PET瓶胚质量控制标准书 通用产品.docx
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PET瓶胚质量控制标准书通用产品
台州爱普拉斯包装有限公司
作业指导书
标题PET瓶坯质量控制标准书—
通用产品
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审核/日期
编制/日期
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作业指导书
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版号/状态
标题:
PET瓶坯质量控制标准书—通用产品
页码
1
序号
类别
名称
客户
页码
1
1
2
抽检方案
PET瓶坯抽检方案表
通用
2
3
抽检项目表
PET瓶坯工序抽检项目表
通用
3
4
不合格项目分类表
PET注塑瓶坯不合格项目分类表
通用
4
PET结晶瓶坯不合格项目分类表
通用
5
5
标准
碳酸瓶坯
PCO碳酸坯-18G
通用
C1
PCO碳酸坯-19G
通用
C2
PCO碳酸坯-21G
通用
C3
PCO碳酸坯-24G
通用
C4
PCO碳酸坯-26G
通用
C5
PCO碳酸坯-28G
通用
C6
PCO碳酸坯-42G
通用
C7
1881碳酸坯-18G
可乐
C8
1881碳酸坯-23G
可乐
C9
1881碳酸坯-36G
可乐
C10
1881碳酸坯-46G
可乐
C11
6
水瓶坯
3025水坯-14G
通用
W1
3025水坯-14.5G
通用
W2
3025水坯-16G
通用
W3
3025水坯-18G
通用
W4
3025水坯-19.5G
3025水坯-20G
通用
W5
3025水坯-21.5G
3025水坯-22G
通用
W6
3025水坯-25G
通用
W7
3025水坯-26G
通用
W8
3025水坯-29.5G
通用
W9
3025水坯-34.5G
通用
W10
7
热灌装瓶坯
38口径热灌装坯-24G
通用
H1
38口径热灌装坯-28.5G
通用
H2
38口径热灌装坯-29.5G
通用
H3
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标题:
PET瓶坯质量控制标准书—通用产品
页码
2
PET瓶坯抽检方案表
批量范围
N
样本数
n
特殊检查水平
最严重缺陷AQL:
0.065
严重缺陷AQL:
0.65
主要缺陷AQL:
1.5
次要缺陷AQL:
6.5
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
1201~3200
13
0
1
0
1
0
1
2
3
3200~10000
20
0
1
0
1
1
2
3
4
10001~35000
20
0
1
0
1
1
2
3
4
35001~150000
32
0
1
0
1
1
2
5
6
150001~500000
32
0
1
0
1
1
2
5
6
>500000
50
0
1
1
2
2
3
7
8
特殊检查水平
S3
S3
S3
S3
适用范围
适用于规格尺寸、物理机械性能、热稳定性、化学性能和卫生性能。
批量范围
N
样本数
n
一般检查水平
最严重缺陷AQL:
0.065
严重缺陷AQL:
0.65
主要缺陷AQL:
1.5
次要缺陷AQL:
6.5
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
1201~3200
50
0
1
1
2
2
3
7
8
3200~10000
80
0
1
1
2
3
4
10
11
10001~35000
125
0
1
2
3
5
6
14
15
35001~150000
200
0
1
3
4
7
8
21
22
150001~500000
315
0
1
5
6
10
11
21
22
>500000
500
1
2
7
8
14
15
21
22
一般检查水平
S1
S1
S1
S1
适用范围
适用于外观项目。
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PET瓶坯质量控制标准书—通用产品
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3
PET瓶坯工序抽检项目表
生产
工序
检验项目
检查内容
品控员首检
主机员/包装员
自检
QC巡检
QA
抽检数量
瓶
坯
工
序
原料、色油
外观及型号
√
√
√
每一包
外观检查
对色板
√
1小时
2小时
全模
颜色检查
√
1小时
2小时
全模
重量检查
√
4小时
全模
卡板检查
E,D,T,A,I(3mm/15mm)
√
4小时
全模
包装检查
√
√
8小时
每一笼
投影测量
E,D,T,A,S,X,I(3mm/15mm)
√
24小时
轮流1/16模腔
应力测试
√
2小时
全模
同心度检查
√
4小时
全模
IV测试
CSD坯:
√
最高3支+1轮流/每日
全模/三月
√全模
HR坯:
需要时测
AA测试
√全模
√
最高3支/每日
全模/每月
快速加湿结
晶测试
视需要定
HR坯:
24小时
10
水份测试
HR坯:
需要时测
5
结
晶
工
序
瓶坯
外观及型号
√
√
√
每一笼
结晶度/坯口
平整度检查
√
24支/箱
4小时
24支
外观检查
√
24支/箱
1小时
100支
卡板卡规检
查
E,D,T,A,S,X,I(3mm/15mm)
√
I(3mm/15mm)/30分钟
2小时
24支
包装检查
√
√
8小时
每一笼
投影测量
E,D,T,A,S,X,I(3mm/15mm)
√
8小时
随机3个模腔
备
注
1、注坯工序:
更换原料、色油、模具、模芯、工艺进行重大调整以及停机超过2小时后重新开机时,进行首检;
2、结晶工序:
更换芯轴、规格品种时,必须首检;
3、生产当班主机员或包装员自检发现问题,应立即进行调整,并在调整完毕后通知当班品控员进行抽检,抽检合格后转入正常生产;
4、粉碎法乙醛含量的周期性全模检测:
a.通过连续三次全检,筛选出乙醛含量最高的3个模腔供日常巡检;
b.乙醛含量发现超出内控标准(可口可乐标准的80%),必须全检并通知生产和工程部门处理;
c.每一个月再次全检,重新确定乙醛含量最高的3个瓶坯模腔。
5、瓶坯的特性粘度的周期性全模检测:
a.通过连续三次全检,筛选出粘度降最高的3个模腔供日常巡检;
b.如在日常巡检中发现瓶坯粘度或粘度降超标,必须全检并通知生产和工程部门处理;
c.每三个月再次全检,重新筛选出粘度降最高的3个瓶坯模腔。
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PET瓶坯质量控制标准书—通用产品
页码
4
PET注塑瓶坯不合格项目分类表
最严重缺陷
严重缺陷
主要缺陷
次要缺陷
项目
AQL:
0.065
AQL:
0.65
AQL:
1.5
AQL:
6.5
1
外
观
检
查
1.1
内部污染,外壁油污
任何程度
1.2
底部穿孔或裂痕
任何程度
1.3
短注
任何程度
1.4
瓶口呈椭圆形,
Emax-Emin≥0.20mm
0.12mm≤Emax-Emin<0.20mm
0.08mm≤Emax-Emin<0.12mm
1.5
焦化
任何程度
1.6
融合瓶坯
任何程度
1.7
瓶口端面贯穿,瓶口外侧撞伤,缺口,崩口
密封表面深度
>0.5mm
密封表面深度
<0.5mm
1.8
瓶口端面变形
可通过入0.2mm塞尺
可通过入0.1mm塞尺
1.9
螺纹、锁环损坏或变形
明显可见
不明显
1.1
支撑环变形或损坏
明显可见
1.11
色泽不良,色斑
明显可见
不明显
1.12
未溶物
>¢0.2mm
<¢0.2mm
1.13
未熔胶粒
明显可见
不明显可见
1.14
CSD瓶坯底剥皮
明显可见
不明显
1.15
黑点
>¢0.2mm
<¢0.2mm
1.16
气泡
>¢0.2mm
<¢0.2mm
1.17
底部白化
CSD瓶坯底蒂中心白化结晶点>1/3坯底横截面
>¢13.0mm
<¢13.0mm
1.18
瓶口毛刺
>0.13mm
<0.13mm
1.19
螺纹合模不对称,毛刺
>0.13mm
<0.13mm
1.2
瓶坯弯曲
>2.0mm
<2.0mm
1.21
底部料口过长,拖尾
>1.5mm
<1.5mm
1.22
水纹
明显可见
不明显
1.23
坯身白雾
明显可见
不明显
1.24
刮伤
明显可见
不明显
1.25
瓶口表面粗糙
明显可见
不明显
1.26
拉丝
>5mm
1.27
颜色与样品坯不符
明显可见
不明显
2
瓶口尺寸超标准
√
3
瓶坯重量小于标准
√
4
坯壁厚度同心度
>0.30
>0.25
5
AA含量
CSD、无菌、HR坯>15ppm水坯单值>12ppm平均>8ppm
6
IV降
CSD>4%无菌>5%
7
应力分布不符合应力图分布
√
备注
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PET瓶坯质量控制标准书—通用产品
页码
5
PET结晶瓶坯不合格项目分类表
项目
最严重缺陷
严重缺陷
主要缺陷
次要缺陷
AQL:
0.065
AQL:
0.65
AQL:
1.5
AQL:
6.5
1外观检查
1.1
内部污染,外壁油污
任何程度
1.2
底部穿孔或裂痕
任何程度
1.3
短注
任何程度
1.4
瓶口呈椭圆形,
Emax-Emin≥0.20mm
0.12mm≤Emax-Emin<0.20mm
0.08mm≤Emax-Emin<0.12mm
1.5
焦化
任何程度
1.6
融合瓶坯
任何程度
1.7
瓶口端面贯穿,瓶口外侧撞伤,缺口,崩口
密封表面深度>0.5mm
密封表面深度<0.5mm
1.8
瓶口端面变形
可通过入0.2mm塞尺
可通过入0.1mm塞尺
1.9
螺纹、锁环损坏或变形
明显可见
不明显
1.1
支撑环变形或损坏
明显可见
1.11
色泽不良,色斑
明显可见
不明显
1.12
未溶物
>¢0.2mm
<¢0.2mm
1.13
未熔胶粒
明显可见
不明显可见
1.14
黑点
>¢0.2mm
<¢0.2mm
1.15
气泡
>¢0.2mm
<¢0.2mm
1.16
底部白化
>¢13.0mm
<¢13.0mm
1.17
瓶口毛刺
>0.13mm
<0.13mm
1.18
螺纹合模不对称,毛刺
>0.13mm
<0.13mm
1.19
瓶坯弯曲
>2.0mm
<2.0mm
1.2
底部料口过长,拖尾
>1.5mm
<1.5mm
1.21
水纹
明显可见
不明显
1.22
坯身白雾
明显可见
不明显
1.23
刮伤
明显可见
不明显
1.24
瓶口表面粗糙
明显可见
不明显
1.25
拉丝
>5mm
1.26
结晶不透
明显可见
1.27
结晶部分超过支撑环1.5mm
明显可见
2瓶口尺寸
2.1
A值超标准
A实测-Amax或Amin-A实测>0.13
0.06Amin-A实测≤0.13
0≤A实测-Amax或
Amin-A实测≤0.06
2.2
E值超标准
E实测-Emax或Emin-E实测>0.13
0.06Emin-E实测≤0.13
0≤E实测-Emax或
Emin-E实测≤0.06
2.3
T值超标准
T实测-Tmax或
Tmin-T实测>0.13
0≤T实测-Tmax或
Tmin-T实测≤0.13
2.4
D值超标准
D实测-Dmax或
Dmin-D实测>0.06
0≤D实测-Dmax或
Dmin-D实测≤0.06
2.5
I值超标准
I实测-Imax或Imin-I实测>0.13
0.06
Imin-I实测≤0.13
0≤I实测-Imax或
Imin-I实测≤0.06
3
瓶坯重量小于标准
√
备注
瓶口尺寸标准根据中富内控标准,Amax、Emax、Imax、Tmax、Dmax分别指标准要求A、E、I、T、D值的最大值,Amin、Emin、Imin、Tmin、Dmin分别指标准要求A、E、I、T、D值的最小值
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C1
PCO碳酸坯-18G
No.序号
Item
检测项目
Unit单位
Standard
标准范围
通用
内控
1
外观
查看《PET瓶坯不合格项目分类表》
2
Boredia.(at1.0mm)瓶口内径
(1mm处)
mm
21.61-21.87
21.61-21.87
3
Boredia.(at2.5mm)瓶口内径
(2.5mm处)
mm
/
/
4
Boredia.(at3.0mm)瓶口内径
(3mm处)
mm
/
21.61-21.87
5
Boredia.(at15mm)瓶口内径
(15mm处)
mm
/
21.61-21.87
6
T螺纹顶径
mm
27.30-27.56
27.30-27.56
7
E瓶口直径
mm
/
/
8
E1瓶口外径1
mm
24.81-25.07
24.81-25.07
9
E2瓶口外径2
mm
24.81-25.07
24.81-25.07
10
E3螺纹底径
mm
24.36-24.66
24.36-24.66
11
S全螺纹起始位置
mm
1.7
1.7
12
H全螺纹结束位置
mm
9.50-9.90
9.50-9.90
13
A锁环直径
mm
27.84-28.10
27.84-28.10
14
D锁环位置
mm
13.90-14.30
13.90-14.30
15
PPBandClearance防盗环处间距
mm
4.55-4.85
4.55-4.85
16
PPBandDiameter防盗环处直径
mm
25.56-25.86
25.56-25.86
17
LockingRingRadius
mm
/
/
18
SealRadius瓶口外圆弧度
mm
0.52-0.64
0.52-0.64
19
ThreadTipWidth螺纹顶端宽度
mm
0.96-1.12
0.96-1.12
20
ThreadProjection螺纹高度
mm
>1.32
>1.32
21
ThreadPitch
mm
/
/
22
ThreadAngle螺纹角度
20°
20°
23
FinishHeight瓶口高度
mm
21
21
24
Flash飞边
mm
<0.13
<0.13
25
WallThicknessConcentricity*壁厚差(同心度)
mm
≤0.13
≤0.13
26
Warpage*
翘曲度
mm
Max.≤0.5~0.75
Max.≤0.5~0.75
27
Weight瓶坯重量
g
±0.3g
±0.3g
28
GroundAcetaldehyde
粉碎法乙醛含量
ug/g
Max.<=15ug/g(CSD/NCB)
Max.<=15ug/g(CSD/NCB)
29
I.V.特性粘度
dl/g
Min.>=0.81dl/g(CSD)
Min.>=0.81dl/g(CSD)
30
I.V.Drop特性粘度降
%
Max.<=4%
Max.<=4%
31
瓶坯长度
mm
/
90
32
瓶坯厚度
mm
2.51
33
坯身直径
mm
/
20.54
34
备注