公路工程工地试验室作业指导书.docx

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公路工程工地试验室作业指导书

四川省棋盘关（陕川界）至广元公路工程项目

工

地

试

验

室

作

业

指

导

书

作业指导书

标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

液压式万能材料试验机使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对液压式万能材料试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于WES-300型号液压式万能材料试验机。

3．总则

使用液压式万能材料试验机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压是否附后要求，液压油是否加足，油管接头有无松动，是否漏气，一切正常方可使用。

4.2对试件最大荷载进行估计，按度盘最大值的80%为试件的估计最大荷栽和试件的破坏荷载不小于度盘最大值的20%选用度盘。

4.3根据选定的度盘，按下表悬挂摆跎：

摆跎号

试验机

A+a

A+B+b

A+B+C+c

100

0～20

0～50

0～100

300

0～60

0～150

0～300

600

0～120

0～300

0～600

把缓冲阀调至相应位置。

4.4将试件放在下压板或上端夹具上（下端不夹），开动油泵，打开送油阀，使油缸活塞升起5～10毫米。

关闭送油阀，调整平衡锤，使摆杆边缘与标定的刻线重合，再将指针调整至零位。

4.5如进行拉伸试验，根据试件长度调整上钳口座，并将试件夹持在下夹具上。

4.6进行抗压试验时，先关闭回油阀，后开动油泵将送油阀打开，根据试验规程规定的速度转送油阀手柄。

试件破坏或加荷至规定荷载并恒载完毕，关闭送油阀，慢慢打开回油阀，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用时送油阀不得拧得太紧，但回油阀必须拧紧。

4.7进行弯曲试验时，必须将支撑台口宽度调整至“2.1倍试件直径+弯心直径”并固定，将试件放在支撑台口正中，此时可关闭回油阀，开动油泵，再打开送油阀，，进行弯曲试验，试件弯至规定角度后关闭送油阀，后打开回油阀卸荷。

4.8如需绘制应力应变图，还应夹持调整铅笔、图纸、弦线至符合要求，再施荷试验。

4.9试验完毕，切断电源，将被动指针拨回零位，将仪器打扫擦试干净。

4.10记录使用前后状况。

4.11检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

DYE-2000D型压力试验机使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对JES-2000A型电动压力试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于JES-2000A型电动压力试验机。

3．总则

使用JES-2000A型电动压力试验机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压、液压油量是否符合要求，油管接头有无松动，是否漏油漏气。

一切正常后方可使用。

4.2按弹簧度盘最大值的80%为试件估计最大荷载和试件估计最大破坏荷载不小于度盘最大值的20%选用度盘和悬挂弹簧

4.3将试件放在下承压板上（如为金属试件则需在上下承压板上各垫一块经热处理磨平的垫板），旋紧回油阀。

4.4开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，关闭回油阀。

4.5关闭送油阀转动上手轮，使上承压板恰与被测试件上表面接触，打开送油阀按规定速度加荷。

4.6加荷至试件破坏或规定荷载（如需恒载按要求恒载完毕），按动送油阀按扭，切断电源，打开回油阀回油，试活塞距缸底5～10毫米。

4.7将被动指针拨回零位。

擦试仪器。

4.8记录使用前后状况。

4.9检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

电动抗折试验机使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对电动抗折试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于JES-300型电动抗折机。

3．总则

使用电动抗折试验机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通电源使用。

4.2调整配重鉈使加荷游锤在零位，主杠杆处于水平。

4.3清除夹具上园柱表面杂物。

4.4将试件放入抗折夹具内，转动下手轮使试件被夹紧。

置主杠杆一个仰角（试件龄期短仰角小，龄期长仰角大），其值由本单位试验确定。

4.5按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷。

当加荷至试件断裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值，数显式的也可在数显屏上读取最大荷载。

如读数与标尺不一致，以标尺为准。

4.6按压游锤按钮，推动游锤回至零位。

4.7切断电源，检查擦拭仪器。

4.8记录使用前后状况。

4.9检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

ZT-96型水泥胶砂振实台使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对ZT-96型水泥胶砂振实台操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于水泥强度检验用的ZT-96型水泥胶砂振实台。

3．总则

使用ZT-96型水泥胶砂振实台必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压和安全保护装置是否正常。

4.2卸下定位套。

接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态，按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当达到60次时停转。

再次操作，可按放两次SW即能重复执行。

4.3胶砂制备后立即进行成型。

将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层每槽约放300g，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着震实60次。

再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再震实60次。

4.4取下试件刮平，写上编号和成型日期，送标准养护箱养护。

4.5填写使用前后仪器设备状况。

4.6关闭电源，擦试仪器。

4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

水泥净浆搅拌机使用操作规程

生效日期：

2008年03月25日

一．适用范围

本规程适用于NJ—160B型水泥净浆搅拌机

二．操作步骤

1．将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的水泥加入水中。

将锅放在搅拌锅座上，升至搅拌位置。

2．接通电源，将钮子开关拨至程控位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

3．搅拌完毕立即试验。

4．填写仪器使用记录。

5．断开电源，擦净机器。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

沸煮箱使用操作规程

生效日期：

2008年03月25日

一．适用范围

本规程适用于FZ—31型沸煮箱。

二．操作步骤

1．向沸煮箱内充水坝180mm（以内箱底部起算）。

2．将经过养护的试件（试饼或雷氏夹）由玻璃板上取下，平放在试样架或者雷氏夹两指针朝上，横模放于篦板上。

3．接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，在30±5min内加热至沸腾，并恒沸180±5min。

4．当电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。

5．关闭电源，立即将水从热水口放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。

6．填写仪器使用记录。

7．清洗箱内水垢。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

负压筛析仪操作规程

生效日期：

2008年03月25日

一、适用范围

本规程适用于FYS150型负压筛析仪

二、操作规程

1、将仪器安放在平整且水平的地面上，打开后门，检查所有零件是否都已装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后将电源插头插入220v交流电源插座内，并有可能靠接地，仪器即可使用。

2、按GB1345-91进行筛分析，先用天平称出25g水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后起动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。

3、每次使用的，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥的容或塑料袋内。

4、仪器使用完毕关闭电源开关，并将仪器擦拭干净。

5、填写仪器使用记录。

6、仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器电机寿命。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

水泥胶砂搅拌机使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对水泥胶砂搅拌机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于水泥强度检验用的JJ—5型水泥胶砂搅拌机。

3．总则

使用水泥胶砂搅拌机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压是否正常。

4.2接通电源红色指示灯亮，控制器显示零。

4.3搅拌机的工作程序分手动和自动两钟，使搅拌机处于选定的工作状态。

4.4制备试样：

水泥450+2g，标准砂1350+5g，水225+1g。

4.5将标准砂装入砂罐，水加入锅内，再加入水泥，锅放在固定架上，升至固定位置。

4.6开动机器，低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀将砂加完，再高速拌30s。

4.7停拌90s，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内。

高速再拌60s.

4.8胶砂制备后立即进行成型。

4.9填写使用前后仪器设备状况。

4.10待成型完毕，关闭电源，擦试仪器。

4.11检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

强制式混凝土搅拌机使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对强制式混凝土搅拌机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于HJW-60型及其它类似型号混凝土强制式搅拌机。

3．总则

使用强制式混凝土搅拌机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固，检查电源电压是

否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否有松动，工作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。

4.2将筒体清洗干净，加料前，筒内不得有拌和物残渣，并用拧干湿布擦净水份，将时间继电器调整至要求值。

4.3搅拌时应先将机器起动，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料顺序一般为细骨料、水泥、粗骨料和水。

4.4搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倾倒在拌和板上，再经人工翻拌1－2分钟，使拌和物均匀一致。

4.5使用完毕或变换样品时，关闭电源，应将搅拌筒冲洗干净，并用干布将其擦净，使用中停电1小时以上时，关闭电源，应将拌和物倾出，冲洗搅拌筒，并用干布将其擦净。

4.6使用中应防止铁块或大于40毫米以上粗骨料进入搅拌筒。

4.7使用完毕应记录使用前后仪器状况。

4.8检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

混凝土抗渗仪使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对混凝土、砂浆抗渗仪操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于HS—40型混凝土抗渗仪。

3．总则

使用混凝土、砂浆抗渗仪必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1使用前检查电源电压、电机接线是否正确。

4.2试件养护至试验前一天取出，将表面凉干并擦拭干净，将所有密封材料（石蜡：

松香＝5：

1）放在锅内加热熔化，待全部熔化后将试件侧面放在铁盘内均匀滚涂一遍。

4.3用压力机将涂有密封材料的试件压入经预热至50℃的试模内，使试件与试模底面平齐，待试模稍冷却后即可解除压力。

4.4接通电源，起动水泵（或手摆起动水泵），排除仪器管路系统中的空气，关闭电源或停止摇动水泵，并将密封好的试件牢固地放在抗渗仪上。

4.5作混凝土抗渗试验，如无特殊要求可开动水泵进行试验，试压从水压0.1Mpa开始，以后每隔8小时增加水压0.1Mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。

当6个试件中3个端面渗水时，即可停止试验，记下当时水压，如加完规定压力，在8小时内6个试件中表面渗水不超过2小时，或加压到1－2Mpa并经过8小时恒压，渗水试件仍不超过2个，也应停止试验，记下当时水压，试验过程中，如发现试件周边渗水，则应重新密封。

4.6试验完毕后，或较长时间不使用，应将储水罐和管路系统中水放净，关闭电源或停止起动水泵，将仪器擦拭干净，将压力表中被动指针拨回零位，记录使用前后设备状况。

4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

作业指导书

标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

SCQ-4A型自动切石机使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．适用范围

本规程适用于DQ-3系列自动切石机。

2．操作步骤

2.1检查电源电压及电机接线是否正确,接通电源,依次按主机启动按钮,检查主机旋转方向是否与壳罩上箭头所指方向一致.若相反则应调整.

2.2将机床各运动部位充分注入润滑油。

2.3把试样安装到工作台的T型槽上,采用顶压不法或压板法将试样顶紧、压紧

2.4启动主机，打开冷却水往锯片喷送冷却水，再按，工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍快。

当切刀沿工作台运动到终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。

如在工作中需要后退，按控制台快退按钮，即可退刀，快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀，不论进刀、退刀，按停止按钮，切刀均可停止移动。

工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放），实现点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮，然后再按工进按钮，进行正常切削。

3．维护保养

3.1工作完毕,应清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油.

3.2传动箱内注HL-30齿轮油,每年要检查油的质量状况.如发现氧化、分解、胶化及杂质等状况，应更换。

3.3整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具移动部分及机内一些易生锈的地方，涂一层锂基牛油，以防锈蚀。

作业指导书

标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

水泥混凝土标准养护箱使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对水泥混凝土标准养护箱操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于YH—40B型及其它类似型号的水泥、混凝土标准养护箱。

3．总则

使用水泥混凝土标准养护箱必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压和接地线。

4.2加足水箱、温湿度传感器、加湿器用水（经常观察水位，不断加水）。

4.3设定温湿度。

设定前，应测量箱内的温湿度与仪器显示温湿度之差。

4.4填写使用前后仪器设备状况。

4.5用毕后关闭电源，清洗箱内的杂物及废水。

4.6检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

作业指导书

标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

岩石钻石机使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对岩石钻石机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于岩石钻石机及其它类似岩石钻石机。

3．总则

使用岩石钻石机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压和钻头旋转方向。

4.2固定石胚和标尺。

4.3接通冷却水。

将固定钻杆销拉出，使钻杆能升降，启动钻机。

4.4用毕后关闭电源，擦试设备。

4.5填写仪器使用记录。

4.6检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

作业指导书

标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

SCM200双端面磨平机操作及维护规程

实施日期：

2008年03月25日

一、技术参数

1、磨削动力头功率：

1.1KW×2台3000转/分

2、工作台电机轴功率：

0.5KW1500转/分

3、磨轮直径：

Φ180～Φ200mm

4、可磨标样规格：

A、方块：

50×50×50～150×150×150㎜；B、圆柱：

Φ50～Φ150mm

5、标准精度：

A、平面度：

50范围内公差±0.05㎜；光洁度（按机械加工粗糙度标准）：

Ra3.2

6、自动磨削进给量：

0.04～0.12mm可调

7、冷却装置:

接自来水冷却

二、适用范围

本设备适用于各类岩矿石、混凝土试样的标准样本制作。

三、操作步骤

1、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。

2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。

3、装上防护罩，开启水源开关。

4、按动总电源按钮。

5、分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动，否则将总电源调相，绝对不允许反转。

6、按动工作台按钮。

7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标样的光洁度。

8、磨好后退出磨头。

四、注意事项

1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降。

2、自动磨削中任何时候不能随意手动进给，否则会损坏标本及设备。

3、自动磨削结束后，切勿先停磨头，反之可能造成标本表面划痕或断裂。

4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损。

5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击，否则会影响使用寿命。

新磨轮在使用前，必须先用普通刚玉砂轮开口，磨削才锋利。

6、磨削过程中如有异常响，应立即停机检查。

7、每次工作时，都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加润滑油。

8、工作结束时，工作台尽量停在中间位置，若停在一过，会使压板长期压住行程开关，造成行程开关失灵。

五、维护保养

1、使用结束后，应清洗工作台一的残留岩渣，并擦净水渍，磨头给进工作台也擦净并加注机油。

往复工作台下导轨在两端加润滑油，长期不用时，动力头丝杆及离合器总成都要加上润滑油，以防生锈。

2、行程开关是电器易损件。

长期使用会失灵，当它机械正常时，工作台不往复，即检查更换行程开关或相关交流接触器。

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标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

电子天平使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．为了提高电子天平在使用中的准确度，天平通电以后，应进行预热，预热后应进行校准，使之达到最佳状态。

2．校准的方法与步骤：

a.按去皮键“TARE”清除秤盘上的物品，使天平显示为“0”。

b.按校准键“CAL”天平显示为“C”。

c.加载校准砝码，天平显示校准砝码值，如“2000.00g”并发出“嘟”时，校准完毕,自动回到称量状态.

3．称重:

将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值就是该物品的质量。

如需在秤盘上称第二种物品，可按去皮“TARE”键，使天平显示为“0”，放上第二种物品，显示值就是该物品的质量，这时再按去皮“TARE”键。

使天平显示为“0”。

将盘上的全部物品拿掉，天平显示两种物品的总质量。

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试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

HT225A型回弹仪操作规程

实施日期：

2008年03月25日

一、回弹仪使用

1、使用该仪器前请仔细阅读使用说明书。

2、将混凝土试块或试样的表面选定合适的测区。

3、将回弹仪的弹击杆顶住混凝土的表面，轻按仪器，使按钮松开，弹击杆徐徐弹出，并使挂钩挂上弹击锤。

4、回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱落，冲击弹击杆后，弹击锤即刻带动指针向后移动直至到底一定的位置时，指针块的刻度线即再刻度尺上指示某一弹值，每一弹值测读至一。

5、使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数，并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下电钮，锁住机芯，将回弹仪移至它处读数。

6、对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使用。

7、在测试过程中，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土表面，按以下操作规程，对每一测区弹击16点。

8、测量碳化深度，一般在每个测区上选择一处测量碳化深度值.用合适的工具在测区表面形成直径约为15mm的孔洞（其深度略大于混凝土的碳化深度），除去孔洞中的粉末和碎屑（不得用液体冲洗），并立即用1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深部不变色（未碳化部分变成红紫色）。

有代表性交界处的垂直距离1-2次，该距离混凝土的碳化深度值，每次测读至0.5mm。

二、维护保养

1、仪器应指定专人保管和使用。

2、回弹仪用完后，应及时放入包装套或仪器盒内，防止灰尘进入仪器内部。

3、仪器不得随意拆卸和乱弹试，以免影响使用寿命和损失精度。

4、仪器要进行定期保养，使用一段时间以后，要进行擦拭净化，但不应改变仪各零件和整机的装配关系。

5、仪器的示值系统，特别是指针滑块，一般情况下不应拆卸，指针轴不允许涂抹油脂，以保持摩擦力恒定。

作业指导书

标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

混凝土振动台使用操作规程

实施日期：

2008年03月25日

1．概述

本规程对混凝土振动台操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于混凝土振动台。

3．总则

使用混凝土振动台必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压是否正常，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。

4.2将装有试料的试模置于振动台面上，且需与台面中心线相对称，使负荷平衡，将试模固定于台面上。

4.3接通电源开机，振完要求时间后关闭电源。

4.4使用完毕后，将设备擦净，擦试中禁止用水冲洗，记录使用前后设备状况。

4.5变速箱和偏心盖轴承应定期加换润滑油。

4.6记录使用前后状况。

作业指导书

标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

检测场所管理

实施日期：

2008年03月25日

1、检测工作场所为特殊场所，谢绝参观，禁止闲杂人员入内、窥视，本岗位工作人员挂胸牌上岗，受邀请的检查人员由本岗位人员陪同出入。

2、本场所水、电、暖、监测设施的布置要求整洁有序，满足该场所需要的通行、采光、通风、防水、防振、防火、防磁、防辐射、防盗等条件，在投入使用前和/或每季度接受一次专门人员的安全、环保评估并建立记录。

3、该场所内配备便于使用的与场所设施相适应的防火设施。

4、该场所内不得进行与本场所无关的活动。

5、该场所必须设置必要的警示标志。

6、该场所必须明确管理责任人。

作业指导书

标题：

试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书

名称：

振动台振动、噪声控制

实施日期：

2008年03月