RFID气瓶安全管理解决方案.docx
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RFID气瓶安全管理解决方案
RFID 气瓶安全管理解决方案
目录
一、系统功能简介 ..................................................................................................................1
二、基于 RFID 技术的气瓶管理系统目标 .............................................................................1
2.1 液化气加注站 ...............................................................................................................1
2.2 气瓶检修公司 ................................................................................................................2
2.3 送气站 ............................................................................................................................2
三、基于 RFID 技术的气瓶管理系统流程.............................................................................3
1、气瓶管理环节 ................................................................................................................3
2、电子标签安装方式 ........................................................................................................4
3、气瓶电子标签信息 ........................................................................................................5
4、液化气瓶管理流程 ........................................................................................................6
5、换气站管理 ....................................................................................................................7
6、充装站管理 ....................................................................................................................8
四、基于 RFID 技术的气瓶管理系统功能 .............................................................................8
1 、数据处理 ......................................................................................................................8
2 、统计管理：
..................................................................................................................9
3 、灌装厂（气体充装站）管理 ......................................................................................9
4、灌装厂仓储管理 ..........................................................................................................10
5、 配送气瓶流转管理 ....................................................................................................10
6、 检测站管理 ................................................................................................................11
7、 设备巡检 ....................................................................................................................11
8、 用户卡管理 ................................................................................................................11
9、 操作员管理 ................................................................................................................12
10 、报表输出 ..................................................................................................................12
五、系统解决的问题 ............................................................................................................12
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一、系统功能简介
该方案通过为气瓶建立永久性的“射频电子身份证”，实行一瓶
一号，一瓶一档追溯管理。
永久电子标签耐腐蚀、不老化、唯一性、
可永久使用，通过建立气瓶的电脑履历档案数据库，用 RFID 手持机
识读气瓶的电子标签，对气瓶收发、充前检查、充装记录、充后复
检、定期检验等工序的现场操作数据进行采集登记;对异常、不良气
瓶进行报警、提示。
实现气瓶安全管理的信息化、自动化。
彻底改
变了原来现场操作人员费工、费时，肉眼逐瓶识别和手工记录的低
水平、不安全操作的现状。
二、基于 RFID 技术的气瓶管理系统目标
气瓶在生产和销售流程中都有可能存在种种隐患，其主要表现在液
化气加注站、气瓶检修公司和送气站相关业务上，通过 RFID 可完善
这 3 处的相关务流程，其详细目标如下：
2.1 液化气加注站
加注站的生产流程包括收瓶、检查、清洗、称重、清瓶、加注、检
验、封印和发运。
目前，所有的生成环节都采用人工进行检查和检
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测，存在着效率低下的问题和出现差错的隐患。
通过 RFID 自动识别
技术，可以对气瓶身份进行快速准确的识别，提高生产效率，同时
避免待检气瓶流入生产环节，造成质量隐患。
2.2 气瓶检修公司
气瓶检修公司的生产流程包括收瓶、检查、煅烧、翻沙、上漆、检
测和发运。
RFID 技术能对关键的流程点上进行识别和记录，并最终
通过数据库实现对单个气瓶的跟踪管理。
2.3 送气站
送气站的生产流程包括收瓶、换气以及上门送瓶工作。
RFID 在送气
站的应用用以实现对出入送气站的气瓶进行登记，防止其它气瓶通
过送气站渠道进入企业。
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三、基于 RFID 技术的气瓶管理系统流程
1、气瓶管理环节
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2、电子标签安装方式
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3、气瓶电子标签信息
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4、液化气瓶管理流程
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5、换气站管理
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6、充装站管理
四、基于 RFID 技术的气瓶管理系统功能
从功能角度讲，该系统可实现以下功能：
1 、数据处理
本系统有 1 个数据管理中心主要为产销存数据、安全生产与检
测、供应链数据的处理，以及各业务系统的管理，并可对不合法用
户和设备进行报警。
利用 Portal 技术将 RFID 系统与原有的视频监
控系统整合。
实现统一展示。
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2 、统计管理：
对出入灌装站、换气站的气瓶进行动态统计及管理，手持设备
在专用软件的支持下与工业气体公司工业气瓶安全管理系统的服务
器实时通信，操作人员可以根据其权限获取当前气瓶的若干基本信
息，当气瓶存在各种问题时手持设备会通过声音和文字的方式发出
报警，提请操作人员进行必要的处理。
同时工业气瓶物流安全管理
系统的服务器管理软件自动修改气瓶的状态，同时登记相关的信息。
如气瓶进出站时间，操作人员和气瓶去向等基本信息。
3 、灌装厂（气体充装站）管理
从换气站来的气瓶进行清洗，通过部署在清洗线的 RFID 读写设
备读出气瓶上的标签中相关信息，提交生产管理系统，进入气体灌
装环节；在灌装前进行瓶检，如有问题，进入检测环节，如正常，
通过检测后进入灌装线；灌装后利用 RFID 设备也要进行相应的检测，
灌装过程所有的信息均提交生产线管理系统，由生产线管理系统进
行相应处理，节约了劳动力与时间。
对气瓶在气站内流转过程进行严格的工序跟踪管理，提供充前
管理、充后管理、瓶检管理、入出库管理等基本管理过程。
对气瓶
流经各环节的动态信息实时登记和进行严格的判断，防止不合格气
瓶进入充装环节、充装不合格气瓶入库等违反正常流转安全要求的
行为。
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4、灌装厂仓储管理
入库的气瓶有制造商生产的新瓶与用户退回的待冲装瓶均有唯
一电子标签标识其身份，并写有相应信息，通过部署在入口处的
RFID 读写设备读取入库气瓶数量，并判断气瓶是否为合法气瓶。
合
法气瓶将进入灌装生产线。
如果发现气瓶存在问题，送入瓶检程序，
自动将钢瓶设为待检状态，气瓶被系统锁定。
充装完成的钢瓶随后送到仓库，部署在生产线上的 RFID 设备进
行入库登记。
出库时利用 RFID 设备读取装车数量，并写入相应信息
（如配送信息），进行装车，自动将钢瓶设为出库状态。
5、 配送气瓶流转管理
主要为配送站和换气站的管理，随着门店销售方式逐步边为大
规模配送方式，以及服务的深入，此环节将来将更多的为送气上门。
在用户还瓶时，RFID 设备可确定该气瓶是否为合法气瓶。
在无异常
条件下，修改气瓶当前流转状态为“在换气站”。
然后将其送到充气
站。
如果发现气瓶存在问题，设备开始报警，提请操作人员将气瓶
送入瓶检程序。
在操作人员确认后，自动将钢瓶设为待检状态。
此
外，如果进站操作人员根据实际判断认为有必要对钢瓶进行检验，
也可以通过手持设备完成送检工作，钢瓶也将改为待检态。
如钢瓶
进入待检状态，在其检验结果登记完成并结论为合格之前，气瓶被
系统锁定。
如在除瓶检外的任意环节发现该钢瓶，读写设备都将报
警，要求操作人员对其进行处理。
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瓶检合格和不需要瓶检的气瓶可以进入充装环节。
通过桌面读
写设备判断用户提供是否合法用户卡并且可领气瓶数量满足条件时
用户可以领出气瓶。
气瓶的进出都将通过部署在出、入口处通过读
写设备处理，并进行数据采集。
如送气上门，到达用户处，配送人
员利用 RFID 手持设备对气瓶标签进行操作，并更改信息。
如用户已
使用了电子标签证件，配送员可直接用手持设备对用户卡扣款，数
据将通过无线方式提交到数据中心，如条件不具备，配送员可回到
配送站或换气站后，将手持设备中的数据通过电脑上传数据中心。
6、 检测站管理
检测站主要有焚烧、测压、测漏、抛丸、上漆等环节，焚烧炉
的高温将导致标签的损坏，在此环节重要的是为了保证气瓶信息的
唯一性，在此环节可通过信息链的关联对气瓶进行标签重新安装。
7、 设备巡检
通过在重要的设备上安装专用的电子标签，可以实现设备巡检
管理，督促设备维护人员定期检查，系统自动记录其检查行为，如
发现设备维护人员有失职行为，系统即时通知相关管理人员。
8、 用户卡管理
通过非接触式卡进行换气客户的管理。
同时提供发卡，充值，
换卡等配套功能。
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9、 操作员管理
通过非接触式卡进行操作人员的身份识别，对人员及其作业行
为进行详细记录。
在发生问题时可保持完全的可追溯性，以落实安
全责任到人。
10 、报表输出
系统根据实际需要提供各种报表输出功能，可快速输出气瓶出
门单、入库单、质量检验通知单、报废通知单等必要的单据。
系统提供完善的组合查询功能，操作人员可根据各种条件从海
量的数据中快速检索所关心的数据信息和历史记录。
五、系统解决的问题
1、彻底解决了监管部门和充装单位对所管辖区气瓶数量不明
的问题。
2、 实现了对所管辖区气瓶安全状况的计算机动态管理。
3、杜绝充装单位充装未进行登记或产权不在本单位的违规现象。
4、 极大提高了检验率。
5、 提高了电子标签的防伪性。
6、 提高了数据的真实准确。
数据采集器的误码率为零。
7、 有利于实现无纸化办公，节约了办公费用。
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8、 实现了各管理部门的数据共享。
9、提高了工作效率、极大降低了劳动强度、增加了员工工作
的积极性。
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