外脚手架施工方案综合楼.docx

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外脚手架施工方案综合楼

一、工程概况及外架布置概况:

本工程为华美板材松岗工业园新材料精加工办公楼1（含食堂更衣室）、办公楼2，位于深圳市宝安区松岗工业区内，建筑面积为28000m2，其中地下室建筑面积为5757m2，建筑总高度为37.70~40.4m，相对标高±0.00相当于绝对标高14.7m,其中地下一层，地上为9~10层，裙楼3层。

本外脚手架方案包括所有外脚手架、防护棚和安全通道及卸料平台的设置。

脚手架采用落地外架和悬挑外架结合的方式，在4层转换层临路面设置一道水平防护棚。

3#楼采用落地外架和悬挑外架结合的方式，施工主出入口设一条4米宽的安全通道。

本工程设置二部施工电梯，均需在出入口设置安全防护棚。

群楼部分在南面和北面各设置一条出入安全防护棚。

外架布置见外架平立面示意图。

由于

轴交

~北侧四层以上建筑结构外挑1.85m，因此该段约62m须大设4排架，纵向跨距1.5m，步距1.8m，该段外架两端各6m竖向全高设剪刀撑。

每3跨每楼层和结构梁板连墙杆连结，4排立杆支点下为8.1m长，20号工字钢，在二层悬挑3.10m,梁板内锚固段4m，￠20钢丝绳两道斜拉。

二、编制依据：

2.1主要的规范标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ162-2008）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑施工安全检查标准》

《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001,2002年局部修订）

《建筑施工计算手册》（品茗计算软件）

2.2相关的法律法规

《中华人民共和国建筑法》（1998年）

《中华人民共和国安全生产法》（2002年）

《建筑工程安全生产管理条例》（2004年）

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质「2009」87号

《深圳市建设工程重大危险源管理办法》

三、外脚手架设置:

1、地下室外脚手架至三层采用双排扣件式钢管脚手架，待二层悬挑钢梁斜拉到三层结构层后，以下脚手架拆除，地下室外墙防水工程施工完，土方回填后（须回填石粉渣冲水灌实，硬地化后重新搭设第四层的悬挑梁板得满堂撑架。

支撑脚铺垫20#槽钢。

2、地上结构施工期间,裙楼（即地坪-0.80至转换层）的外脚手架，采用落地式双排钢管脚手架,底座落在地下室顶板平台上。

裙楼二层以上采用16#槽钢悬挑钢管脚手架。

在进行裙楼外墙装修时,做二次搭拆。

3、小高层部分；在二楼一次悬挑后在25.5m标高再用￠16钢丝绳卸荷一次，在裙楼屋面搭设的双排脚手架＜26m可一次搭设到顶。

4、西侧三层裙楼檐高14.7m,外架为双排落地脚手架，（落在地下室砼顶板上）在裙楼南北侧长126m，在二层楼面5.70m处设一次悬挑架，（考虑首层室内地面有大量回填，构筑物，施工场地等，该地段周边为较深的基坑回填）。

5、本工程裙楼和两栋小高层楼共设置4个卸料平台（裙楼2个为落地式卸料平台；6层以上在两栋楼之间设悬挑式卸料平台）。

脚手架参数信息表

序号

参数内容

脚手架类型

悬挑脚手架

落地脚手架

立杆纵距

1.50米

立杆横距

0.90米

立杆步距

1.80米

搭设高度

24米

23.6米

立杆形式

单立杆

内架距外墙距离

0.30米

钢管类型

Ø48×3.5

横杆和立杆连接方式

单扣件

扣件抗滑承载系数

0.80

连墙件竖向间距离

每二步架或每结构楼层

连墙件水平间距

4.50米

四、外脚手架施工要点:

1、根据本工程的设计特点和现场条件，外脚手架采用ф48×3.5钢管搭设双排脚手架，立杆纵距1.5m，横距0.90m，内立杆距离建筑物外立面0.30m，立杆步距为1.8m。

2、大横杆位于立杆内侧，其长度不小于3跨，外架内侧的大横杆的竖向步距为1.8m，护栏大横杆的竖向间距为0.9m，即在外立杆内侧每步的中间高度处另加一根大横杆，以作防护栏杆。

外排立杆、水平大横杆内侧满挂密目安全网。

3、小横杆间距1.5m，紧靠在大横杆之下，靠墙一侧外伸长度不应大于300。

4、立杆和大横杆的连接：

立杆除顶层顶步可采用搭接，且搭接长度不小于1米、采用不少于2个旋转扣件、扣件端部距连接杆端不小于100外，其余均应采用对接扣件连接，接头应错开不同步内，错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于600。

5、大横杆的连接宜对接扣件连接，也可采用搭接，接头应错开在不同步、不同跨内，错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于500，搭接长度不小于1米，应等间距采用3个旋转扣件予以固定，扣件端部距连接杆端不小于100。

6、落地式脚手架底部设钢底座或垫木，垫木厚度不小于50MM，或直接落脚于地下室砼顶板上。

悬挑式外架立杆直接支承在悬挑梁（工字钢）上。

立杆底部应设纵横向扫地杆，横向扫地杆离地不大于200，纵向扫地杆紧贴在横向扫地杆之上。

7、剪刀撑设置：

纵向剪刀撑应在外立面连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨、不大于6跨，且和地面成45°～60°角，每个交叉点均使用旋转扣件将剪刀撑斜杆和立杆或小横杆伸出端固定，接头中心至主节点的距离不宜大于150，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接连接，接头要求和立杆搭接接头要求相同，转角处和中间每6跨设一道横向剪刀撑，由底至顶在同一件间呈“之”字型连续布置，斜杆采用不少于2个旋转扣件固定在和之相交的小横杆的伸出端，各接头中心至主节点的距离不宜大于150。

8、横向支撑设置：

①横向支撑的斜杆应在1～2步内，由底部至顶部呈之字形连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在和之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上；②生根主结点层防护架两端设置横向支撑。

③水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架内，加强脚手架的横向刚度。

从底层第一步大横杆处开始，脚手架水平方向不大于4.5米、竖向每层且不大于3米设置一道和建筑物的拉结连墙点，连墙点相互错开成梅花形布置，连墙点的拉顶方法是在每一层的平台边梁上预埋ф48短钢管，待砼强度达到50%以上时，用扣件和钢管将预埋ф48短钢管和外架主节点拉结，拉结点各接头中心至主节点的距离不宜大于300。

9、悬挑架构造：

悬挑杆采用工字钢16号，水平支撑作为主要受力杆件，上设拉索作为安全储备，在悬挑层平台上预埋两排直径为20的圆钢预埋件，并在上层结构边梁外侧相对应部位预埋Ø20拉环（斜拉钢丝绳用）当悬挑杆在阳台处时，因悬挑长度较大，每根悬挑杆上设2根斜拉索，分别拉在悬挑杆对应于内、外立杆下的位置；当悬挑杆在其它位置时，因悬挑长度较小，每根悬挑杆上设1根斜拉索，拉在悬挑杆对应于外立杆下的位置，斜拉索均采用Ø16钢丝绳。

悬挑架中部增设一道斜拉索卸载，拉索采用Ø14钢丝绳，斜拉索上端穿拉于ф20圆钢预埋吊环内，每层斜拉索水平间距为3m,下端拉结在内、外立杆和横杆的交点处。

五、防护棚设置：

在小高层2栋的南北侧各设1台施工升降机。

东面沿人行道路设置4m悬挑式双层防护棚，防护棚应和外架脱离搭设，每层防护棚由横向水平杆应和建筑结构主体牢固连结、纵向水平杆及、安全网及脚手板组成，两层防护棚间距为500mm。

防护棚横向水平钢管间距1.5m，和外架立杆用扣件连接，并和预埋在4层外梁上预埋短钢管用扣件连接，纵向水平钢管间距1.5m，和横向水平钢管用扣件连接，防护棚下满挂安全网，上满铺脚手板，防护棚外侧搭设1.2m高防护栏，外挂安全网。

沿外架立杆水平方向每隔3m用14钢丝绳拉结，下端拉结在防护棚外侧横向及纵向水平钢管交接处，上端拉接在六层梁预留的洞管上；每隔3m用6m钢管把外架立杆及防护棚进行硬连接。

搅拌机及钢筋加工场上方均需搭设双层防护棚。

所有施工电梯进口需按规范要求搭设双层防护棚。

在群楼设置两处进出口安全通道通道（具体位置另见详图），均搭设双层防护棚。

防护棚搭设要求：

1、防护棚搭设时执行外脚手架搭拆的安全技术要求。

2、防护棚钢管架搭设按规范要求，做到横平竖直，加设扫地杆，

立杆下加设木块，搭设后的防护棚要具有足够的稳定性，保证不变形，不摇晃。

3、所有使用的材料、钢管、卡扣、木方、模板等均应为合格产品，

符合国家规范规定。

4、七合板铺设要严，不留缝隙，板固定要牢，四层外挑式防护栏，钢丝绳一定要拉紧，斜顶钢管要扣牢，以防台风吹动。

六、卸料平台设置：

1、卸料平台布置

1、为方便楼层间材料倒运及清理，同时满足设备安装的需要，裙楼2个卸料平台（南北各一个）北立面各设2个悬挂式钢卸料平台。

2、卸料平台构造

根据施工需要，本工程配置6个卸料平台，利用塔吊就位安装，为减少塔吊吊次，每个平台从2层开始隔层安装，每次负责两层的架料周转，即安装在2、4、6双数层。

3、卸料平台构造

平台尺寸为3m×4m，其中：

主梁采用[16槽钢，次梁采用[10槽钢，铺板采用5cm厚木板，钢丝绳采用6×37Ø21.5mm，绳和平台夹角为45°（见下示意图）。

平台的搁支点一端位于楼板上，端头用Ф20钢筋制成卡环，用钢管别在柱子上，钢丝绳上端穿过螺栓孔，用钢管别在梁上。

平台外挑部分设防护栏杆，用钢管和卸料平台钢管连接，防护栏高1.5m。

设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护栏内侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道密目网。

4、悬挑式钢平台设计计算

根据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91附录五的计算方法计算。

（1）次梁荷载计算

次梁荷载简图：

次梁荷载：

为了安全起见，计算时不考虑R2的作用以及悬臂端对跨中弯距的影响，按单跨简支梁计算。

铺木板5cm自重：

（3+0.5）×4×0.05×800×9.8=5488N

[10槽钢自重：

（6×2+5.5×2+4×3+3×4）×10×9.8=4606N

φ48钢管自重：

（4×4+3×2+1.5×12×3.74×9.8=1466N

施工活荷载：

1500N/m2×12＝18000N

化为均布荷荷载设计荷载值：

q=[（5.488+4.606+1.466）×1.2+18×1.4]/12×0.575=1.88N/m

为安全起见，计算次梁跨中弯矩时不考虑次梁的悬臂对跨中所产生的负弯矩，则跨中弯距值为：

M＝1/8qL2＝1/8×1.88×4.12＝3.95KN.M

R3=4851N

验算次梁弯曲强度：

查得[10槽钢的截面抵抗弯矩为

Wn＝39.7cm2

则Wn·f＝39.7×215＝8535.5N·m；故M〈Wn·f，次梁满足强度要求

主梁荷载：

从次梁计算简图得出外侧主梁上的支座反力为：

R3=RB=4851NR3/2=RB/2=2426N

[16槽钢自重：

Q=19.74Kg/m×9.8×1.2=232.1N/m

RC=RD=（6×4851+1/8×232.1×32）/2=15017N

主梁跨中弯矩为：

M=4581×（2+1.5+1+0.5）+232.1×2.25×1.125=23493N·M

查得[16槽钢的抵抗矩为Wn＝116.8cm3得：

Wn·f＝116.8×215＝25112N·m

故M〈Wn·f，安全。

钢丝绳验算：

（由于外侧钢丝绳受力最大，只验算外侧钢丝绳）

每个侧面采用两根6×37＋１。

直径21.5mm的镀锌钢丝绳，现仅以外侧一根受力作计算。

查《结构安装工程施工操作规程》，取用钢丝绳强度极限为1700N/mm2时，查得其破断拉力总和为296000N，换算系数取0.82。

现取钢丝绳和平台夹角为45°。

由于该规范系按允许拉力及单项安全系数计算。

故主梁上均布荷载按标准值计算，得：

钢丝绳所受拉力T＝RC/Sinа＝15017/Sin45=21241N

钢丝绳的安全系数为：

K＝（296000×0.82）/21240＝11.4>6（安全）

试验方法

用长4000mm的Ф48钢管（每根重15Kg）做荷载检验。

第一次加载40根，重量600Kg，两小时后用水平仪观测下沉量并记录；进行第二次加载80根钢管，重1200Kg，两小时后用水平仪观测下沉量并记录；再进行第三次加载120根管，重量1800Kg,十小时后用水平仪观测下沉量并记录，总下沉量不得超过5cm,各杆件无变形、弯曲现象，焊接无裂纹的可以使用。

七、外架总体搭拆顺序：

外架拆除按后搭先拆的总体顺序进行。

首先清除外架上的杂物，然后拆除外架安全网、钢筋笆、隔离防护板，最后拆除钢管及扣件。

外架拆除分三层作为一个拆除段，每5天拆除一段。

八、外架拆除要求：

1、拆除脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿平底鞋。

2、拆除脚手架前，应设置警戒区域，非工作人员不得进入区域，配备专门的人员担

3、警戒人员，负责对周围的施工人员及车辆进行警戒。

4、拆模板和支架按先后拆的顺序进行。

首先拆除防护层、隔离层及安全网，拆前应将防护、隔离层的砖块、砼块、小模板等杂物清理干净，拆一步清一步。

拆除时，先拆除人面前的筋笆、模板、木方，沿着人后退方向拆除，保证拆除人员能站在防护、隔离层上，保证拆除人员能安全。

5、垂直方向上下同时作业，首先拆除外架人员不得上下交叉作业;再者，拆除人员和抹灰工、涂料、防水施工人员不得上下交叉作业。

6、拆除人员必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙体必须随脚手架逐层进行，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2米。

7、除时各构配件严禁抛掷至楼地面，吊运拆除材料时，扣件用钢筋笼装好，钢管长短分类吊运，应防止吊运物体掉落。

8、注意保护好施工成品，不要随意踩踏铝合金窗、铝合金栏杆，防止拆除材料碰坏铝合金窗、栏杆、内外墙及楼地面。

九、外脚手架施工安全技术要求：

1、所用脚手架钢管和扣件由外租借，应有出厂合格证和质检报告，并经过严格筛选，确保材料上满足质量要求。

凡是有严重锈蚀、严重弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹（螺丝）已损坏等外观缺陷的，均不得采用。

严禁将外径48和51或其它不同直径的钢管混用。

2、安全防护：

（1）、在工作面及每隔二步架满铺钢筋网片一层作为隔离层，不得留有掉杂物的空档。

隔离层上在2根大横杆之间增设一根大横杆，建筑物和外架之间空隙控制在100～120宽，且该空隙采用水平方向挂窄条安全网的方法围护，架外侧围护采用密目安全网完全封闭。

钢筋网要铺稳，不得有松动。

（2）、在建筑物施工人货电梯出入口及安全通道等上方搭设双层安全防护棚。

防护棚钢管间距为600mm，上铺18mm厚竹胶板，底层也满铺竹胶板，以防止高空施工中的杂物坠落。

（3）、架子外围栏杆保持比操作层高一步。

3、各杆的间距、接头位置、垂直度、水平偏差等均应符合规范要求。

搭设时有适时校正立杆的垂直度和横杆的水平，立杆的垂直偏差应不大于1/400，且全高偏斜不大于100MM，同一排横杆的水平偏差应不大于1/3000，且不大于50MM，立杆和大小横杆的接头要注意错开1.5米以上，且接头不得在同一步架内。

4、扣件的紧固力距应达到40～60N.M，不得超过65N.M，并应定期检查紧固程度。

5、高空作业人员及搭设高空作业安全设施的有关人员，必须经过技术培训及测试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。

6、高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所用安全技术措施和人身防护用品。

7、遇到雨天、雾天、六级以上大风时应停止高空作业，雨天后进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，凡水、雾均应及时清除，遇到暴雨，过后对高空作业设施进行全面检查、修复和完善。

8、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

传递物件时禁止抛掷。

9、架子严禁超载，大批模板、钢管等笨重物体，严禁堆放在架子上。

不得将模板支架、拉索、泵送砼的输送管等固定在外架上。

10、对收工前未搭设完的脚手架及所准备用的材料，均应放置平稳，不得妨碍通行和其它作业，且收工时以及支架和模板安装后，均应认真检查连接和固定质量，确保其处于安全状态，只有确定安全可靠后，才能进行下道工序。

11、按工程进展实际情况即时做好分划和调整安全区域的工作，区域的安全性质用安全标志牌说明，施工安全区分三类：

A、人行安全区域：

除环境本身较安全外，应设有足够的防护设施，一般人员的正常活动不会发生危险。

B、作业区域：

有正常的防护设施，作业人员应各自带好安全防护用品，作业时可以保证安全。

C、警戒区域：

监护区域存在较多不安全因素，作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域。

在脚手架的吊运、安装及拆除时，应设置警戒区，悬挂明显的警示标志，地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔吊的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。

同时派专人监护，严禁同时上下施工。

12、外架按后安先拆的顺序进行，拆前应将隔离层和安全网上的杂物清理干净，拆一步清一步。

材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐，传递时双方要互相配合，协调一致，互为关照，确保脚手架拆除的顺利和安全。

拆除的模板、木方、脚手架等材料，临时堆放处距离楼层边缘不小于1米，堆放高度不得超过1米，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放各种拆除物件。

13、木方、脚手架钢管等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。

对零星物件及小物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。

14、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。

竖向接地钢管，接地电阻值在6Ω以内。

在塔吊拆除前，将塔身和主体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。

15、各种电线不得直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。

16、夜间施工时，要配足够的碘钨灯照明。

17、脚手架分层设置数量足够的消防器材。

18、架子须和运输机械脱开。

19、坚持执行安全技术交底制度、架子的管理和验收程序，脚手架搭设完并经验收合格后，方允许使用。

20、钢管脚手架在使用过程中仍需定期检查，尤其是在砼浇筑期间，更应派足够的专人看护脚手架，一旦发现脚手架出现松动、响声等异常情况，应立即停止脚手架的使用、砼浇筑，待查明原因、并经妥善处理后，方可继续施工。

十、外脚手架使用过程中的安全监控及修整措施：

1、外脚手架在使用过程中应化分好安全监控责任区，并派专职人员对外架进行监控，发现安全隐患，应及时上报。

2、项目部指定应急预案，指导外架发生的安全事故时的应急处理。

3、项目部成立的安全文明施工检查小组，定期对外架进行安全大检查，如发现安全隐患，及时进行处理解决。

4、外脚手架监控责任人应同时承担对外架的维修责任，发现外架的横立杆及钢丝绳等出现问题，应及时进行修整，并将修整结果上报项目部。

5、定期对外架上的钢金芭、安全网进行检查，发现有松动及漏洞，应及时进行修整固定。

6、外架监控责任人，应担任外架上安全施工的责任，对于不按要求在外架上进行野蛮施工的行为，要严格制止，同时还要制止在施工班组在外架上乱堆乱放，及倒运材料的不安全行为。

十一、脚手架的验算

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ162-2008）、

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

（一）落地架计算书

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为26.0米，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.90米，大小横杆的步距为1.80米；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.5；

横杆和立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，或（每结构楼层）水平间距4.50米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处广东省深圳市，基本风压为0.75kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65；

脚手架计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m2）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:

0.150；

安全设施和安全网（kN/m2）:

0.010；脚手板铺设层数:

8；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m2）:

0.038；

5.地基参数

地基土类型:

碎石土；地基承载力标准值（kN/m2）:

180.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.09；地面广截力调整系数:

1.00。

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.300×0.900/（2+1）=0.090kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×0.900/（2+1）=0.900kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.038+1.2×0.090=0.154kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×0.900=1.260kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.154×1.5002+0.10×1.260×1.5002=0.311kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.154×1.5002-0.117×1.260×1.5002=-0.366kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.311×106,0.366×106）/5080.0=72.047N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=72.047N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.038+0.090=0.128kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=0.900kN/m；

最大挠度计算值为：

V=0.677×0.128×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）+0.990×0.900×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）=1.972mm；

大横杆的最大挠度1.972mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150mm和10mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.

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