C20片石混凝土挡墙施工技术实施方案.docx

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C20片石混凝土挡墙施工技术实施方案

C20片石混凝土挡墙施工技术实施方案

————————————————————————————————作者：

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XXXXXXX高速公路工程

土建第XXX合同段

片石混凝土挡土墙施工技术方案

编制：

审核：

审批：

XXXXXXXX公路建设有限公司

XXXXXXXX段项目经理部

二○一八年三月

片石混凝土挡土墙施工技术方案

一、工程概况

XXXXX高速公路位于XX省XXX市、XX县境内，起自XXXX，接已建成通车的XXX高速公路和XXXXXXX速公路，止于XXXX县，全长54公里，全项目分为两个标段。

本标段为第一标段，起点K0+000位于XX市，接XXXXXXXX高速公路。

止点里程K23+800，合同段全长23.835公里。

线路起点设置在XX，接已建成通车XXXXXXXXXX高速公路，并于KX+XXX-KX+XXX段设置XXX立交，设XX隧道穿越XX，经XX村，于KX+XXX-KX+XXX设置XXX交，于KX+XXX-KX+XXX设置XXX隧道穿过XXXXXX，于KX+XX设XXX特大桥跨XXX，设置XX隧道穿过广塔山，在KXX+XXXX-KXX+XXXX立交，于KXX+XXX设XXX一号大桥，于KXX+XXX-KXX+XXX设置XX一号隧道，止于XX镇平寨。

本工程位于弃土场内，为C20片石混凝土结构，用以支挡废弃土石方，保障水环保及弃土场的安全。

二、编制依据

1、两阶段施工图设计文件；

2、施工组织设计。

3、我单位对该合同段工程现场踏勘及调查了解。

4、交通部现行标准技术规范、验收标准及有关法律、法规。

5、我单位现有的技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。

三、施工人员、机械配置

1、主要管理人员配置

为优质、高效地完成本同段工程的施工任务，我公司选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理，长期从事工程建设的人员到本项目参加施工任务，拟设置的主要管理人员如下表所示：

表1主要管理人员配置

序号

姓名

性别

职务

工作岗位

1

XXX

XX

高级工程师

项目经理

2

XXX

XX

高级工程师

项目副经理

3

XXX

XX

高级工程师

项目总工

4

XXX

XX

高级工程师

项目副总工

4

XXX

XX

工程师

技术负责人

5

XXX

XX

质检工程师

质检负责人

6

XXX

XX

试验工程师

试验负责人

7

XXX

XX

工程师

水环保工程师

8

XXX

XX

安全工程师

现场安全负责人

9

XXX

XX

工程师

现场管理

10

XXX

XX

技术员

现场技术负责人

2、主要机械设备、劳动力配置

根据设计和工期要求，拦砂坝施工机械设备配置见下表：

表2主要机械设备配置

序号

机械设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

挖掘机

小松PC220

台

1

2

装载机

柳工ZL50

台

1

3

自卸汽车

20T

辆

3

4

混凝土罐车

8m3

辆

2

5

插入式振动器

台

2

6

压路机

XS222J

台

1

7

打夯机

YS902-2

台

1

本项目投入的主要劳动力资源如下：

拟投入施工人员30人，机械操作人员5人，其他人员5人，现场管理人员5人。

四、施工工期安排

1、本工程计划XX年XX月XX开工，XXXX年XX月XX日完工。

五、施工准备

1、技术准备

（1）认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。

（2）认真制定施工工艺，制订具体的施工方法，质量标准和检验手段。

（3）做好施工前的技术交底和施工人员技术控制。

（4）施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。

（5）做好施工方案的优化和施工机械的配套工作，提高科学性和工作效率。

（6）配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。

2、作业准备

（1）图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报监理工程师，监理工程师确认后，才能进行施工。

（2）施工作业前，根据施工组织设计，并结合现场情况合理配备施工人员。

（3）根据片石混凝土挡土墙施工需要，配备片石混凝土挡土墙施工机具。

（4）片石应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，片石规格为15~30cm。

（5）选择料源充足、生产能力强、信誉好、质量有保证的材料供应商。

（6）修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。

（7）清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物。

（8）在基槽周围挖设排水沟，排除地表水，防止基坑被水浸泡。

3、材料准备

主要材料：

C20砼、片石

辅助材料：

φ5.59cmPVC管、透水土工布、模板、脚手架

六、片石混凝土挡土墙施工方案

片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下：

准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→定位测量→模板安装→浇筑片石砼基础→基础报验→定位测量→模板安装→浇筑片石砼墙身→养护→墙背回填→竣工验收。

6.1测量放样

根据设计提供的坐标，放出挡墙的控制桩，桩顶打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制线形，同时复测水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。

对原始地貌进行测量并作好原始记录，填写好放样资料，再用石灰撒出基坑开挖线。

放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后，才能进行下道工序。

6.2基坑开挖

按设计要求的伸缩缝间距分段开挖，基坑每段开挖长度为15~20m，多段挡土墙同时施工时，基坑开挖要间隔施工，一段挡土墙施工完毕才可进行下段挡土墙基坑开挖。

沟槽开挖宽度为挡土墙基础宽加工作面宽，施工前先进行测量放线，定出开挖中线、边线、起点及终点，并设立桩标，注明高程及开挖深度。

根据测量放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物。

沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。

开挖时，技术人员应在现场指挥，并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。

开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并报监理工程师认可。

考虑到当地全年降雨量大，雨水对基坑安全会造成一定影响，故采用1：

0.75的坡度对基坑进行放坡开挖。

基坑挖至设计标高以上30cm时，改用人工开挖、清基。

槽底标高达到计设要求后，请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验。

若局部地基承载力达不到设计要求时，按设计要求采用碎石等材料换填以提高其承载力，若基坑全范围或大部分承载力不能满足设计要求，报告监理单位、设计单位，根据监理工程师意见作出相应基底处理，需要办理变更的情况，按程序办理。

基坑开挖工艺流程：

测量放线→确定开挖顺序和坡度→基坑周围开挖临时排水沟→按坡度分段、分层开挖→基坑人工修整→基坑验收。

基底在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥及基底不被水浸。

6.3基础浇筑

（1）基础模板安装

模板安装前，测量放样定位出基础及沉降缝的位置，报测量工程师复核。

基坑开挖完成后，加强排水，保持在无水的条件下进行基础模板安装。

基础模板采用钢模拼装。

模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置、尺寸符合图纸要求。

模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。

（2）C20片石砼浇注

砼浇注采用罐车配合吊斗浇注，浇注应连续进行，当必须间歇时，在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。

砼浇筑前，按图纸要求检查模板尺寸，并清理干净模板内杂物，使之不得有其他附着物，并经监理工程师验收合格后浇注。

砼浇筑期间，设专人检查模板稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。

砼振捣采用振捣棒，振捣时，插入砼或拔出速度要慢，以免产生空洞。

振捣棒垂直插入砼内，分层浇注时，要插至前一层砼上，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。

振捣时避免振捣棒直接作用在模板上。

不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。

施工过程中要控制片石掺量，片石掺量不得超过混凝土总量的20%，片石的厚度应为15～30cm，浇筑前片石应冲洗干净并完全饱水。

片石使用手推车运输到投放口，然后人工进行投放。

混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土厚度不超过30cm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石，应在每层混凝土中埋入其厚度的一半左右。

片石应分布均匀，净距应不小于15cm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于15cm。

振捣时间应以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面平坦一致，开始泛浆为准。

振捣时避免出现漏振、过振现象。

砼振捣密实后1.5～24h之内，不得受到振动。

浇注至基础顶面后，人工放置片石，形成石桩，片石伸出基础砼顶部20cm左右，石桩间距不小于15cm，以保证基础和墙身结合良好。

（3）拆模、养生

待砼强度达到2.5MPa以上时，拆除侧模。

砼采用洒水养生法，基础顶用土工布覆盖并保持湿润。

6.4墙身浇筑施工

（1）模板安装

基础浇筑完毕经监理工程师检查验收合格后，先进行墙身线定位放样，将设计图中挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面，自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板安装工作。

模板采用组合钢模板，安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油料，且不得污染混凝土。

安装模板采用槽钢或钢管作肋，采用φ14对拉螺杆，对拉杆每块模板不少于4根，外侧用钢管架支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保实体工程外露面美观，线条流畅。

模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。

（2）浇筑混凝土

挡土墙墙身采用C20片石混凝土浇筑。

模板经监理工程师检验合格后，采用混凝土运输车送至施工作业点，吊斗垂直输送至作业面，在出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过30cm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5~10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

施工过程中要控制片石掺量，片石掺量不得超过混凝土总量的20%，片石的厚度应为15～30cm，浇筑前片石应冲洗干净并完全饱水。

混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土厚度不超过30cm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石，应在每层混凝土中埋入其厚度的一半左右。

片石应分布均匀，净距应不小于15cm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于15cm。

浇筑混凝土要连续进行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间。

混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、修整、抹平。

混凝土运至现场时，试验人员现场进行坍落度检测，坍落度要求为180mm±20，并制作混凝土试块，试块上用油墨笔或红油漆标明混凝土浇筑部位、标号、日期等。

片石使用手推车运输到投放口，然后人工进行投放。

（3）养护

混凝土浇注后及时覆盖养生，并经常保持混凝土表面湿润，混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度和温度情况，酌情延长或缩短。

（4）拆模

混凝土强度达到2.5MPa且保证表面及棱角不损坏的情况下，方能进行外侧模板拆除，混凝土强度达到70%后进行承重一侧拆模工作。

模板拆除时按先外侧自上而下的顺序小心拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，防止撬坏模板和碰坏结构。

拆除的模板堆码整齐，方便下一次使用。

（5）墙身浇筑还需要注意以下几点要求：

A、每次的浇筑高度宜为1至2米，最顶上一层最小浇筑高度的不宜小于0.5米。

墙身片石采用人工抛投入模，掺入量控制在20%，并避免触碰墙身模板，控制好模板拆除后片石不外露。

B、分段（层）浇筑混凝土时，在混凝土初凝前，在混凝土上设置石桩，石桩选用不小于25cm的条状石块，石块埋入混凝土15cm，增大上下层新旧混凝土之间的连结力，接茬面要进行凿毛处理，石块间距不小于15cm。

C、在每次浇筑前应测量放样挡墙边线，及时修正挡墙坡度，保证挡墙顶部平面位置符合设计及规范要求。

D、在上层混凝土浇筑前，应清除已硬化的下层混凝土表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层，并用清水湿润，但不得有积水。

E、注意在施工中按设计要求设置好泄水孔和沉降缝。

挡墙墙身不应有水平通缝。

F、混凝土浇筑到顶面时，应在砼初凝前进行收浆、修整、抹平，使砼外露面平整密实、线形顺直、棱角分明。

6.5泄水孔设置

根据设计图纸要求，墙身在高出地面以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔每隔2~3m上、下、左、右交错布置，孔内预埋直径5.59cmPVC管，泄水管设置3%~4%坡度，出水口必须地狱进水口。

泄水管应伸出构造物10~20cm，其端部30cm范围内应设φ1cm圆孔，并用渗水土工布包裹或用软式透水管连接。

最低一排泄水孔出口底部应高出地面或常水位30cm。

6.6沉降缝设置

沉降缝缝宽2~3cm，10~15m布置一道。

沉降缝从挡墙基础至墙顶应垂直，上下贯通，两面平整。

挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿内、外、顶三边填塞，填塞深度15cm；有水流淹没的部分，可灌低号砂浆。

6.7基坑及墙背回填

为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体浇筑面高差不得超过1m。

挡墙前基坑开挖线内回填夯填土，基坑回填应分层填筑并夯实，压实度不得小于90%，每层填筑厚度不大于30cm；超挖部分采用原土回填，夯填密实，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。

基坑应随砌筑用轻型压实机械分层回填夯实，外侧应及时回填并设外倾横坡，以利于排水。

基坑开挖后应及时下基础并回填夯实，夯实墙背填料宜采用渗水性强的砂性土、砂砾、碎（砂）石和粉煤灰等材料并安规范设置反滤层，内摩擦角不应小于35°~38°。

6.8混凝土缺陷处理

（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时处理。

（2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固，无收缩缝，表面平整且与相邻表面平齐。

挡土墙施工工艺图见下图示：

挡土墙施工工艺流程图

七、质量保证措施

工程质量是企业的形象，又是企业各项工作的最终反映。

公司坚持按照高速公路工程质量管理的特点，制订了完善的工程项目管理制度，建立了有效的质量保证体系，以确保工程质量。

项目经理部相应成立了以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部门负责人、各施工技术人员为组员的全面质量领导小组，以确保工程质量，达到优质高效建设好承赤高速公路的目标。

1、严格工程质量验收程序

工程施工队（班组）在盲沟修筑过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求对每一个阶段严格进行自检，对自检合格工程填写质检报验单报送现场监理工程师申请检验，监理工程师检查验收合格后，方可进行下一步施工。

2、工程质量保证措施

①开工前对所有施工人员进行技术交底和培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。

②所购施工所需的物资材料，根据《物资、工程设备检验和试验状态控制程序》进行质量控制，保证施工材料的质量。

③按《过程检验和试验程序》，并依据有关规范对施工过程进行监控。

④对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书。

⑤隐蔽工程质量保证措施

每一道工序施作完毕后，施工班组自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，作业班组必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。

未经监理工程师批准，工程的任何部分都不能覆盖。

八、施工技术保证措施

严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。

总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。

严格执行技术交底制度：

将技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底；施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。

交底资料详细准确、直观、符合设计、施工规范和工艺细则要求，交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付领工员、工班长签收。

认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对；测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保管。

测量仪器按计量部门规定，定期进行检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

九、安全保证措施

在路基工程中将贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令和公司有关生产的规章制度，严格履行安全生产责任制，落实各自管辖的安全工作，及时解决生产过程中的各类事故隐患，加强对作业队职工的安全教育，强化职工安全意识，提高安全生产管理水平。

各项具体安全措施如下：

1）按工程施工的要求建立和完善了以施工队队长为首的安全领导小组，有组织有领导的开展安全管理工作。

2）对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训，对每一道工序进行安全技术交底。

3）提供安全技术，收集安全信息，改善施工条件对安全生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。

推广应用全新技术和新工艺，对机驾人员进行技术培训，按时考核本部门机械人员的操作技能。

4）改善和创作施工条件，保证职工劳保用品按时发放，及时提供各种安全防护措施。

固定对施工现场进行安全检查，对发现的隐患，要做到“三定”及时整改，并认真执行公司的“安全检查反馈制度”。

5）上岗作业时思想集中，坚守岗位，未经允许不得随意从事其它工种作业、不得酒后作业、不得在严禁烟火的场所吸烟用火。

遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。

6）按规定正确佩带好个人劳动防护用品。

进入施工现场必须带好安全帽，严禁穿硬底、高跟鞋和赤脚赤膊进入施工现场，女工不得穿裙子作业。

不得在施工现场追逐打闹，不得将无关人员带入施工现场。

7）施工现场应安装各种防护装置、防护围栏、盖板、安全标志等，不得随意拆除和挪动。

基槽开挖应视地质情况放坡，基槽边1.0m范围内不准堆放土石和其他材料，周围松动的土石块应随时清除干净，防止坠落伤人。

8）实行安全生产检查制度，经理部每月由安全生产领导小组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

9）实行各项安全生产岗位责任制，签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每个人。

10）施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。

施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示所有施工人员注意安全。

施工便道边坡稳定，并做必要防护，满足载重及稳定标准。

11）以建设交通部“平安工地”为基础，并组织实施，逐步实现全标段的安全标准工地建设。

切实加强施工“硬件”建设和投入，随时按标准检查控制，使施工安全标准化、规范化，达到有序可控。

十、环保措施和文明施工措施

1．成立环境保护领导小组，以项目经理为组长，各部门负责人为组员。

2．环境保护的具体措施

1）施工中采取可靠合理措施，保护施工现场内外的环境，避免由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。

2）采取可靠合理措施，保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。

3、文明施工措施

1）设置文明施工管理组，负责现场的文明施工形象及全面管理。

2）经理部抽出专门资金作为文明施工的必要开支，确保文明施工管理工作有序进行。

3）公司与项目部、项目部与各施工队之间层层签订文明施工协议，明确目标与责任。

4）现场设置文明施工标语和施工标牌。

5）施工现场的用水、用电、用电线路统一按规划建设并尽可暗埋或沿路幅外侧布设。

6）尽量降低施工现场的机械噪音，减少施工灰尘。

7）经常保持施工现场的整洁有序，施工完后必须做到“三清”工作，即：

清扫施工场地，清查施工设备，清理施工原始资料。

8）加强对项目部职工的文明施工教育，教育大家遵纪守法，做到人人讲卫生、讲文明、讲道德讲礼貌，避免与周边居民发生纠纷和冲突。