年产30万吨丙烷脱氢制丙烯生产装置建设项目可行性研究报告.docx
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年产30万吨丙烷脱氢制丙烯生产装置建设项目可行性研究报告
年产30万吨丙烷脱氢制丙烯生产装置建设项目
可行性研究报告
第一章总论1
1.1项目概要1
1.1.1项目名称1
1.1.2项目建设单位1
1.1.3项目建设性质1
1.1.4项目建设地点1
1.1.5项目负责人1
1.1.6项目建设规模1
1.1.7项目投资规模1
1.1.8项目建设内容1
1.1.9项目资金来源2
1.1.10项目建设期限2
1.2项目提出背景2
1.2.1丙烷脱氢制丙烯产业市场前景可观2
1.2.2本次建设项目的提出2
1.3项目单位介绍2
1.4编制依据2
1.5编制原则3
1.6研究范围3
1.7主要经济技术指标3
1.8综合评价4
第二章市场预测分析4
2.1丙烯的性质和用途4
2.1.1丙烯的物理性质4
2.1.2丙烯的化学性质5
2.1.3产品规格5
2.1.4安全、卫生和储运5
2.1.5丙烯的用途5
2.2市场预测6
2.3产品的竞争力分析8
2.4丙烯近几年价格走向10
2.5市场市场行情分析10
2.6市场风险分析11
2.7产品销售及营销理念11
2.7.1营销理念11
2.7.2质量保证11
2.7.3品牌提升11
2.7.4价格优势11
2.7.5多层次营销11
2.7.6网上营销12
2.7.7售后服务12
第三章生产规模和产品方案12
3.1产业政策、行业准入及发展规划分析12
3.1.1产业政策分析12
3.1.2行业准入分析12
3.1.3发展规划分析12
3.2确定生产规模13
3.2.1市场缺口13
3.2.2原料供应及总厂详情13
第四章工艺技术方案14
4.1工艺原料的确定14
4.2丙烷脱氢制丙烯技术情况14
4.2.1丙烷催化脱氢技术14
4.2.2丙烷氧化脱氢技术14
4.2.3膜反应丙烷脱氢技术15
4.2.4二氧化碳氧化丙烷制丙烯技术15
4.3工艺方案的选择15
4.3.1Oleflex工艺15
4.3.2Catofin工艺16
4.3.3FBD工艺16
4.3.4PDH工艺17
4.3.5STAR工艺17
4.4工艺流程详述19
4.4.1反应部分19
4.4.2产品回收部分20
4.4.3再生部分20
4.5工艺优势21
第五章原材料、辅助材料、燃料和动力供应22
5.1原料来源22
5.1.1原料供应分析22
5.2动力及燃料来源22
第六章建厂条件和厂址选择22
6.1选址原则22
6.2选址方案23
6.3自然条件23
6.3.1地理位置23
6.3.2气候水文24
6.3.3自然资源24
6.4区位优势24
6.4.1产业布局24
6.4.2交通运输25
6.4.3邮电通信26
6.4.4供水供电26
6.4.5供热供气26
6.5环境保护26
6.6基础设施建设27
6.7优惠政策28
6.8用地规划布局29
6.9社会经济条件30
6.10发展规划30
第七章总图运输31
7.1设计概述31
7.2设计依据31
7.2.1设计规范31
7.2.2设计基础资料31
7.3总平面布置31
7.3.1总平面布置原则32
7.4总体布置概述33
7.4.1厂区布局理念33
7.4.2人流物流合理布局34
7.4.3功能区合理分配34
7.4.4生产车间集中布置34
7.4.5防火安全布置35
7.4.6区域分配合理布置35
7.4.7厂区分区介绍35
7.4.8生产区布置35
7.4.9储运区布置36
7.4.10辅助生产区36
7.5生活办公区布置38
7.5.1厂区介绍38
7.5.2厂区绿化38
7.5.3厂区绿化植物的选择38
7.5.4厂区绿化布置39
7.6其他设置39
7.6.1停车场的布置39
7.6.2厂区出入口的设置39
7.6.3围墙设置39
7.7布置规范评价39
7.7.1火灾危险性分类39
7.8竖向设计41
7.8.1竖向设计原则42
7.8.2竖向布置方式42
7.9工厂运输42
7.9.1厂内运输设计要求42
7.9.2道路运输设计43
第八章公用工程方案和辅助生产设施43
8.1给排水43
8.1.1设计依据43
8.1.2设计原则43
8.1.3给水工程43
8.1.4排水系统46
8.1.5节水及安全环保措施47
8.2供电及电讯48
8.2.1供电48
8.2.2电修部分52
8.2.3电讯52
8.3供热54
8.3.1供热简介54
8.3.2蒸汽系统54
8.3.3设计方案55
8.4采暖、通风及空气调节55
8.4.1设计标准与依据55
8.4.2设计方案56
8.5维修设施56
8.5.1机修56
8.5.2电修57
8.5.3仪修57
8.5.4化学品仓库57
8.6检化验、环保站、气防站57
8.6.1检化验室57
第九章服务性工程与生活福利设施以及外工程57
9.1外援工程57
第十章节能、节水58
10.1设计说明58
10.2能耗指标及分析58
10.2.1能耗指标58
10.2.2能耗选择分析58
10.3节能措施59
10.3.1热泵精馏技术59
10.3.2换热网络的合理设计59
10.3.3沸腾水壳程取热技术59
10.3.4反应精馏塔的应用59
第十一章消防专章59
11.1设计依据59
11.1.1遵循的主要法律法规59
11.1.2设计规范和标准59
11.2工程概况60
11.3主要物质危险性分析60
11.4消防系统60
11.4.1消防站60
11.4.2消防给水系统60
11.4.3泡沫灭火系统61
11.4.4火灾自动报警系统61
11.4.5可燃及有毒气体检测报警系统62
11.4.6灭火器62
11.4.7室内消防栓系统62
11.4.8自喷水灭火系统62
11.5消防管理工作62
11.5.1基础消防措施62
11.5.2厂区消防布置62
11.5.3紧急事故处理63
11.5.4其他措施63
11.5.5员工安全管理63
第十二章环境保护63
12.1设计依据63
12.2处理措施64
12.2.1废气64
12.2.2废水64
12.3噪声64
12.4环境保护投资估算65
12.5处理措施65
第十三章劳动安全卫生65
13.1编制依据65
13.1.1国家、地方和行业法律、法规及条例65
13.1.2采用的主要设计标准、规范65
13.1.3设计中采用的标准66
13.2职业危害因素及其影响66
13.2.1有毒有害物质66
13.2.2氢气66
13.2.3粉尘66
13.2.4丙烯66
13.2.5丙烷66
13.2.6其它67
13.3职业危害因素的防范及治理67
13.4结论67
第十四章组织机构与人力资源配置67
14.1企业管理体制及组织机构67
14.2生产倒班制度及人力资源配置67
14.3人员来源及培训68
第十五章项目实施计划69
15.1项目前期准备阶段69
15.2设计阶段69
15.3设备材料采购（可以和设计交叉进行）69
15.4施工阶段（可以和设计、设备采购交叉进行）69
第十六章投资估算69
16.1投资估算依据69
16.2固定资产投资估算69
16.3流动资金估算70
第十七章资金筹措71
17.1资金筹措71
17.2资金使用和管理71
第十八章财务分析71
18.1成本估算说明及编制依据71
18.2总成本费用估算71
18.2.1基本数据的确立71
18.2.2产品成本72
18.2.3平均产品利润与销售税金72
18.3财务评价72
18.3.1项目投资回收期72
第十九章资本运作及项目的特点72
19.1资本运作72
第二十章经济分析72
20.1项目投资利润72
20.2不确定性分析72
20.3综合效益评价74
第二十一章社会效益分析74
21.1社会效益评价74
第二十二章风险分析75
22.1市场风险75
22.2资金管理风险75
22.3风险规避对策75
第二十三章研究结论75
23.1综合评价75
23.1.1技术可行性75
23.1.2经济效益可行性76
23.2存在的问题76
23.3研究结论77
23.4建议77
第一章总论
1.1项目概要
1.1.1项目名称
30万吨/年丙烷脱氢制丙烯生产装置建设项目
1.1.2项目建设单位
xx石化公司
1.1.2.1项目编制单位
xx石化公司
1.1.3项目建设性质
扩建项目
1.1.4项目建设地点
某市
1.1.5项目负责人
XX经理
1.1.6项目建设规模
本项目主要采用Oleflex丙烷脱氢工艺制丙烯，投产后预计生产能力为30万吨/年
1.1.7项目投资规模
项目总投资金额为70015.10万元人民币，主要用于项目建设的建筑工程投资、配套工程投资、设备购置及安装费用、无形资产费用、其他资产费用以及充实企业流动资金等。
项目正式运营达产后，可实现年均销售收入130909.09万元，年均利润总额为28908.93万元，年均净利润为24557.75万元，年可上缴增值税9508.41万元，年可上缴所得税4351.18万元，年可上缴城建费及附加950.84万元，投资利润率为41.29%，税后财务内部收益率25.12%，高于设定的基准收益率10%。
1.1.8项目建设内容
本项目总占地面积1000亩，总建筑面积383335.25。
项目主要建设内容及规模如下：
主要建筑物、构筑物一览表
工程类别
工段名称
层数
占地面积（）
建筑面积）
1、主要生产系统
生产车间
1
266668
266668
辅助车间
1
10000.05
10000.05
2、辅助生产系统
物流库房
1
5333.36
5333.36
产品仓库
1
5333.36
5333.36
供配电站
1
2000.01
2000.01
机修车间
1
3333.35
3333.35
3、辅助设施
办公综合楼
5
5333.36
26666.8
研发中心
2
3333.35
6666.7
检测中心
2
2000.01
4000.02
职工生活中心
2
6666.7
13333.4
道路
1
6666.7
6666.7
绿化
1
33333.5
33333.5
合计
350001.75
383335.25
1.1.9项目资金来源
本项目总投资资金70015.10万元，其中企业自筹30015.10万元，申请银行贷款40000.00万元。
1.1.10项目建设期限
本项目建设分二期进行：
建设工期共计2年。
1.2项目提出背景
1.2.1丙烷脱氢制丙烯产业市场前景可观
丙烯下游产品众多，下游需求广泛，我国丙烯的市场缺口较大，特别是近年来丙烯的需求增长已超过乙烯。
我国的丙烯生产被高度垄断，而垄断企业内部与丙烯配套的下游产品基本上可以消耗掉丙烯的产能，因此垄断企业对外供应的丙烯远远不能满足我国其他下游企业的需求。
丙烷脱氢制丙烯项目如果能够在国内建设，将有助于缓解我国丙烯供不应求的现状。
1.2.2本次建设项目的提出
当前国内外利用产业背景较好，我国发展丙烷脱氢制丙烯产业政策及市场需求前景可观，市场潜力较大。
投资该产业面对较强的市场可行性、经济收益可行性，因此该项目的建设不仅可以促进我国新兴丙烷脱氢制丙烯产业的快速发展，还可有效满足当前市场需求，促进我国低碳环保业及相关产业链快速发展，具有良好的社会效益和经济效益，同时对于促进经济社会可持续发展有着长远的意义。
1.3项目单位介绍
xx石化具备1000万吨/年原油加工、122万吨/年乙烯生产和500万方原油储备能力，可生产燃料油、聚烯烃、橡胶、芳烃等26大类600多种炼化产品。
1.4编制依据
（1）《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》；
（2）《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；
（3）《工业可行性研究编制手册》；
（4）《现代财务会计》；
（5）《工业投资项目评价与决策》；
（6）国家及化工生产有关政策、法规、规划；
（7）项目公司提供的有关材料及相关数据；
（8）国家公布的相关设备及施工标准。
1.5编制原则
（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。
（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。
1.6研究范围
本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价。
1.7主要经济技术指标
项目主要经济技术指标如下：
项目主要经济技术指标表
序号
项目名称
单位
数据和指标
一
主要指标
1
总占地面积
亩
1000.00
2
总建筑面积
㎡
383335.25
3
道路
㎡
6666.70
4
绿化面积
㎡
33333.50
5
总投资资金
万元
70015.10
5.1
其中：
建筑工程
万元
29813.48
5.2
设备及安装费用
万元
24609.90
5.3
土地费用
万元
0.00
二
主要数据
1
年均销售收入
万元
130909.09
2
年平均利润总额
万元
28908.93
3
年均净利润
万元
24557.75
4
年销售税金及附加
万元
950.84
5
年均增值税
万元
9508.41
6
年均所得税
万元
4351.18
7
项目定员
人
800
8
建设期
年
2
三
主要评价指标
1
项目投资利润率
%
41.29%
2
项目投资利税率
%
56.23%
3
税后财务内部收益率
%
25.12%
4
税前财务内部收益率
%
29.23%
5
税后财务静现值（ic=10%）
万元
73,943.53
6
税前财务静现值（ic=10%）
万元
79,114.69
7
投资回收期（税后）
年
5.93
8
投资回收期（税前）
年
5.48
9
盈亏平衡点
%
37.56%
1.8综合评价
1、本项目建设设符合“十三五”时期国家及当地产业政策及发展规定。
2、该项目产品属于丙烷脱氢制丙烯，用途广泛，市场需求稳定，并具有良好的市场潜力和利润空间。
同时项目建成后，可安置就业人员380多人，其社会效益亦十分显著。
3、依据市场分析和企业的具体情况，本项目产品有着良好的市场前景。
通过综合研究认为，项目规模确定为30万吨/年丙烷脱氢制丙烯是合理的。
4、经财务经济分析，本工程具有较好的投资回报能力和风险承担能力，经济效益较好。
5、经过可行性研究，我们认为该项目符合国家的建设方针、产业政策和投资方向，技术可靠，经济效益好，投资风险不大，建议有关部门给予审批。
第二章市场预测分析
2.1丙烯的性质和用途
丙烯（propylene;propene），其结构式为CH3-CH=CH2，分子式C3H6，分子量42.081。
丙烯是最早被采用的石油化工原料，也是生产石油化工产品的重要烯烃之一。
它是除乙烯之外最重要的烯烃。
在所有石油化工原料中丙烯产量的增长最快，丙烯一方面广泛用于制取烷基化合物和叠合汽油以提高汽油辛烷值，另一方面大量用于制取石油化工产品，如聚丙烯、环氧丙烷、异丙醇、丙烯睛和异丙基苯等。
2.1.1丙烯的物理性质
丙烯在常压下是一种无色气体，比空气略重，有轻微芳香味。
表2.1列出了丙烯的主要物理性质。
2.1.2丙烯的化学性质
由于丙烯分子中含有双键，因此丙烯的化学性质非常活泼。
其主要的化学反应包括聚合反应、烃化（烷基化）反应、水和反应、氧化反应、氛化反应、氨氧化反应和碳基化反应等。
2.1.3产品规格
化工用丙烯规格一般有两种:
化学级和聚合级。
由于聚合工艺中，高效催化剂的发展和应用，对丙烯原料中杂质含量的要求也日趋严格。
表2.2列出了丙烯的各种产品规格，其中高级聚合级丙烯适用于采用高效催化剂的聚丙烯生产。
2.1.4安全、卫生和储运
丙烯是一种易燃易爆的化合物，它的毒性并不大，空气中最大允许浓度为4000ppm,在空气中的爆炸极限为2-11（体积），当丙烯的体积浓度大于60%时，吸入人体有麻醉作用，当浓度为11Oml/L时，人体吸入2.Smin后引起轻度麻醉，知觉异常，浓度增至260m1/L时，吸入4min后，人体麻醉并呕吐，过多的吸入还可引起人或动物窒息，所以必须在存放丙烯的周围保持良好的通风，一旦吸入过量丙烯后引起窒息时可施行人工呼吸。
液体丙烯触及人体时，由于液体丙烯骤然蒸发可引起人体皮肤冻伤。
丙烯的自燃点为497C，此时如碰到氧化物，能自动燃烧。
在特殊情况下即9.95MPa,327℃时，它将自动爆炸。
丙烯的贮存，通常采用地面贮存方法。
2.1.5丙烯的用途
丙烯是乙烯最接近的同系物，它们构成现代石油化工的二大基础原料。
从丙烯出发可以生产一系列重要的化工产品，即丙烯工业衍生物，如下图所示。
可以看到，丙烯的工业衍生物应用范围广泛、用途多样，因而目前丙烯己成为石油化工产品的重要基础原料。
丙烯下游产品中，全世界丙烯消耗中聚丙烯占到一半以上。
丙烯还用于生产丙烯睛，丙烯睛是睛纶生产的主要原料，随着化纤生产的发展，丙烯睛生产也发展很快。
丙烯也是环氧丙烷的主要原料。
2.2市场预测
丙烯是重要的化工原料，主要应用于生产聚丙烯（PP）、环氧丙烷（PO）、丙烯腈（AN）、丙烯酸（AA）等化工产品，终端应用涉及包装、建筑、汽车、纺织、日化等诸多领域。
丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料，其他用途还包括烷基化油、催化叠合和二聚，高辛烷值汽油调合料等。
受益于中国经济的发展，中国丙烯消费量快速增长。
根据产业信息网发布的《2014-2019年中国丙烯产业全景调研及投资战略咨询报告》指出：
2006-2012年国表观消费量由946万吨增加至1808万吨，年复合增速达11.4%。
而中国受限于炼化产能，丙烯供不应求，2012年净进口达215万吨，再加上以聚丙烯、丙烯腈等下游产品的形式进口，实际缺口达700万吨以上。
近年来，受下游衍生物需求快速增长的驱动，全球丙烯消费量大幅提高。
与此同时，世界丙烯的生产发展也很快。
亚洲、北美和西欧一直是世界上最集中的丙烯生产和消费地区，但从近年的发展趋势来看，北美和西欧的产需增长速度要明显低于世界平均水平，在世界丙烯市场的比例正在逐渐下降。
与此同时，亚洲，尤其是中东地区在世界丙烯市场却扮演着越来越重要的角色。
随着石化的快速发展，丙烯需求的增长已经超过乙烯。
“十一五”期间，我国丙烯生产能力增加78.7%，产量提高68.2%。
2011年我国丙烯生产能力约在1600万吨/年，产量不足1400万吨，进口量175.52万吨，出口量0.15万吨，自给率不足7成，提高自给率仍为我国发展丙烯行业的主要目标。
丙烯市场格局方面，江苏地区正在逐步崛起，成为继山东之后，第二个较为完善的丙烯产业集散地。
2011年末，我国丙烯需求缺口超过500万吨/年，丙烯自身增产速度远小于下游衍生品的产能扩张速度。
供应不足的情况下，我国丙烯处于高利润产品行列。
2009-2011年我国丙烯年均价分别为7780元/吨、9629元/吨和10740元/吨。
年均增长幅度均超过10%。
而同类产品中，液化气、丙烷等市场价格均远低于万元水平。
我国丙烯的市场缺口较大，特别是近年来丙烯的需求增长已超过乙烯。
由于需求强劲，一般的石脑油蒸汽裂解和催化裂解方法所得丙烯产品已远远满足不了市场的需求，因此人们纷纷研究开发增产丙烯的新技术，甲醇（3065,7.00,0.23%）制丙烯技术就是其中之一。
由此可见，丙烯的市场前景广阔，特别是国内的丙烯生产原料不足，市场需求增长较快，更为市场所看好。
中国有较丰富的液化石油气，它基本上由60%的丙烷和20%的丁烷组成，若能有效地将丙烷直接转化成丙烯，将可缓解丙烯来源不足的问题。
与其它生产技术相比，获得同等规模的丙烯产量，丙烷脱氢技术的基建投资相对较低，目前的经济规模是35万吨/年。
丙烷原料价格对生产成本影响较大，只有当丙烯与丙烷的长期平均最小价差大于200美元/吨时，工厂才能有较好的利润。
目前国内丙烷价格为6250-6600元/吨，丙烯价格为10800元/吨，投资空间很广。
丙烷脱氢装置引进工艺装置投资非常大，按35万吨/年能力的Oleflex工艺装置算，投资在20亿人民币左右，仅催化剂一次装量投资就超过1.5亿人民币，专利许可费也将超过l亿人民币。
丙烷脱氢取决于经济地取得低价丙烷，丙烷本身占丙烷脱氢生产丙烯总费用的2/3，大多数丙烷脱氢新项目将建在中东和亚洲部分地区。
2.3产品的竞争力分析
原油暴跌，化工市场哀鸿一片，丙烯市场也未能幸免，当前价格水平较前期低点已经出现超过20%下跌幅度。
市场的恐慌氛围不断侵蚀踟蹰上行的心态，让积重难返行情不断走出超过预期的跌幅，12月17日CFR韩国丙烯价格再次暴跌70美元/吨达到660美元/吨，折合人民币已经跌破5000元/吨。
随着丙烯市场的不断下行，行业内对不同生产工艺的竞争性讨论声音高涨，考虑到原油下游产品跟随原油走势波动的一致性，而甲醇价格的居高不下，让市场对MTP/MTO工艺生产的丙烯是否拥有利润空间产生了怀疑。
选取12月17日价格作为评测依据，其中丙烯市场参考价为5850元/吨，丙烷进口价3551.89元/吨，西北地区煤炭价格490元/吨，进口甲醇价格在2350元/吨，石脑油价格为4760元/吨。
当前以煤为源头（以下简称CTP）和以甲醇为源头（下简称MTP）生产的烯烃成本处于亏损现状，其中MTP生产的烯烃成本在7944元/吨，与丙烯市场均价存在2094元/吨的负利润空间，而CTP生产的烯烃成本在5928元/吨，与丙烯市场均价存在99.9元/吨的负利润空间。
另外，根据公式计算得到，P
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