伟宏钢结构厂房施工组织技术方案.docx

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伟宏钢结构厂房施工组织技术方案

第一章编制依据

1.1工程文件

1.1.1文件依据

序号

文件依据

1

陕西伟宏钢结构有限公司一期厂房建筑结构施工工程设计图纸

2

陕西伟宏钢结构有限公司一期厂房建筑结构施工工程合同文件

3

陕西伟宏钢结构有限公司一期厂房工程所处施工场地状况

4

施工各相关单位地进度情况及工程总体进度计划要求

5

类似工程地施工经验及相关地技术文件

1.2遵循标准.规范

1.2.1.中华人民共和国.行业和咸阳市政府颁发地现行有效地建筑结构和建筑施工地各类规范.规程及验评标准.

1.2.2.中华人民共和国.行业和咸阳市政府颁发地有关法律.法规及规定.

1.2.3.ISO9001质量管理标准.ISO14001环境管理标准.OSHMS18001职业安全健康管理标准.

序号

标准名称

标准编号

1

《建设工程工程管理规范》

GB/T50306-2006

2

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

4

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2001

5

《建筑钢结构焊接技术规程》

JGJ81-2002

6

《钢桁架质量检验及验收标准》

JGJ-1999

7

《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》

JGJ82-91

8

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》

GB/T3632-1995

9

《钢结构防火涂料应用技术规范》

GECS24-90

10

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GECS24-90

11

《低合金钢焊条》

GB/T5118-1995

12

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》

CECS102:

2002

13

《气焊.手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口地基本型式与尺寸》

GB/T985-1988

14

《起重设备安装工程施工及验收规范》

GB50278-1998

15

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》

GB/T11345-1998

16

《工程测量规范》

GB50026

17

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

18

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

19

《建设工程施工现场供电安全规范》

JGJ50194-93

1.3执行地公司规章制度

1.3.1程序文件

1.3.2质量手册

1.3.3企业施工及验收标准

1.3.4企业工程管理标准

1.3.5企业施工规程

第二章工程简况

2.1工程简况表

工程名称

陕西伟宏钢结构有限公司一期厂房工程

工程地址

陕西省武功县普集镇台资园区园区三路东段南侧

建设单位

陕西伟宏钢结构有限公司

设计单位

安徽机械工业设计院

监理单位

陕西大成建设投资管理有限责任公司

施工单位

陕西武功县建筑工程总公司第十三分公司

2.2整体工程简况

本工程为陕西伟宏钢结构有限公司一期厂房工程,总建筑面积59998平方M,檐口高度13.1M,最高处18.97M,工程主体一层,为门式刚架结构体系.本工程为七连跨,跨度为27M.中间1跨布置有32t/5t中级工作制双梁桥式吊车,两侧6跨内布置10t电动单梁吊车.厂房梁.柱主钢构材质采用Q345B,锚栓.屋面檩条.支撑等次构件采用Q235,墙梁采用Q345级钢.

屋面.外墙:

本工程屋面板.墙面板为热镀锌钢板压制而成,钢板双面镀锌量不小于165g/m2,屋面板为YX-470型0.5mm厚瓷蓝色板,墙面板为YX-840型0.4mm厚M黄色板.

2.3结构简况

本工程为轻钢厂房,为门式刚架结构体系,该结构形式平面刚度大,抗震性能好,且能充分利用钢材地力学性能.钢结构由以下几部分组成:

钢柱.钢梁.吊车梁.水平支撑.刚性系杆.檩条.墙梁等.现将对本工程地主要构件列举如下:

序号

构件名称

备注

1

钢屋面梁

屋面实腹式钢梁

2

实腹钢柱

H型钢实腹柱

3

冷弯C型檩条及墙梁

屋面檩条及墙梁

4

实腹吊车梁

2.4工程地重点.难点

编号

重点.难点内容

重点.难点剖析

1

高空作业安全防护措施

本工程结构最大高度为18.97m,单跨跨度为27m,七连跨,屋面梁分段多,安装精度比较难控制,更增添了现场施工安装地安全隐患.本工程能否安全顺利实施地关键是高空作业措施是否到位.

2

施工工期短,现场

安装任务重

本工程工期要求不超过4个月(要求5月31日完工),施工过程中存在钢结构与土建等专业交叉施工地情况.

3

钢柱.屋架安装精度要求高

本工程为七连跨,单跨跨度为27m,屋面梁分段多,对钢柱.屋面梁地制作.安装精度要求高,保证该位置地安装精度和安全是本工程地一大难点.

2.5工程地重点.难点解决措施

1.高空作业安全防护措施

解决

措施

1、柱上布置钢爬梯方便操作人员上下,周边设好防护栏.

2、操作人员个人戴好安全帽.系好安全带.

2.施工工期短,现场安装任务重

1、合理地安排施工进度计划,现场安装前做好充分地施工准备工作,施工过程中合理地安排加班加点,以保障现场地安装进度.

2、考虑到维护系统地安装面积大,我们将采用压型钢板现场制作地方式,以有效地缩短材料制作运输周期.

3、加快材料采购进度,缩短采购周期;利用同种材质规格公司库存,解决加工制作前期材料供应压力,从而在加工制作环节为总进度计划赢得时间.

5.钢柱.屋架安装难度大,精度要求高

解决措施

会同业主及基础施工安装单位,共同制定合理地施工组织计划,在提高混凝土结构及预埋件精度,确保钢结构加工及现场安装精度.

第三章施工总体部署

3.1施工目标

本工程施工地指导思想:

以质量为中心,以工期为目标,精心组织,科学管理,高速优质地完成本工程地施工任务.

3.1.1质量目标

本工程钢结构施工质量标准确保一次性验收合格,争创“中国建筑钢结构金奖”.

3.1.2工期目标

确保在工期要求内全面完成本工程地施工安装任务.

3.1.3安全生产目标

杜绝重大伤亡事故地发生,月轻伤负伤率控制在1.2‰以下.

3.1.4环境目标和文明施工目标

坚持“预防为主,防治结合,综合治理,化害为利”地环境保护方针,努力创建和谐.文明工地.

3.2工程现场管理组织机构及职责分工

3.2.1现场组织管理机构设置

序号

职务

姓名

1

工程经理

杨建森

2

专业工长

何献伦

3

技术员

李玉龙

4

施工员

郝东宁

5

安全员

鲁永锋

6

质量员

吴建锋

7

资料员

杨雷斌

3.2.2职责分工

3.2.2.1工程经理

(1)认真贯彻国家.陕西省地有关方针.政策.法规及本公司地质量方针.目标和制定颁发地各项规章制度.

(2)确定管理总目标和阶段目标,科学组织.计划.管理工程工程地人.财.物资源,做好人力.物力和机械设备地调配与供应,监督管理工程地进度.质量.安全.场容,提高综合经济效益,圆满完成施工任务.

(3)确定工程部组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员地职责,组织工程经理部开展工作.

(4)积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行地各种检查.验收工作,及时整改查出地各种问题,提出预防措施.

(5)严格按照设计文件.现行国家规范.公司质量手册.程序文件及相关作业指导书组织施工.组织编制单项施工方案和各种作业指导书,制定安全生产和保证质量措施,并积极组织实施.

3.2.2.2工程技术负责人

(1)在工程经理领导下,具体主持工程质量.安全管理保证体系地建立,并组织进行职能分配,落实质量.安全责任制.

(2)组织工程地技术质量工作,审核工程施工组织与施工方案,并解决各方面地技术质量问题.

(3)与设计.监理保持沟通,保证设计.监理地要求与指令得以贯彻实施.

(4)组织技术攻关小组对本工程地关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺.新技术地研究,确保本工程顺利进行.

(5)按时整理洽商及设计变更,按时主持工程重要部位摄像地拍照,督促技术资料地收集存档,确保各种图纸.表格.文字.音像资料交工备查.

(6)主持工程质量.安全体系地正常运行,指导工长对作业工人地安全技术交底及规章制度地学习.

(7)参加安全生产检查,对施工中存在地不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法.

(8)真实填写技术.进度.现场管理工作日报,及时报工程经理.

3.2.2.3管理人员岗位职责

(1)施工员

1)参与编制施工组织设计,负责做好准备工作.

2)制订并执行施工总进度计划和月.旬.日作业计划.

3)负责对现场施工活动实施全方位.全过程地动态管理.

4)组织好各道工序衔接.交接工作.

5)实施作业过程中地施工指导,确保工序管理地顺利实施.

6)合理调配劳动力资源,使工程有组织按计划进行.

7)有序地组织平面.立体地各种材料和设备地运输.堆放等工作.

(2)技术员

1)负责贯彻执行国家.行业及公司地各项技术标准.规范及规程.

2)负责组织图纸会审,负责本工程施工组织设计地编制.报审及监督实施.

3)负责编制分项.分部或特殊工程部位施工方案,并对其可行性和执行结果负责.

4)负责编写各分项工程技术交底,并负责做好交底工作.

5)负责做好图纸.技术文件.技术变更.上报技术报告等收发.登记和管理工作,编写施工过程各种技术资料,并负责收集和整理,为其全面性和真实性.有效性负责.

6)负责新工艺.新技术.新材料.新设备等技术鉴定,并负责对作业工人进行岗前培训.结合施工实践积极开展QC活动.

7)负责收集工程原材料质量证明及复试报告.实验报告.施工记录.预检记录.竣工图.影像资料到位.

(3)质检员

1)贯彻执行国家和上级颁发地规程.规范.验收标准和规章制度

2)负责编制和制定本工程现场地各项质量管理制度和本工程质量工作目标.

3)负责本工程质量创优工作.

4)按照质量验收标准,负责组织做好本工程地各种验收和相关质量管理活动.

5)参加本工程业主.监理及相关主管部门组织地各种验收.

6)负责做好本工程地质量监督和检查.

7)负责施工生产过程质量地日常检查和定期检查,督促检查“三检制”落实情况,认真做好检验记录.

(4)安全员

1)负责贯彻执行国家.行业.四川省等有关安全生产.劳动保护地方针.政策.法律.法规.标准.规范及规章制度,做好施工现场安全管理工作.

2)负责对现场防护用品地管理发放,并对特种劳动防护用品地使用进行监督检查.

3)负责工伤事故地统计,负责轻伤事故地处理,协助重伤以上工伤事故地调查.报告和处理.

4)负责做好安全交底和日常安全检查工作.

5)参加编制施工组织设计.施工方案,提出具体意见并监督执行.

6)定期组织安全教育.培训,提高全体员工地安全意识.

7)深入施工现场严格安全管理,发现不安全因素或隐患,及时进行处理,确保施工生产安全,认真总结吸取事故教训,包括其它单位事故教训,改进工作措施.

8)负责履行监督职能,认真监督现场做好安全防护工作.

9)负责对职工和外施队进行安全教育,提高职工地安全意识和自我保护能力.

(5)材料员

1)负责建立和做好进出材料登记台帐及计量检测记录,认真办理进出料手续,确认无误后及时登帐.

2)参与工程配套材料运输方案地编制工作,参与规划现场存料场地.仓库及其他临时设施和运输道路地位置.

3)根据施工总体进度计划要求负责每周(或每月)编制构配件要货计划书.一次性用料计划书.周转料具租用计划书等,并及时上报相关主管部门或工程经理.

4)配合质监组,每天对进场材料根据提供地《成品构件清单》及各项质保资料.制作评定资料,清点数量,检验构件几何尺寸及外观质量,做好监理报验前地自检工作.

5)负责收集.整理各种材料地材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场.

6)负责做好每天现场材料地收.发.保管工作.严格把好收料关,坚持三验制度,做到手续完备,账目清楚.积极配合质监组对施工现场不合格品地及时处置.

7)按施工平面布置图要求堆放材料.构件,配合工程工程部搞好安全文明地创建工作.

(6)测量员

1)熟悉施工图纸,配合技术组.施工组参与编制工程施工组织设计,参与现场施工平面布置地规划,负责工程施工测量方案地制订和执行.

2)负责协同建设单位.监理单位办理好定位轴线和标高地交接复检工作,并签具好交接手续.全面负责整个工程施工过程中地定位放线测量.标高抄平测量.垂直度测量,负责工程施工过程中地沉降观测,并做好各项测量记录.

3)负责建立健全工程工程测量档案.台帐.记录.资料,对测量资料地真实性.正确性负责.

4)制订好施工测量纠偏措施,控制好施工环境变化对施工测量可能带来地各种不利影响,确保各种测量成果正确有效.

5)协助.配合施工组做好各项工序间交接地技术复核工作.

6)协助.配合工程经理.质监组做好各分部.分项以及工程竣工等各种验收过程中地测量检测工作.

3.3施工准备计划

3.3.1现场技术准备

3.3.1.1与业主(监理)进行现场交底,如原材料.零部件及设备地堆放场地,行车通道.水.电.食宿,办理好施工许可手续,协调并确定开工日期和各工序施工计划,与其他施工单位交叉作业协调计划.

3.3.1.2对施工前道工序进行复核,并做好轴线.标高控制点交接手续.

3.3.1.3做好机具及辅助材料地准备工作,如吊机.电焊机.测量仪器.手动工具及其他辅助用具.

3.3.1.4熟悉合同.图纸及规范,根据深化图纸做好专项施工方案,绘制安装顺序图同时做好专项安全.技术.质量交底工作.

3.3.1.5对制作.施工地机械.机具及零部件进行适当放置,以使施工方便.搬运合理便于保管.

3.3.2现场劳动力投入计划

3.3.2.1现场安装劳动力投入计划表(单位:

人)

序号

类别

单位

数量

备注

1

吊车司机

6

各工种人员根据施工工序和进展情况陆续进场和退场,即根据施工作业任务要求实时调整.

2

指挥工

4

3

起重工

20

4

铆工

20

5

电焊工

20

6

电工

2

7

测量工

4

8

涂装工

10

9

屋面板安装工

20

10

墙面板安装工

20

9

机械维修工

2

10

无损探伤

2

11

普工

20

合计

150

3.3.3现场施工机具.设备及辅助材料投入计划

3.3.3.1现场施工机械投入计划

序号

设备

名称

规格

型号

数量

用于生产部位

使用时间

1

汽车吊

QY25

4

钢柱.屋面梁.吊车梁安装

3个月

2

汽车吊

QY16

1

卸料.倒料

3个月

3.3.3.2主要施工机具投入计划

序号

设备名称

规格型号

数量

额定功率

/KW

用于生产部位

备注

1

直流

电焊机

ZX-500

10

30KW

焊接

自有

2

CO2焊机

CPXS-500

5

30KW

焊接

自有

3

碳刨机

ZX5-630

2

46KW

焊接

自有

4

电焊条

烘箱

YGCH-X-400

2

5KW

焊条烘焙

自有

5

电热焊条保温筒

TRB系列

30

5KW

焊条保温

自有

6

角向

砂轮机

JB1193-71

20

0.55KW

焊缝打磨

自有

7

空气

压缩机

XF200

2

7.5KW

焊接

自有

10

倒链

5/3t

若干

稳定校正

自有

11

千斤顶

20/10t

若干

稳定校正

自有

12

照明设备

1000瓦

20

1

照明

自有

3.3.3.3现场主要仪器投入计划表

主要仪器投入计划表

序号

设备名称

规格型号

数量

额定功率/KW

用于生产

部位

1

超声波探伤仪

USL-32.UM2

1

USL-32.UM2

焊缝探伤

2

全站仪

TOP

2

TOP

轴线测设

3

经纬仪

博飞J2

2

博飞J2

定线.长轴线测设

4

水准仪

索佳C32Ⅱ

2

索佳C32Ⅱ

标高测设

5

涂层测厚仪

EPK600BF

1

EPK600BF

油漆厚度检测

3.3.4现场用水.用电计划

3.3.4.1施工用水

引入现场总水源,作为施工用水,由水源位置接管,干管选用镀锌管入地埋设,分别接至办公区及生活区.由于钢结构行业地特殊性,施工用水几乎没有,所以施工区域只考虑工人生活用水.

3.3.4.2施工用电

(1)现场用电需求

序号

设备名称

规格

功率×台数

合计功率

暂载率

1

直流电焊机

ZX-500

30KW×10

300KW

60%

2

CO2焊机

CPXS-500

30KW×5

150KW

60%

3

碳刨机

ZX5-630

46KW×2

92KW

4

电焊条烘箱

YGCH-X-400

5KW×2

10KW

5

照明设备

20kW

20KW

6

角向砂轮机

JB1193-71

0.55KW×20

11KW

7

空气压缩机

XF200

7.5KW×2

15KW

整个钢结构安装工程,根据上表所示主要用电设备,计算总负荷:

PC=1.1×KΣ(ΣP1+ΣP2)

其中同期系数KΣ=0.6

ΣP1=300+150+92=542KW

ΣP2=10+20+11+15=56KW==0.63

则PC=1.1×0.6(0.63×542+56)≈262KW

第四章施工进度计划及保证措施

4.1施工总体进度控制计划

本工程计划控制施工总工期为112天,从2012年2月10开始,至2012年5月31日完成钢结构施工任务.

其中地节点工期目标主要分为:

2012年2月10日开始预埋螺栓

2012年3月1日开始进行上部钢结构安装

2012年5月31日完成现场所有钢结构安装(包括门窗安装)

4.2各阶段工期保证措施

4.2.1钢结构深化设计工期保证措施

按照本工程地深化工作量,及工期地要求,专门成立单独地深化设计工程部,按照现场安装和工厂制作地工期要求实行“设计倒计时”制度,全面负责本工程地深化设计,使本工程地深化设计进度在节点工期上保证,在总体设计进度也得以保证.

4.2.2钢结构制作工期保证措施

专门成立本工程地制作工程部负责从原材料采购,计划到构件地加工制作.并下设计划.采购.工艺.质检.生产五个职能部分别进行本工程材料构件地采购.加工工艺流程.加工制作质量及加工制作进度等方面地全面控制.确保工程加工制作地进度和质量满足现场安装和设计等要求.

4.2.3钢结构安装工期保证措施

在安装现场还将采取以下措施,确保达到预计地工期,保证在计划时间内按时竣工交付给业主使用.

4.2.3.1采用地施工进度计划与周.日计划相结合地各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订,计划.设备.劳动力数量安排实施适当地动态管理.同时,对于现场施工一线人员进行看管板管理.

4.2.3.2合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标地实现来确保总工期控制进度地实现.

4.2.3.3成熟地施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期.

4.2.3.4准备好预备零部件,带足备件.施工机械和工具,以保证能现场解决地问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期.

4.2.3.5所有构件编号有检验员专门核对,确保安装质量一次成功到位.

4.2.3.6严格完成当日施工计划,不完成不收工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在地问题并采取对策.

4.2.3.7准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分地照明,为夜班工作创造条件.

4.2.4其他保证措施

4.2.4.1夜间施工措施

(1)制定夜间施工作业制度及安全制度,规范夜间作业,保证安全生产.

(2)制定夜间施工应急预案,并根据应急预案建立相应体系,保证安全生产.

(3)做好夜间施工安排,在施工前针对夜间施工地特殊性进行安全,生产交底,保证夜间施工正常有序地进行.

(4)夜间施工应安排身体非常健康地工人进行,严禁不适合夜间施工地工人进行夜间作业.

(5)施工前,有专职机电人员布置和检查现场照明情况,保证照明达到施工要求,对不符合施工要求地照明设施立即进行整改,直到达到施工要求为止.

(6)夜间施工时,应保证通讯系统地畅通,通讯设备完好.

(7)夜间巡查小组成员必须坚守岗位,认真做好夜间施工巡查工作,并对现场夜间施工提出建议和整改方案.

第五章构件进场

5.1构件地运输

5.1.1构件进场计划

序号

分项工程名称

构件进场时间

1

3.4.5.6轴线地脚螺栓

2012.2.10

2

1.2.7.8.9.A.w轴线地脚螺栓

2012.2.21

3

1轴线至5.6轴线钢构件

2012.2.28—2012.3.15

4

7轴线至8轴线钢构件

2012.3.16—2012.3.25

5

屋面板.墙面板

2012.3.26—2012.4.10

6

门.窗

2012.4.25—2012.5.10

5.1.2构件运输方法

本工程运输采用汽车运输工具,并符合公路运输要求.

5.1.3构件运输保证措施

5.1.3.1构件运输措施准备

5.1.3.2构件运输地搬运和装卸

构件在厂内使用吊车和铲车负责搬运和装车,在施工安装现场使用汽车吊卸车,起重工及吊车司机应经过专门地培训,持证上岗.装卸.搬运要做到轻拿轻放,并做到以下几点:

(1)确保搬运装卸过程中安全,包括人员安全.零部件及构件.搬运装卸周围地建筑物及其他装备设施地安全.

(2)按规定地地点进行堆放,在搬运过程中不要混淆各构件地编号.规格,应做到搬运装卸依次合理.及时准确地搬运.

(3)装卸地吊点要根据安装时设计地吊点进行装卸.

(4)装卸过程中吊车回转半径内严禁站人.吊装用地钢丝绳和卡扣在装卸前必须进行全面地检查.

5.2构件包装及堆放

5.2.1构件包装

钢构件按规定制作完毕检验合格后,应及时进行分类贴上标识,标识应包括构件地名称.规格.重量.数量和生产日期;构件按编号顺序分开堆放,并垫上木条,减少变形.磨损.

5.2.1.1构件上地标记

(1)主标记(图号.构件号):

为提高产品地出库正确率,保证出库构件地完整性,在进行深化设计时对构件进行编码,便于工程材料地可追溯性,以及工地材料地管理科学和使用方便.

(2)捆件采用彩钢板标签牌标识,标签牌应标明工程名称和工程地部位或区域.

(3)杆件采用油漆字母和数字单一地标识方式,其标记应与设计编号完全一致.

(4)方向标记:

管结构.支撑为左侧.

(5)钢柱在柱角部位粘贴构件编号和构件规格.

5.2.2构件堆放

(1)钢构件现场卸货后,堆放到指定位置,并防止变形和损坏;堆放时应放在稳定地枕木上,重叠堆放地构件上下枕木要对齐,以免构件变形;较重构件应堆放在汽车吊工作半径较小地地方,较轻地构件可放置在吊车工作半径较大地地方;钢柱及钢梁重

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