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XX厂房施工总布置

1施工总体布置

1.1概述

达岱水电站位于柬埔寨西南部国公省(KOHKONG)境内的达岱河中下游,电站总装机容量246MW。

工程对外交通较便利。

坝址距国公省省会城市国公市40km,国公市距首都金边市约300km,自国公市沿48号公路东北向行至国家森林公园入口约33km,由此至上游莫邦区政府的简易公路由坝址左岸附近通过。

发包人将自48#公路至坝址按中国3级公路标准新建施工道路进入施工区。

坝址区属宽缓地形,右岸坡高136m,坡度8~20°,左岸坡高145m,坡度2~15°,基岩上覆第四系覆盖层厚度1m~3m,两岸小冲沟较发育,呈平缓坡地地貌。

坝址岩性主要为砂岩,层间夹有泥岩夹层。

河床基岩裸露,河床左侧半部有橄榄玄武岩分布。

工程所在区域的气候主要受西南季风(夏季风)和东北季风(冬季风)的影响。

由于该地区靠近海,其气候条件总的特性是湿热,长年有雨,年内气温变化不大。

根据洪水的季节特性、资料条件,并考虑施工进度的要求,将来水划分为汛前期(3月~4月)、过渡期(5月)、汛期(6月~11月)及枯水期(12月~翌年2月)共4期。

1.2布置条件及原则

1.2.1布置条件

1.2.1.1场地条件

发包人提供了施工临时占地作为本标主要生产设施布置场地,总占地面积约31.65万m2。

其位置详见投标文件附图《施工总平面布置图》。

临时占地位置施工期间可根据发包人征地情况适当调整。

本标段发包人指定的弃渣场共1个,渣场容量满足本标段弃渣需要。

可供厂房、调压井、引水洞开挖堆渣。

1.2.1.2对外交通条件

达岱河水电站位于柬埔寨国公省东北约40km处的莫邦区,距柬埔寨首都金边约300km,距柬埔寨最大海港——西哈努克港约243km。

对外公路自48#公路进入施工区,目前路况条件好。

工程施工期间,连接48#公路与主坝坝址的道路具备通车条件,最终将按中国3级公路标准建设。

1.2.1.3发包人提供的材料

(1)本标段发包人提供的水泥、粉煤灰(二级)、钢材、油料、火工材料、木材仅限于本合同工程,其它材料均由承包人自行解决。

其中水泥、粉煤灰(二级)、钢材仅限于本合同项下永久工程和导流洞工程。

(2)发包人负责水泥、粉煤灰、钢材、油料、雷管、炸药的采购、运输,负责提供材料的材质证明。

承包人在其仓库(油料储量满足一周用量,其它材料储量满足一个月用量)负责材料的接受(包括卸料)、验收和保管。

1.2.2布置原则

根据招标文件提供的施工条件、施工环境及工程的特点,拟定本标段施工总布置原则为:

(1)所有生产临建设施均按招标文件要求布置。

(2)临建设施的规模和容量在满足施工要求的前提下,做到简单实用,布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、安全可靠。

(3)严格遵守本水电站施工管理的有关规定,所有的施工设施布置及结构做到既经济适用,又体现安全生产、文明施工。

(4)施工场地按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施,避免施工对公众利益的损害,并考虑为他人提供方便。

(5)临河施工场地周边采取加强、加固措施,确保场地在洪水侵袭的情况下结构稳定、设施设备安全。

(6)场内交通设施布置满足主体工程施工的需要,路面宽度满足施工车辆的通行强度需要,并考虑便于其他标段承包人使用。

1.3施工场地规划及施工用地计划

本标施工主要临时设施均布置在发包人指定的临时场地内。

施工期各设施布置位置可根据发包人征地情况适当调整。

临时占地1:

该场地位于5#施工支洞洞口下游约330m,总面积20503m2。

规划布置砂石加工系统、混凝土生产系统及其附属设施、工地试验室等生产辅助设施。

该场地现为原始地貌,地面高程为128m~140m,地形比较平缓。

平台本身进行部分开挖并利用5#施工支洞明挖渣料填筑形成平台。

临时占地2:

该场地位于厂房上游50~200m范围,占地面积13177m2。

规划布置钢筋加工厂、木材加工厂、拌和系统、砂石加工系统、机修汽修厂、主发电厂、预制混凝土构件加工厂、修配厂、综合仓库等生产辅助设施。

该场地现为原始地貌,地面高程为16m~50m,根据布置需要,利用厂房开挖弃渣填筑,并根据需要进行开挖,碾压后形成平台,平台临河边坡采用浆砌石护脚,平台内侧用推土机和反铲削挖成缓坡。

油库暂规划布置在临时占地2范围内。

炸药库暂规划布置在工程区域的山坳内。

施工期储存炸药、雷管和油料等特殊材料仓库严格按监理人批准的地点进行布置和修建,并遵守有关安全规程的规定。

前方临时用房及场内施工道路、施工供风、供水、供电系统、制浆系统、废水处理系统等临时设施在主坝坝址左、右岸本着既方便本标施工又不干扰和影响其它标段工程施工的原则现场选点布置,但其位置需征得发包人或监理人同意。

1.4场内施工道路及交通设施布置

1.4.1布置

为满足厂房、支洞、调压井的开挖、支护、混凝土工程等施工交通要求,本标在场内布置10条施工道路。

(1)R1:

起自进厂公路,终点拌和站,级配碎石路面,水平长125m,路面宽8m。

主要用于施工临时占地2的交通以及材料、混凝土的运输。

(2)R2:

起自R5,延伸至配料仓,级配碎石路面,总长86.5m,用于配料仓平台的施工和设备检修。

(3)R3:

起自R4,延伸至粗碎成品料仓,级配碎石路面,总长167m,路面宽5m主要用于成品料仓平台的施工设备的安装、拌和系统砂石料的喂料。

(4)R4:

起自进场路,至粗碎授料平台,级配碎石路面,总长212m,路面宽8m,最大坡比9%,主要用于粗碎平台的施工、粗碎喂料。

(5)R5:

进场路至临时占地1,级配碎石路面,总长131m,路面宽8m,用于5#施工支洞的出渣,引水隧洞的施工。

营地的进出,压力管道的施工。

(6)R6:

自进场路至石料场,级配碎石路面,总长302m,路面宽7m,用于料场剥离和石方的开采。

(7)R7:

自进场路至调压井顶部,级配碎石路面,总长370.3m,路面宽6m,主要用于调压井的施工。

(8)R8:

自进场路至厂房开口线,级配碎石路面,总长110m,路面宽8m,主要用于6#施工支洞,压力管道下平段、主厂房的开挖、混凝土、基础处理等的施工。

(9)R9:

自场内临时路至弃渣场,级配碎石路面,总长138m,路面宽8m,主要用于开挖弃渣。

(10)R10:

自进场路至5#施工支洞洞口,级配碎石路面,总长905m,路面宽7m,主要用于5#施工支洞、引水隧洞、压力管道上平段和竖井段的施工,中方营地的进场路和弃渣道路。

另外,大坝土石方填筑施工道路,混凝土运输道路结合场内施工主干道路和支路,在基坑范围内布置,详见相关专业部分。

渣场填筑临时施工道路主要在渣场内规划布置,详见土石方工程有关章节。

1.5砂石加工系统

本标砂石加工系统布置在临时占地2范围内,占地面积约32000m2。

承担本合同工程所需混凝土骨料的加工任务。

系统毛料设计处理量150t/h,成品料生产能力128t/h。

前期临建砂石料通过采购获得。

砂石加工系统布置详见第5章。

1.6混凝土生产系统

本标段混凝土生产系统紧邻砂石加工系统,布置在厂房上游临时占地2范围内,占地面积约8000m2。

配置1座2×1.0m3混凝土拌和站。

系统混凝土铭牌生产能力80m3/h。

系统出料场坪高程为30m。

前期临建混凝土采用2台JZ350搅拌机拌制。

混凝土生产系统布置详见第4章。

1.7施工供风、供水布置

1.7.1施工供风

本标供风主要为开挖和支护、基础处理、混凝土系统胶凝材料等需要,根据现场实际情况,采用移动式柴油空压机供风。

施工供风设备配置详见土石方工程、支护与排水工程等相关章节。

1.7.2施工供水

1.7.2.1用水项目及用水量

本标施工用水项目主要有施工支洞、引水遂洞和厂房的开挖、支护、混凝土浇筑养护、基础处理;施工生产辅助企业及砂石加工系统、混凝土生产系统用水、办公生活营地生活用水等。

本标生产高峰用水量为188m3/h。

中方人员办公和生活营地用水20m3/d,劳务营地生活用水20m3/d,主要施工用水项目及用水量见表3.7-1。

3.7-1主要施工用水项目及用水量表

序号

用水项目

单位

主要施工时段

最大耗水量

备注

1

5#施工支洞、调压井及引水隧洞施工用水

m3/h

2010.05~2011.01

20

2

6#施工支洞施工用水

m3/h

2010.09~2011.03

20

3

厂房混凝土冲毛、浇筑、养护

m3/h

2011.05~2013.02

120

4

灌浆及支护工程用水

m3/h

2010.05~2013.01

20

5

砂石加工系统用水

m3/h

2010.10~2013.03

8

喷雾用

6

混凝土生产系统用水

m3/h

2010.05~2013.11

15

包括冲洗

7

辅助工厂及设施用水

m3/h

2010.05~2013.11

15

8

中方人员办公和生活营地用水

m3/d

2010.02~2013.11

20

9

劳务营地生活用水

m3/d

2010.03~2013.11

60

10

其它用水

m3/h

2009.12~2013.11

10

1.7.2.2供水布置

本标施工用水和生活用水水源均取自达岱河河水。

施工用水直接取用河水,生活用水经净化装置净化后使用。

根据取水点河床水位变化情况及本工程运行时段特点,拟在厂房上游侧100m的河边修建取水泵站,取水泵站采用斜坡滑轨式,取水高程为-1.0m~7.5m。

站内并联布置3台IS80-65-200型(Q=100m3/h,H=50m,W=22KW)。

水泵出水管利用DN125摇臂联络管与DN125斜坡压水管预留变径三通连接,根据河水水位变化移动泵车和出水联络管。

河水由取水泵站水泵抽至设于厂房上游开口线顶部山坡上,高程约40m的蓄水池内,水池容量230m3,钢筋混凝土底板,浆砌石池壁结构,中设横隔墙分成两个水池,河水在水池经加药在处理后,进入清水池。

从该水池引出二路供水主管,一路供水主管(DN100×3mm焊接钢管)沿厂房开挖边坡引至厂房基坑,负责厂房和6#施工支洞的开挖支护、混凝土浇筑养护、基础处理用水等;另一路供水主管(DN100×3mm焊接钢管)向临时占地2内的辅助施工企业、机修车间、混凝土拌和系统、工地试验室等设施的用水。

为满足中方人员生活用水要求,同时从该水池接一趟DN80水管至营地旁的30m3水池,该水池的水经净水器处理后,进入营地旁的2个10m3PVC储水罐和2个1m3不锈钢水罐用于生活供水。

生产用水管采用焊接钢管或PVC管,生活用水管采用镀锌管。

供水主管5m左右设角钢支架,在突变处设镇墩。

施工前期,供水系统未形成前,用洒水车临时负责供应施工用水。

为保证施工人员身体健康,美化施工环境,厂房开挖和道路每天采用洒水车降尘。

洒水车可直接抽取河水供给。

1.7.2.3施工供水系统主要设备及工程量

施工供水系统主要设备和主要工程量见表3.7-2、3.7-3。

表3.7-2施工供水系统主要设备性能表

项目

设备名称

型号

流量

(m3/h)

总扬程

(m)

电机

功率

(KW)/台

数量

(台)

备注

1

滑车式取水泵站

单级单吸离心泵

IS80-65-200

100.0

50

22

3

两用一备

10t卷扬机

自重1.0t

22

1

2

加压泵

管道离心泵

G100

30

30

7.5

4

局部用水点加压

3

营地

净水器

1

处理能力20t/h

3.7-3施工供水系统主要工程量表

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

取水泵站

1

道路及场地覆盖层开挖

m3

90

2

块石护坡

m3

100

3

基础C20混凝土

C20

m3

15

轨道、卷扬机及锚墩基础

4

泵车滑轨

24Kg/m

m

30

5

卷扬机房及值班室房建

m2

12

6

10t卷扬机安装

1

7

泵车桁架制安

t

2

8

φ25锚筋,L=2.5m

m

84

9

管道

DN125mm

m

280

厚4mm,焊管

10

管道

DN65mm

m

12

厚2mm,焊管

11

三通

D125×d125mm

20

12

变径接头

30

13

止回阀

3

蓄水池、加压泵站

1

土石方开挖

m3

250

土石比8:

2

2

水池底板混凝土

C20

m3

50

3

浆砌石

M7.5

m3

150

4

水泥砂浆

M7.5

m3

10

5

PVC水罐

10m3

2

6

不锈钢水罐

1m3

2

7

水罐支撑钢结构

t

3

管网

1

水管

DN80mm以下

m

1000

生活用水镀锌钢管

2

钢管

DN50mm以下

m

1000

焊接钢管

3

钢管

DN80mm

m

800

厚4mm,焊接钢管

4

钢管

DN100mm

m

2000

厚5mm,焊接钢管

5

PVC管

DN80mm

m

600

6

橡胶管

2”

m

800

7

闸阀

DN50mm以下

60

8

闸阀

DN80mm

12

9

闸阀

DN125mm

10

10

闸阀

DN100mm

20

11

三通

D125×d100mm

4

12

三通

D100×d80mm

15

13

三通

D80×d50mm

12

14

三通

D100×d50mm

8

15

钢材

t

2.0

支架

其它

1

水表

6

2

室外消火栓

SS100-1.0

7

注:

表中未计砂石加工系统和混凝土生产系统内部供水系统工程量。

1.7.2.4消防供水系统

消防供水系统与生产生活用水相结合。

本工程生产生活设施各部位均布置了供水管道,在有消防要求的部位均留消防用水闸阀,尤其在木材加工厂、仓库等重点防火单位备有足够的消防用水量(同时各车间备消防砂袋及泡沫灭火器数个)。

1.8施工供电、照明、通信系统布置

1.8.1施工供电

1.8.1.1现场条件

工程所在地为典型的热带高山丛林地带,山高林密,地形条件十分复杂,并且当地无市电供电网络,施工用电只能自行解决,采用柴油发电机组发电。

1.8.1.2负荷分布情况与供电方案的确定

本工程施工用电的主要负荷为天然砂石筛分系统与砼拌和站、厂房施工、引水洞与调压井施工、以及金结制作车间与机修车间及营地生产生活用电,总用电负荷约2150KW,设计计算负荷约1116KW。

选择两台800KW/400V和1台400KW/400V的柴油发电机组并列发电。

施工用电负荷主要集中于上述4个点,且相距不远,虽然树木多致使架设高压线路困难,但可以敷设铝芯高压电缆,因此供电方式的选择为集中供电方式,近区(砂石筛分系统与砼拌和站、厂房施工)由柴油发电厂经1#配电房的低压配电屏直接向负荷供电(厂房区域为2#配电房),稍远一点的引水洞与调压井施工(3#配电房)、以及金结制作车间与机修车间(4#配电房)均升压后再配电。

1.8.1.3供电设备及电线电缆选型原则

1)高低压配电装置将选用KYN系列户内金属铠装开关柜;低压配电屏全部采用GGD型配电屏;低压鼠笼式电动机单机容量90KW及以上的必须配套采用软启动装置;低压感应式电动机选用变频控制柜。

各变电所选用TXB型箱式变电站,其设备配置:

变压器采用S9型油浸自冷低损耗变压器,高压开关柜选用HXGN2金属封闭环网开关柜,低压配电屏选用GGD型配电屏。

无功补偿选用PGJ1型具有自动补偿功能的电容过补偿屏,可保证系统平均功率因数在0.9以上。

2)柴油发电机组

柴油发电机组供货要求:

专业柴油发电机组生产厂家,标准型、国际品牌、原装进口,直流电起动,自带风扇水箱闭式循环冷却;交流发动机为无刷自励磁,H级绝缘,中性点接地,防护等级达到IP22/23标准((NEMA1);控制屏、并车系统为原厂制造,可满足操控要求,技术先进,一体化程度高,通用性强,并可方便升级。

整机质量符合ISO3046,ISO8528,BS4999,BS5000及欧共体CE等标准等多项国际和并符合国家标准GB2820-97、YD/T502标准相关条款要求,并通过ISO9001国际质量认证和ISO4001国际环保认证。

具备微电脑自动控制包括转速侦测,自动启动,停止机组,过载保护,机组故障自检,励磁,发电功率等都能实现自动调整;自动并机/并网等;并为用户提供设备维护、产品改造、技术升级、主机大修等相关服务,拥有资深工程师及后勤服务人员。

工地常备有各种原厂零配件,保证客户得到最佳的售后维修和保养服务。

3)电线电缆

10KV高压线路采用YJLV22电缆敷设;400V直配线路采用VV22-3X120mm²电缆敷设;380/220V配电线路在各施工营地区主要采用BLV型铝芯塑料线架空,施工作业场地主要采用VV22型电缆;移动配电线路采用YCW型橡套电缆,且各用电设备应置于安全、干燥处,机壳可靠接地,确保施工用电安全。

1.8.1.4发电厂的设立和布置

柴油发电厂设在人工砂石系统负荷较集中的位置,厂房占地面积300平米/建筑面积150平米(含1#配电房),油库(两座30吨油罐)占地面积100平米/建筑面积50平米(油池),分别向2#、3#、4#配电房供电,发电厂从经济运行考虑共配置2台800KW和1台400KW柴油发电机组,高峰时为并列运行,平时互为备用,低谷时任一台运行,燃油集中供应。

发电厂内配电设备设为1#配电房,供1座拌和楼、1台空压机和部分胶带机及后方办公、机修车间与木工厂等辅助设备及照明,用电总负荷约1100KW;另外配置2台可移动50KW柴油发电机组作为临建施工电源,以后转为应急备用机组。

2#配电房设在厂房施工段,供厂房施工段域的塔机、振捣棒、电焊机、灌浆、供排水等设备生产施工段域照明的用电。

总负荷约为350KW,敷设两根200米的电缆(VV22-3X120+1X70)。

3#配电房设在营地附近,供金结制作、营地生活、照明等用电。

总负荷约为500KW,敷设一根600米的高压电缆(YJLV22-3X25)。

4#配电房设在引水洞与调压井施工段,供施工设备及照明用电。

总负荷约为200KW,敷设一根550米的高压电缆(YJLV22-3X25)。

另外整个工地可配置数台小功率汽油发电机,作为紧急情况下的备用电源。

发电厂及配电房的具体位置见《施工总平面布置图》。

1.8.1.5防雷接地

为确保设备和人身安全,发电厂与各配电房均需设置防雷设施和合格的接地网,注入高效降阻剂,并充分利用构架混凝土基础接地,基础钢筋网与水平接地用电焊焊接牢固。

各混凝土接地体、钢构架、电气设备外壳均与主接地网相联。

使其工频接地电阻须满足规程要求。

变压器中性点及外壳、各配电柜外壳、用电设备外壳等均可靠接地。

凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置,并建立定期检查制度。

防雷接地施工工艺按《电气装置安装工程接地装置及施工验收规范GB50169》执行。

1.8.1.6供电系统主要设备

供电系统主要设备见表3.8-1。

表3.8-1供电系统主要设备表

序号

名称

主要参数

单位

数量

备注

1

发电机

800KW

2

包括所有配套屏柜

2

发电机

400KW

1

包括所有配套屏柜

3

发电机

50KW

2

4

低压配电屏

GGD型

30

包括发电厂与各配电房

5

电容补偿屏

全自动180KVAR

10

包括发电厂与各配电房

6

升压变压器

S9-1000KVA/10/0.4KV

1

7

箱式变电站

TXB-10500KVA/10/0.4KV

1

8

箱式变电站

TXB-10200KVA/10/0.4KV

1

9

箱式变电站

TXB-10315KVA/10/0.4KV

1

10

配电变压器

S9-50KVA/10/0.4KV

2

11

户外动力箱

XLW1-1/50

10

12

户外动力箱

XLW1-1/250

10

13

户外动力箱

XLW1-1/150

10

14

接地扁钢

-40X4

5

15

跌落式熔断器

RW10-100F/10020~100A

3

16

避雷器

HY5WS-17/50

6

17

高效降阻剂

T

3

18

低压电力电缆

VV22-1KV3X120+1X70

km

2

19

低压电力电缆

VLV22-1KV3X70+1X35

km

1

20

低压电力电缆

VLV22-1KV3X50+1X25

km

1

21

低压电力电缆

VLV22-1KV3X35+1X16

km

1

22

低压电力电缆

VLV22-1KV3X25+1X16

km

1

23

低压电力电缆

VLV22-1KV3X16+1X10

km

1

24

低压电力电缆

VLV22-1KV3X10+1X6

km

1

25

高压电力电缆

YJLV22-10KV3X25

km

2

26

控制电缆

KVV22-1KV6X1.5

km

1

27

控制电缆

KVV22-1KV4X1.5

km

1

28

控制电缆

KVV22-1KV6X2.5

km

1

29

控制电缆

KVV22-1KV4X2.5

km

1

30

控制电缆

KVV22-1KV10X1.5

km

1

31

橡套电力电缆

YCW-1KV3X120+1X70

km

1

32

橡套电力电缆

YCW-1KV3X70+1X35

km

1

33

橡套电缆

YCW-1KV3X35+1X16

km

1

34

橡套电缆

YCZ-1KV3X16+1X10

km

1

35

低压塑料电线

VV22-1KV1X70

km

1

36

低压电力电缆

VV22-1KV1X50

km

2

37

低压电力电缆

VV22-1KV1X25

km

2

1.8.2施工照明

施工照明包括施工现场照明、施工段及生活区内道路照明等。

隧洞进口段等施工段域需要大面积照明,采用3500W镝灯照明(30盏),近距离照明主要采用碘钨灯和白炽灯(各30盏),洞内复杂地段照明使用36V安全电压(30盏),道路照明使用防水型高压汞灯或钠灯(30盏)。

另某些无法提供电源的施工段域,可配置少量的移动灯塔(2座)

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