装饰装修监理细则.docx
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装饰装修监理细则
5.1.1.2.3装饰装修工程监理控制措施
建筑装饰装修工程作为一个分部工程，包括地面、抹灰、门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、幕墙、涂饰、裱糊与软包、细部共十个子分部。
一、装饰装修工程监理工作内容
1.建筑装饰装修专业监理工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人，也是项目总监的助手，每周监理例会时，提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案，为总监理提供每周报表的资料。
2.建筑装饰装修专业监理工程师对相应施工承包人进行工程进度的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进行函件警告（监理通知）。
对可能发生质量事故、人身安全等问题，应检查施工承包人的预控方案和措施，发生时及时报告总监向施工承包人发出整改通知或停工令，整改完毕经检查达到要求后方可发出继续施工或复工令。
3.建筑装饰装修专业监理工程师参加图纸会审，检查本专业施工图纸与相关专业（特别是安装专业）图纸是否有关矛盾之处，会同施工单位的阅图意见一起形成会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。
4.审核专业承包人的施工资质证件，各工种人员的上岗证件、施工组织设计或方案、开工报告。
5.对装饰装修材料检查验收，并对部分材料进行抽样、见证、送检，对色彩和材质有严格要求的材料还需留取小样、以备必要时检查核对。
6.检查装饰装修工程的轴线与标高，对现场装饰装修制作安装质量及隐蔽工程施工质量检查验收。
7.审核质检资料，对装饰装修工程各子分部、分项的工序验收，对评定分部工程质量等级提出意见。
8.整理汇编装饰装修专业监理资料和记录，归档。
四、建筑装饰装修工程施工前准备工作监理
施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。
因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
4.1技术准备
对建筑装饰装修工程，开工前监理人员要督促、检查并配合完成以下技术准备工作。
1.建筑装饰装修工程必须进行专业设计，并提供完整的施工图纸和设计文件；承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质，并建立健全的质量管理体系。
2.建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保和节能等有关规定；监理人员在熟悉图纸和技术要求时，应及时组织图纸会审和设计院图纸交底；
3.承担装饰装修的施工单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。
4.核查装饰装修施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证体系。
要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。
对施工现场质量管理，要求有相应的施工技术标准。
健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度；施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。
5.审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案。
施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等；对涉及结构安全和人身安全的内容，是否有明确的规定和相应的措施；施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等是否确认；各分项工程检验批划分是否合理等。
4.2技术管理
施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
推行样板引路，指导施工的管理模式。
各道施工工艺大面积铺开之前，要求施工方先制作样板件、样板间，请有关单位参加评定，符合质量和工艺要求、满足使用效果的，可以大面积铺开。
4.3材料准备
施工单位拟用于本工程的装饰装修材料，必须做好报验工作，监理人员对施工单位拟报验的材料应从以下几个方面审查和控制，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。
1.建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能和有害物质的限量应符合现行国家标准规定。
3.所有进场材料，监理人员应对品种、规格、外观和尺寸进行抽查验收。
材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告，进口产品应按规定进行商品检验。
4.建筑装饰装修工程所使用的材料是否按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
5.进场后需进行复验的材料种类和数目应按GB50210规定同厂家生产的同一品种同一类型的材料应取样一组进行复验。
6.对需要见证取样的材料，要按规范要求做好材料的取样检验、试验工作，符合要求的试验结果经报审通过，材料方允许使用。
监理人员对材料的控制应按系列两图进行。
工程材料、构配件和设备质量控制基本程序见图1。
原材料、成品、半成品验收监理工作流程见图2。
图1工程材料、构配件和设备质量控制基本程序
图2原材料、成品、半成品验收监理工作流程
4.4施工现场准备
1．施工前首先要按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。
2．施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。
五、建筑装饰装修施工过程质量控制
5.1抹灰
抹灰工作装饰开始前监理人员应对基层、基层清理工作进行验收：
砖砌体应清楚表面浮尘，抹灰前应撒水湿润。
混凝土表面凿毛，湿润后涂刷1:
1水泥砂浆（加胶粘剂），加气混凝土润湿后刷界面剂，抹不大于M5水泥混合沙浆。
大面积抹灰应设标筋，抹灰分层宜为5-7mm，超过35mm应采取加强措施；底灰强度不得低于面灰强度，拌和沙浆初凝前用完，硬化后不得使用。
基层和面层施工完毕，监理人员应对以下内容进行检查、验收：
基层和面层必须牢固，无脱层、空鼓，水泥应复验，沙为重沙，不得含杂物；抹灰厚度需符合设计要求，阳角用1:
2水泥沙浆做护角，侧宽不小于50mm；垂直度、平整度、阴阳角、分隔条、直线度、墙裙勒角直线度应小于等于3mm。
对工程项目中砖砌体和粉刷的材料使用必须要提前做好了解工作，对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主联系，尽可能地在该分部分项工程开始之前落实。
抽检外墙用的黏土多孔砖和内墙用的轻质材料的质量及砌筑砂浆的质量。
对墙体砌筑要求的灰缝厚度、砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度应符合规范要求，按规范要求设置拉接筋，墙体留槎要符合规范要求，按设计要求设置圈梁、构造柱。
对水、电在墙壁体上开槽，必须用圆锯切割，严禁打凿，严禁在墙壁体上切割水平槽，并尽可能避免在外墙上开槽。
粉刷层应分层进行，其每层厚度应符合设计要求：
底层粉刷时应对基层作好表面处理，使其结构牢固，各层粉刷后，应检查有否空鼓，并按规范要求进行处理。
两种不同基层材料的结合处，应加一层钢丝网后再进行粉刷，以防开裂。
粉刷完工后检查粉刷层的平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓状况等。
5.1.1一般抹灰工程
5.1.1.1过程控制
1.检查准备
一般抹灰工程正式开始前，监理人员应对施工方的准备检查，内容包括：
（1）外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，对混凝土及砖墙表面的缺陷应按规范规定修整。
对脚手眼等墙体留洞，应用砖镶砌密实。
透亮砖缝或镶砖不密处，应用砌筑砂浆嵌实。
（2）木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。
金属民各类基层搭接宽度不应100㎜小于。
（3）抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。
（4）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
抹灰砂浆的配合比和稠度可参考表5.1－1及表5.1－2选择。
常用抹灰砂浆的配合比及应用范围 表5.1－1
材料
配合比
应用范围
石灰:
砂
1:
2～1:
5
用于砖石墙表面（檐口、勒脚、女儿墙以及潮湿房间墙除外）
石灰:
黏土:
砂
1:
1:
4～1:
1:
8
干燥环境的内墙表面
石灰:
石膏:
砂
1:
0.4:
2～1:
1:
3
用于用于不潮湿房间的木质表面
石灰:
石膏:
砂
1:
0.6:
2～1:
1.5:
3
用于不潮湿房间的顶棚
石灰:
石膏:
砂
1:
2:
2～1:
2:
0
用于不潮湿房间的线角及其他修饰工程
石灰:
水泥:
砂
1:
0.3:
3～1:
1:
6
用于做油漆等墙面或湿度较大的房间和车间
水泥:
砂
1:
2～1:
3
用于潮湿较大的砖墙基层、混凝土基层、如墙裙、勒脚等
抹灰砂浆流动性及骨料最大粒径表 表5.1－2
抹灰名称
沉入度（㎝）
人工抹面
砂的最大粒径（㎜）
抹灰名称
沉入度（㎝）
人工抹面
砂的最大粒径（㎜）
底层
10~12
2.6
面层
7～8
1.2
垫层
7~9
2.6
（5）水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
（6）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
（7）砂浆应随拌随用，不得存放过久。
配制轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些，否则会影响工作效率。
（8）门窗框嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固。
门窗嵌缝用料必须符合设计要求，并应办理隐蔽验收手续。
2.护角线操作质量控制
（1）室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计求。
设计无要求时，应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应50㎜小于。
（2）护角线分明暗两种，用1：
2水泥砂浆抹底层，用1：
2水泥砂浆抹底层。
（3）一般常用暗护角线。
凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都廉洁奉公帮高度不低于2M的水泥砂浆护角线。
（4）明护角线的厚度比纸筋灰面厚3～5㎜，宽度两侧各宽50～80㎜。
整个工程的明护角线的高度、宽度以及外形应一致，表面及其边角要方正光洁。
（5）暗护角线要分层抹成斜面，用捋角器捋光压实，使其呈八字形小圆角。
要先做准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。
完成后的护角在注意保护，防止损坏。
3.抹灰操作质量控制
（1）一般抹灰工程施工顺序通常应先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。
高层建筑采取措施后，也可分段进行。
（2）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的混凝土表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。
（3）抹灰前，应纵横拉通线，用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
（4）不同材料基体交接处表面的抹灰，应先铺钉加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应100㎜小于。
（5）抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度≥35㎜时，应采取加强措施。
（6）各种砂浆抹灰层，在凝结后在防止快干、水冲、撞击振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
（7）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
（8）当混凝土（包括预制和现浇）顶棚基体表面需要抹灰时，必须按设计要求对基体表面进行技术处理。
（9）水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
（10）抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。
（11）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
（12）板条、金属网顶棚和墙面的抹灰，应符合下列规定：
1）底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层分遍成活，每遍厚度为3～6㎜。
2）底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢固。
3）顶棚的高级抹灰，应加钉长350～450㎜的麻束，间距为400㎜，交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内；待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。
（13）冬期施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。
抹灰时，砂浆的温度不宜低于5℃。
各抹灰硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐和氯化钙。
（14）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。
不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
4.罩面石膏操作质量控制
（1）罩面石膏灰应掺入石灰膏缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15～20min内凝结。
（2）基层质量应符合要求，且已干燥、反白。
（3）抹罩面石膏前，基层应浇水湿润。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。
（4）罩面灰应随拌随用，并用铁抹子抹光。
（5）石膏罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。
5.灰线抹灰操作质量控制
（1）采用分层做法：
1）粘结层1：
1：
1水泥石灰砂浆薄薄地抹一层。
2）垫灰层1：
1：
4水泥石灰砂浆中掺少量麻刀（厚度根据灰线尺寸来定）。
3）出线灰1：
2石灰砂浆（砂子过3㎜筛孔）。
4）2㎜厚纸筋灰面（纸筋灰过窗纱），分二次抹成。
（2）抹灰线用的模子，其线型、楞角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。
（3）简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。
多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行
（4）灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。
（5）使用死模扯灰线时，先薄薄地抹一层粘结层，接着用垫层灰逐层抹，并随时用模子推拉找标准，抹到离模子边沿约5㎜处。
第二天先用出线灰抹一遍，再用纸筋灰，应边喂灰边将模子向前推进，待灰线基本推出棱角并有三四成干后，再用细纸筋灰，直推到灰缝的棱角整齐光滑为止。
若为石膏灰线，应用3㎜过筛的砂子，用1：
2石灰砂浆推出棱角，在六、七成干时稍洒水用石灰浆掺石膏（一般为石膏:
石灰膏=6:
4）在6～7min内推抹至棱角整齐光滑。
（6）使用活扯灰线时，采用一边粘尺一边冲筋，将活模模子一边靠靠尺板上一边紧贴筋上捋出线条，其他同死模方法。
（7）使用活模扯圆形灰线时。
应先找出圆心，钉上钉子，将活模尺板端孔套在钉子上，围着中心捋出圆形灰线。
罩面时，要一次成活。
（8）灰线接角：
1）接阴角：
切齐甩槎，用抹子抹灰线各层灰，在抹上出线灰及罩面灰后，分别用灰线接角尺一边轻挨已成活的灰线作为基准，一边刮接角的灰缝使之成形。
接头阴角的交接与在墙阴角的交线应在一个平面之内。
2）接阳角：
要根据垛、柱阳角距离确定灰线位置，施工时先将两边靠阴角处与垛、培训班结合齐，再接阳角。
6.分格线、滴水线、窗台、窗洞等操作质量控制
（1）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面廉洁奉公帮滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应10㎜小于，并整齐一致。
阳台滴水线抹灰要外低内高，厚度为10㎜。
（2）窗洞、外窗台应在窗框安装验收合格、框与墙体间缝隙填嵌密实符合要求后进行。
上下左右的相邻窗台、按窗洞的高度进出要一致，窗台与窗下槛的距离一般约40～50，窗框的两下角，必须用水泥砂浆嵌实，防止窗台渗水。
两端有窗台肩时，宜用套板施工。
钢、木窗下槛处应呈圆形，不得咬樘子，要座进窗框下槛2～3㎜。
铝合金、塑料窗四周应咬樘子5～10㎜。
窗台必须向外返水，一般为20㎜，严禁倒返水。
（3）外阳台、阳台隔墙厚薄一致，花饰进出一致，栏杆间档一致，且平整垂直。
（4）分格条应浸泡水后使用，在其小面满抹素水泥一粘贴，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角。
分格条上的余灰，应在罩面灰抹完后及时清除。
当天贴的条子，在罩面灰完成后即可取出。
“隔夜条”应在罩面层达到强度后取出。
5.1.1.2检验规定
1.建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第6章的规定。
2.建筑装修工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）附录B划分。
3.建筑装修工程施工过程中，应按规范各分项工程的规定对隐蔽工程进行验收并按《规范》附表C的格式记录。
4.检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录D的格式记录。
5.一般抹灰分项工程的检验批应按下列规定划分：
（1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也划分为一个检验批。
（2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，50不足间也应划分为一个检验批。
6.检查数量应符合下列规定：
（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得3小于间；3不足 应全数检查。
（2）室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得10㎡。
一般抹灰的允许偏差和检验方法表5.1-3
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
7.一般抹灰分项工程施工质量检验批的合格制定：
抽查样本均应符合GB50210的规定，达不到质量标准时，应按现行的国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理。
8.分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）附录E的格式记录，各检验批的质量均应达到本手册的规定。
9.子分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）附录F的格式记录。
子分部工程中各项工程的质量均应验收合格，并还应符合下列规定：
（1）应具备规范各子分部工程规定检查的文件和记录。
（2）应具备表5.1－4所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。
有关安全和功能的检测项目表 表5.1－4
项次
子分部工程
检测项目
1
门窗工程
1.建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能
2.建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能
2
饰面板（砖）工程
1.饰面板后置埋件的现场拉拔强度
2.饰面砖样板件的粘结强度
3
幕墙工程
1.硅酮结构的相容性试验
2.幕墙后置埋件的现场拉拔强度
3.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能
（3）观感质量应符合GB50210－2001规范各分项工程中一般项目的要求。
10.分部工程的质量验收应按建筑工《程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录F的格式记录。
分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格、并应按上条的规定进行核查。
当建筑工程只有装饰装修分部工程时，该工程应作为单位工程验收。
11.有特殊要求的建筑装饰装修工程，竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。
12.建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。
13.未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
5.1.1.3、质量控制资料
1.抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3.隐蔽工程验收记录。
4.施工记录。
5.水泥凝结时间和安定性的复验资料。
5.1.1.4常见质量问题
一、空鼓、裂缝
1.现象
抹灰层出现不规则的裂缝，小锤轻击有空鼓声。
2.原因分析
（1）砖墙、混凝土基层抹水泥
1）基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结力。
2）每遍抹灰太厚或各层抹灰的间隔时间太短。
3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。
4）台阶勒脚的上口抹在石灰或混合砂浆基层上。
（2）砖墙、混凝土基层抹灰
1）基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结力。
2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
3）基层不平整，偏差较大，每遍灰抹得太厚或各层抹灰间隔时间太短。
4）门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖距离太大或木砖松动，或经开关振动和木材材性变异，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
5）砖墙与混凝土交接处未铺订加强网。
（3）轻质隔墙抹灰（加气混凝土条板，石膏珍珠岩空心条板、碳化板等）。
1）抹灰时没有根据有关板材特性采用合理的操作方法。
2）安装条板时，板缝粘结砂浆挤压不严，砂浆不饱满。
3）顶板与条板上口板头粘结不严。
4）楼地面没有凿毛，条板下端板面未清扫。
5）仅在条板侧背木楔，且填塞的细石混凝土坍落度过大，造成条板松动。
6）墙体整体性和刚度较差，受到剧烈冲击振动。
（4）混凝土顶板抹灰
1）基层清理不干净抹灰前浇水不足。
2）混凝土预制楼板的板底安装不平，造成抹灰厚薄不均匀。
3）楼板灌缝不密实，整体性差，在挠曲变形情况下，沿板缝出现通长裂缝。
4）砂浆配比不当。
（5）钢板网、板条顶棚抹灰
1）基层龙骨、板条等材质差，含水率过大，龙骨截面尺寸不够，接头不平，起拱不准，抹灰后产生较大挠度。
2）板条订得不牢，间隙不符合要求，两端接缝未错开。
抹灰层与板条粘结不良，厚薄不匀。
3）底层用水泥混合砂浆，在空气中硬化时不断收缩变形，破坏了它同找平层石灰砂浆之间的粘结力，发展到一定程度导致两层之间产生空鼓裂缝，基层抹灰层脱落。
4）钉钢板网时未绷紧，抹灰后发生挠曲变形使各抹灰层间产生剪力，引起抹灰层开裂、脱落。
5）各层灰浆配合比和操作不当，间隔时间掌握不好。
二、爆灰
1、现象
抹灰层面出现不规则的爆点。
2、原因分析
淋石灰膏的熟化时间不够，或淋灰筛孔过大，有未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后吸收空气中的水分继续熟化，由于体积膨胀，造成抹灰表面爆灰。
5.1.2装饰抹灰工程
5.1.2.1装饰抹灰质量控制
1.装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
2.装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水湿润。
3.有分格的装饰面层，分格条的宽窄应橫平坚直，交接严密，完工后应适时全部取出。
4.装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背面或独立装饰组成部分的边沿处。
5.当用普通水泥做水刷石、斩假石和干粘石时，在同一操作面上，应使用同厂家、同品种、同强度等级、同批量的水泥。
所用的彩色石粒也应是同产地、同品种、规格、同批量的，并应筛洗干净，要统一配料、干拌均匀。
6.水刷石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水湿润的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.37～0.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。
7.装饰灰用颜料，每一项要一次进货并留有余量，颜料应选用耐光耐碱好的矿物颜料，如氧化铁黃、氧化铁红、氧化铬绿等。
8.水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀紧密。
凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。
9.干粘石面层的施工，应符合下列规定：
（1）中层砂浆表面应先用水湿润，并刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）一遍，随即涂抹水泥砂浆（可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸筋石灰膏）粘结层。
（2）石粒粒径为4～6㎜.。
（3）水泥砂浆粘结层厚度一般为4～6㎜砂浆稠度不应8㎝大于，将石粒粘在粘结层上，随即用滚子或抹子压平压实。
石粒嵌入砂浆的深度不小于粒径的二分之一。
（4）水泥砂浆粘结层在硬化期间，应保持湿润。
（5）房屋底层不宜采用干粘石。
10.假面砖、喷涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆，应先统一配制，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。
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