南博钻孔灌注桩监理细则.docx

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南博钻孔灌注桩监理细则

B13

南京博物院二期工程

监理实施细则

(钻孔灌注桩)

内容提要:

一、钻孔灌注桩工程的特点

二、钻孔灌注桩工程的监理流程

三、钻孔灌注桩工程的控制要点及目标值

        四、监理工作的方法及措施

项目监理机构(章):

       

专业监理工程师:

总监理工程师:

        

     日期:

 2009.08.31 

 

江苏省建设厅监制

南京市博物院二期工程

钻孔灌注桩监理实施细则

为了确保钻孔灌注桩工程施工质量,特制定本细则,望施工单位认真对照执行,并望参与本工程的有关单位给予支持。

对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处,以国家标准、规范、规程为准。

第一章本工程钻孔灌注桩工程的特点及工程概况

一、钻孔灌注桩具有如下特点:

1、钻孔灌注桩应用广泛,质量稳定。

钻孔灌注桩发展至今,从设计、施工到质量检验,已形成了完整的系统,成为一门成熟的工艺,得到了广泛应用。

其适应各类土层,尤其是工程地质条件较差的地层,陆上、水上均能施工。

由于钻孔灌注桩可操作性强,质量较易控制,所以工程质量比较稳定。

2、工程质量的重要性和隐蔽性。

由于结构荷载是通过钻孔灌注桩转承给地基的,所以钻孔灌注桩的重要性是显而易见的。

由于钻孔灌注桩是地下作业,质量不能直观反映,施工具有隐蔽性,这样增加了监理和施工的难度。

3、钻孔灌注桩各道施工工序,具有连续性、紧密性。

4、钻孔灌注桩施工还具备以下特点:

(1)机械化作业,钻孔工作主要依靠机械完成,能源消耗较大,场地内电、水、路必须接通。

(2)不可预见性较多,受地下障碍、地质条件影响大。

(3)需要较大的施工场地,道路、钢筋笼制作、泥浆池需要一定的场地。

二、本工程钻孔灌注桩的特点

除了具备以上特点外,本工程钻孔灌注桩还具有以下特点:

(1)地质情况复杂,部分岩土层分布升降幅度较大,卵砾石层较厚。

(2)桩端持力层为中风化泥岩,桩基础施工以入岩深度控制为主,桩长控制为辅。

(3)部分桩型的钻孔灌注桩底端有扩大头。

三、工程概况

南京市博物院二期工程位于南京市中山东路321号;院址东临半山园路,西与维景大酒店、南京博物院宿舍区及714厂宿舍区接壤,北为海军指挥学院,南面为中山东路,地势呈南高北低,东高西低的走势。

本工程为改扩建项目,修缮改造建筑面积29643平方米,新建建筑面积54857平方米;现浇钢筋混凝土框架结构,基础采用桩基础,地基基础设计等级为乙级,抗震7度设防。

钻孔桩直径为:

Φ1000mm、Φ800mm、Φ600mm;其中Φ1000mm、Φ800mm的钻孔灌注桩桩端有扩大头;设计要求桩端持力层为⑤-2中风化泥岩层,桩端全面进入持力层深度2000mm,桩长约为14米。

场地工程地质条件:

①层填土;②-1粉质粘土,层厚0.6-4.7米;②-2淤泥质粉质粘土~粉质粘土,层厚0.9-11.1米;③粉质粘土,层厚0.6-11.4米;④卵砾石混粉质粘土,层厚0.9-4.3米;⑤-1强风化泥质粉砂岩,层厚0.8-5.6米;⑤-2中风化泥质粉砂岩。

第二章本工程钻孔灌注桩的监理流程

一、审查施工企业下列资料

1、施工企业资质等级证书

2、南京市建设工程施工许可证

3、企业法人营业执照

4、管理人员资格证书和特殊工种上岗证

5、检测仪器、工具的标定证书

6、施工组织设计、钻孔灌注桩专项施工方案、配合比试验报告等

7、图纸会审纪要、技术核定单、材料代用文件等

8、质检、安检文件

9、开工报告等

二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全

1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况。

2、施工质保体系主要规章制度。

3、施工安保体系主要规章制度。

三、监理验收程序

1、材料取样及报验

a、材料、设备进场后,首先由施工单位进行自检,自检不合格的产品,施工单位有权拒收、拒用。

施工单位自检合格后,应以书面形式(采用江苏省建设厅统一表格A3.2)报监理验收。

材料、设备的三证(出厂合格证、质量保证书、试验检测报告)、商检证明、施工单位目测、测试数据等资料应交监理检验,并将复印件附在A3.2表后备存。

b、监理人员认真检查材料三证,并对材料外观进行检查,有些材料还要进行必要的检测。

材料的取样和送检均由监理人员见证。

c、监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。

未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程,亦不得存放于现场,且必须在监理通知期限内撤离现场。

2、工序、部位工程检查验收程序

a、施工单位自检。

包括班长自检、互检(下道工序检查上道工序)和专职质检员检验。

施工单位自检合格后,填写工序报验单和质量检查评定表,并以书面形式(采用江苏省建设厅统一表格A3.3)报监理验收,施工单位自检资料附在表格A3.3后面,施工单位自检不合格,自行整改、返工。

b、监理验收。

监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3,经审核无误后,应尽快进行验收,最迟不超过24小时。

验收合格签字后,才能进入下道工序施工;验收不合格,监理在验收单上写明整改要求,施工单位必须进行整改或返工。

整改或返工后再进行以上自检程序;自检合格后,监理工程师一般在24小时内再进行复验,影响工期由施工单位负责。

施工单位没有自检或无自检记录,监理工程师可拒绝验收。

c、监理工程师在施工过程中巡视时,如发现问题及时发出口头指令,要求施工单位及时纠正。

d、为加强工程验收的计划性,监理要求施工单位根据每周进度计划列出相应的工程验收计划。

凡列入计划的验收工序或部位,监理将优先保证。

如遇特殊情况,可以提前1天(最短半天)通知现场监理工程师或监理项目负责人。

e、强调按图施工。

施工中发现不合理、不完善或无法实施的,应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主,通过正式渠道申请解决办法。

需要变更的,以设计单位、业主单位的变更执行。

施工单位不得自行改变图纸施工。

3、竣工预验收和竣工资料审查

a、部位工程完成后,施工单位应进行部位工程质量检验自评,然后报监理验收并评定等级。

b、单位工程完成后,监理负责工程竣工预验收工作。

施工单位应做好预验收的充分准备,并对验收中暴露的质量问题,及时加以整改。

c、工程竣工后,施工单位要提交准确、完整的竣工资料。

竣工资料包括施工组织设计、材料设备申报表、工序质量报验表、实际施工图、施工记录、工程质量评定表、图纸会审记录、技术核定单、工程竣工技术总结及其它文件(如专题报告、工作联系单、工程质量事故分析处理报告等)等,所有竣工资料应经监理确认。

d、钻孔灌注桩工程竣工资料按以下内容整理:

竣工技术文件编制说明,开工报告,竣工报告,中间验收证明书,竣工验收证明书,图纸会审记录,施工组织设计,施工技术交底记录,设计变更签证单及技术核定单,材料交接清单及合格证汇总表,钢筋焊接检测报告,混凝土抗压强度检测报告,混凝土试块强度统计、评定记录,隐蔽工程验收记录,钻孔灌注桩成孔记录表,钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表,钢筋笼成型质量记录表,部位工程质量评定表等。

第三章本工程钻孔灌注桩工程的质量控制要点和目标值

一、编制依据

1、标准、规范

a、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

b、建筑桩基技术规范JGJ94—94

c、灌注桩基础设计与施工规程

d、钻孔灌注桩施工规程(江苏省施工操作标准)

2、设计文件、设计变更文件及图纸会审纪要

3、本工程经公司批准、业主认可的监理规划

4、建设单位与施工单位签订的承包合同

5、本工程监理合同

6、工程建设文件和业主的合理要求

7、工程所在地自然、经济现状

二、灌注桩施工要求

1、施工准备

1.1施工单位应根据投标文件、施工合同、设计文件及有关规范编制施工组织设计。

1.2施工单位应做好施工现场准备,修建临时设施,安装调试施工机具及标定试验机具,进行导线点复核和加密工作。

1.3施工单位必须建立健全质量保证体系。

2、施工测量

2.1根据桥梁的结构形式、跨径及设计要求的施工精度,复核和加密导线点。

2.2补充施工需要的水准点,桥梁轴线、墩台控制桩。

3、护筒设置

3.1、护筒内径宜比桩径大200-400mm.

3.2、中心线应与桩中心线重合。

3.3陆地上护筒高度宜高出地面0.3m,埋设深度应根据设计要求或桩位的地质条件确定,一般为2-4m。

3.4护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。

4、钻机检查

4.1、根据本工程的地质条件,合理选择钻机及相应尺寸的扩展钻头,复核钻头最大扩展直径是否符合设计要求。

4.2、转盘必须水平,转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应在一条铅垂线上。

4.3、开钻前,应检查钻杆的垂直度,以确保成孔垂直度在1%以内。

4.4、每台桩机配备必要的泥浆检测仪器及孔深测量工具。

5、泥浆、清孔和验孔

5.1、要求施工单位有专人负责泥浆调制、试验及泥浆指标质量控制,并记录备查。

泥浆性能根据地质情况可做适当调整,在泥浆循环系统中须设有沉淀池。

5.2、钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径及扩孔尺寸进行检查,符合设计及规范要求后方可清空。

5.3在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀层厚度,如超出规定,应进行二次清空,符合要求后方可灌注水下混凝土。

5.4、清孔后进行成孔验收,验收内容及标准见下表。

灌注桩允许偏差表

序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

△孔深

不小于设计规定

1

用测绳测量

2

△孔径

不小于设计值

1

用探孔器检验

3

△混凝土抗压强度

不小于设计值

1

现场制作试块试压

4

桩位

群桩:

100mm;单排桩:

50mm

1

用经纬仪或全站仪检测

5

桩垂直度

1/100

1

用垂线测量计算

6

沉渣厚度

不大于50mm

1

开始灌注混凝土前用测绳测量

6、钢筋笼的制作和安装

6.1、电焊工应持证上岗,并必须在现场条件下做钢筋焊接性能试验,合格后方可正式生产。

6.2、制作钢筋笼前,钢筋应先除锈及调直,采用搭接焊时,搭接处的钢筋应预弯,以保证两主筋的轴线在同一直线上。

搭接采用单面焊,焊缝长度不小于主筋的10d;搭接若采用双面焊,焊缝长度不少于主筋的5d;焊缝应饱满,焊缝宽度0.7d,焊缝高度0.3d。

6.3、制作钢筋笼时,钢筋笼上相邻两主筋在长度方向上要错开,以便于钢筋笼之间主筋的搭接,在同一截面上接头不能超过其主筋数的50%。

若设计未作规定时,错开的距离为主筋的35d,且不小于500mm。

6.4、钢筋笼允许误差:

主筋间距±20mm,螺旋箍筋螺距(0,-20mm),直径±5mm,长度±10mm。

6.5、钢筋笼的主筋保护层不小于70mm。

6.6、钢筋笼制作完毕,应经检查验收,合格后才允许使用。

验收合格的钢筋笼,应挂牌编号,以免用错。

堆放时应按成品、半成品、合格品、不合格品分类摆放整齐。

6.7、运输和吊装钢筋笼时,应避免钢筋笼变形。

吊点应对称,使钢筋笼吊起时呈铅直状态。

在每节钢筋笼上,从下到上每隔2.0--3.0m处装一组保护层垫块,每组不得少4块。

6.8、钢筋笼下放前,宜用探孔器先试探孔径,如探孔器下不去,则要重新扫孔。

6.9、钢筋笼两节相连,焊接时要扶正、同心,主筋搭接若采用单面焊,焊缝长度不小于主筋的10d。

焊缝应饱满,主筋无损伤,经检查验收合格后,才能下孔。

在安放钢筋笼时,必须谨慎操作,其位置要居中,吊直扶稳,徐徐下放,速度均匀,不得扭动,不得猛撞孔壁或强行下入。

7、导管安装

水下混凝土一般用钢导管,管内径为200-350mm,导管在使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,进行水密试验的水压不应小于孔内水深的1.3倍的压力。

桩孔底至导管低端一般为0.4m。

8、混凝土浇注

8.1、混凝土必须具备良好的和易性,其配合比必须通过试验确定,强度符合设计规定。

坍落度宜为18--22cm,要随时抽测,每根桩应抽测1--2次。

混凝土宜选用中砂,含砂率宜为40%--50%;粗骨料最大粒径<40mm,水泥的强度等级不宜低于42.5。

8.2、首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度和填充导管底部需要。

8.3、混凝土拌合物运至灌注地点时,应检查其均匀性和塌落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。

8.4、首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续浇灌。

8.5、在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m。

8.6、在灌注过程中,应经常测探井孔内混凝土的位置,及时地调整导管埋深。

8.7、为了防止钢筋笼上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土浇注速度。

当混凝土拌和物上升到骨架低口4m以上时,提升导管,使其低口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。

8.8、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5~1.0m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前须凿除。

8.9、在灌注过程中,应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地方处理,不得随意排放,污染环境及河流。

8.10、灌注中发生障碍时,应查明原因,合理确定处理方案,进行处理。

8.11、混凝土试块数量每根桩不少于一组,制作试块时,要有监理人员在场见证,试块应按要求进行养护。

8.12、灌注桩施工应有完善的施工记录。

三、监理检查验收内容

1、检查复核桩孔位置。

2、检查桩基上岗人员的上岗证书。

3、检查桩机的垂直度和测量护筒顶标高。

4、检查验收钻机就位对中。

5、检查钻头直径。

每台钻机进场或更换钻头及扩底钻头时,都必须检查钻头直径。

6、检查钢筋笼的加工与吊装时的钢筋焊接接头的质量检查。

7、检查每节钢筋笼长度并做好记录。

8、查验各节钢筋笼主筋数量及规格、间距,检查加劲箍和箍筋间距;

9、检查保护层垫块安置是否符合要求;

10、检查泥浆的性能指标,检查孔径、孔深、孔的倾斜度、沉淀层厚度。

11、在灌注工程中,检查砼的坍落度,导管埋设深度,现场见证试块制作。

12、成桩后,检查桩头凿除情况,检查桩顶混凝土面的标高和中心偏位。

第四章本工程监理方法和措施

(一)、监理工作方法

本工程施工阶段的质量控制监理工作主要通过以下方法实现:

1、事前控制

a、审查施工企业的有关资料。

b、交桩后,要求施工单位对测量控制点进行复测。

监理采用与其不同的仪器或方法进行复核。

c、严格控制材料质量。

d、核对进场机械、设备及其安检证书。

检查测量测试仪器仪表是否齐全,有无标定证书。

主要有全站仪、经纬仪、水准仪、测绳、坍落度筒、泥浆测定仪、钢尺、孔径测定仪(可自制)和试块模具。

2、事中控制

a、工序检查,是钻孔灌注桩质量控制的主要方法,通过对每道工序的质量的控制,来实现单位工程的质量目标。

要求施工单位自检,自检合格后报监理验收。

严禁不合格工序进入下道工序。

b、巡视,为了掌握工程进展状况,需定期、不定期的开展巡视工作,掌握工程信息,发现施工中存在的问题,并及时发出监理工程师通知单或指令单,予以解决。

c、旁站:

对于关键的工程部位或施工过程,监理人员采取旁站方法,实施对工程质量的控制。

本工程的旁站内容主要有下钢筋笼、混凝土浇筑、原材料见证取样、砼试块制作见证等。

旁站监理人员主要检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备等情况;并监督施工单位严格按照技术标准、规范、规程和设计文件及经批准的施工组织设计进行施工,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题;核查现场建筑材料、构配件的质量检验报告;作好旁站监理记录。

d、设置质量控制点:

如钢筋笼孔口对接,每个接头需报监理检查验收,确认焊接合格后方可下笼。

3、事后控制

对于质量不符合要求的工序及工程部位,能返工的,要求施工单位及时进行返工。

不能返工的,需通报业主,由设计单位进行设计变更,使工程能够达到设计和规范要求。

对工程施工中的质量事故,要进行详尽的记录,分析原因,落实整改措施,并对整改结果进行追踪检查,写出质量事故报告。

(二)、预控措施

为更好地控制成桩质量,对于施工中的常见问题,如坍孔、缩孔、斜孔、孔深不足、钢筋笼偏位及上浮、断桩等特制定以下预防措施:

常见问题

产生原因

预防措施及处理方法

坍孔

1、护筒埋设不当,底部及四周未用粘土填实,水中桩护筒的深度不足;

2、孔内水头压力不足,水上钻孔时孔内水位未随潮水作相应的变动,尤其当钻孔至砂层时,水源补给不足导致水位急剧下降;

3、成孔速度过快,尤其是钻进砂砾层时,泥浆护壁未起有效作用;

4、泥浆比重偏小:

5、钢筋笼碰撞孔壁,尤其是碰撞到砾石层时;

6、成孔后待灌时间过长;

7、相邻孔间距过短且施工时间间隔较短而造成串孔。

1、护筒埋设时必须用粘土夯实,水中护筒的埋设深度应保证,且上部有固定措施;

2、孔内水位应保持在孔旬水位1.0m以上,钻孔时应严密监测孔内水位,并保持有应急的设备,水中护筒应有与潮水的连通措施;

3、根据不同的地质情况,采用不同的钻进参数和泥浆参数;

4、钢筋笼吊放时应垂直轻放,以避免碰撞孔壁;

5、终孔验收合格后尽量缩短后续工序的作业时间及间隔时间;

6、相邻孔施工时应符合规范要求;当坍孔发生时,应用优质粘土回填至坍孔处1.0m以上,待自然沉实后再继续钻进。

缩孔

1、土层受地下水位和周边动载影响;

2、塑性土膨胀。

钻进及起钻杆时在该层位上下反复扫孔。

斜孔

1、开钻时钻机平台未水平,主杆不垂直;

2、钻进砂砾层时,钻机晃动过大;

3、钻杆连接松动,钻杆刚度不足;

4、场地或支架平台发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直;

5、遇有地下障碍物,钻头偏向。

1、钻机就位前应将场地平整坚实,支架平台搭平台设应稳固,并经承载力试验验证;

2、开钻前必须检查钻机的水平及对中;

3、选择恰当的钻机设备,保证钻杆刚度;

4、接杆时应保证连接牢固;

5、钻进时应经常检查钻机的水平,并及时进行调整;

6、钻孔偏斜过大时,应回填粘土,待自沉密实后再继续钻进。

灌前沉渣超标孔深不足

1、孔壁坍塌;

2、清孔不足,孔底回淤。

1、钢筋笼吊放时垂直轻放,以免碰撞孔壁;

2、必须进行二次清孔,且清孔后的泥浆性能应符合要求;

3、尽量缩短清孔后至初斗的间隔时间。

钢筋笼偏位及上浮

1、保护块未设置或不足,尤其是笼顶的定位筋未设置;

2、钢筋笼斜插入孔;

3、混凝土在进入钢筋智能底部时上升速度过快;

4、笼顶未采取有效固定措施。

1、严肃按设计或规范要求设置保护块,在笼顶位置设置定位筋;

2、钢筋笼吊放时应保持垂直轻放;

3、当砼面接近笼底部时放慢浇筑速度,当钢筋笼被埋入砼中一定深度后再提升导管,使导管下端高出笼底下端有相当距离时再按正常速度浇筑;

4、灌前笼顶应采取有效固定措施。

断桩

1、因砼拌制质量较差,导致导管堵赛;

2、砼顶面深度量测出错,或埋深计算错误,导致导管拔空;

3、导管接头不严密,或导管持笼后强拔导管导致接头松动,泥浆渗入;

4、混凝土灌注不连续,中断时间过长,导致堵管事故。

1、混凝土严格按配合比拌制,经常测试坍落度;

2、采用标准测锤,不间断量测砼顶面;

3、钻孔桩开工前对导管的严密性进行测试,合格后方可投入使用;

4、导管吊放时应采取有效措施保证居中;

5、开工前检查是否有备用发电机组、搅拌机和供水设备,以保证混凝土供应及时。

因严重塌方面而断桩或导管拔出后重新放入时均形成断桩,应进入质量事故处理程序。

(三)、安全管理措施

1、要求承包单位树立“安全第一,预防为主”的方针;

2、认真详细做好安全记录,经常检查设备和用电、用水情况,设安全标志牌,下班停机必须切断电源,关好水阀;

3、严格操作程序,加强安全监督,加强安全教育,文明施工;

4、夜间施工要设足够的照明设备;

5、做好施工场地清洁卫生工作;

6、施工人员必须戴好安全帽,持证上岗。

(四)、其他措施

1、牢记质量控制目标(省优),监理围绕该目标开展工作。

2、质量控制的组织措施:

建立健全监理组织,完善职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任。

3、质量控制的技术措施,严格事前、事中和事后的质量控制措施。

4、质量控制的经济措施及合同措施:

严格质检和验收,不符合合同规定质量要求的拒付工程款。

 

南京市博物院二期工程

工程项目监理部

二○○九年八月三十一日

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