桩板式挡墙施工方案概述.docx

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桩板式挡墙施工方案概述

第一节编制依据与原则

一、编制依据

1、《XXXXXXXX公寓一期、食堂一期边坡整治工程》勘察报告与施工图；

2、本公司同类工程施工管理经验、机械设备需求、施工技术力量；

3、有关现行施工验收规范、操作规程、标准图集及质量检验评定标准；

《建筑边坡工程技术规程》GB50330-2002

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

4、有关工具性参考资料。

二、编制原则

1、以国家现行法律、法规和技术标准为准绳，以《施工规范》、《验收标准》和设计文件为依据，结合工程特点，合理调配资源。

2、根据工程各项要求及实际情况，有序安排施工进度，不断优化施工方案，积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备。

3、采用有效措施，加强质量、安全监控，加强工序过程控制，加强施工技术管理，确保工期、质量、安全和效益，争创优质工程。

4、合理进行施工平面布置，尽量减少工程消耗，降低生产成本。

5、增强环保意识，注意文明施工，努力创造良好的施工环境。

第二节工程概况

待整治边坡位于场地学生公寓一期、食堂一期的东侧，整体南东低，地形坡度为20～65°，初拟整治边坡区域地面高程为575.2～579.5米，相对高差4.3米，挡墙位置所处边坡为土质边坡，高约2.5～4.8m，采用桩板式挡墙支挡。

挡墙挖孔桩截面尺寸为1m×1m方桩，中心间距4m；挖孔桩之间挂30cm厚钢筋混凝土挡板，孔桩、挡板均为C30商品混凝土。

挡板后设置0.5m厚（D=20～40mm）砾石与0.5m厚（D=2mm）砂层反滤层，并采用透水性强的砂卵石进行回填。

第三节施工准备

一、施工准备工作

1、技术准备：

认真研究施工图纸、设计文件，深入现场调查工地、全面进行施工复测。

根据工程特点和施工现场条件，及时编制实施性施工组织设计并上报建设单位和监理单位。

2、组织准备：

工程项目经理、项目技术负责人以及施工技术部提前进行筹划预案，落实施工队伍，提前进行有针对性的技术培训；对投入使用的主要机械设备进行一次全面检查、维修；测量人员、项目前站人员做好各项准备。

保证在最短时间内进场开展工作，进行控制测量和三通一平工作。

3、材料机具准备：

本工程均采用商品混凝土浇筑，钢材采用业主指定品牌，各种机具均已进入施工场地。

二、施工临时道路

该挡墙位置所处边坡上口为宿舍、食堂、消防泵房建筑物，且宿舍楼、食堂主体已施工完毕，消防泵房基础开挖成型，根据设计总图，该挡墙紧靠校区内道路，故先将该道路部分区段基本回填至道路路基，并将挡墙位置平整完毕后即进行挡墙施工。

挡墙采用宿舍楼及食堂塔吊进行钢筋及模板周转材料的水平、垂直运输，砼采用专用泵车（天泵）将砼输送至浇注地点。

因设计挡墙边线为校区规划红线，而挡墙周边均为建筑物或校区道路，致使土方堆放场地不足，故由我司运至建设单位指定地点进行堆放。

三、施工机械

施工前项目机材组对本项目即将用到的机械进行全面的检修，对所有仪器进行调校或送检，确保在项目的施工中正常运转，主要机械设备如下：

名称

数量（台）

型号

备注

空压机

6

WW-2.5/7_II

2.5m3

风镐

12

Y-26

钢筋弯曲机

1

BSQ6-GW50

钢筋切断机

1

GQ40B

钢筋调直机

1

SJ-150

电焊机

2

BX2-400

捣固器

3

ZN50

提土机

10

平板夯机

1

DUR-500A

履带式挖掘机

1

1.25m3

吊车

1

20T

四、劳动力计划

根据该工程实际情况，配备开挖工、钢筋工、混凝土工、木工、电工等工种投入施工，具体配备如下：

序号

工种名称

单位

数量

1

开挖工

人

24

2

钢筋工

人

7

3

混凝土工

人

7

4

木工

人

4

5

电工

人

2

6

架子工

人

6

五、施工用水、施工用电

施工生活、生产用水均由建设单位提供接驳点接入。

施工用电由宿舍楼总配电房引至施工现场。

第四节施工方法及工艺

一、施工工艺流程

本工程桩基截面为1.0m×1.0m矩形，全部采用人工挖孔灌注桩。

施工流程为：

施工准备测量放样人工开挖孔桩及支护孔桩验收钢筋笼制安混凝土灌注开挖挡板基础绑扎挡板钢筋浇筑挡板混凝土墙背回填桩顶联系梁施工

由于挡墙位于边坡上，孔桩开挖前，四周做好截排水及防坍塌措施，截水沟采用M7.5水泥砂浆砌筑页岩标砖，沟壁高30cm，沟底、侧沟面采用1:

2水泥砂浆勾缝。

孔桩四周均铺设10cm厚C15混凝土垫层，并沿孔桩外径砌筑50cm高方形砖墙，防止土方坍塌或土方落入开挖孔桩内。

二、操作要点及技术要求

（一）人工开挖孔桩

孔桩开挖采用跳桩法施工，在斜坡坡度较大，地形较陡的地方应先进行临时放坡处理。

孔内土层开挖采用浅挖快护交替作业，挖掘作业采用用短柄的铲、镐等工具。

对于基岩部分，人工凿除困难时，采用钻孔机钻孔进行开挖，开挖时在井壁侧设集水井，采用潜水泵抽水，确保孔内开挖及砼浇筑在无水状态下进行。

孔桩开挖深度超过10m时，采用300W鼓风机强制向井内送风，防止有毒气体和缺氧情况致人伤亡。

当孔桩开挖过程中发生坍塌前兆、护壁变形开裂时，井内施工人员应及时升井，待塌方稳定后，方可进行塌方处理。

当孔桩开挖至设计要求时及时通知监理现场验收。

开挖弃土弃于业主指定位置，运距据实签证。

（二）出渣

井内采用人工出渣，使用井架做提升设备，将土斗车吊至井口，再横移至运渣车上方，将渣土倒入车中即可。

（三）孔壁支护

解决好孔壁支护是人工挖孔灌注柱施工的关键。

本工程采用钢筋混凝土护壁构造型式，每开挖一节，在四周井壁立模灌筑一节钢筋混凝土，形成矩形框架保护井壁，禁止在土石层变化和滑动面处分节。

护壁长1m，钢筋采用Φ10钢筋，混凝土厚度25cm，护壁混凝土采用C20商品混凝土；浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法。

（四）井内通风、排水

桩孔挖至一定深度后，为改善井下的施工环境，在井口应设通风设施。

一般是在井口设一台轴流式通风机，通过胶管向井下送风。

孔内如渗水量不大，可以采用人工排水，当挖到桩底时，可在桩位的一角挖一个0.5×0.5×0.5的集水坑，用潜水泵抽水，渗水较大应边施工边采用抽水坑抽水。

（五）坍塌处理

开挖桩井时，难免会遇到不良地质、滑动面等情况，有时井壁一侧或多处发生坍方。

针对此种情况，应立即停止开挖，尽快把坍方下的土、石清理干净，里面用浆砌片石填筑，进行护壁的施工，灌筑与护壁用同等级的砂浆把片石内的空隙、空洞塞满，使护壁和开挖面结合成一整体。

（六）孔桩检查验收

桩孔挖至设计标高以后，应核对地质情况，查看实际地层情况与设计标明的地质情况有无大的偏差。

挖孔桩达到设计深度以后，应进行孔底处理，必须做到无松渣、淤泥、沉定等扰动过的软层。

当基坑开挖到设计深度后报请相关单位验收后立即封底。

（七）钢筋笼制作与安装

1、钢筋加工

进场的钢筋必须按规格、批号分别堆放，并做好钢筋的日常维护工作，防止被腐蚀或油污，且钢筋在试验合格后方可下料施工。

2、钢筋安装

钢筋安装时，必须按照设计图纸结合现场实际情况施工，保证钢筋的数量、规格、型号以及几何尺寸；钢筋的保护层厚度不得小于设计要求,钢筋的保护层采用和混凝土强度等级相同的垫块施工。

3、安放与固定

钢筋笼制作完毕，采用吊车（25t）配合宿舍楼或食堂塔吊将钢筋笼进行水平运输与垂直下放。

为防止钢筋笼在搬运和下井过程中变形，钢筋笼就位后，其与护壁的间距应以混凝土块楔紧。

（八）混凝土浇筑

1、桩身混凝土采用C30钢筋混凝土，灌筑混凝土前，应全面地进行复查，确认井内杂物、积水已清理干净。

2、灌筑混凝土时，使用天泵浇筑，出料口对着桩口，利用溜槽和串筒输送混凝土到井下。

插入式震动棒进行捣固。

桩身混凝土一次灌筑成型，避免出现水平施工缝。

3、混凝土边灌注边振捣，每层混凝土控制在50～70cm，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。

振捣时停止浇注，插棒的间距控制在50cm左右，采用先周边后中间的方式。

振捣以混凝土表面泛浆，不下沉不冒气泡为准。

浇注混凝土标高控制要比设计高出30cm以上，在桩检合格后再凿除多余的混凝土，以保证桩头混凝土的强度。

4、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，并不得在孔底留人。

浇注完成后孔口要用安全网拦起，用木板盖住防止人员或石块掉入。

（九）挡板施工

按现场实际高程抄测，挖孔桩钢筋混凝土现浇挡板及相应孔桩部位高出原始地貌，故高出地面部分孔桩桩身及钢筋混凝土挡板需进行木模板支护。

1、当底部孔桩施工完毕，则需进行上部孔桩桩身及挡板模板支护。

2、关设挡板内模，绑扎挡板钢筋，预埋挡板泄水孔。

挡板模板采用2440×1220×15mm厚木模板关设，为抵抗混凝土的侧压力，沿挡板高间距300（600）mm及沿挡板长度方向间距600mm，设置Φ12对拉螺杆；沿孔桩高间距300（600）mm设置Φ12对拉螺杆。

如下图：

3、挡板施工质量要求：

桩板挡墙挡板设置泄水孔，采用50mmPVC管外斜i=0.12，纵横间距1×1m布置。

孔后设置反滤层。

面板混凝土强度达到80％后方可拆模回填挡墙，挡墙回填土按先两侧后中间的顺序分层回填，每层回填厚度30cm，并控制碾压速率。

墙背回填碾压采用平板夯机进行夯实。

（十）桩顶联系梁施工

墙背回填完毕，碾压密实整平后，铺设桩顶联系梁底模，绑扎联系梁钢筋，联系梁钢筋绑扎完毕后，通知监理工程师验收。

钢筋验收合格后，立即关设侧模，模板加固完毕报监理工程师验收，验收合格后进行混凝土浇筑。

联系梁施工完毕，现场材料及时清理，恢复场地，做到工完场清。

（十一）挡墙背回填

挡墙墙后回填采用级配砂卵石等透水性材料，填料最大粒径不得大于30cm，墙后填料回填后的综合内摩擦角应≥35°，与基岩接触面抗剪强度φ≥30°。

由于无法修建施工道路，回填时采用人工运输材料至相应回填位置，并采用平板夯机分层碾压，分层的最大松铺厚度不大于30cm，在填筑时，应先人工清除新旧填土面的有机土种植土、树根、杂草后，再回填压实。

由于填方位于斜坡地带，为保持填方边坡的稳定性，应在斜坡上分级挖成宽度不小于2.0m，并向内倾斜大于4%的台阶，并用平板夯机加以夯实后方可进行分层碾压。

（十二）施工注意事项

1、避免工程质量通病

（1）桩体混凝土局部不够密实。

由于一次灌注过厚，振捣不好，振捣器插深不足，少振或漏振等原因。

（2）混凝土局部强度不足。

由于粗细骨料未称量，用水量控制不严，塌落度过大，或骨料用体积量度不够准确，混凝土配合比在特殊情况未及时调整等原因造成。

（3）混凝土局部离折，由于混凝土在搅拌中时间少于90秒，不够均匀。

溜槽或串筒过短等原因造成。

（4）钢筋笼成型有弯曲（香蕉形）或扭曲形象。

由于主筋未预先调直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量。

（5）钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。

若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应即通知焊工进行补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。

2、产品保护

（1）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。

（2）钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。

（3）桩头外露主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。

（4）桩头在强度没有达到5MPa时，不得辗压，以免桩头损坏。

第六节质量技术保证措施

一、质量保证措施

1、加强职工质量教育，提高质量意识。

贯切执行“百年大计，质量第一”的方针，宣传“质量是企业的生命线”，“今天的质量就是明天的市场”，增强职工尤其是领导者的负责心和使命感，提高全员的意识。

2、贯切对外建设集团施工技术管理办法、质量管理办法、贯切“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则。

3、施工技术交底时一定要交质量标准和要求，杜绝盲目野蛮、无标准施工现象。

4、强化施工程序和工序管理。

5、强对工程质量的监督和管理，实行质量否决权制度。

一旦发现质量问题，要认真按照“三不放过”的原则处理，即质量事故不查清不放过，不吸取教训不放过，不定出整改措施不放过，对责任人视情节、损失程度，要运用法律、经济和行政手段予以处理。

二、技术保证措施

1、根据工程不同的地质情况，施工时间、气候状况、现场实际等，及时调整或修改施工方式、方法。

做到技术超前且能够指导工程的具体实施，即可操作性；

2、加强施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理大纲等规定的学习，认真按规范施工，对每项工程质量进行监督、检查、评定，并严格处理质量事故。

3、坚持原材料、半成品及成品的进场检验，除自检外，还应把主要材料送有资质的单位抽检，未经认可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。

配备如NYL-2000D等完善的试验设备和计量器具，定期对施工所用的计量器具进行检校、更新，保证施工计量准确可靠。

4、在施工过程，坚持质量检查制度，每个工序完成和工序之间的搭接必须进行三检（自检、互检、专职质监人员检查），发现问题，及时整改。

已完工序须经监理工程师检查批准后才能进入下一步工序施工。

5、认真如实地做好施工原始记录，为施工检验和竣工验收打好基础。

6、积极配合监理工程师及其代表的工作，认真执行监理工程师的指令。

7、加强职工技术培训，提高技术水平的操作技能。

第七节安全管理体系及措施

一、安全生产目标

认真贯彻执行“建设工程安全生产管理条例”，实现无重大伤亡事故（一般轻伤事故频率控制在2‰以下）、杜绝重大交通事故、机械、火灾、中毒及坍塌事故。

二、安全体系图

三、安全保证措施

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

项目部经理对安全工作负第一责任。

执行“谁管生产、谁管安全”的原则。

2、建立健全各项安全管理制度，建立完善的安全保障体系，执行项目经理负责的各级安全责任制。

成立以劳动安全部门为主的安全职能管理机构，设置专职安全检查人员2名，负责现场施工安全检查及安全措施的落实。

各个班组设置兼职安全员负责工序施工的安全作业，保证施工生产的安全运行。

严格执行各项安全操作规程和设备管理办法，严禁违章指挥、违章作业。

3、实行安全预控。

在编制施工实施细则时，优化施工方案，制定安全操作规程和安全措施。

认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。

4、建立安全奖励制度。

教育职工，严格执行安全规章制度。

正确使用和严格管理个人安全防护用品。

对违犯安全规章制度，违犯个人安全用品使用要求的人员、部门和班组，严肃处理；大力表彰奖励安全生产先进集体和个人。

5、加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。

6、加强防火工作，工地有严格的消防制度，设置防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，工地设置专门的吸烟处，保障现场防火安全。

7、加强机械设备管理，对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的作用和维护技能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。

四、主要安全技术措施

1、挖孔桩的护壁最小厚度应不小于200mm.当桩间净距（含排桩）小于4.5m时，必须采用间隔开挖

2、场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。

对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。

3、人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和混凝土强度等，必须符合设计要求。

4、人工挖进深度过程中，对可能会出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施。

对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。

5、当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。

防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。

孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不宜少于25L/s.孔底凿岩时尚应加大送风量。

6、桩孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护；如在孔内爆破；孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆破。

爆破时，孔口应加盖；爆破后；必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。

7、桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。

严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。

需要照明时应采用安全矿灯或12V以下安全灯。

8、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。

9、凡在孔内抽水后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩作业，严禁带电源操作。

孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内情况，不得擅离岗位。

10、施工场内的一切电源、电线路的安全和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。

严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88。

第八节孔桩施工应急预案

人工挖孔桩由于其具有施工设备简单、在正常的施工条件下质量容易控制，而且对环境污染少等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是工人劳动强度大，作业环境差，危险源较多。

因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。

1、危险源：

人员、机具在孔口周行走、施工，造成的坠物落孔、人体落孔；人员在开挖面下部施工，触电、起重工具失灵、塌孔、孔内有毒气体、吊桶内石块掉下等。

2、可能造成的伤害：

高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。

一、应急预案领导小组、职责与分工

（一）现场指挥组

组长：

XXXX

副组长：

XXXX

职责：

负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。

（二）抢救疏散组

组长：

XXX

成员：

XXX、XXX、XXX、XXXX

职责：

负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。

负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。

（三）安全警戒组

组长：

XXX

组员：

XXX、XXX、XXX

职责负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。

（四）后勤供应组

组长：

XXX

成员：

XXX、XXX、XXX

职责：

迅速调配抢救运输车辆至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全防护。

二、报告

（一）报告流程

当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：

事故第一发发现人→现场值班人员→安全部→应急预案领导小组→附近医疗单位。

（二）报告内容

现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。

（三）联系方式

利用手机电话联系项目部值班人员，由值班人员按流程逐级报告。

日期

值班人员

联系电话

司机

联系电话

说明

星期一

值班人员的手机必须24小时开机，并做好值班记录

星期二

星期三

星期四

星期五

星期六

星期天

三、联络

（一）医疗救护组与医疗单位取得联系后，报告事故地点人员伤亡情况，联系救护车辆。

（二）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。

四、疏散

（一）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。

（二）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。

（三）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。

（四）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。

五、应急措施

抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。

若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。

（一）发生物体打击、高空坠落事故

1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。

2、救护组确认疏散出来的人员伤势情况。

3、在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。

4、根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。

（二）机械伤害

1、抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。

2、发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。

3、伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：

医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。

4、根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。

（三）中毒

1、抢救组立即赶往事故现场，检查中毒患者基本症状。

2、后勤保障组及时调派安全值班车到达事故现场，并与相关单位和部门联系抢救所需设备、器具。

3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。

4、转送中毒人员途中，应有抢救人员相随，密切观察患者病情变化，随时采取应急救助措施。

六、现场保护

（一）安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。

（二）成立由项目部经理牵头、由施工部、技术部、安全等部门人员及

工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。

七、现场恢复

抢险工作完毕，省指安全处和地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。

第九节现场文明施工及其它各项保证措施

1、项目经理亲自挂帅，组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有关部门成立文明施工组织管理机构，并定期进行生产文明大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正。

2、制定完善的文明施工条例，目标明确，责任到人。

经常教育职工做文明施工榜样，对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励；对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚。

3、施工区域设置围拦，实行围栏封闭施工，以防相互干扰。

区域内，按施工总平面布置图设置临时设施；工地道路、材料堆放场地及出入口用砼进行硬化处理。

在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。

工地主要出入口必须设置“六牌一图”，工地设置安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报等。

4、制定能源管理具体办法并实施落实；健全机械设备管理办法，明确责任制的实施与落实，确保各种设备保持良好的完好和利用率。

5、执行限额领料制度，对现场物资进行回收利用。

各种施工材料定点分区分类堆码整齐，特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观。

6、精心计划，合理安排，现场需要的材料当天运，当天用完；确实用不完的材料应搬回摆放在不妨碍交通、也不显眼的地方。

每道工序作到“落手清”，做到工完、料净、场地清。

7、每天机修班组应对车辆定时检查、维修，不让车辆因漏油、冒烟而污染公路及环境；特别是砼罐车，不能让砼洒落在公路上。

8、施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明职务、工种，以供业主、监理辩认、监督，特殊工种人员必