主变基础及油池电容器基础标准工艺.docx

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主变基础及油池电容器基础标准工艺

工艺类别

项目/工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

设备支架及基础

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现浇混凝土设备基础（电抗器、GIS等大体积混凝土）

（1）长度超过30m的GIS基础应设置后浇带。

（2）基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。

（3）电抗器基础预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。

（4）外露基础阳角宜设置圆弧倒角。

（5）当基础混凝土上下层分期浇筑时，应采取措施减小下层混凝土对上层混凝土的约束，避免上层混凝土出现温度裂缝。

（6）基础顶面预留洞口或预埋件四角增加温度钢筋，防止应力集中出现裂缝。

（7）允许偏差：

1）GIS基础水平偏差±1mm／m，总偏差在±5mm范围内。

GIS基础预埋件中心偏差≤5mm，水平偏差±1mm／m，相邻基础

预埋件水平偏差≤2mm，整体水平偏差≤5mm。

2）电抗器基础相间中心距离偏差≤l0mm，预埋件水平偏差≤3mm，标高偏差0～?

5mm。

地脚螺栓中心偏差应≤2mm，高度偏差0～10mm。

3）装配式电容器基础预埋件水平偏差≤2mm，中心偏差≤5mm。

4）如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足

（1）材料：

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GBl75。

粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤l%：

当混凝土强度

细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%：

当混凝土强度

宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。

掺和料宜采用二级以上粉煤灰。

（2）模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。

若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴lmm厚PVC板。

（3）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。

（4）电抗器地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图定位精确，固定牢固。

（5）混凝土采用分层法浇筑。

分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。

振捣时尽量避免与埋件或地脚螺栓接触，严禁与模板接触。

（6）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少擀压三遍完成。

（7）基础四周及顶面做圆弧倒角时宜使用塑料角线。

（8）大型埋件制作安装要点：

1）钢板宜用等离子切割机下料，以控制变形，下料完毕用角向磨光机将钢板四周打磨光滑平整。

2）焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序，并分次跳焊，以控制焊接变形。

3）埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢固可靠，有埋件微调措施。

4）为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置排气孔（小边≥300mm的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm，排气孔纵、横间距≤200mm，排气孔须设于相邻锚筋中间部位，排气孔需用电钻打眼，直径≥30mm）。

5）混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。

（9）混凝土应进行热工计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，冬期施工应采取防冻措施。

（10）做好测温工作，以便及时采取养护措施，确保内外温差不超过25℃，内底温差不超过20℃。

（11）冬期施工采取长时间的养护，根据测温记录，当内外温度接近时，逐步减少保温层厚度，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。

（12）接地体穿越伸缩缝时应采取防止接地体断裂的措施，对接地体在混凝土与回填土界面处加强防腐保护

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工艺类别

项目/工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

主变压器

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主变压器混凝土油池

（1）油池壁采用清水混凝土施工工艺，表面光洁，横平竖直，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。

（2）基础阳角设置圆弧倒角。

（3）油池内干铺卵石，粒径为50～80mm，铺设厚度≥250mm。

（4）质量标准应符合Q/GDWl83中相关要求

（1）材料：

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GBl75。

粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤l%：

当混凝土强度

细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%：

当混凝土强度

宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。

（2）排油孔格栅采用钢制或玻璃钢材料。

（3）模板采用厚度15mm以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑且尽量使用整张板。

若表面光洁度无法达到要求时模板表面也可贴1mm厚PVC板。

（4）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。

（5）基础阳角倒角时宜使用塑料角线。

（6）混凝土控制配合比，调好水灰比。

（7）混凝土表面采取二次振捣法。

（8）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压三遍成活。

（9）油池壁每侧宜设置l～2道伸缩缝，缝内填充沥青麻丝，采用硅酮耐候胶封闭。

油池壁与主变压器、充氮灭火设备基础及电缆沟间应柔性连接

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工艺类别

项目/工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

主变压器

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现浇混凝土变压器基础

（1）基础采用清水混凝土施工工艺。

表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，接槎整齐，无蜂窝麻面，无气泡。

（2）表层混凝土内宜设置钢筋网片。

（3）外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，封闭孔隙、延长使用年限。

（4）基础阳角设置圆弧倒角。

（5）允许偏差：

1）主变压器基础预埋件水平偏差≤3mm，相邻预埋件高差≤3mm。

2）如施工图纸或产品说明书中对偏差有更高要求，应予满足

（1）材料：

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合GBl75。

粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%：

当混凝土强度

细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%：

当混凝土强度

宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到JGJ63的规定。

掺和料宜采用二级以上粉煤灰。

（2）模板采用厚度l5mm以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。

若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴lmm厚PVC板。

（3）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。

（4）混凝土分层浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。

振捣时尽量避免与埋件接触，严禁与模板接触。

（5）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压三遍完成。

（6）基础做圆弧倒角时宜使用塑料角线。

（7）大体积混凝土应进行温控计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，做好测温工作，以便及时改进养护措施（内外温差不超过25℃，内底温差不超过20℃）。

（8）冬期施工应采取防冻措施，根据测温记录，当内外温度接近时，逐步减少保温层厚，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应

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