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ALC板施工工艺及标准

蒸压粉煤灰灰加气板材(ALC)安装工艺及技术标准

●设计与工艺流程

一、设计流程

1.1墙板厂家从甲方处领取全套图纸包括精装、建筑、结构、水电、等图纸。

1.2核对图纸之间如无误开始深化。

1.3深化完成后移交图纸给甲方与总包组织相关人员会审最终确认排板图。

1.4图纸确认完毕厂家列出墙板清单组织生产。

1.5墙板厂家协调人员安装样板房。

1.6样板房安装检查无误开始安装公共部位。

1.7以上两点均没问题则整个楼栋开始安装。

二、图纸深化说明

2.1图纸深化设计是由墙板厂家根据施工图纸结合精装修水电点位图绘制的墙板排板图(以下简称“排板图”)。

2.2排板图为平面图,图中标明墙板编号、类别、规格尺寸、门洞口位置和尺寸、预埋管线、插座和开关的位置尺寸等。

2.3对于电盒定位与墙砖套中或家具布置冲突确实不能调整的,再考虑用调整排板的方式解决。

2.4排板图如果精装预留的水电点位与之矛盾时,应先考虑协调精装设计调整水电点位。

2.5甲方单位与总包单位在审核并最终确认排板图后,应把与之相关的结构水电预留管线定位尺寸标注在水电安装施工图中。

三、排板图规格

3.1排板时严禁将线盒设置在板缝内。

3.2门窗过梁高度小于200mm时用专用砂加气过梁不得使用板材代过梁使用。

3.3在砼墙上宽度小于200mm的门垛和入户门的门垛应与结构一次现浇成型。

3.4埋设电箱位置应与结构一次现浇成型。

3.5排版设计应从门窗洞边开始,补板不宜放于门窗洞边和与结构拼接处补板宽度不应小于200mm。

四、工艺流程

4.1放出墙体位置线总包并确认

4.2固定U型钢卡到结构底部

4.3选取相应长度墙板

4.4墙板侧面清理

4.5拌料并侧面抹浆

4.6安装墙板

4.7下部填塞底口

4.8安装门头板

4.9水电安装

4.10移除木楔并填塞其孔洞

4.11拼接缝处理粘贴网格布刮平与板面平

4.12墙面修补

验收后移交精装4.13.

墙板施工流程●一、墙板运输及堆放

1.1墙板生产已通过蒸养蒸压且静停3~7天方可运至工地使用。

1.2墙板按户打包装车运至工地堆放场地。

1.3墙板宜堆放在坚硬、平整、干燥、通风的堆场并堆放时板的凹槽一侧应向地面。

二、墙板安装

2.1在墙板安装前先做好排板图,规划出安装顺序及位置。

选用板长时应根据室内地面至梁板底净空减去3~5cm(如结构标高有误,可按实际情况调整)。

2.2墙板安装前应清扫施工现场,在梁板底、地面放出墙体位置线并且留出门窗洞口位置。

2.3根据排板图用射钉枪将U型件安装至梁板底,U形件宜安装至墙板中部位置。

2.4按照排板图从一头开始安装,若墙板上有门窗洞口及线盒板时,应从其位置向两侧安装。

竖起墙板在板顶用泡沫封实孔洞并在其上与凹槽侧面内抹砂浆(12~15mm为宜)对准墨线侧边缓慢向前推挤,用专用撬棍上下撬动,待挤出砂浆为止。

顶紧墙板上部,此时板底用木楔撑紧后将板底与板顶间隙用砂浆塞实。

待勾缝处理完成后将其刮平然后用靠尺检查无误后再装第二块。

2.5安装第二块时,在其凹槽侧面涂抹足够砂浆,然后按上述方法安装,两块墙板之间一般为8mm缝隙,如此类推安装整个墙面。

2.6墙板安装完毕待7天后砂浆硬化,拨出木楔填补砂浆。

电位管线接驳完成后将预制盖板盖上批上砂浆使其与墙板平齐。

水位安装完毕再把竖向拼缝处抹约3~4mm砂浆,由上自下黏贴耐碱玻纤网格布,用刮刀轻拍耐碱玻纤网格布使其沉入砂浆内再批砂浆使其两侧平面齐平。

板顶横缝按照上述方法依次批浆挂网。

2.7把撤除木楔后的孔洞填实并进行墙面修补和砼墙与墙板、墙板与墙板的板缝补灰。

三、安装要点

3.1墙板沿轴线排列,当砌筑不足一块板时应按尺寸补板,补板宽度应

大于200mm。

当有线盒预埋和门窗洞口时,其洞口处和预埋处宜为

整版。

3.2墙板用于卫生间、浴室和其它有防水要求的地方时,墙板下端应做出高于地面20cm砼反坎。

3.3砂浆拌制适当掌握稠度,拌制一次不宜过多。

3.4安装立板时,不得来回错动墙板,以免砂浆分离。

3.5墙板安装竖立完成后7天内不可在墙体两侧依靠物体,防止墙体位移。

3.6墙板安装结束后应把刻凿和缺损部分进行修补。

3.7如门垛安装了双层板待完成后要用泡沫板把板与板的内空封闭。

3.8内墙板安装高度:

厚度为80mm的墙板安装的隔墙高度不宜大于3.2m。

厚度为100mm的墙板安装的隔墙高度不宜大于4.2m。

墙板高度超过以上范围,应根据实际情况另行设计。

3.9卫生间反坎浇筑完成后再进行墙板安装。

四、墙板保护

4.1墙板安装后7日内严禁碰撞或敲打和侧面靠放物体对墙体产生水平作用力。

在混凝土未达到强度时严禁开槽剔凿。

4.2墙板开槽、开孔时,必须用专用工具,不得随意用力敲打。

4.3地面施工时应有相应的成品保护措施以防止墙面污染。

4.4应做好工序交接配合,在进行水、电、气等专业工种施工时,放线机械开孔,严禁横槽对墙体造成损坏。

4.5对完成刮腻子、未验收的墙体,如需修补应即时采取修补措施,完成后不得再进行任何剔凿。

一、普通大白饰面房间

1、放线

2、安装U型卡

3、板材铺浆

4、安装板材

5、上下塞缝、侧缝挤浆、补缝

6、开槽、安装敷设管线

7、专用粘接剂补槽

8、板材拼缝、后补管槽挂10cm耐碱玻纤网格布

9、墙面满面挂网

10、3-5mm粉刷石膏找平

11、腻子

二、卫生间、厨房(有墙砖饰面房间)

1、放线

2、砼反坎

3、安装U型卡

4、板材铺浆

5、安装板材

6、上下塞缝、侧缝挤浆、补缝

7、开槽、安装敷设管线

8、补槽

9、刷界面处理剂一道

10、瓷砖

三、门头板安装节点

四、入户门节点做法

角钢抱框固定,抱框上部必须在结构生根50入户门固定与板材直接接触,采用严禁使用自角钢与墙体固定必须采用膨胀螺丝,固定,将受力传递至主体结构,攻螺丝固定。

五、墙板开槽做法要求

先在墙板上弹线,布置出管线开槽宽度、走向、线盒定位点;

开槽必须采用切割机开槽,沿两条管线边线切缝,再在两条边线中线开一道,用錾子剔除;

所开线槽必须顺直,开孔深度一致。

冬季供暖方案及其他指标检验

一、冬季供暖方案:

1、隔墙板安装完成

2、水电预埋完成、开关插座安装完成

3、卫生间防水完成、安装工程完成、墙砖地砖铺贴完成

4、窗户封闭完成,入户门(临时)安装完成

5、11月5日后开始室内持续供暖,保证室内温度不低于18度,有温度计,有监理每日检验记录

二、其他检测指标:

1、隔音检测(委托集团建研中心现场检测)

检测项目

试验方法与要求

元费用(

周期工作日)(

样品量

送样需求

空气计权隔声量验(实室)

实验标准:

GB-T19889.3-2005隔声评价标准:

GB-T50121-2005

检测费用:

项/样品5000元/安装费用:

样品项800元//

2天(不含安装时间)

1组

3.5m墙板尺寸:

3m×隔墙安装边界和节点处按实际条件连接方式和封装方式。

如试件两面吸声不一样,吸声高的一面应面向声源室

现场

检测费用:

5000元/项/样品

差旅费:

实报实销

1天

组1

孔洞必须门窗/封闭,防止串音

2、吊挂力试验(项目现场检测)

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