动物房项目装饰装修工程施工方案.docx
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动物房项目装饰装修工程施工方案
动物房项目装饰装修工程施工方案
2.1围护结构工程施工前需达到的基本要求
(a)土建结构工程施工基本结束,维护结构工程作业场地没有较大振动和噪音的其他分项工程施工作业。
(b)室内墙面抹灰工程结束,混凝土地面工程施工结束,外墙门窗工程结束,维护结构工程作业场所要求能够进行初步的人流,物流控制。
(c)吊顶内部其它分项工程基本结束,并且完成各项检测、试验等工作,要求吊顶内未完工的施工不对吊顶产生较大作用的荷载。
(d)净化间内部体积、质量较大的工艺设备就位安装完成。
(e)施工作业面要求有足够的空间范围进行维护结构材料搬运,施工脚手架移动;施工用电安全供给。
2.2彩钢板装修工艺
2.2.1彩钢板施工工艺流程
门窗安装
室内清扫
放线
固定龙骨
壁板安装
安装吊杆
安装吊梁
顶板安装
安装
R
圆角
檫板
清洗
打
胶
初验
整改
清理
竣工
验收
2.2.2施工要点
1、顶板
采用0.5mm厚的国产优质彩钢板,颜色为灰白色,两块板之间分别为高压缩岩棉层,玻镁板紧贴下表面,荷载大于150kg/m2,耐火极限大于1小时。
采用专业顶板龙骨安装牢固、安全可靠;顶板长方向吊装,保证顶板强度不受影响,吊杆之间间距不大于2.0米,在高效箱体处可增设吊杆增强强度。
采用优质国标零部件,保证各配件之间连接牢固、紧密、安全,零部件应符合设计要求;设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。
金属板和配件应存放在清洁的环境中,平整地放在防潮膜上,防止变形;金属板和配件应在清洁环境中开箱启封,不合格或已损坏的产品不得安装。
吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用。
图可上人50mm厚金属岩棉彩钢板顶板吊装
2、墙板与顶板
采用0.5mm厚的国产优质宝钢板彩钢板,颜色为灰白色,两块板之间分别为高压缩岩棉层,玻镁板紧贴两侧表面,四周钢构包边支撑,中置铝型材连接,满足1小时以上防火要求。
墙板与顶板之间采用铝合金R=50mm圆弧R条(带塑料底座)过渡处理,R条颜色与顶板、壁板颜色一致,保证美观度;圆弧过渡处理主要考虑便于清洁打扫、防止死角处细菌滋生,同时避免使用人员撞伤。
金属墙板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密,墙板板和顶板表面应光洁、平整,不起灰,不落尘,耐腐蚀,耐冲击,易清洗。
墙面与墙面,墙面与顶棚的缝隙处均用优质硅密胶密封。
图墙板与顶板连接圆弧处理、密封
3、墙板与门窗
钢制洁净门装与优质墙板龙骨上,安装牢固性优越于传统安装方法(钢制洁净门安装于墙板上),解决长期使用后钢制洁净门刮地等不良现场,使用方便、安全可靠,钢制洁净门门框与墙板之间缝隙采用优质硅胶密封处理。
图墙体与门窗细部连接
4、墙板与窗
采用铝合金窗1000×2100mm,高透6厚钢化玻璃,耐火极限1.0小时,门窗后塞口及特殊五金配件满足设计要求和使用功能,采用优质国标零部件,保证各配件之间连接牢固、紧密、安全,零部件应符合设计要求;设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。
图墙板与观察窗处理
5、墙板与墙板
墙板整体偏差标准:
高度≦1.5mm/块、宽度≦0.5mm/块、厚度≦1.0mm/块;整体弯曲性能:
墙板高度3米、两侧压差为70Pa时,弯曲程度小于0.3mm/米,墙板耐火极限大于1.0小时,采用0.5mm厚的国产优质宝钢板彩钢板,颜色为灰白色,两块板之间分别为高压缩岩棉层,玻镁板紧贴两侧表面,四周钢构包边支撑,中置铝型材连接。
墙体直角以及T型连接处采用R条圆弧过渡,壁板之间采用中置铝型材连接,墙板下侧使用可调节地马槽,保证墙体整体水平度。
图墙板与墙板处理
6、墙板与地面
同质透心厚度2mm卷材粘贴于R50圆弧踢脚处,与墙板表面齐平,卷材与墙板衔接缝隙处采用优质硅胶密封处理。
图墙板与卷材处理
7、水、暖、电等管道,管线穿越围护结构节点控制
1)风管穿越围护结构图
2)水、暖、电等管道穿越围护结构节点图
2.2.3质量要求
1)维护结构的施工质量要求,满足《GB14925-2010实验动物及环境》相关规定。
2)对维护结构工程所用材料,另部件应符合设计要求;设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。
金属壁板,应有质保书、性能检测报告、合格证书。
3)维护结构施工前,室内空间必须彻底清扫至无积尘,金属壁板和配件应存放在清洁的环境中,平整地放在防潮膜上,防止变形。
壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。
不合格或已损坏的产品不得安装。
4)金属壁板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密。
吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用。
壁板和顶棚表面应光洁、平整,不起灰,不落尘,耐腐蚀,耐冲击,易清洗。
5)洁净室内地面与墙面,墙面与墙面,墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm的铝合金圆角,并用硅密胶密封。
R圆角安装必须平直,接头严密。
6)所有密封窗,洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。
7)严格执行国家颁布维护结构工程的施工验收规范和质量评定标准,并做好各项隐蔽工程记录。
2.3PVC地板施工工艺
2.3.1PVC地板铺设程序
(1)工具准备、施工现场准备:
水、电、照明;
(2)地坪检测;
(3)地坪处理、修整、打磨;
(4)地坪清洁、吸尘;
(5)涂刷底油;
(6)等待时间(根据产品介绍);
(7)自流平施工;
(8)自流平表面适当打磨、平整、吸尘;
(9)展开地板适应场内温度;
(10)按地板背部箭头方向排布;
(11)按室内地形放线、排版裁割、拼接;
(12)清除橡胶边料、吸尘;
(13)翻(卷)起部分生摆地板、轮番刮胶;
(14)清洁地面、吸尘;
(15)(打)刮胶水;
(16)晾胶时间(根据产品介绍掌握);
(17)铺贴地板(注意背部箭头方向);
(18)排气、修整边角、清除余胶;
(19)滚压地板表面;
(20)做焊缝;
(21)铲焊条、修焊;
(22)2小时后再次滚压地板;
(23)48小时后除去产品保护蜡、清洁保养;
(24)产品保护;
2.3.2PVC地板铺设前的地基准备要求
a.湿度:
根据胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于3%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水分。
b.表面硬度:
用锋利的凿子快速切锉表面,不应有痕迹或槽。
c.表面平整度:
用2米直尺检验,空隙不应大于2mm。
d.裂缝:
不得有宽度大于2mm的裂缝。
e.表面清洁度:
油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
f.温度:
不得低于15℃。
另外:
a.应保持水平基准。
b.建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议:
c.根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,尽早时行找平层施工,以确保干燥。
d.为确保大面积铺设效果(平整度、强度),务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
e.为确保铺设后的场地有足够的强度,以承托其上的积压层结构,并承受将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号。
如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30。
2.3.3PVC地板施工工艺要求
2.3.3.1底油的施工
将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地坪表面无积水现象,然后封闭现场,1~2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强,则可加做一次以保证封地效果。
2.3.3.2自流平的施工
根据生产厂家指导意见,将定量的冷水倒入桶内(必须是干净的水),然后往桶内边倒自流平水泥边搅拌2~3分钟,搅拌至无结块即可。
用自流平刮齿板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀,然后封闭现场,12小时内不得行走,24小时后方可作业。
2.3.3.3放气的操作
在自流平作业的同时,应另有一人做放气作业,在自流平水泥中往返放气,使其与日俱增流畅、均匀、无气孔。
2.3.3.4铺设的施工
应将PVC地板提前移至施工现场,适应现场温度不小于24小时,铺设时应首先生排,并注意保持地板背部的箭头方向一致,然后根据地形和设计方案作拼接裁割。
2.3.3.5刮胶和粘贴的施工
将地板按顺序翻起,清洁场地,刮胶通常采用地面刮胶的方法,针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿,按顺序均匀刮于地面。
视晾干时间适当方可粘贴。
粘贴应按顺序轻推轻放,排出地板底部的空气,使用50KG铁压辊按顺序辊压不遗漏,并及时修整翻边、翘角、离缝等现象。
2.3.3.6操作法
对面积较大的地方应采用流水作业的方式,有计划按次序进行流水作业,专业分工明确,责任明确,利于管理,保证质量。
地板开槽板缝焊接
注:
踢角与墙面齐平,并与地面为一整体。
踢角与墙面交角为R≥30的圆角。
2.3.3.7清洁
施工完毕投入使用前,应对橡胶地板表面的产品保护蜡做除蜡清洁后方可使用。
2.3.3.8PVC地板质量验收要求
1)平整,表面无损伤;
2)接缝平齐,接缝线横平竖直、无缝隙;
3)无翻边;
4)无翘角;
5)无气泡;
6)沿墙边缘吻合;
7)上墙圆弧顺直,垫角线无空洞;
8)踢脚线高度一致平齐、牢固;
9)无漏胶、脱胶现象;
10)焊缝平齐牢固;
2.3.3.9实验动物资源中心净化间墙板与PVC地面卷材过渡处理效果图
2.3.4PVC地板的清洁
橡胶地板的清洁必须在铺设完毕48小时后方可进行,在使用前应除去地板表面的产品保护蜡,方可使用。
除蜡:
1)先将地板面上的垃圾、胶水清除,按照除蜡水配比的要求兑水。
使用低速擦地机或使用长柄刷除蜡(擦地机通常采用红刷片);
2)清洗时地面保持一定的水量,不宜过湿,以免沿墙、缝隙处渗入地下。
先将地面打磨和洗刷一遍,不要把水吸掉,保持10~15分钟后,再洗一遍;
3)用拖把或吸尘器除去浊水,然后再用清水刷一遍,再将浊水吸干净。
用干拖把擦干即可使用(因地面潮湿易滞留赃物,故必须拖干或凉干地面);
4)对不同的场合采取不同的清洁方法、用具和安排清洁的次数,由专人清洁。
通常至少每日保持清洁一次;
5)清洁时,根据场地污染情况选用普通和高效清洁剂,按比例兑水配制(最好温水)面积小的地方或楼梯可用长柄刷。
大面积可使用专用擦地机刷洗;
6)用擦地机或长柄刷将配合的清洁剂在地面打磨洗刷、局部污染严重的地方手工配合机械作重点清洗一遍。
大约10~15分钟后再洗刷一遍。
然后用吸尘器或拖把将浊水除去;
7)用擦地机和拖把将清水在地面上洗刷一遍,然后再用吸尘器或拖把擦干即可;
护理:
可根据需要实施打蜡护理。
既能便于清洁,又能保护地面。
1)打蜡前,事先按常规清洁方法把地面清洗干净;
2)在晾干的地面用专用蜡拖将乳状蜡均匀涂布不少于两遍。
每遍涂布须干透才能重复;
3)打蜡护理的地面每日用尘推清扫地面。
有条件的地方可使用专用牵尘剂清洁;
4)深层清洁、打蜡地面除了常规清洁方法。
在一段时间后,例如2~3月之间,视地面污染情况而定。
可用除蜡剂进行深层除蜡的方法除去一部分被污染的表层蜡面,然后再打上新蜡。
污染严重的可彻底清蜡重新打上新蜡。