维修车间改扩建工程施工组织设计.docx
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维修车间改扩建工程施工组织设计
肇庆CRS店维修车间改扩建工程
施
工
组
织
设
计
深圳市文航装饰设计工程有限公司
二0一七年三月十八日
肇庆CRS店维修车间改扩建工程施工组织设计
第一章编制说明
一、编制说明
1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件的相关要求，组织相关工程管理人员及技术干部对设计图纸进行全面、系统地学习和讨论，并在深入现场调查的基础上，根据工程实际情况及结合我公司在技术人才、机械设备、施工经验以及资金等方面的实力，编制本施工组织设计。
若有幸中标，根据监理及业主要求在此基础上增补，作为施工指导性文件，以确保工程质量、安全及工期目标的顺利完成。
2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。
本施工组织设计在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度等方面统一部署下编制。
3、本标书的编制融合了目前我司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、全面、可行并有针对性和侧重点编制。
4、本组织设计内容包括项目的策划、项目的管理、组织机构及人员的配置、施工总体目标、人力及机械配置、主要工程施工方法、质量、安全和文明施工的技术措施等主要内容，涵盖工程施工全过程的组织管理措施。
二、编制依据
1.甲方提供的升级改造方案。
2.国家现行的有关施工技术规范、验收评定标准及有关规程等。
3.中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例。
4.现行建筑安装工程质量验收规范。
5.建筑施工安全检查标准
6.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》以及肇庆市与我公司有关安全文明标化工地的创建要求和规定。
7.本公司的《技术标准》、《工作标准》、《管理标准》，公司按ISO编制的《程序文件》及《质量、环境及健康安全手册》。
三、编制原则
1、按照招标文件的各项款项要求，实质性响应业主的指令和要求。
2、根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，协调各专业工序的合理穿插。
3、尽可能的采取机械化施工，信息化管理，经济实用与优质高效相结合的施工方法。
4、采用项目法管理，信息化过程控制，采用网络计划技术对工程进行动态管理，确保工程进度、质量、成本、安全等目标的顺利完成。
5、我国尚处于经济快速发展阶段,作为大量消耗资源、影响环境的建筑业，应全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。
（1）绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。
（2）绿色施工方案包括以下内容：
①环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降环境负荷，保护地下设施和文物等资源。
②节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。
如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。
A、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低10%。
B、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，库存。
C、现场材料堆放有序。
储存环境适宜，措施得当。
保管制度健全，责任落实。
D、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
E、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。
F、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。
③、节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。
④、节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。
⑤、节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。
第二章工程概况
本工程位于肇庆市鼎湖区新城34区年丰纸品有限公司仓库内，属森达美集团（“公司”）肇庆CRS店维修车间改扩建工程。
施工面积为1565.0平方米，施工范围包括整机清洗间、污水处理池、大车间、小车间的地面、墙面、给排水、电气等施工项目，工期45天，
整机清洗间的地面，围护墙体、排水管沟及盖板；
污水处理池的土方开挖、洛阳铲桩基础、砼结构、水池盖板及过滤材料；
大车间的地面找平、防渗及画线、隔墙砌筑、格栅板安装、给排水、电气；
小车间的地面找平、隔墙砌筑、电气安装；具体施工内容以施工图纸及工程量清单为准。
第三章施工部署
第一节施工部署总体原则
一、以总工期为控制依据，以关键线路工作为重点的原则组织施工。
二、本改建工程以先拆除再建的施工顺序，土建与安装工程交叉配合施工的原则进行施工。
三、进场施工后，立即现场布置规划，搭设临时设施，做好项目施工的人、财、物、机等一切准备工作。
四、为了缩短工期，采用多工种平行交叉立体作业的施工方式。
第二节施工组织机构及职责分配
一、公司项目管理机构网络
二、项目施工组织机构
1、本工程施工按“项目法”进行管理。
组建以项目经理为核心的项目经理部，公司在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充分发挥项目部的主动性，另一方面公司职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格管理。
2、项目经理部设三个小组，即：
生产安全组、技术质量组、后勤组，共同组成施工管理层，管理人员既分工明确，又相互协作。
3、业层由各专业班组组成。
4、施工组织机构图如下：
第三节施工组织部署
一、施工部署安排
为保证工程质量，工程均安排专业班组进行施工，实行分部、分项工程承包，落实工种责任制。
二、装修工程施工部署
（1）装修工程内装修自下而上进行，外部装修自上而下进行。
（2）内装修先湿作业后干作业。
第四章各分部工程主要施工方法及关键施工技术措施
第一节施工准备
（一）技术准备工作
（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：
拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。
弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
（2）学习有关规范和安全技术文件。
（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
（4）向进场施工人员进行安全技术教育。
1．全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。
2．制定安全事故应急救援预案。
3．对拆除施工人员进行安全技术交底。
4．为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5．拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。
6．做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
7．当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。
8．在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
9．在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。
10．项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。
项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。
11．根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。
施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。
（二）现场准备
（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
（4）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。
第二节内脚手架的搭设
为减小脚手架立杆间距，增加水平杆的数量，经过验算，确定立杆的间距为＠600～700，水平系杆保证楼顶及底部各一道，中间以1.5m距离设置。
脚手架支撑形式采用扣件式。
第三节 砼地面工程
拆除原地面：
一、施工准备
机械配备为：
PC200挖机，5T运输机，洒水车等。
二、施工步骤
根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机对旧地坪实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
组织挖掘机，装载车对拆除后的旧地坪成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
对旧地坪下能不能满足持力土石层进行清理，运至指定弃土场。
砂砾石垫层：
一、材料
各种材料的各项检测指标必须检验合格，砂砾的最大粒径不超过37.5mm，砂砾的压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%。
二、运输
砂砾石均由大型运输车，运至施工现场，直接倾倒于施工场地上。
三、摊铺
根据压实度铺筑，采用摊铺机按规定的厚度单幅一次摊铺，人工配合找平。
四、碾压
按要求完成摊铺、整平后及时连续进行碾压。
碾压时先采用轻型压路机碾压，后采用重型振动压路机碾压。
碾压过程中表面始终保持潮湿，如表面水分蒸发很快，及时洒少量的水。
五.接头处理
将前一段松散不合格的材料清除，并凿成平齐的端头，以便和新摊铺的材料更好地衔接在一起。
碾压时除了按规定沿纵向方向碾压外，在接头横断面上横向来回碾压数遍，使接头处的压实度达到要求。
六.气候条件
工地气温低于5℃时，停止施工。
雨季施工，特别注意天气变化，使路基无积水。
砼地坪施工：
一、水泥混凝土施工
施工放样→安装模板→拌制、运送混凝土→铺筑试验段→摊铺与捣实→整面→养生
1、施工放样
在水泥混凝土地坪施工前进行施工放样。
2、安装模板
模板的安装根据施工放样确定。
铁钎的间距要足以保证模板在摊铺振捣时不至变形。
内侧一般为1.0-1.5米，外侧为0.5-1.0米。
对于弯道及交叉口铁钎应适当加密。
在模板内侧设双层塑料薄膜，以方便拆模，模板底面与基层间如有空隙，应用石子或砂衬垫，以免振捣时模板下沉。
3、浇筑
①搅拌、运输
砼搅拌采用350L强制式搅拌机进行拌和。
搅拌机在投人生产前必须进行标定，并试拌正常。
在标定有效期
满或搅拌站搬迁安装后，均应重新标定。
施工中应每15d校验一次搅拌站计量精确度。
低温或高温天气时施工，拌和物出料温度宜控制在10～35℃。
并应测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。
根据施工进度、运量、运距及路况，选配3T自卸式自卸汽车运送混凝土。
摊铺：
用自卸汽车将砼倾倒在指定路段，人工摊铺，严禁抛掷防止混凝土拌合物离析。
在摊铺过程中如发现有结团现象，须及时打散或剔除，以免发生蜂窝。
混合料从搅拌机卸出到浇筑地点不能超过30min。
②捣实：
沿模板四周用振捣棒振实，其余大面积用平板动器振捣，夯振过后，最后用滚筒滚压，振捣找平时要将竖起和外露的石子压下去。
③抹面：
待混凝土表面无泌水时，用圆盘式抹光机抹平，经抹平修整的表面不能裸露石子，确保平整度。
4、拆模
拆模：
当混凝土达到一定强度后，方可拆除模板。
拆模时间根据气温而定。
拆模时，应先卸下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动模板，拆下的模板应平放，防止变形，以便转移周转使用。
5、混凝土养生
养生：
由于砼早期强度较高，故应加强早期湿润养护，养护采用覆盖草袋、浇水养生。
待强度达到普通混凝土相应强度且不少于14d时方可通车，养护好之后，去除表面覆盖物，接缝处的覆盖物暂不除去，以防尘土、小石子等杂物落入缝内，增加填缝困难。
第四节墙面工程
室内墙面有少量块料墙面。
1、施工工艺
基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理。
2、施工方法：
（1）基层处理：
基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。
如果基层混凝土墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷108胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。
（2）贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。
（3）铺贴粘结层厚度以3～4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。
（4）选砖弹线分格：
应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。
根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。
排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。
（5）粘砖时，一般由下而上进行。
整间或电气部位宜一次完成。
底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。
擦缝：
待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。
方法是：
先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。
如有浅色磁砖使用白水泥。
3、质量标准
1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3）面砖粘贴必须牢固。
4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝
第五节内墙及顶棚涂料
内墙及顶棚喷涂工艺流程如下：
清理基层→底漆→面漆，现介绍操作要点和控制措施。
1）基层处理：
基层清理干尽,不平处用腻子批平，然后用砂纸打磨，使平整度符合要求。
2）施工工艺
（1）喷涂前，应先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。
（2）底涂以墙面分割线作基准，不得有漏喷现象。
（3）面涂在施工前严格按照稀释说明搅拌均匀。
（4）喷枪运行中，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行动，运行速度要保持一致。
（5）底涂、面涂复涂间隔时间约为2h。
第六节电气配管工程
6.1电气线管敷设、安装一般规定
1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件：
1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。
2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。
3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。
6.2电气线管敷设安装要点
1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。
根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。
2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。
3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。
4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。
6.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案
1、安装准备：
认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。
2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。
套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。
3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下：
1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位；
2）土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；
4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。
5、待土建拆除剪力墙模板时，将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通，及时穿好带线，为后期安装工作做好准备。
6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣，再刷上脱模剂以利重复使用。
7、在土建进行砖砌体墙施工时，根据电气平面布置图结合电气系统图（含弱电），配合土建施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响砖砌体结构。
6.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案
1、土建二次结构采用空心砖砌体，且砖孔方向为水平方向，砌筑砖时，若事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时，空心砖壁厚极薄，会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。
2、切槽、凿槽准备：
认真熟悉图纸，根据给电气平面布置图、系统图，核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱（柜）以及开关、插座标高，如出现强弱电线管交叉现象，需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉；有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。
3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下：
1）在砖砌体施工完成结构验收后，根据电气线管走向先用墨斗在砖墙上沿预留配电箱孔洞弹出大于电气线管1.5cm切割凿槽线；
2）弹好线后再用手提切割机沿弹线进行切割，切割时应做到垂直规范，严禁满墙开花、横向及斜向切割；
3）切槽时应两人配合，一人浇水一人切割，避免切割时产生的灰尘满楼层乱窜，保持施工环境整洁、保证操作人员安全。
4）切割完成后，再进行人工剃槽，人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，空心砖和多孔砖墙面严禁使用机械剔打，以保证砖砌体结构完整性；人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，以保证砖砌体结构完整性。
5）当电气线管槽子切割、剔打完成后，应及时将施工时所产生的建渣清理打扫干净，做到日产日清，保持现场干净整洁，做到文明施工。
6.5电气线管、箱体安装方案：
1、当砖砌体墙面凿槽完成后，清理完剔槽时所产生的建渣，开始进行配电箱安装、电气线管敷设；
2、安装准备工作：
1）检查电气线管墙体剔槽是否合格、完好；
2）安装材料准备就绪，按设计规格领料出库运至安装现场；
3）配电箱体、多媒体箱体按系统图开好进、出线管孔运至安装现场，并应做到：
a、配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5mm，一管一
孔。
箱孔与管口吻合排列要整齐，切口整齐有护帽。
b、暗装配电箱盖紧贴墙面，箱盖开关开闭灵活。
3、根据设计图规定的标高及箱体距门边尺寸，核实所预留洞口是否合适，在预留洞口墙上划好安装标高线，然后将预留洞口内垫上水泥砂浆，将箱体按照标高线安装平稳；待水泥砂浆凝固后再将箱体两边用水泥砂浆填实完好，等水泥砂浆再次凝固后，方可进行配管工作。
4、在进行配电箱安装的同时，将墙体上安装的开关、插座线盒安装完成，要求标高准确、横平竖直，表面与墙面齐平，安装线盒时水泥砂浆饱满充实，确保牢固美观。
5、待配电箱体（多媒体箱体）、开关插座盒安装完成后，方可进行电气配管工作，并应遵照以下几点规定：
1）管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表；
项目
弯曲半径或允许偏差
1
管子最小弯曲半径
暗配管（埋设于地下，混凝土内）
≥6D（≥10D）
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
＜0.1D
3
明配管固定点间距
管子直径
15～20
30mm
25～30
40mm
40～50
50mm
65～100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
垂直度
3mm
2）管子进箱盒连接
a、管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。
b、管口进箱、盒时，PVC阻燃塑料管管口进箱、盒，采用与PVC管配套的锁扣连接，用PVC胶粘接。
c、管口应高出箱、盒内壁3-5mm，与设备连接的钢管口高出地面应大于200mm。
6、电气线管敷设完毕，应先进行自检，经自检合格后再提请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。
第七节电缆敷设工程
一、电缆敷设施工顺序及部署安排
（一）施工准备
1、技术准备
1·1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照
图纸要求进行电缆敷设；
1·2电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工；
1·3针对工程情况，对施工班组进行技术交底；
1·4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；
1·5根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。
2、机械、工具准备
2·1电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳；
2·2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具；
2·3对讲机、绝缘摇表、万用表。
3、劳动力准备
3·1劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班
组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施
工质量和施工进度。
3·2根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。
3·3各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
3·4每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。
3·5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。
（二）施工部署
1、工程目标
1·1质量目标：
分项工程一次交验合格率100％，质量评定等级为优良；
1·2工期目标：
在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务。
1·3安全目标：
确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；
1·4文明施工目标：
认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。
二、电缆敷设
（一）工艺流程：
准备工作 沿支架、桥架敷设 挂标示牌
电缆头制作安装 线路检查及绝缘摇测
（二）工艺具体操作要求：
1、 施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电
压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2、 电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用
1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ
3、选好电缆支架的架设点。
架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
4、清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。
5、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面
（三）、电缆的敷设
A、电缆敷设
1、敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。
2、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。
3、不同电压等级的电缆应分层敷设。
4、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小
于5㎝
B、挂标示牌
1、 标示牌规格一致，挂装应
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