吊篮施工技术方案.docx
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吊篮施工技术方案
吊篮施工技术方案
1、吊篮方案编制依据
1）幕墙工程图纸；
2）《高处作业吊蓝》（GB19155-2003）
3）《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）
4）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）
5）吊篮型号说明及选型依据
本工程全部为框架式幕墙，本工程选用的吊篮用途：
只为上下垂直施工，提供作业移动平台，设备的规格型号为ZLP630系列。
此幕墙工程主楼采用吊篮施工，主楼幕墙材料为铝板、中空玻璃、蜂窝铝板、格珊、百叶；材料运输主要采用人货两用施工电梯运至相应楼层，吊篮不作为垂直运输及材料转运设备，只作为辅助安装。
按照实际施工需要计算出符合要求载荷的吊篮型号。
安装过程中需承载重量计算如下：
施工过程中吊篮内安装工人不能超过2人，需安装的材料从楼层内拿到工人手中，不允许在吊篮内堆放材料。
载荷计算：
板块最大重量≈100kg×1×1.2（恒载分项系数）≈120kg
工人体重≈75kg×2×1.1（恒载分项系数）≈165kg
工具重量≈5kg×1.2（恒载分项系数）≈6kg
总载荷＝120kg+165kg+6kg＝291kg
经计算此工程施工中吊篮的最大载荷不超过291kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630kg（正常使用时安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630kg×0.8≈500kg），符合此工程的承载要求。
吊篮最大材料载荷量：
1）经选择型号承载计算中得出：
此工程一台吊篮同时上2个操作工人并安装最大的一块幕墙材料时，吊篮的最大载荷为不超过291kg；
2）ZLP630型吊篮的安全使用载荷为500kg，可在每台吊篮工作平台上悬挂警示牌，明确标明不得超过2名安装工人，一块最大的幕墙材料极限荷载为291kg。
2、高处作业吊篮简介
1）吊篮型号ZLP630，主要技术性能参数如下：
项目
技术数据
备注
额定载重
630kg
包括作业人员在内的施工荷载
悬吊平台（长×宽×高）
最大组合长度6m×宽度×0.69m×前栏高1.18m
额定升降速度
9.3m/min
提
升
机
型号
LTD6.30
功率
3KW
每台吊篮两台电机各1.5KW
电压
三相380V、50HZ
三相五线制配电
制动力矩
15.2N.m
安全锁
型号
LSF30
每个吊篮两只安全锁
允许冲击力
20KN
锁绳角度
3-8O
悬吊平台与水平面的倾斜角度
悬挂装置
前梁额定伸出量
1.1-1.7M
最大伸出量不大于1.7m
悬挂支架调节高度
1.15m-1.75m
调节间距10cm
镀锌钢丝绳
Φ8.3
破断拉力≥53kN
质量
平衡配重
1000kg
实际安装时偏于安全，每台1t
悬挂机构
350kg
不含配重
整机（除配重）
820kg
含最长平台6m金属构件及电器
主电源电缆线
3×2.5+2×1.5YZ-5
三相五线制电缆
吊篮配重块参数表
前支臂伸长度a（mm）
最大荷载W2（kg）
前后支架间距b（mm）
配重块
钢丝绳长度≤100m
钢丝绳长度≤200m
重量G（kg）
块数（块）
700
630
≥2200
≥2600
900
36
900
630
≥2600
≥3000
900
36
1100
630
≥3000
≥3600
900
36
1300
630
≥4000
≥4500
900
36
1500
630
≥4500
≥4800
1000
40
2）吊篮整机主要由五部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：
架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。
钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。
型号为Φ8.3，破断拉力不小于53.8KN。
钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。
②悬吊平台：
由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置：
每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：
用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
④安全装置：
包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统：
包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
3）ZLP-630型电动吊篮在下列环境下应能正常工作：
（1）环境温度-20－+40度。
（2）环境相对温度不大于90%（25度）。
（3）电源电压偏离额定值±5%。
（4）工作处风速不大于8.3m/s（相当于4级风力）。
4）吊篮在动力实验时应有超载25%额定载重量能力。
5）吊篮在静力试验时，应有超载50%额定载重量能力。
吊篮设上行程限位装置，每个吊篮安装完成后，均应做1.5倍额定载重量的静载试验，每天工作前，均应进行空载运行，以确保设备处于正常状态。
6）吊篮额定释放不大于10m/min。
7）手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定速度。
8）悬吊平台在工作中的纵向倾斜度不应大于8度。
9）ZLP-630型电动吊篮具有以下五道安全防护装置：
①、爬升式提升机：
采用了性能先进可靠的三相异步制动电机，确保系断电后自动刹车，不会出现溜车现象。
②、行程开关（又称限位开关）：
在操作中为防止篮体冲顶，篮体两侧各装一个限位器，一旦有冲顶现象，限位器自动触动钢丝绳上端的限位挡板，吊篮自动停止运动。
③、安全锁：
当工作钢丝绳突然切断或电机发生故障出现超速下滑意外动作时，篮体倾斜在3-8度内，安全锁自动迅速动作，能在瞬时将篮体锁在备用安全钢丝绳上，确保人生命安全。
④、电器系统有急停开关和总开关：
操作者因操作失误，当松开按钮盒上的红色急停开关或关上电源总开关，切断电源吊篮立即停止运动。
⑤、漏电断电器（又称漏电保护器）：
它可以在电器设备（或线路）发生漏电或接地故障时，能在人体尚未触电之前就把电源切断，或者当人体接触带电体时，能在0.1秒内切断电源，确保人生命安全。
3、电动吊篮布置方案
根据本工程情况，需安装吊篮进行幕墙玻璃面板、铝板、蜂窝铝板、格珊及百叶窗安装使用。
将吊篮悬臂支架安装在主楼屋顶。
吊篮非正常安装的需原生产厂家书面认可。
3.1安全绳及自锁器的安装
由于本工程外装饰工程吊篮悬挂机构架设于屋面，故此时吊篮的安全生命绳固定于屋面花架梁上，与建筑物棱角接触处用橡胶等物品包裹，防止磨损。
安全绳采用直径大于16毫米的锦纶绳，不得与吊篮上任何部位有连接。
安全绳在环和柱子角、女儿墙角接触的部位外套塑料软管防止磨损。
顶部安装完后安全绳放置于吊篮的中间并直达地面，安全锁扣直接安装在安全绳上面，并与安全绳规格相一致，安全锁扣的配件应完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。
安全绳进场后需检查是否有松散、打结、磨损、断股、腐殖霉烂等现象，有必须更换。
人员上吊蓝前先将安全带挂钩系到安全绳上的安全锁扣上，作业完毕，吊篮落地后，吊篮内作业人员先从吊篮下来站到安全地方后再将安全带挂钩从安全锁扣解开（专业维修人员和紧急情况上下吊篮同此规程）。
安全绳固定在梁或柱上。
3.2根据施工图及现场勘查情况如下：
①2#楼共32层，最高处标高为157.5m，吊篮安装采用前支架在楼板上，后支架锁定在混凝土梁上方的18#槽钢上；
吊篮安装示意图
4、电动吊篮的安装、移位和拆除方案
1）吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；
2）悬挂机构的安装、调试
（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫木板，防止压坏防水保温层。
（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距在场地的允许下，尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5m。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
3）悬吊平台的安装、调试
（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。
4）提升机、安全锁、电器箱的安装
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
5）穿绳检查
电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。
工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
（另一侧提升机操作过程相同）
注意：
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
6）重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
7）安全绳和绳卡的安装
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳（锦纶绳），安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
8）通电、检查
（1）通电前检查
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）通电后检查及要求
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
注意事项：
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
9）验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
10）移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
11）拆除
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
（2）吊篮的拆除步骤
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
5、安全操作规程
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。
使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
1）电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面或中间平台后进行。
2）操作人员必须经过培训，持证上岗（《电动吊篮上岗证》经培训后颁发）。
3）严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
4）严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5）不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。
6）操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。
安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
7）吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠牢固安全。
8）吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。
9）不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。
10）平台拼装长度不得超过规定长度。
双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。
11）.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
12）在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
13）操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。
14）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。
15）吊篮未着地不允许进行位置移动。
16）吊篮的负载不得超过1176N/m2（120kg/m2）严禁集中堆载、偏载、超载。
17）插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。
18）钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
19）不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
20）悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
21）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
22）配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。
23）一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。
24）吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
25）作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。
26）吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。
27）支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。
28）安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
29）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
30）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
31）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
32）遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，并做好吊篮保护工作。
如需要使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可使用。
33）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
34）按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。
采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
当吊篮交付使用时，对操作人员必须进行现场培训。
我司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《电动吊篮上岗证》方可上岗。
设备正常使用后，我司会派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，使用人员必须予以配合。
6、维护、保养
为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员需对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：
1）及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。
注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
2）及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。
作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3）经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出局部缺陷。
4）经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。
出现焊缝裂纹或构件变形，应及时通知技术员进行检修。
作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5）电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。
避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。
经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。
作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6）如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知技术人员进行检修。
7、季节性施工措施
1）在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2）电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3）吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4）雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5）五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6）施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免导致施工人员摔倒而出现事故。
8、验收
（1）由吊篮维修负责人进行自检，并填写检查单；
（2）由我司机械设备负责人和吊篮维修负责人共同对吊篮架设及安全运行进行检查验收，其内容如下：
①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
②配重的重量及块数是否符合要求；
③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；
④挑梁外伸是否符合要求；
⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；
4安全锁及提升机是否正常。
吊篮日常检查
工程名称
结构形式
建筑面积
机位布置情况
总包单位
项目经理
租赁单位
项目经理
安拆单位
项目经理
序号
检查部位
检查标准
检查结果
1
保证项目
悬挑机构
悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定
悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求
悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求
2
吊篮平台
吊篮平台组装符合产品说明书要求
吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物
连接螺栓无遗漏并拧紧
3
操控系统
供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求
电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠、控制器件灵敏可靠
电缆无破损裸露，收放自如
4
安全装置
安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾3度至8度
独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠
行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
5
钢丝绳
动力钢丝绳、安全钢丝及索具的规格型号产品说明书要求
钢丝绳无断丝、断股、硬变、锈蚀，无油污和附着物
钢丝绳的安装移妥可靠，
6
一般项目
技术资料
吊篮安装和施工组织方案
安装、操作人员的资格证书
防护架钢结构构件产品合格证
产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）
7
防护
施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租凭单位
安拆单位
监理单位验收：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
总监理工程师（签字）年月日
升级会员 