全封闭皮带输送机项目实施工作总结.docx

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全封闭皮带输送机项目实施工作总结

全封闭皮带输送机项目实施工作总结

一、立项依据

1、本项目国内外科技创新发展概况和最新发展趋势在工农业生产中,输送机是用来对物料进行长距离运送及向高处提升的设备。

在生产中人们根据所需输送物料属性的不同,设计并制造出了多种不同形式和功能的输送机。

其中针对细小颗粒及粉尘状物料在输送过程中所产生扬尘,而造成环境污染和伤害操作人员身体这一现实状况,设计制造出了封闭式输送机。

封闭式输送机就其运料方式而言又可分为多种,常用的为括板输送式,螺旋输送式和皮带输送式。

其中皮带输送式输送机以其结构简单,制造容易,生产成本低,输送性能稳定等优势而被多数用户选用。

现行的封闭式皮带输送机主要包括其上设置着进料口和出料口的机壳、连接于机壳上的主动辊和从动辊、包绕并张紧于主动辊和从动辊上的输送带、与主动辊相传动连接的驱动电机,设置于输送带工作面下方对输送带进行支托的输送托板。

工作时由机器进料口投料,在电机作用下驱动主动辊带动输送带前行,而将被输送物料运至输送机末端并由出料口处落料。

这种形式的封闭式皮带输送机需能实现对扬尘的密封和对物料的运送,但在实际运用时,一方面因输送带两侧未设置挡板,在输送带运送过程中,处于输送带上的物料会从输送带边缘外溢至输送托板上,处于输送托板上的物料在输送带持续运动过程中就会钻入输送带背面和输送托板间的缝隙中,而处于该缝隙中的物料又会随输送带的运动被带至输送辊表面,这样在输送带和输送辊间就产生了夹杂层,这种夹杂层在输送带张力作用下会滞留在输送辊表面而形成局部凸脊或凸面,该局部凸脊或凸面会使输送辊对输送带所产生张力的合力方向不确定,易导致输送带工作时发生跑偏,也因在工作过程中输送辊表面的局部凸脊或凸面高度随时可能因夹杂物的附作而增高或因夹杂物的脱落而降低,输送带的跑偏方向和跑偏量就变得很随机,给生产现场的操作人员带来很大的调整麻烦,特别是当跑偏严重时输送带边缘与输送托板间会发生强烈摩擦,直接造成输送带的损坏。

另一方面因物料自身具有一定的吸附性,其在输送末端难于全部从输送带上落下,总有一些物料会吸附在输送带表面,这部分吸附在输送带表面的物料在随输送带转至带面朝下时,在重力及输送带正常的工作抖动下会落入机壳中,这样不但造成了物料的浪费,而且污染了机壳,使得每次停机后均需对机壳进行打扫,额外地增加了操作人员的工作量。

显然现行的封闭式皮带输送机不仅存在输送稳定性差,输送带使用寿命短的缺陷,而且存在污染机壳、浪费物料的缺陷。

2、本项目研究的目的、意义及市场需求状况

目的、意义:

本项目主要研发的是一种新型输送设备,以满足环境复杂、易形成扬尘的生产环境,包括材料的选用、产品结构的合理化试验、输送工艺流程的优化等,并形成批量生产能力,该项目产品可用于输送粉状、小颗粒状等散装物料的连续输送,可以进行水平、倾斜、竖直等方向的组合输送,实现在封闭通道内,以皮带为传动构件带动物料进行均匀、连续输送。

项目产品的开发可以提升公司产品技术含量,实现科研成果的产业化,推进输送设备行业的发展。

市场需求状况:

我国带式输送机行业发展速度较快。

近年来国产带式输送机产量逐年增长,“十一五”期间行业工业总产值平均增速为21%,2010年行业工业总产值达到286亿元。

过去十年我国GDP隹持8.4%-14.2%的高增速,全社会固定资产投资也保持了24%的惊人复合增长率。

与固定资产投资增长情况相对应,2003-2005年,带式输送机械产品产量保持了30%以上的年均增长率;2006年增长率在20%左右;2007年带式输送机总产值达66.465亿元,较2006年增长23.86%。

根据中国重机协会统计,2011年1-11月国内物料搬运(起重运输)机械行业工业总产值4281.45亿元,同比增长26.75%。

国际市场需求也与日俱增,根据中国重型机械工业协会统计,我国物料搬运(起重运输)设备出口保持较快增长,2005年出口额仅36亿美元,2011年1-9月出口额达77亿美元,年复合增长率达12%。

中国重型机械工业协会披露,在已经制定的中国重型机械“十二五”规划中,中国重型机械行业产销规模将年均增长16%,到“十二五”期末,中国

重型机械行业产销规模或将增长2.1倍。

带式输送机作为一种通用机械,使用范围涵盖所有其他重型机械所适用行业。

据不完全统计2010年(据行业专业杂志《起重运输机械》)传输行业市场容量近2000亿元,随着国家经济发展对大运量输送的需求增长,预计“十二五”期间行业增长率在平均每年10%-15%左右,继续保持平稳较快增长。

3、本项目研究创新之处及已存在的知识产权情况

技术创新点

1)、在输送带两侧边设置弹性接触挡板,该挡板为具有弹性的板式结构,解决物料外溢坠落托板现象;

2)、在主动辊外侧下方设置有刮料器(铲刀),该铲刀与输送带相紧挨。

解决物料污染机壳现象和物料浪费现象;

3)、机壳采用封闭式,有效避免上料、卸料时扬尘,利于环保;

4)、封闭的机壳两侧面设置一个或多个观察窗,可随时掌握物料输送情况。

产品技术填补了现行的带式输送机输送稳定性差、输送带使用寿命短的缺陷,填补了带式输送机存在的污染机壳、浪费物料的缺陷。

产品专利情况

该产品具有原创性技术,已获国家授权实用新型专利5件,分别是:

ZL201220699016.2带式输送机;ZL201220161977.8封闭式皮带输送机;ZL201220698810.5输送机链轮;ZL201320629478.1组合皮带输送机;ZL201320628468.8粉尘封闭皮带机,获国家外观设计专利1件:

ZL201230511467.4立辊架。

二、研究内容

1、具体研究内容和要解决的关键技术问题;

1)、针对细小颗粒及粉尘状物料在输送过程中所产生扬尘,造成环境污染和伤害操作人员身体这一现实状况,设计一种机壳封闭的皮带输送机。

该设备具有结构简单,制造容易,生产成本低,输送性能稳定等优势;在机壳两侧面开设若干观察窗门,通过观察窗可以轻松了解实际输送情况。

2)、研究并解决物料外溢现象,输送过程中,处于输送带上的物料易从输送带边缘外溢至输送托板上,处于输送托板上的物料在输送带持续运动过程中就会钻入输送带背面和输送托板间的缝隙中,而处于该缝隙中的物料又会随输送带的运动被带至输送辊表面,这样在输送带和输送辊间就产生了夹杂层,这种夹杂层在输送带张力作用下会滞留在输送辊表面而形成局部凸脊或凸面,该局部凸脊或凸面会使输送辊对输送带所产生张力的合力方向不确定,易导致输送带工作时发生跑偏,也因在工作过程中输送辊表面的局部凸脊或凸面高度随时可能因夹杂物的附作而增高或因夹杂物的脱落而降低,输送带的跑偏方向和跑偏量就变得很随机,给生产现场的操作人员带来很大的调整麻烦,特别是当跑偏严重时输送带边缘与输送托板间会发生强烈摩擦,直接造成输送带的损坏

3)、研究并解决物料浪费、机壳污染现象,因物料自身具有一定的吸附性,其在输送末端难于全部从输送带上落下,总有一些物料会吸附在输送带表面,这部分吸附在输送带表面的物料在随输送带转至带面朝下时,在重力及输送带正常的工作抖动下会落入机壳中,这样不但造成了物料的浪费,而且污染了机壳,也额外地增加了操作人员的工作量。

2、达到的主要技术、经济指标及社会、经济效益。

主要技术性能指标

技术性能参数表

(型号:

B800-15m;物料:

高硌矿)

序号

主要性能

单位

参数

备注

1

输送能力

t/h

>200

2

物料容重

t/m3

1.2-1.4

3

带宽

mm

800

4

带速

m/s

1.25

5

水平长度

m

15.00

6

电动滚筒型号

TDY8050

包胶

7

功率

kw

11

8

电源

v/hz

380/50

9

电源等级

IP54

经济与社会效益

本产品研究成果转化为规模化生产后,不仅可以大幅度提高企业经济实力,

而且可以大大提升企业的核心竞争力,为提升企业形象提供了有力保障,对推进行业科技进步具有积极的推动作用,经济和社会效益显著。

未来5年内生产成本、销售收入估算

年份

产量

(台套)

产值

(万元)

销售额

(万元)

利润

(万元)

缴税金额

(万元)

2015

70

1300

1300

195.03

97.47

2016

80

1500

1500

225.1

112.48

2017

90

1650

1650

247.35

123.72

2018

100

1800

1800

270.53

134.96

2019

120

2160

2160

324.64

161.95

1、本产品技术开发投资总额275万元,其中固定资产投资90万元,流动资产150万元,其它投入35万元,预计至2019年可实现年销售2160万元,企业税后利润161.95万元,产品开发前景乐观,经济效益较好。

2、投资回收期较短,按预算3年内可以达到,因此产品投资效果好。

3、该申报产品技术新颖,创新点较多,已获得自主研发的专利授权6项,产品技术先进,实用性强,应用范围广泛,市场前景乐观。

4、本产品实施后,预计未来5年平均每年可增加销售额1682万元、净利润252.52万元、利税126.12万元,新增就业人员15人左右,对促进行业发展和地方经济发展将会起到积极地推动和引导示范作用。

5、本产品产业化后可克服市场现有产品的生产缺陷,甚至替代进口设备,并实现出口创汇

三、技术路线以及工艺流程

1、技术路线:

首先进一步进行项目调研和可行性分析,包括散装物料输送设备国内外的应用和研究现状、技术水平和发展动态,然后进行项目方案的论证,对项目实施过程中所涉及的主要关键技术进行攻关并不断进行改进和完善,最后进行样机试制,调试,再进行批量生产。

即:

项目分析与调研-----关键技术研究-----试验与验证------样机试

制-----改进完善-----批量生产。

2、工艺流程:

公司立项-----市场调研-----确定方案-----工艺图纸-----外购件采购-----零配件机加工、外协等-----装配-----性能检测-----油漆-----签定----包装。

四、工作基础和条件

1、承担单位概况及拥有知识产权状况承担单位概况

江苏华粮机械有限公司是一家专业从事物料输送设备设计、制造和安装的企业,具有十多年的专业生产经验,公司发展十分迅速。

公司注册资本1018万元,现有员工75人,大专及以上学历28人,其中具有高级职称的4人,中级职称12人,专业从事研发人员10人,有一支配置合理、结构优化、业务精通的高素质人才队伍。

公司通过IS09001:

2008质量体系认证,欧洲CE产品安全认证;系国家高新技术企业、江苏省民营科技企业;获省级高新技术产品认定6件,国家重点新产品认定1件,拥有自营进出口权、产品遍布全国二十多个省市,运销世界各地,出口创汇。

公司是2013年江苏省知识产权战略推进计划项目承担单位和知识产权管理

规发话示范优秀单位,获国家授权专利52件,其中发明专利2件,实用新型专

利20件,外观专利30件:

本项目知识产权情况表

1

ZL201220699016.2

带式输送机

实用新型

授权

2

ZL201220161977.8

封闭式皮带输送机

实用新型

授权

3

ZL201220698810.5

输送机链轮

实用新型

授权

4

ZL201230511467.4

立辊架

外观专利

授权

2、本项目现有的研究工作基础

本项目产品经江苏省盐城市产品质量监督检验所检测,各项技术性能指标均

达到行业技术要求和公司设计要求,检验结果为合格。

产品经南京理工大学信息

中心科技查新,查新结论为:

该申报产品与其它密切相关的文献报道不同。

本项目产品与进口设备相比,价格远低于进口设备价格,性价比明显高于进品设备,更能适应国内行业需求,项目具有原创性技术,拥有3项实用新型专利技术,填补了国内空白,具有较高的技术壁垒,专业性强。

本项目产品获2013年省级高新技术产品认定。

3、项目负责人以往承担国家、省级等各类科技计划项目完成情况;

本项目负责人由公司总经理黄美华担任,黄美华同志是江苏省科技型创新创业人才培养对象,先后承担过多项国家和省级科技计划项目:

承担科技计划项目情况表

立项年度

项目编号

项目名称

计划类别

完成时间

完成效果

2008年

09C26213200850

创新基金项目

国家级

2011年

验收合格

2009年

东台市科技进步

市级

2009年

2010年

盐城市科技进步奖

市级

2010年

2010年

2011TJC10213

国家重点新产品

国家级

2010年

2011年

知识产权管理标准化示范创建单

省级

2013年

优秀

2013年

知识产权战推进计划项目

省级

2015年

五、项目研究成果及效益

项目具有原创性技术,目前已经拥有6项实用新型专利技术,填补了国内空白,具有较高的技术壁垒,专业性强。

计划明年再申报专利2项,其中发明专利一项。

本项目产品2013年度已经获得江苏省高新技术产品认定,经市场调研,目前该产品市场需求量较大,产品投放市场后,销售形势很好,已实现销售2166

万元、利润329.05万元,新增税收162.45万元,经济效益良好。

本项目产品与进口设备相比,价格远低于进口设备价格,性价比明显高于进

口设备,更能适应国内行业需求,可替代进口设备

本项目实施完成时可新增就业人员15名

六、进度安排与考核指标

工作进度(按半年度分)

主要工作内容

2012年10月至2013年3月

项目立项,进行可行性认证,确定执行计划

2013年4月至2013年10月

关键技术攻关,试制样机,申报专利

2013年11月至2014年1月

开始试用,征集意见,优化结构

2014年2月至2014年10月

完善性能,投放市场

主要考核指标:

(1)输送松散密度:

0.5-2.5t/m3;

(2)实现输送能力:

100-4150t/h;

(3)实现输送距离:

水平60-80m,垂直40-50m的组合输送;

(4)设备功率:

w1000kw;

(5)带宽:

w2000mm

(6)工作环境温度:

-25-40摄氏度;

(7)生产能力:

达到年产50台套批量生产能力;

(8)形成科技成果:

累计获专利授权6项。

七、项目主要研究人员

课题负责人

姓名

性别

年龄

职务职称

业务专业

为本项目工作时间(%

所在单位

黄美华

45

董事长总经理高级工程师

机械设计与制造

40

江苏华粮机械有限公司

主要研究人员

姚拂

39

咼级咼程师

机械设备与制造

40

江苏华粮机械有限公司

徐华进

43

工程师

机电一体化

80

江苏华粮机械有限公司

武珊珊

50

工程师

农业工程

100

江苏华粮机械有限公司

崔业华

41

咼级咼程师

机械设备与制造

60

江苏华粮机械有限公司

八、经费概算及来源

1、经费筹集情况(单位:

万元)

合计

自有资金

贷款

政府部门

其他

省科技厅

其他部门

项目总投入

275

115

已投入经费

252.6

252.6

新增经费

252.6

252.6

已投入经费(包括政府部门、其他资金投入)情况说明:

已投入经费252.6万元,其中购置原辅材料65.5万元、产品设计费用20.1万,设备购置费114.2万元,市场费22.2万元,管理费15.1万元,其他15.5万元。

2、新增经费决算(单位:

万元)

新增总经费

其中市科技三项经费

科目

经费额

用途说明

经费额

用途说明

设备购置费

114.2

叉车、数控车床、行车、剪切机等生产设施

能源材料费

65.5

钢板钢管、轴承、减速机、电机、输送带、法兰等

产品研发费

20.1

试验外协费

10.2

资料、印刷费

2.8

租赁费

0

差旅费

9.2

鉴定、验收费

管理费

15.1

其他费用

15.5

合计

252.6

江苏华粮机械有限公司工程研究中心

2014.10.28

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