开关型式试验报告.docx
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开关型式试验报告
型号/名称:
样品数量:
提检日期:
提检部门:
检验类别:
完成日期:
GB16915.1
条款
检验项目和要求
检验结果
判定
8.
标志
8.1
开关应标出如下标志：
-额定电流（A）或荧光灯额定电流（AX），或如果这两种额定值不同，应标出这二者的组合……………………………………….……:
-额定电压（V）…………………………….:
-电源性质符号………………………………:
-制造厂或销售商的名称、商标或识别标
志………………………………………………:
-型号…………………………………………:
8.2
应使用本标准规定的符号
电源性质标志应在额定电流和额定电压标志的后面
8.3
标志应标在开关的主要部件上
-额定电流、额定电压和电源性质符号
-制造厂或销售商的名称、商标或识别标记
-型号
标志应易于看见
上述标志不应标在不用工具即可拆卸的部件上
8.4
连接相线（电源导线）的接线端子要有识别标记，连接方法本身不重要，或不言而喻，或已在接线图上标明者除外
代号为2，3，03，6/2的开关与任一极相连接的端子亦要有类似的识别标记
这些标记不应标在螺钉或其他易拆卸的部件上
8.9
标志应经久耐用，清晰明了：
用浸透水、汽油的布片各擦拭15s
9
尺寸检查
如有标准活页，开关和开关盒的尺寸应符合
有关标准活页的要求
10
防触电保护
10.1
当开关在按正常使用要求安装和接线后，甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被拆除后，其带电部件仍是不易触及的
凡设计要安装有非ELV（特低电压）电压电源供电的信号灯者，应有防止与灯直接接触的措施
用图2所示的标准试验指进行试验
外壳或盖为热塑性或弹性材料的开关：
附加试验：
在40℃的环境温度下，用直而无绞链的试验指施加75N的力1min
试验期间，开关不应变形到能让试验指碰触到带电部件
10.2
旋钮、操作杆、按钮、跷板等应为绝缘材料制品，否则
10.3
额定电流不大于16A的普通开关的易触及部件应由绝缘材料制成
10.3.1
金属盖或盖板要用由绝缘衬垫或绝缘隔层构成的附加绝缘来保护
这些绝缘衬垫或绝缘隔层应：
-固定到开关的盖、或盖板、或本体，并应固定得若不使之永久损坏，便不得将他们拆下
-或应设计成
·无法将它们至于不正确的位置
·如果缺了它们，开关便不能使用，或明显的不完整
·即使导线从端子中脱出，带电部件与金属盖或盖板之间亦不会有例如由固定螺钉等引起的意外接触危险
·有预防措施，能防止爬电距离或电气间隙降至规定值以下
上述绝缘衬垫或绝缘隔层均应符合第16和第23章的试验要求
10.3.2
应在固定金属盖或盖板的同时将盖或盖板接地。
接地连接应是低电阻连接。
10.4
开关机构中的不与带电部件绝缘的金属部件，不应伸出外壳
10.5
开关按正常使用要求固定好之后，其机构金属部件应是不易触及的
-金属部件与带电部件隔开，则二者间的爬电距离和电气间隙至少是23章规定值的两倍
-金属部件牢靠接地
12
端子
12.1
一般要求
开关应装有螺纹夹紧型或无螺纹端子⋯⋯：
夹紧导线用的部件不应用于固定其它零部件
在端子上进行的试验，应在第15章的试验之后进行，但12.3.11的试验除外
12.2
连接外部铜导线用的螺纹夹紧型端子
12.2.1
应装有能正确连接表2横截面积的铜导线的端子:
-额定电流（A）………………………………：
-导线的类型（硬/软）………………………：
-最小/最大的横截面积（mm2）……………：
-最粗导线的直径（mm）……………………：
-导线所占空间D：
规定值（mm），实测值
（mm）…………………………………………：
12.2.2
螺纹夹紧型端子可以连接未经特别处理的导线
12.2.3
螺钉夹紧型端子应有足够的机械强度
夹紧导线的螺钉和螺母的螺纹、螺矩和机械强度应符合我国普通螺纹标准的要求
螺钉不应是软的或易于蠕变的金属来制造
12.2.4
螺纹夹紧型端子应能耐腐蚀
12.2.5
螺纹夹紧型端子应能夹紧导线而不过度损伤导线
最小横截面积的导线（mm2），套管孔直径（mm），高度H（mm），砝码（kg）…………：
最大横截面积的导线（mm2），套管孔直径（mm），高度H（mm），砝码（kg）…………：
螺纹的标称直径（mm），力矩（Nm）………:
试验期间，导线不得脱出或断开
12.2.6
螺纹夹紧型端子应能将导线可靠的夹紧在金属面之间
-最小横截面积的导线（mm2），拉力（N）….：
-最大横截面积的导线（mm2），拉力（N）…：
力矩（Nm）……………………………………：
试验期间，导线不应在端子里明显移动
12.2.7
端子应能做到：
当旋紧夹紧螺钉或螺母时，硬的单芯导线或绞合导线的线丝均不会脱出
最大横截面积（mm2）………………………:
.5
线丝的数目和线丝的标称直径：
单芯导线（mm）………………………………：
绞合导线（mm）………………………………：
用以连接两根或三根导线的端子，要接上允许数目的导线………………………………：
力矩（Nm）……………………………………：
试验后，不应有线丝从夹紧件脱出而使爬电距离和电气间隙减小到小于第23章的规定
12.2.8
端子应定位或固定可靠，不会从开关中脱出
最大横截面积的硬的单芯铜导线（mm2）……：
力矩（Nm）……………………………………:
12.2.11
有措施防止铜铝接触引起的腐蚀柱型端子：
螺钉与插入导线端部之间的距离:
规定值（mm），实测值（mm）………………:
13
结构要求
13.1
绝缘衬垫、绝缘隔板和类似部件应有足够的机械强度，并牢靠的固定
13.2
开关的结构应：
-易于将导线插入和连接到接线端子里
-使导线正确定位
-易于将开关固定到墙壁上或固定到安装盒里
-开关在安装好之后，导线的绝缘不会压着不同极性的带电部件或机构中的运动部件
明装式的开关在安装过程中，固定件不会损伤电缆绝缘
结构A的开关应不用移动导线便可将盖或盖板定位或拆掉
13.3
用以确保防触电功能的盖、盖板、起动元件或其零件：
-均须在两个或多个点上用有效的固定件固定在正常位置
结构A：
拆掉盖、盖板或起动元件后，仍能将
基座固定在正常位置上
13.3.2
不靠螺钉来固定的盖、盖板或起动元件：
-用标准试验指可以触及带电部件者，进行20.4的试验检查
-用标准试验指可以触及到与带电部件之间爬电距离和电气间隙为表19所示值的非接地金属部件者，进行20.5的试验检查
-拆卸后，用标准试验指仅能触及到下列部件的，进行20.6的试验检查
·与带电部件之间爬电距离和电气间隙值为表19的规定值两倍的金属部件，或
13.4
普通开关无敞开的孔
13.6
安装用的螺钉或其他零件：
易于正面触及
不应用这些零件来固定其他零件
13.10
将开关装进安装盒之前，能对导线端部进行加工处理
基座在装进安装盒后，应有足够的稳定性
14
开关机构
14.1
起动元件被释放后，应自动处于动触头相应的位置
拉线开关和单按钮开关的起动元件可以处于单一静止位置
14.2
动触头只能静止于“通”或“断”的位置上
14.3
开关缓慢操作时，不会出现过度的弧光
在第19章的试验结束后，再分断电路10次，每次推动起动元件2s。
试验期间不应出现持续的弧光
14.5
如果盖或盖板在安装时是可拆的，开关机构的动作应与盖或盖板是否存在无关
15
耐老化、开关外壳提供的防护和防潮
15.1
耐老化
开关和开关盒放置在温度为70℃的加热箱中7天（168h）
试验后，试样：
-不应有可见裂痕
-材料不应发粘、变腻
-不应留有布痕（用5N的力压）
-不应有不符合本标准要求的损坏
15.3
防潮
开关应能耐受得住正常使用时可能出现的潮湿
潮湿处理在潮湿箱里进行，箱内空气温度在40℃±2℃，空气相对湿度应维持在
91%～95%之间将试样放进潮湿箱里：
-普通开关：
2d（48h）
本项处理后，不应损坏
16
绝缘电阻和电气强度
16.1
绝缘电阻：
500Vd.c.1min
1）所有连在一起的极与本体之间，开关处于“通”位置≥5MΩ（MΩ）……………………:
2）依次在每极与所有连接到本体的其他极之间，开关处于“通”位置:
3）开关处于“通”的位置时电气上连接在一起的端子之间（开关应处于“断”的位置）:
-正常/小间隙结构≥2MΩ（MΩ）……………:
用图2所示的标准试验指进行试验
外壳或盖为热塑性或弹性材料的开关：
附加试验：
在40℃的环境温度下，用直而无绞链的试验指施加75N的力1min
试验期间，开关不应变形到能让试验指碰触到带电部件
17
温升
17.1
开关的结构应能确保其在正常使用时温升不会超过规定值
开关的操作不会受触头氧化或劣化的影响
将开关按正常使用要求垂直安
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