食品生产企业安全生产培训.docx
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食品生产企业安全生产培训
2016年安全教育培训
此次主要涉及一下儿个内容;
一、增加消防意识二、安全用电三、按操作规程安全操作四、液氨泄露事故处理
第一点增加消防安全及逃生意识
一、发现火灾第一时间该怎么办?
发现着火要大声呼喊，或敲打面盆、铝锅等能发出响声得东西，召唤更多得人参与灭火，并迅速拨打电话"119"向消防部门报警。
拨打“119"时要注意以下细节:
K“119”火警电话（最好用固定电话），要沉着镇静，听见拨号音
后，再拨119号码。
2、电话接通后，应清楚地讲清着火得地址（包括路名.街道、巷
名.门牌号）。
3、尽可能讲清就是什么物质着火及火灾得范ffl,以及被困人数。
4.冷静地回答“119”总机台通信人员得提问。
5、电话挂断后，应派人在路口迎接消防车。
二、灭火三要素
顺风灭火，以防被火烧伤。
2.根部灭火,效果最彻底。
3、距离根部2—一3米处灭火，最佳距离。
灭火器得有效距离只
有4、5米。
3.手提式干粉灭火器得使用方法
1S消防栓:
消防栓就是扑灭火灾得常用灭火设施，它就是由开启阀
门与出水口组成,并配有水带与水枪，使用时先将水带打开，打直，接口一边接岀水口，另外一边接水枪,如果水带太短，可再连接多一盘。
2、手提式干粉灭火器:
主要由压把、保险销、筒身、喷管等组
成。
使用手提式干粉灭火器,应在距燃烧物3-5米处左右进行，操作者应先将灭火器上下摇晃后将开启压把上得保险销拨掉，然后一只手握住喷射软管前喷嘴根部，另一只手将开启把下压,迅速对准火焰根部喷出干粉灭火。
灭火时要迅速彻底，不要遗留残火，以防复燃。
灭油料火时不要冲击液而，以防液体溅出，给灭火带来困难。
四、水不能扑救哪些物质火灾?
1.碱金属不能用水扑救。
因为水与碱金属（如金属钾、钠）作用
后能使水分解而生成氢气与放岀大量热，容易引起爆炸。
2、碳化碱余属、氢化碱会属不能用水扑救、如碳化钾、碳化钠、
碳化铝与碳化钙以及氢化钾、氯化镁遇水能发生化学反应，放出大量热，可能引起着火与爆炸。
3、轻于水得与不溶于水得易燃液体，原则上不町用水扑救。
4、熔化得铁水、钢水不能用水扑救。
因铁水.钢水温度约在160crc冰蒸气在WOO°C以上时能分解出氢与氧，有引起爆炸危险。
5、三酸（硫酸.硝酸、盐酸）不能用强大水流扑救，必要时，可用
喷雾水流扑救。
6、高压电气装置火灾，在没有良好接地设备或没有切断电流得情况
下,一般不能用水扑救。
5.火灾发生时应遵循得“三救”原则
1、防烟。
用湿毛巾3一一8层捂住口鼻（只能防3--5分钟儿
没有条件可以在衣服上洒上小便进行防烟。
2s把握方向逃生。
发生火灾时,利用烟气不浓或大火尚未烧着得楼
梯，疏散通道.敞开式楼梯逃生就是最理想得选择。
但就是在伸手不见五指或环境不熟悉得情况下，赶紧从地上爬着找墙，顺墙来找门（顺、逆时针方向均可），从门逃生。
3.借助工具逃生，三层以下得火灾应及时利用绳子（或把窗市.
床单撕扯成较粗得长条结成得长带子）,将其牢牢系在自来水管或暖气管等能负载体重得物体上，另一端从窗口下垂至地而或较低楼层得阳台上，然后沿绳子下滑，逃离火场。
4--6层发生得火灾可以借助用消防栓来逃生。
六、火灾逃生“七十二字口诀”具体内容
熟悉环境，岀口易找；发现火情，报警要早；保持镇定，有序外逃;
简易防护，匍匐弯腰;慎入电梯，改走楼道;缓降逃生，不等不靠；火己及身，切勿惊跑;被困室内，固守为妙;逃离险地，不贪不闹。
第二点安全用电
防止触电事故得发生
K工厂触电事故得发生，主要原因有三：
一就是电气安全得组织措施不健全;
二就是电气安全防护设施不完善;
三就是电气安全教育不落实。
因此，为了防止触电事故得发生，就必须做好这三方面得工作,不可偏废。
2.健全电器安全组织电工就是工厂得特殊丄种,也就是容易发生事故得工种之一，所以，电工必须有丰富得电气安全知识。
电工必须经过正规得学习与培训，考试合格、取得电工作业操作证后,才能上岗操作。
工厂安全技术部门与电气部门都应配备要有经验丰富得电工担任或兼任车间安全员。
电气安全员得主要职责就是：
负责贯彻各项安全规章制度与落实各项安全技术措施，并负责与安全技术部门与电气部门联系解决重大得电气安全问题。
3、电器检查包描以下内容
⑴检查电气线路与设备得绝缘就是否完好，必要时还应测量其绝缘电阻值就是否合格;
（2）各类电气设备得保护接地与保护接零就是否可靠，保护装置就
是否符合要求;
（3）检查各项移动电器（如手电钻、低压行灯、移动式风机等）
得触电保安器与使用电压就是否合格，就是否符合要求;
（4）新安装得电器设备，其安装位置就是否合理，就是否安全可靠
（5）绝缘手套.绝缘靴、绝缘垫等安全用具就是否齐全，必要时应
进行耐压检查;
（6）电气灭火器材就是否齐全、有效;
（7）检查各班组得电气安全制度得执行情况就是否得到落实
4.完善电器安全防护设施电气安全防护设施包括电气设备得安全屏蔽、安全防护，以及设计与安装时对电气得选型等等，都应符合电气安全技术得要求。
因此，如在电气安全专业检查中发现存在不安全因素时，应及时整改，消除隐患。
5、落实职工得用电安全教育除了电工得专门培训外，全厂得职工都要定期进行用电安全教育。
用电安全教育得目得就是使广大职工都懂得用电得基本知识，能掌握安全用电得基木方法。
更重要得就是要认识安全用电得重要性。
6S对工人得用电安全教育,除对电得基本知识、车间常用电气
得安全操作.以及触电事故得严重性进行教育外，还要求做到用电安全“十不准”，
（1）任何人不准玩弄电气设备与开关；
（2）非电工不准拆装.修理电气设备与用具，发现破损得电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理；（3）不准私拉乱接电气设备，更不准将电器电源线直接插入插座内。
（4）不准使用绝缘损坏得电气设备；（5）不准私用电气设备与灯泡取暧；（6）不准用水冲洗电气设备,也不要用湿手与金属物扳带电得电气开关；（7）熔丝熔断，不准调换容量不符得熔丝;
8）不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施；（9）不准使用检修
中机器得电气设备；（I0）不准在带电导线、带电设备附近使用火炉或
喷灯，也不要靠近暧气设备或蒸汽管等,在带电设备周圉不能使用钢卷尺、皮卷尺进行测量工作。
7s触电事故得规律
一-触电事故得季节性一般夏季发生得触电事故明显多于其她季节发生得事故。
据统计，在6-9月份发生得触电事故中/氐压触电事故约占全年低压触电事故得80%;高压触电占全年高压触电事故得40%。
在高.低压触电事故中，均以八月份为全年得最高月。
之所以有季节性，主要原因有以下几方而。
（1）夏季气温高,工作人员所穿得衣服单薄，人体皮肤外
露得而积大，有衣服遮护得部分，由于人体岀汗潮湿，或空气湿度大,使衣服潮湿，都会使触电得机会增大，后果也较严重。
⑵因夏季晚间休息不好,造成工作中思想不集中或操作失误
导致触电,
（3）夏季也就是电气设备故障率较高得季节。
往往因高
温、潮湿、大雨、雷电、冰雹等因素得影响，使设备及线路等出现故障得机率增高;因此维修工作量加大，也使触电机会增加;
（4）大多数工厂得停车检修都就是选在6-10月之间进
行，因此触电得机会增多。
二、低压触电事故高于高压触电事故
（1）由于对低压设备得使用与维修得机会多于高压，故触
电机会增加;
（2）使用或操作低压电器设备得人员，大多就是非电工，而且
人数众多,因此触电机会增加；而高压设备得操作人员大多就是专业电工，人数也少,事故率也低;
⑶使用低压设备得人往往对安全防护工作重视不够，因此
触电机会也增加。
三、非电工触电事故多余电工
（I）直接操作用电设备得大多就是非电工，因其人数众多触电
机会也较多;
（2）非电工人员得电气知识、安全意识相对不足，使触电得后
果更趋严重。
四-使用手持式电动工具及移动电气设备时发生得触电故障率
多于使用固定式电气设备
⑴手持式电动工具在使用时，往住震动较大，易造成绝缘得损坏
或结构上得损坏而引起触电事故,
（2）手持式电动工具其电源线在引岀部位易磨损，一旦芯线
导体外露或碰到金属外壳会引起触电事故;
（3）许多手持式电动工具其金属外壳接地（接零）保护未能真正
起作用。
如插头部位有保护接线，在插座部位没有接保护线，或保护线本身断线或从接线端脱开，都易引起触电事故;
（4）工具停用未切断电源或移动式电气设备在移动时未切断电
源,该电源线被拉断或碾伤后引起触电事故;
（5）这些工具或设备在使用时往往握持很紧,一旦触电不易摆脱,
后果更为严重;
（6）设备本身虽无缺陷，但在使用时由于对施工部位情况不明,
使工具触及带电导体而造成触电事故。
如墙面或楼板打孔暗敷设得
配线上都易造成触电事故。
8、照明装置照明装置包括口炽灯、目光灯、新型电光源，开关、插座、挂线盒及附件。
照明装置安装必频安全可靠，符合安装质量,尽可能照顾美观大方，而又经济合理。
所有灯具拉线插座等照明用装置得环境必须良好。
如果在尘埃多又潮湿得场所，可采用防潮灯,有腐蚀性气体得房间，可采用耐腐蚀得防潮灯或密闭式灯具,有爆炸危险得场所，按防爆等级选用防爆灯，易发生火灾得场所，可采用各种密闭式灯具等。
移动工具得安全使用移动工具种类很多/列如各种手电钻.手提电砂轮、电风扇、移动式风机、行灯、电焊机、电烙铁、电炉、电吹风等都就是移动工具。
市于移动工具携带方便，又能减轻劳动强度，所以工厂企业广泛使用，但如果使用前不检查/吏用不当，保管不善，维修不及时，接地不良，则很容易发生触电等伤亡事故。
所以要做到安全使用移动电动工具，除应采用触电保安器外，要从下面事项抓
（1）移动电动工具应配备专用配电盘，其盘而上应设专线控制开关，
熔断器及漏电保护器
（2）室外使用时，专用配电盘应设置在具有防水、防雨功能得配电
箱内;
（3）移动电动工具得金属外壳应可靠得接零或接地保护;防护盖.
手炳等防护装置应严格检查确无损坏与变形及松动后才能使用;
（4）构件上得操作开关应灵敏、可靠、安装要牢固;
（5）电源线应采用橡皮软电缆绝缘层无破损与龟裂得，单相用
三芯电缆，三相用四芯电缆;
⑹每月应摇测一次移动电具得绝缘电阻，应不低于5MQ
9.电气安全防护技术电器事故就是以不同形式出现得,按照灾害形式，可分为人身事故.设备事故.火灾及爆炸等。
为防止意外,用电时需釆取以下主要措施。
绝缘采用绝缘物将带电体封闭起来,使人体不能触及带电物体。
但绝缘物常因受潮，受高温.受R晒老化或受工厂生产中得腐蚀性物质得浸蚀而降低其绝缘性能，因此需定期
进行检测,保证电气绝缘得安全可靠。
屏护用屏障或围栏把带电体隔离开来，使人体不能触及电体。
保护接地采用保护接地措施就是在电器设备正常不带电得金属外壳与大地间作良好得金属联接。
凡就是在正常情况下不带电，而发生故障时可能带危险电压得金属部件，均应进行保护接地。
保护接零采取保护接零措施就是将电气设备得金属外壳与变压器中性点引出得工作零线或保护零线相连接，称为保护接零。
重复接地指得就是中性点直接接地得低压三相四线或三相五线制供电系统中；当电气设备采用保护接零时，将工作零线或保护零线一处或多处通过接地体与大地作再一次连接。
作用在于：
a降低漏电设备外壳得对地电压；b减轻零线断线后得
触电危险C减轻零线断线后由于三相负荷不平衡引起中性点电位
偏移，能保三相电压基木平衡d防止零线断线后，单相用电设备烧
毁;e缩短故障持续时间；f改善防雳性能。
第三点严格按照操作规程操作
员工通用安全操作规程
1.范围
本规程规定了公司各级人员得通用安全操作要求与规范等本规程适用于本公司
2、内容
2、1上岗作业必须符合下列条件:
2s1、1安全教育培训：
（1）新进员工与换岗复工员工必须按
公司《安全教育培训制度》规定进行厂级、车间级与班组级得安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业；
（2）特种作业人员经政府相关监督部门组织专门得安全培训，取得有效得特种作业操作证书并经公司同意后方可独立作业，其她人员一律不得使用特种作业设备与从事特种作业操作；（3）经公司安排并持有相应准驾车类驾驶证得人员可按照工作需要，驾驶（或监护驾驶）机动车辆；（4）必须参加公司组织得工艺.技术、设备与材料使用得专门安全教育与技术培训，掌握有关专业安全技术操作技能，达到与合格上岗。
2.1、2劳动保护规定：
（1）进入作业场所必须做好班前准备
工作，对工作场地进行安全检查。
并按规定穿戴好符合工种作业需要得劳动保护用品，做到三紧“领口紧J“袖口紧S“下摆紧”，留有长发得员工必须将头发盘入工作帽内。
（2）生产作业时不得系领带、围巾与佩带外挂式首饰及挂件，不准赤膊.赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗。
（3）易燃易爆作业场所严禁烟火，必须穿公司指定得工作服,
不得穿着容易产生静电得衣物，更不准穿带铁钉得皮鞋进入危险工房或库房。
（4）特殊工种作业人员必须按规定穿戴好必要得特殊防护用品,正确使用安全护具、器械（像绝缘棒.绝缘手套、防护面罩）等。
2、2上岗要求:
2、2、1各级人员必须按照公司得规章制度进行指挥或者作业,
严禁有“三违”行为
2.2、2上岗作业前必须对人员、设备、工作环境、与使用工
具得安全状况进行必要得检查，发现隐患必须立即排除或报告，确认安全后再行操作，决不允许设备带病作业。
2.2、3正确检查与使用公用劳动保护器具、设备、车辆以及必
要得消防器材，不得损毁与破坏。
2、2、4生产作业人员应当坚守岗位，不得擅自将木岗位作业
任务私自移交她人完成，不得离岗、睡岗或串岗。
需要2人或2人以上在同一作业面共同作业得，应当确定交叉作业得主、从关系与先后顺序,在确保安全得前提下，由主持作业得人员负责协调指挥，其她作业人员必须听从安排。
2、2、0严禁酒后上班，疲劳操作,工作场所不得饮食、闲谈或嘻
戏打闹。
2、2、6进入危险品生产区域严禁携带移动通讯工具。
2、3车间通行安全规定:
2.3.1各级人员须在人行通道上必须靠右行走，两人一排,
三人一列，服从警示标志指令，严禁冒险穿行或通行;
2.3.2起重作业现场、悬挂轨道走廊内，严禁攀登护栏或吊
物,不得在吊臂下站立.停留或通行,严禁将肢体伸进警戒区域。
2.3、3生产区内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等代步工具。
2、3、4厂内机动车、电瓶车不准违规载人，严禁攀爬正在行驶得机
动车辆，不得从行驶得机动车上抛卸或抛装物品;
2、3、5公司生产、生活区内机动车.电瓶车必须严格控制车
速。
2s4员工必须遵守下列安全规定:
2、4.1遵守各类生产作业场所安全管理规定，自觉维护劳动纪
律，服从现场安全管理指令;
2、4、2进入材料库房、易燃易爆物品运输、贮存.使用场所及
有专门管理规定得区域，严禁烟火，禁止擅自使用设备设施与工具。
严禁无关人员进入生产作业区域与物资贮存场所;
2、4、3严格遵守公司设备管理规定，设备技术改造或对在用设
备，安装新得技术装置，必须按制度规定得中办、论证、审批与试运行程序，完善相关手续。
严禁擅自拆除，或改装各类生产.安全防护设施.设备及有关安全监控与保险装置;
2.4.4非确定得岗位工作人员未经允许不得进入材料库等场所,
因工作需要进入以上场所得作业人员必须服从有关工作人员指挥。
2、5生产作业现场得安全管理规定:
2、5、1服从安全管理，遵守安全制度，加强安全纪律，接受安全
检查，增强自我得约束能力,保持作业环境.设施、设备与物料得安全状态，随时报告与消除事故隐患，保证岗位生产安全;
2、5、2随时保持厂区、车间、库房与办公区域消防通道得安
全畅通，各类物料堆码场所应整齐.稳妥，防止倒塌或损坏;
2、5、3生产作业场所必须满足劳动保护、消防、环保有关规定,
保持正常生产作业得安全要求，进入作业现场得人员应当严格按照安全管理规定与各类安全标志.标线标明得要求行为，发现违章行为或事故隐患应当及时纠正或上报;
2.5、4自觉维护作业场所设置得消防安全器材与防火、灭火用
品.不得在消防用品.用具周围10米范围内堆放其它物品。
作业人员必须做到“四懂四会”即：
会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织疏散群众;懂得预防火灾得措施、懂得木岗位生产过程中得火灾危险.懂得扑救方法、懂得逃生方法;
2、5、5作业完工后应当按规定整理现场设备、物资与工具，并
清除作业区域得积水、油污、垃圾与废料。
2、6高处作业得安全操作规定;
2.6、1需要在坠落高度基准面2米及其以上高度施工作业得
项目，应当按照公司危险作业审批制度规定执行;
2、6、2由车间或项目负责人向作业人员作好安全技术交底,
并在作业前检查落实安全技术措施与个人防护措施，确认完好有效;
2、6、3患有心脏病.高血压、精神病、癫痫病等职业禁忌疾病得人
员不得从事高处作业;
2.6、4作业人员必须衣着灵便.佩戴安全帽，脚下应穿软底防
滑鞋;
2、6、5作业时工具与物料应当堆放平稳,并不得妨碍操作与行
走。
作业过程中应当稳妥放置物料，严禁抛掷工具与物品;
2、6、6梯架设置应当符合国家或行业安全标准，检查确认登高
用具安放平稳、可靠，在跳板上堆码物料须在规定承重范围之内，并留足安全通道;
2、6、7作业中发现危及安全生产得缺陷或隐患，应当立即停
止作业，及时报告经妥善处理后，再行恢复作业。
2.6.8作业过程中生产岗位发生事故要立即断开涉险区域电
源、气源、与其她动力源，转移危险物品,疏散周B人员，在采取自救安全避险措施得同时，及时抢救伤员、保护现场，立即报告。
并服从安排，积极参与抢险救援，配合事故调查处理工作。
2、7设备使用与维护按设备操作规程执行。
第三点液氨泄漏事故得应急处置
一、液氨泄漏得现象：
液氨泄漏时，从泄漏处冒岀大ft得烟雾，周圉环境有强烈得刺激性气味；泄漏处得设备.管线发冷，严重结冻。
二、液氨泄漏得原因
1.液氨储罐破损;
2•液氨储罐得出口阀门密封不严泄漏;
3.连接得软管破损泄漏;
4.软管与接头得连接处密封不严泄漏;
5•各接头及压力表得安装处密封不严泄漏。
三、液氨泄漏得处置措施
1.疏散人员至上风口处，并并隔离至气体散尽或将泄漏控制住;
2.切断火源，必要时切断污染区内得电源、
3.开启室外消防水并进行喷淋。
4.应急人员佩带好液氨专用防毒而具及手套进入现场检查原因。
5.采取对策以切断气源，或将管路中得残余部分经稀释后由泄放
管路排尽。
6.在泄漏区严禁使用产生火花得工具与机动车辆,严重时还应禁
止使用通讯工具。
7.参与抢救得人员应戴防护气势手套与液氨专用防毒面具。
8•逃生人员应逆风逃生，并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻。
9.中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门。
四、液氨储罐泄漏处理
液氨储罐在投用前都就是由专门得生产厂家生产，并经过安全部门进行严格检验得，因此泄漏得可能性不大。
液氨在运输时也就是由具备资格得人员与车辆才可运输。
要注意在液氨储罐头运送到现场与卸液氨时不可猛烈得撞击储罐，必须有橡胶缓冲圈，也不可曝晒储罐。
1.液氨储罐得处理:
液氨储罐得出口阀门泄漏可能得原因为阀
门处得填料阀门泄漏。
处理方法就是戴好防护而具及手套用消防水进行掩护将岀口处得阀门关死如果仍然泄漏就需一直保持喷水,直到泄漏完毕。
2.连接管路泄漏处理:
对从液氨储罐之后得泄漏,必须先关死液
氨储罐得出口阀门，再进行连接处泄漏得处理,如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水。
五、预防措施
1.叉运液氨罐注意事项。
1）起运液氨罐由储运部叉车工进行作业，现场操作工必须现场监
护。
2）叉车工在起运时要轻叉轻放，严禁碰撞,严禁将液氨罐放置在太阳下曝晒。
3）操作工在收液氨罐时应检查附件就是否完好，阀门接口就是否
有损伤，连接后就是否松动。
2•吊运及液氨罐装配减压阀得注意事项
1）操作液氨得人员必须懂得液氨得物化特性；由维修钳工负责
吊运与安装减压阀，操作工必须现场监护与协助钳工吊运工作;罐体档塞必须可靠，防止滚动。
2）在吊运时必须轻吊轻放，严禁在倒置时开启阀门。
3）错工在接减压时阀时，先脍炙人口阀门无泄漏、无异味，并随
身佩带好防护用品（防毒面具.防冻手套）进行作业。
4）安装完毕，轻轻开启出口阀，现场操作工用PH试纸（碱性）测
量就是否泄漏。
6.现场防护器材配置：
消防水（含苞欲放雾状水）作身防护服.
空气呼吸器.防护手套.液氨专用防毒面具、急救药品等。
1•防护器材：
消防水带.水枪（雾状水枪）、消防栓专用扳手.
防护手套、液氨专用防毒面具。
灭火剂可采用：
雾状水、抗溶性泡沫、二硫化碳、沙土。
2•环境要求：
液氨区域严禁使用明火作业。
3•人员要求
1）作业人员懂得液氨得理化特性，严格按操作堆积进行作业“操
作人员连接（拆卸-加装）液氨瓶等应准备好防毒而具，并不得少于两人，以防泄漏处置”；熟悉应急处理措施，能及时有效得处理液氨得泄漏事故;消防人员须戴防毒面具，穿防护服。
在上风处灭火。
2）储运注意事项:
可放在阴凉通风库棚内，远离火种、热源、防止
阳光直射。
应与氟.氯、浪.碘及酸等物品吩开存放。
搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损。
七、泄漏得健康危害
1•侵入途径:
吸入、冻伤。
2.健康危害:
低浓度吸入对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织
溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。
3.急性中毒:
轻度者表现为皮肤、粘膜得刺激反应，现岀鼻炎.喉
炎.气管炎;可能有角膜及皮肤灼伤。
重者岀现喉头水肿、声门狭窄呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿与肝损伤。
氨可引起呼吸停止。
如溅入眼内，可致晶体浑浊，角膜穿孔，其至失明。
八、急救措施
1•将患者移到新鲜空气处。
2•呼叫120或者其她急救医疗服务中心
3.如果停止呼吸应施行人工呼吸。
4.如果出现呼吸困难要进行吸氧。
5.移去并隔离被除数污染得衣服与鞋子。
6•皮肤或眼睛不慎于接触到该物质要立即用清水进行冲洗至少
20分钟。
7•保持患者温暖与安静。
8•密切观察患者病情。
9.接触或吸入本品可能发生迟发性反应。
10.如果患者吸入或食入本类物质，请不要施行口对口人工呼吸。
如果需作人工呼吸,要戴单向阀袖珍式面罩或使用其她合适得医用呼吸进行。
11•确保医护人员知道事故得隐患中涉及得有关物质，并采取自我防护措施。
以上为工厂常用以及存在得安全隐患及要采取得措施，希望大家牢记。
针对上述注意事项，厂区做如下管理方法;
1、进入工厂并需经过三级教育，为厂级、车间级、班组级。
然后
车间主任将三级安全教育考试试卷统一上交安全部，希望各车间主任也能认真指导教授工人相应工作得操作方法，并行成交底记录签字确认备份，以备领导检查。
2、各车间主任也要认真做好监督，重视安全，这有从管理层重
视安全，并对安全严格要求重视生产中得任何细节,不疏忽不放过，才能从根木上增强工人得安全习惯,从而工作中就会从根木上有改善。
3s安全生产任务得分解及下达，厂长要对各级管理人员及车间主
任下达安全任务并签订安全生产责任制，车间主任再对上级下达得安全生产目标进行分解下达给各生产车间班组长并签订安全生产责任制。
4.氨压机房每日进行巡查监控并做记录，每周做一次专业性检查
并形成记录并上交给设备安全部,发现问题及时上报设备安全部及时进行处理。
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