基坑支护施工方案喷锚挂网钢管桩.docx
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基坑支护施工方案喷锚挂网钢管桩
1、编制依据
1.1深基坑支护设计书
1.2岩土工程勘察报告
1.3省深基坑工程技术规定(DB42/159-2004)
1.4建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)
1.5建筑桩基技术规(JGJ94-2008)
1.6混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2015)
1.7供水水文地质勘察规(GB50027-2001)
1.8建筑地基处理技术规(JGJ79-2012)
2、工程概况
2.1工程概况
2.1.1工程名称:
总部及研发中心二期工程项目专家宿舍及食堂基坑支护工程。
2.1.2工程地点:
位于市东西湖区;北临航天路,东临环湖西路路,西临金银湖路。
2.1.3建设单位:
中国航天三江集团公司
2.1.4基坑设计单位:
中南勘察设计院
2.1.5监理单位:
建盛工程项目管理有限公司
2.1.6施工单位:
三江航天建筑工程有限公司
2.1.7基坑施工单位:
建工特种工程有限公司
2.1.8本工程±0.000=21.9m,图中尺寸标高以米为单位,其余尺寸以毫米为单位。
2.1.9建筑物层次:
地上31层,地下1层;基础型式:
桩基础。
2.1.10基坑实际开挖深度:
3.9-7.6m;基坑周长:
198+102m;基坑开口面积:
605+2002m2。
2.1.11基坑重要性等级:
三级设计。
2.1.12本设计支护结构为临时性结构,支护结构完成至土方回填结束,有效期不得超过9个月。
2.2场区周边环境
本基坑工程主要为总部及研发中心二期工程项目(东区)专家宿舍及食堂基坑支护工程。
基坑周长约198+102m。
基坑北侧为联通路,西侧为金银湖路,基坑坡顶线距规划红线约15m。
西南侧为自有建设地。
2.3场地工程地质和水文地质条件
2.3.1根据北京航天勘察设计研究院有限公司2016.05提供的《中国航天三江集团公司总部及研发中心二期(东区)岩土工程勘察报告》,场区与基坑支护相关的地层空间分布如下:
名称
埋深(m)
厚度(m)
颜色、状态
承载力(kPa)
压缩模量(MPa)
天然重度(kN/m)
聚力(kPa)
摩擦角
(°)
(1)素填土
0.0-0.0
0.3~1.6
杂色,松散
--
--
17.7
10.0
8.0
(2)淤泥
0.6~1.3
1.10~1.80
灰黑色,流塑
40
2.0
16.1
7.0
3.0
(3)粉质粘土
0.3~0.6
0.80~2.00
褐黄色,可塑
120
5.5
19.1
24.0
12.0
(4-1)粉质粘土
0.3~21
0.40~4.10
褐黄色,可塑
200
9.0
19.6
30.0
14.0
(4-2)粉质粘土
1.8~18
1.40~11.3
褐黄色,硬塑
380
14.0
19.7
40.0
16.0
2.3.2场地地下水主要为赋存于杂填土中的上层滞水,上层滞水主要由地表水源、大气降水和生活用水补给,上层滞水水量受环境因素影响较大。
基坑大部分采用自然放坡,坡率为1:
0.75~1:
1.0,局部采用悬臂钢管桩结构+桩顶放坡;根据场区工程地质条件和水文地质条件,对基坑周围1.5米宽的地面用厚50mm的素砼进行进行硬化。
基坑坡顶四周设置排水沟,截面尺寸300×300mm,砖砌砂浆抹平,按3%坡率流入集水井中,统一排入市政排水系统。
3、工程特点
3.1支护工程量
按中南勘察设计院()有限责任公司提供的设计图纸,以及现场实际要求,主要工程量如下:
土钉挂网喷射砼护面约(钢板网部分):
约2140平方米
微型压浆钢管桩约:
800m
3.2工程特点及实施难点
3.1.1按现场实际情况,对应设计标高,其基坑实际开挖深度为3.9-7.6米不等。
支护设计以放坡土钉挂网喷锚、钢管桩为主。
对本基坑而言土方开挖是关键,土方施工必须密切配合支护施工单位施工。
3.1.2该工程施工场地较为开阔,基坑北面分别布置临建、道路及材料堆场,对施工安全影响较大。
土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工,开挖一段、支护一段。
4、施工组织管理
4.1施工组织部署
4.1.1该工程施工组织以喷锚网支护施工为主。
4.1.2整个工程分喷射砼施工、微型钢管桩辅助施工,通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。
4.1.3整体施工喷射砼施工、钢管桩为主体,其余工艺可交叉作业。
一切施工管理到人、材、机,首先满足主体施工,确保主工艺施工总进行计划的实施。
4.2施工协调管理
4.2.1与设计单位的协调
①进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出具体施工实施方案。
②会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议,完善设计容和设备选型。
③协调施工中需与设计人员协商解决的问题,解决不可预测因素引起的其它问题。
4.2.2与监理公司及业主的协调
①在施工过程中,严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行,对施工进度和施工质量的管理,在施工自检上,接受监理工程师的验收和检查。
②严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度,并以此对各施工工序严格控制,确保工程质量。
③所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书,并按监理工程师要求对使用材料进行送检。
4.2.3与监测单位的协调
①会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。
②及时掌握监测成果,采用信息法施工,针对监测成果及时会同监理及业主分析,及时指导下步施工。
4.3组织管理体系
为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务,我单位选配具有高素质的项目经理和工程管理人员,组成项目经理部,对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。
项目部主要人员组成见下表。
分包单位项目经理部主要人员组成
职务
姓名
职称
主要职责
项目负责人
铁钢
高级工程师
工程总指导、总监督,全面负责整个工程工作
施工员
谢成
工程师
负责设计、技术、质量
质量员
小凡
工程师
质量检查、验收
5、施工平面布置及各项目需用计划
5.1总体布置
5.1.1根据总平面布置要求,本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划。
5.1.2在施工期间,根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。
5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。
5.2现场平面布置原则
5.2.1喷锚网施工,钢筋加工置于场区周边,其水泥材料堆置于施工区边,临近拌浆设备。
会同土方开挖,按设计要求分层进行。
5.2.2钢管桩施工:
在基坑东侧布置钢管桩,要求在基坑开挖前施工。
5.3现场平面布置管理
根据总工期进度计划要求,支护施工和土方开挖交叉平行作业,其现场管理必须统筹安排、合理布置。
5.3.1对每一道工序的施工,结合其施工特点,对排水沟、材料堆场,加工设备行进路线等应合理布置,每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置,避免相互影响,浪费人力、物力。
5.3.2设专人对现场统一管理,合理布置、调度。
5.3.3对施工现场重要设施,危险区域挂标志牌,避免出现事故或其它隐患。
5.4主要材料物质计划
基坑工程主要材料表
类型
型号
数量
钢材
φ20
8T
φ18
5T
φ6.5
2T
钢管(φ219)
800m
水泥
Po42.5
80T
砂石
150m3
钢板网
2140m2
6、主要施工方法及施工顺序
6.1施工顺序
根据本基坑支护设计要求,结合本工程施工特点,以及业主总工期进度计划要求,为提高工效,缩短工期,其基坑支护的施工顺序确定为:
微型钢管桩施工→土方开挖→挂网喷面、喷锚施工→土方开挖→挂网喷面、喷锚施工→土方开挖→结构施工
6.2主要施工方法
6.2.1微型钢管桩施工
微型钢管群桩施工工艺:
平整场地→标定桩位→钻机就位、成孔→放置钢管→碎石填充→注浆→冠梁制作→挂网喷锚
6.2.1.1平整工作面
清理施工现场,进行场地物体搬迁和平整,便于施工。
6.2.1.2成孔
可采用XY-1型工程钻机成孔,成孔视微型群桩设计的直径而定(桩直径d=300),不采用膨润土或其他悬浮泥浆做钻进护壁。
6.2.1.3放置钢管
微型钢管选用ø219×6.0钢管,间距为400㎜。
钢管底部3—5m左右钻若干花眼,以保证注浆液向周围土体扩散。
6.2.1.4注浆
注浆液采用纯水泥浆,注浆压力控制在2-3MPa左右,水灰比为0.6,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆中加入水泥重量0.1%的三乙醇胺及0.2%的食盐,以改善可注性和增加结石体早期强度。
为保证注浆液与周围土体紧密结合,在孔口处设里注浆塞。
施工设备按排计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
台
1
分包单位提供
2
螺旋钻机
台
2
3
注浆泵
台
1
4
灰浆搅拌机
台
1
5
混凝土喷射机
Z-5
台
1
6
空压机
9m3/min
台
1
7
电焊机
台
2
8
切割机
台
2
6.2.2土钉挂网
1、施工工艺流程
土方开挖→人工清坡→铺设钢板网→人工打土钉→喷射砼→坡面养护→开挖下一层。
2、施工工艺流程
坡面形成后,铺设50目钢板网,土钉为Ф20螺纹钢筋长度1m,采用人工锤击法将土钉打进坡里面,间距为0.8m,呈梅花形布置,喷射砼C20厚50㎜~80㎜。
6.2.3喷射砼面板
1、施工工艺流程
土方开挖
人工清坡
钢管桩
初喷砼
喷料拌和
铺设钢板网
复喷砼
开挖下一层
坡面养护
2、施工要点
①基坑开挖按设计要求分段分层进行,严禁超深度开挖,不宜超长度开挖。
机械开挖后辅以人工修整坡面。
②坡面形成后初喷一次,将土面覆盖即可,待钢筋网安置后进行第二次喷射混凝土面板,混凝土混凝土强度为C20,厚度为50㎜~80㎜,均采用两层喷射。
混凝土配合比为水泥:
砂:
瓜米石=1:
2:
2.5,水泥采用强度为PO42.5MPa普通硅酸盐水泥,喷射时加入适量的早强剂,喷射由上至下进行。
为保证喷射混凝土的厚度,则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。
钢板网采用50目钢板网
③喷射完成后,应作好坡面砼的养护,采用喷水养护方式,一般养护时间为5天。
④材料质量
a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单,不合格的钢筋不得使用。
(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单,不得使用不合格水泥。
(c)石子粒径为20-40mm,砂为质地坚硬、洁净的中粗砂,保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。
喷射砼施工注意事项
喷射作业分段分片进行,同一段应自上而下进行喷射,射距应在0.8-1.5m之间。
喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45,砂率为45%-55%,水泥与砂石重量比为1:
4-1:
4.5。
二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。
6.2.5坡顶、坡底排水
为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑,在基坑坡顶线外1.0m处设置砖砌排水沟一道,规格为300mm×300mm,坡度为0.3%,且用水泥砂浆封底、沟壁。
坡底排水沟同上。
6.2.6上层滞水处理
①坡面泄水孔
在上层滞水丰富的部位进行有效疏导,沿喷锚