ。

不得带着消防设备进行摇测。

摇动速度应保持在120r/min左右，读数时采用1分钟后的读数。

（3）火灾自动报警设备安装要求：

1）进场火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供有效的检测检验合格的报告，及有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进场设备检查手续。

2）火灾探测器的安装要求：

a.感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合《火灾自动报警系统设计规范》要求。

b.感烟感温探测器的安装间距不得超过《火灾自动报警系统设计规范》附录A中的极限曲线D1-D11 （含 D9′）所规定的范围，并由探测器的保护面积A和保护半径R确定探测器的安装间距的极限曲线。

c.在顶板上设置感烟、感温探测器时，要充分考虑和研究建筑图,注意梁的高度对探测器安装的影响，注意和其他专业的配合。

①梁凸出顶板高度小于200mm的顶板上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。

②当梁凸出顶板的高度在200mm～600mm时，应按《火灾自动报警系统设计规范》附录B、附录C来确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。

③当梁凸出顶板的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。

④当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。

d.探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。

e.房间被设备或隔断等分隔，其顶板或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。

f.探测器周围0.5m内，不得有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不得小于0.5m。

g.在宽度小于3m的走道顶板上设置探测器时，宜从中布置。

感温探测器的安装间距不得超过10m，感烟探测器安装间距不得超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

h.探测器的底座要固定可靠，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。

i.探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

j.探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施。

k.探测器的接线“+”线为红色，“-”线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，同一工程中相同的导线颜色要一致。

l.探测器的头在即将调试时方可安装，安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。

3）手动火灾报警按钮的安装。

a.报警区内的每个防火分区至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不得大于30m。

b.手动火灾报警按钮安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。

c.手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。

4）接线箱和模块箱安装。

a.接线箱和模块箱设置在专用的竖井内，用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，安装时端正牢固，不得倾斜。

b.将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警探测器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。

c.压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。

d.模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装牢固端正，并有用途标志和线号。

5）火灾报警控制器安装。

a.火灾报警控制器接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。

为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。

火灾报警控制器安装时显示操作面板要避开阳光直射，房间内不得有高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不得受振动、冲击等影响。

b.设备安装前土建工作应具备下列条件：

①不得有渗漏。

②室内地面、门窗工作已经结束。

③有损设备安装的装饰工作全部结束。

c.消防控制中心设备安装应符合下列要求：

①其底宜高出地面0.05～0.2m，一般用槽钢作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。

槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。

②控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。

③控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。

d.引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：

①对引入的电缆或导线，首先进行校线。

按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20MΩ，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。

②导线引入线完成后，在进线管处进行封堵，控制器主电源引入线要直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源要有明显标志。

凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础要可靠接地。

③消防控制室要设置专用接地装置作为工作接地。

当采用独立工作接地时电阻应小于4Ω，当采用联合接地时，接地电阻应小于1Ω，控制室引至接地体的接地干线要采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。

消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。

接地装置施工过程中，分不同阶段作电气接地装置隐检、接地电阻摇测、平面示意图等质量检查记录。

2.2电气配管的施工工艺流程、主要施工方法

2.2.1工艺流程

2.2.2明配钢管基本要求

明配钢管弯曲半径一般不应小于管外径的6倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的4倍，煨弯可用冷煨或热煨。

明配钢管可用角钢做支架或吊架进行固定。

支、吊架设计无规定时，一般不小于下列规定

扁钢支架30x3mm；

角钢支架25x25x3mm；

埋设支架应有燕尾叉，埋入深度不应小于120mm。

2.2.3测定箱、盒及固定点位置

根据设计图纸要求及规范侧出箱、盒及出线口的准确位置。

根根测定箱盒位置，确定管路垂直、水平位置并弹线定位，按照规范要求确定固定点间距，算出支吊架的位置及数量。

固定点的间距应均匀，管卡距管端、转弯中点，电器的边缘距离为150~500mm，中间的管卡最大距离应符合下表要求：

钢管名称

管径（mm）

厚壁钢管

15~20

25~30

40~50

65~100

薄壁钢管

1000

1500

2000

偏差（mm）

30

40

50

60

固定方法有：

胀管法、予埋铁件焊接法及抱箍法。

2.2.4箱、盒固定

箱、盒固定应按设计位置及标高确定，除无法安装外不得自行改变。

配电箱固定一般有以下几种

直接固定在砖墙面，混凝土墙面、柱面，彩钢板面上，固定方式有用膨胀螺栓或快攻螺丝。

用型钢做支架，先将支架用膨胀螺栓固定，再安装箱子。

对于不准直接焊接的钢结构，应采用做抱卡方式，将抱卡固定后，再安装箱子。

开关及接线盒固定也可以直接固定，也可以做角钢和扁钢支架固定，可视现场条件而定。

箱、盒固定应牢固平整，配电箱安装允许偏差不得大于1.5‰，

所有室外及潮湿场所必须使用铸件防尘、防水型，盒与盖之间应使用密封垫。

2.2.5管子与箱盒连接

由地面引出至明箱盒时，可直接进入箱内，管路用角钢扁钢支架进行固定，在箱、盒下侧100~250mm及地面上200mm处安装支架，也可直接用管卡固定。

箱、盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔，铁制箱盒严禁用电、气焊开孔。

其敲落孔与管径不匹配时，应使用液压开孔器在箱盒的对应位置开孔，不得露洞。

管子进箱、盒应用专用锁母固定，管口露出箱、盒应5mm为宜。

两根以上的管入箱、盒内的管头长度应一致。

两管间距应均匀，排列整齐美观。

2.2.6管路敷设和连接

明配管应采用套丝连接，大量的直段配管宜用机械套丝，保证套丝一致，零星配管可用手动丝扳套丝。

不应出现断丝和乱丝现象，保证套丝质量。

管子煨弯：

对于直径小于等于32mm钢管，一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。

对于大于等于40mm至100mm直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。

对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。

无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10。

管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，管路只有一个弯曲时，管子的弯曲半径可以不小于管子外径的4倍。

管路水平和垂直敷设偏差：

每两米不得大于3mm，全长不得大于管子内径的1/2（5m以上）。

2.2.7变形缝处的处理

在变形缝两侧各设置一个接线箱，在一侧接线箱内固定管的一端，在另一侧的接线箱口接管径的2倍的孔，两侧焊接好跨接地线（带补偿弯）。

在两侧各设接线箱一只，敷设可绕金属软管，用专用锁母连起来，焊好跨接地线（带补偿弯）。

2.2.8接地线连接

非镀锌钢管可用焊接方式，将圆钢或扁钢焊接在钢管连接处两端，接地线的使用视钢管的直径而选用。

管端焊螺栓将接地线与配电箱等用电设备进行连接。

镀锌钢管明配时不允许采用焊接方式连接地线，应使用专用接地卡和裸铜线（裸铜编织线）进行跨接固定，要求连接紧密不松脱。

2.3桥架的施工工艺流程、主要施工方法

（1）施工顺序

测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理

（2）主要施工方法及技术措施

1）测量定位

用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。

竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。

2）支架制作安装

依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。

在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。

在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。

靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。

在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

3）桥架安装

a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。

桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。

桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。

桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。

d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。

e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m.

4）接地处理

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。

在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。

桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

5）多层桥架安装

分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。

水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m.

2.4自动喷淋给水系统及室内外消火栓给水系统施工工艺流程、主要施工方法

2.4.2.1自动喷淋给水系统施工工艺流程

准备工作—►自动喷淋给水系统主管、配件及支吊架的加工、制作和安装—►喷淋系统水平环管配件及支吊架的加工、制作和安装—►喷淋系统支管、配件及支吊架的加工、制作和安装及进行隐蔽工程验收—►检查试压—►喷头安装—►湿式报警阀、水泵接合器等设备组体的安装—►水泵房设备（水泵、泡沫罐安装）—►系统试压—►设备试运转（水泵等）—►管道及系统设备的标识—►系统单体调试—►联动调试—►预验收——►消防验收。

2.4.2施工方法

2.4.2.1系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

（1）系统给件、管件及其它设备、材料，应符合设