煤矿井下气割安全技术措施方案.docx

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煤矿井下气割安全技术措施方案

一节行人暗斜井架空乘人装置

调整横梁端头间隙气割安全技术措施

说明：

因井下地压导致**一节行人暗斜井架空乘人装置90#等15根横梁端头受挤压力，需使用气割切割一部分端头进行泄压。

为保证施工安全，特编制本措施。

一、施工内容：

**一节行人暗斜井架空乘人装置调整90#等15根横梁

二、施工时间：

2016年**月**日8:

00-16:

00

2016年**月**日施工结束后气割用具交还至工具房。

三、施工地点：

**一节行人暗斜井

四、施工组织：

1、施工负责人：

***

2、参加施工人员：

****

3、火种保管员：

***

4、安全监察员：

安监处指派

5、瓦斯检查员：

通防工区指派。

五、施工选用设备：

气割割炬一把；乙炔一瓶,氧气一瓶；

六、安全技术措施：

1、施工前瓦斯检查员用便携式瓦斯报警仪对施工地点附近10米范围内的瓦斯进行检查，瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行作业；

2、施工负责人对现场的各种管线进行保护，施工现场10m范围内的顶板及其它安全情况，进行全面检查处理，确保无问题后方可允许施工。

3、申请的烧焊地点与实际作业地点的距离不能超过10米，

4、烧焊作业现场必须具备以下设施：

（1）瓦斯便携仪1台；

（2）完好的灭火器2个；

（3）消防沙箱（规格为1.0m×0.5m×0.4m）1个，消防沙箱内必须盛满沙子；

（4）盛满水的25kg水桶2只；

（5）接受火星或焊渣的钢板1块，其厚度不大于3mm,面积不小于0.6m×0.6m，同时备有3.0m×1.5m的风筒布1块；

（6）绝缘手套至少1副。

5、金属焊接、切割工应熟悉井下的工作，焊接、切割技术熟练，工作时应戴好防护用品，并持证上岗,其他人员严禁操作施工，焊接、切割用具严禁对准人和其它物品。

6、气瓶使用单位使用前必须对气瓶进行如下检查：

（1）使用氧气瓶和溶解乙炔气瓶前,应进行安全状况检查。

检查的重点是瓶阀、接管螺丝、减压器等是否有缺陷。

氧气瓶必须配戴好气瓶瓶帽、两个合格的防震圈、瓶阀、检验标记环。

所供乙炔气瓶必须配戴好瓶阀、易熔合金塞、瓶帽、两个合格的防震圈和检验标记环，否则不准使用。

（2）如发现有漏气、滑扣等现象，应及时报请维修，切忌随便处理。

检查漏气时可用肥皂水，切忌使用明火。

（3）气瓶的有关技术资料齐全，应符合检验期限；要检查气瓶的出厂钢印和检验标记，是否清晰、准确、完整符合有关规定；瓶体外观检查无缺陷，能够保证安全使用。

对乙炔气瓶还要仔细检查瓶体的焊缝有无裂纹等缺陷、有无变形，瓶阀是否完好，应有保护装置如气瓶配戴瓶帽等，易熔合金塞、防护圈和检验标记环等，否则不准使用；对盛装的气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用，所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。

（4）气瓶若在有效检验期内颜色脱落面积为气瓶总面积的1/5视为不合格气瓶，不准使用；每只气瓶的明显部位（瓶肩或不可卸附件上）若无标注气瓶使用登记代码、定期检验、制造钢印的严禁使用。

（5）存放乙炔气瓶远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，氧气瓶与明火的距离不得小于10米；氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不得小于10米，且离气割地点不得小于10米；严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。

7、安装氧气表、乙炔表、气路、割炬时，应注意以下几点：

（1）取下氧气瓶的保险帽（乙炔瓶严禁摘除保险帽），开闭一下气瓶阀门。

（2）检查接头帽，螺帽是否良好，确认良好后，将氧气表、乙炔表安装固定在气瓶上。

（3）检查割嘴、气阀、割炬、气路等有无漏气：

将割嘴、割炬、气路放入水中，关闭氧气阀和乙炔阀，然后分别通入氧气、乙炔，如水中无气泡出现，则证明气密性良好；气路不准有接头。

（4）松缓调压螺钉，确认气瓶阀门是否灵活。

新装软管时，还需吹洗接头，开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行，操作者应在侧面以免气流伤人。

（5）装软管时，注意不要将氧气和乙炔气管接错，两软管颜色不同，红的是氧气带，黑的是乙炔带，使用时严禁接反。

新软管使用前要吹洗排除管内滑石粉，装好后用肥皂水检查是否漏气。

（6）氧气瓶阀不得有油污浸润，禁止与油类接触，操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。

8、使用氧气、乙炔软管应下列规定：

（1）氧气管必须采用能承受20个大气压的红色橡胶软管；乙炔管必须采用能承受5个大气压的黑（或绿）色橡胶软管。

必须有合格证，否则不准使用。

（2）橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用。

管内应保持清洁，不得有杂物。

（3）橡胶软管长度一般为10-20米。

软管不得放置在电缆、高温熔渣或高温工件上。

（4）乙炔管堵塞时，严禁用氧气或压缩空气吹除。

（5）回火减压器应灵敏可靠。

9、使用割炬应遵守下列规定：

（1）割炬咀不得沾染油脂、泥垢，配合锥面不得碰毛。

（2）割炬咀必须用螺母压紧，不得有松动和漏气。

（3）割炬咀孔道必须畅通。

（4）氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠，不得有漏气，不得沾染油污。

10、工作前要检查压力表和气路，确定检查内容正常后顶压力表，定到使用的气压，不用时松开气针，调节割炬火焰，达到使用的火焰；为防止回火，必须使用回火控制器。

瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体；经常检查割炬的割头的喷嘴是否堵塞以防回火，如果听到滋滋的响声就先关乙炔，再用高压氧吹一下；如果火已到乙炔气路，赶紧折带，拒绝再往里燃烧发生爆炸。

11、氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门，停止供氧，使火焰自行熄灭。

如邻近可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。

12、严禁在气瓶上进行电焊引弧，且气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理；不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换；禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。

阀门冻结时，只许用水或氧气加热，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击瓶阀，不能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出，造成事故。

13、点燃割炬：

点火时要先打开乙炔开关，后打开氧气开关，停止工作时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，以防回火；气割回火时，应立即关闭切割氧和预热氧气阀，然后关闭乙炔阀。

在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配备防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。

14、使用点燃的割炬时，不得将火焰指向人和氧气瓶软管。

割炬点燃时操作人员不得离开，即使暂停工作，也要关闭割炬，挂在固定的安全位置；长时间工作时，为防割炬喷嘴过热而引起放炮，需将割炬放入专设的水槽中冷却；长时间不工作时，要关闭气瓶，松开气表调整螺钉，放掉软管中的气体。

15、气割时为保护眼睛不受火焰的刺激和飞溅金属的损伤，便于观察金属熔化情况，工作人员必须带有色的护目镜。

切割时，要穿好工作服，胶靴，佩戴长袖羊皮手套，以免高热灼伤。

16、气瓶的取送应专人负责，搬运要轻拿轻放，防止撞击。

严禁抛、滑、滚、碰。

拉气瓶时，要瓶嘴朝后并带安全帽。

氧气瓶、乙炔瓶必须分装分运；人工搬动气瓶，应手搬瓶上肩，转动瓶底，不可拖拽、滚动或用脚蹬踹。

氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中装罐笼时，两瓶必须平放防止运行过程中歪倒伤人，且两瓶应分罐下送。

氧气瓶、乙炔瓶在斜巷运输时，应分装不同矿车下运。

装车时氧气瓶、乙炔瓶与矿车间使用木板垫好，防止下送过程中与矿车碰撞。

17、在使用气割时，氧气瓶、乙炔瓶必须在施工地点上风侧，氧气瓶在乙炔瓶上方，不允许用带油渍的手套操作气割用具。

18、电焊机接线必须停电，并严格按电焊机说明书接线，严禁一、二接反，接线必须由电工操作，并严格执行停电、验电、放电三保险制度，以防事故的发生。

19、施工需搬运设备时必须停电，严禁带电搬迁。

20、施工负责人对当班使用的工具、电焊用具、材料等要详细检查，严禁使用不合格的电气焊用具。

（1）电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。

严禁接线柱裸露且未加防护罩的电焊机下井使用。

（2）电焊机必需有装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。

当焊机超负荷时，应能自动切断电源。

（3）电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道，距铁路不小于0.5米的安全间隙。

（4）电焊机的一次电源线，长度一般不宜超过30m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿巷道沿线电缆钩布设，不允许将电源线拖在地面上。

（5）必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆危险的环境。

（6）禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。

（7）电焊机和电源控制箱的金属外壳都必须接地（或接零），接地电阻Rd<4Ω，其外壳上的接线螺钉规格不得小于M8，接地线应是中间无接头的整根导线，截面应为相线截面的1/3～1/2且不应小于2.5mm2,防止触电事故的发生。

（8）焊机的接地装置必须保持良好，定期检测接地系统的电气性能，电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘，其绝缘电阻值在初级回路与次级回路之间应不低于5MΩ，带电部分与机壳、机架之间应不低于2.5MΩ。

（9）电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有裸露现象。

二次电缆线的绝缘电阻不得小于1MΩ，并应具有良好的导电能力，线芯应用多股细铜线（直径在0.2m～0.4mm）,并且轻便、柔软、便于操作；其截面积应根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定，以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层；一般长度不超过30米；二次电缆把线接头处应绝缘良好。

（10）焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。

当工作需要拉长导线时，应使用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好。

（11）禁止利用金属结构、轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。

（12）电焊钳必须有良好的绝缘性（绝缘电阻不得小于1MΩ）与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。

（13）焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。

焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。

（14）焊条位于在水平、45°、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。

（15）电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。

（16）禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

21、焊接质量要求:

焊接前，除掉全部铁锈、油污等；

22、施工过程中，要顾及周围情况，对易燃易伤物品应采取可靠防护措施，严禁损伤。

23、电气焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异常情况，立即处理，直至确认无问题后方可离开现场。

24、施工过程中，瓦斯员要随时检查瓦斯浓度，若发现瓦斯浓度超过0.5％时，必须通知施工人员停止工作，待处理好后，检查无问题再工作。

25、气割施工完毕后，工作地点应该再次用水喷洒，并安排专人在工作地点留守检查一小时，发生异常情况立即处理，直到确认无问题后方可离开现场。

并把灭火器、铁锨、水桶等放回原处，工作地点应该再次用水喷洒，并把气瓶直接转运上井，不得放在井下。

26、安监员要认真负责，及时检查好工作现场的一切不安全因素，发现问题及时处理，并监督好措施执行情况和严格按操作程序施工。

27、施工过程中，所有人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁随意行动，施工中各个工序穿插要适当，各工作人员要相互配合，叫应一致，严禁平行交叉作业。

28、施工前，必须将施工点20米范围内进行全面冲尘；

29、施工过程中要有专人监视；

30、施工前，首先保证人员的安全，不安全，不作业。

31、整个作业过程中，施工负责人必须紧盯现场，不得在有安全隐患的情况下强行施工。

32、参加施工的人员必须配备劳动防护用品，且不得随意取下。

33、所有作业人员必须听从施工负责人统一安排，互相配合，做好自保互保工作。

34、各工种必须严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定认真执行。

35、本措施审批后，施工负责