《建筑装饰工程施工及验收规范》.docx
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《建筑装饰工程施工及验收规范》
《建筑装饰工程施工及验收规范》
第一章总则
第二章抹灰工程
第一节一般规定
第二节材料质量要求
第三节一般抹灰
?
第四节装饰抹灰
第五节工程验收
一般抹灰质量的允许偏差?
?
?
表2.5.7
项次
项?
?
目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整
5
4
2
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
-
4
2
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
-
5
3
用2m托线板和尺检查
4
阴、阳角方正
-
4
2
用200mm方尺检查
5
分格条(缝)平直
-
3
-
拉5m线和尺检查
注:
①外墙一般抹灰,立面总高度的垂直偏差应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝上结构工程施工反验收规范》和《装用式大板居住建筑结构设计和施工规程》的有关规定。
②中级抹灰,本表第4项阴角方正可不检查。
③顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。
装饰抹灰质量的允许偏差?
?
?
?
?
?
?
表2.5.8
项
次
项?
目
允?
许?
偏?
差(mm)
检查方法
水
刷
石
水
磨
石
斩
假
石
干
粘
石
假
面
砖
拉
条
灰
拉
毛
灰
洒
毛
灰
喷
砂
喷
涂
滚
涂
弹
涂
色仿
抹石
灰彩
1
表面平整
3
2
3
5
4
4
4
4
5
4
4
4
3
用2m直尺和楔形塞尺
2
阴、阳角垂直
4
2
3
4
-
4
4
4
4
4
4
4
3
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
5
3
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
4
用2m托线板和尺检查
4
阴、阳角方正
3
3
4
4
4
4
4
3
4
4
4
3
用200mm方尺检查
5
墙裙上口平直
3
3
3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3
拉5m线和尺检查
6
分格条(缝)平直
3
3
3
3
-
-
-
3
3
3
3
3
拉5m线和尺检查
②水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、洒毛灰等装饰抹灰,表中第4项阴角方正可不检查。
第三章门窗工程
第一节一般规定
第二节门窗质量要求
第三节铝合金门窗安装
第四节涂色镀锌钢板门窗安装
第五节钢门窗安装
第六节塑料门窗安装
第七节工程验收
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度高度
≤2000mm
>2000mm
±1.5
±2
用3m钢卷尺检查
2
门窗槽口对边尺寸之差
≤2000mm
>2000mm
≤2
≤2.5
用3m钢卷尺检查
3
门窗槽口对角线尺寸之差
≤2000mm
>2000mm
≤2
≤3
用3m钢卷尺检查
4
门窗框(含拼樘料)的垂直度
≤2000mm
>2000mm
≤2
≤2.5
用线坠、水平靠尺检查
5
门窗框(含拼樘料)的水平度
≤2000mm
>2000mm
≤1.5
≤2
用水平靠尺检查
6
门窗框扇搭接宽度差
≤2m²
>2m²
±1
±1.5
用深度尺或钢板尺检查
7
门窗开启力
≤60N
用100N弹簧秤检查
8
门窗横框标高
≤5
用钢板尺检查
9
门窗竖向偏离中心
≤5
用线坠、水平靠尺检查
10
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距
≤4
用钢板尺检查
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度高度
≤1500mm
>1500mm
±2
±3
用3m钢卷尺检查
2
门窗槽口对边尺寸之差
≤2000mm
>2000mm
≤4
≤5
用3m钢卷尺检查
3
门窗框(含拼樘料)的垂直度
≤2000mm
>2000mm
≤2
≤3
用线坠、水平靠尺检查
4
门窗框(含拼樘料)的水平度
≤2000mm
>2000mm
≤2
≤3
用水平靠尺检查
5
门窗横框标高
≤5
用钢板尺检查
6
门窗竖向偏离中心
≤5
用线坠、水平靠尺检查
7
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距
≤4
用钢板尺检查
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度高度
≤1500mm
>1500mm
±2.5
±3.5
用3m钢卷尺检查
2
门窗槽口对边尺寸之差
≤2000mm
>2000mm
≤5
≤6
用3m钢卷尺检查
3
门窗框扇配合间隙的限值
合页面
执手面
≤2
≤1.5
用2x50塞片检查,量和页面
用2x50塞片检查,量框大面
4
门窗框扇搭接量的限值
实腹门窗
空腹门窗
≤2
≤4
用钢针划线和深度尺检查
5
门窗框(含拼樘料)的垂直度
≤3
用1m托线板检查
6
门窗框(含拼樘料)的水平度
≤3
用1m水平尺和楔形塞尺检查
7
门无下门槛时内门扇与地面间隙留缝限值
4~8
用楔形塞尺检查
8
双层门窗内外框梃(含拼樘料)中心距
≤5
用钢板尺检查
9
门窗横框标高
≤5
用钢板尺检查
10
门窗竖向偏离中心
≤4
用线坠、钢板尺检查
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口对角线尺寸之差
≤2000mm
>2000mm
≤3
≤5
用3m钢卷尺检查
2
门窗框(含拼樘料)的垂直度
≤2000mm
>2000mm
≤2
≤3
用线坠、水平靠尺检查
3
门窗框(含拼樘料)的水平度
≤2000mm
>2000mm
≤2
≤3
用水平靠尺检查
4
门窗横框标高
≤5
用钢板尺检查
5
门窗竖向偏离中心
≤5
用线坠、钢板尺检查
7
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距
≤4
用钢板尺检查
第四章玻璃工程
第一节一般规定
第二节材料质量要求
第三节钢木框、扇玻璃及玻璃砖安装
第四节铝合金、塑料框、扇玻璃安装
第五节工程验收
第五章吊顶工程
第一节一般规定
第二节材料质量要求
第三节龙骨安装
第四节石膏板安装
第五节其它罩面板安装
第六节工程验收
吊顶罩面板工程质量的允许偏差 表5.6.5
项
次
项 目
允 许 偏 差(mm)
检查方法
石膏板
无机纤维板
木质板
塑料板
纤
维
水
泥
加
压
板
金
属
装
饰
板
石
膏
装
饰
板
深装浮饰雕石嵌膏式板
纸
面
石
膏
板
矿
面
装
饰
吸
音
板
超
细
玻
璃
棉
板
胶
合
板
纤
维
板
钙
塑
装
饰
板
聚
氯
乙
烯
塑
料
板
1
表面平整
3
2
2
3
3
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺
检查观感平整
2
接缝平直
3
3
3
3
4
3
<1.5
拉5m线检查,不足5m
拉通线检查
3
压条平直
3
3
3
3
3
3
4
接缝高低
1
1
0.5
1
1
1
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2
2
2
2
2
2
用尺检查
第六章隔断工程
第一节一般规定
第一节材料质量要求
第三节龙骨安装
第四节罩面板安装
第五节石膏条板安装
第六节工程验收
项
次
项 目
允 许 偏 差(mm)
检查方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
隔断罩面板工程质量的允许偏差 表6.6.4
项
次
项 目
允 许 偏 差(mm)
检查方法
石
膏
板
胶
合
板
纤
维
板
石
膏
条
板
1
表面平整
3
2
3
4
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
3
4
5
用2m托线板检查
3
接缝平直
3
3
3
拉5m线检查,不足5m
拉通线检查
4
压条平直
1
1
0.5
5
接缝高低
0.5
0.5
1
用直尺和楔形塞尺检查
6
压条间距
2
2
用尺检查
第七章饰面板(砖)工程
第一节一般规定
第二节材料质量要求
第三节饰面板安装
第四节饰面砖镶贴
第五节装饰混凝土饭
第7.5.1条 装饰混凝土板制做和安装的质量,除应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》和《装配式大板居住建筑结构设计和施工规程》外,尚应符合下列规定:
一、正打印花、压花外墙板、阳台栏板面层涂抹必须平整,边棱整齐,表面不显接茬;
二、反打外墙板、阳台栏板的花纹、线条应与墙板、阳台栏板一同浇筑成型,其质感应清晰,表面不得有酥皮、麻面和缺棱掉角等;
三、外墙板外立面突出的檐口、窗套和腰线,应留有流水坡度的滴水槽,槽的深浅、宽窄应一致。
第7.5.2条 正贴、反打带饰面砖的外墙板,饰面砖与墙体必须粘结牢固,不得有空鼓,饰面砖不得有开裂及缺棱掉角现象,板面平整垂直,接缝尺寸符合设计要求,接缝横平竖直,板面洁净。
第7.5.3条 正贴、反打锦砖外墙板,饰面层与墙体必须结合牢固,不得有脱层皱折现象,缝格平直,不显接茬,表面应清洗干净,不得有胶痕、污物,颜色均匀一致。
第六节金属饰面板安装
第7.6.1条 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
第7.6.2条 墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
第7.6.3条 墙体材料为纸面石膏板时,应按设计要求进行防水处理,安装时纵、横碰头缝应拉开5~8mm。
第7.6.4条 金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。
第7.6.5条 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。
第7.6.6条 板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。
第7.6.7条 外饰面板安装时应挂线施工,做到表面平整、垂直,线条通顺清晰。
第7.6.8条 阴阳角宜采用预制角装饰板安装,角板与大面搭接方向应与主导风向一致,严禁逆向安装。
第7.6.9条 当外墙内侧骨架安装完后,应及时浇注混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求。
若设计无要求时,可按踢脚作法处理。
第7.6.10条 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。
第七节工程验收
第7.7.1条 检查数量室外,以4m左右高为一检查层,每20m长抽查1处(每处3延长米),但不少于3处;室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。
第7.7.2条 饰面板(砖)的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
第7.7.3条 饰面板(砖)安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
第7.7.4条 饰面板(砖)表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
第7.7.5条 饰面板(砖)按缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的板(砖)搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
第7.7.6条 突出物周围的板(砖)用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
第7.7.7条 流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。
第7.7.8条 饰面工程质量允许偏差应符合表7.7.8的规定。
第八章涂料工程
第一节一般规定
第8.1.1条 本章适用于室内外各种水性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料(包括油性涂料)、清漆以及美术涂饰等涂料工程的施工及验收。
注:
刷涂大漆和硝基喷漆等,应按有关规定执行。
第8.1.2条 涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
第8.1.3条 涂料工程基体或基层的含水率:
混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。
第8.1.4条 涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
第8.1.5条 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
第8.1.6条 涂料的工作粘度或湿度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
第8.1.7条 双组份或多组份涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。
第8.1.8条 施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
每一道涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。
第8.1.9条 水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。
冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。
第8.1.10条 建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂;如为现场制作组装,组装前应先施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),安装后再施涂涂料。
第8.1.11条 采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防玷污。
第8.1.12条 施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
第二节材料质量要求
第8.2.1条 涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
第8.2.2条 外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。
第8.2.3条 涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
腻子的配合比见附录四。
第三节混凝土表面和抹灰表面施涂
第四节木料表面施涂
第3.4.1条 木料表面施涂溶剂型混色涂料,按质量要求分为普通、中级和高级三级,主要工序见表8.4.1。
第8.4.2条 木料表面施涂清漆,按质量要求分为中级和高级两级,主要工序见表8.4.2。
第8.4.3条 施涂涂料前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。
木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂襄修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光。
较大的脂襄应用木纹相同的材料用胶镶嵌。
节疤处应点漆片2-3遍。
第8.4.4条 门窗扇施涂涂料时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。
第8.4.5条 木地(楼)板施涂涂料不得少于三遍。
硬木地(楼)板应施涂清漆或烫硬蜡。
烫硬蜡时,地板蜡应酒布均匀,不宜过厚,并防止烫坏地(楼)板。
第五节金属表面饰涂
第8.5.1条 金属表面施涂涂料,按质量要求分为普通、中级和高级三级,主要工序见表8.5.1。
第8.5.2条 施涂涂料前,应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
潮湿的表面不得施涂涂料。
第8.5.3条 防锈涂料和第一遍银粉涂料,应在设备、管道安装就位前施涂。
最后一遍银粉涂料,应在刷浆工程完工后施涂。
第8.5.4条 薄钢板制作的屋脊、檐沟和天沟等咬口处,应用防锈油腻子填补密实。
第六节美术涂饰
第8.6.1条 美术涂饰按质量要求分为中级和高级两级。
施涂前应先完成相应等级或工序的涂料作业(或刷浆作业),待其干燥后,方可进行美术涂饰。
第8.6.2条 美术涂饰,应符合下列规定:
一、套色花饰、仿壁纸的图案:
宜用喷印方法进行,并按分色顺序喷印。
前套漏板喷印完,等涂料(或浆料)稍干后,方可进行下套漏板的喷印。
二、滚花涂饰:
应先在已完成的涂料(或刷浆)表面弹出垂直粉线,然后沿粉线自上而下进行,滚筒的轴必须垂直于粉线,不得歪斜。
滚花完成后,周边应画色线或做边花、方格线;
三、仿木纹、竹石纹涂饰:
应在第一遍涂料表面上进行,待摹仿纹理或油色拍丝等完成后,表面应涂施一遍罩面清漆;
四、涂饰鸡皮皱面层:
在涂料中需掺入2O~30%的大白粉(重量比),并用松节油进行稀释。
刷涂厚度宜为2mm,表面拍打起粒应均匀、大小一致;
五,涂饰拉毛面层:
在涂料中需掺入石膏粉或滑石粉,其掺量和刷涂厚度,应根据波纹大小,由试验确定。
面层干燥后,宜用砂纸磨去毛尖;
六、甩水色点:
宜先甩深色点,后甩浅色点,不同颜色的大小色点,应分布均匀;
七、划分色线和方格线:
必须待图案完成后进行,并应横平竖直,接口吻合。
第七节工程验收
第8.7.1条 涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。
检查数量室外,按施涂面积抽查10%;室内,按有代表性的自然间(过道按10延长米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不得少于3间。
第8.7.2条 验收时,应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
第8.7.3条 施涂薄涂料表面的质量,成符合表8.7.3的规定。
第8.7.4条 施涂厚涂料表面的质量,应符合表8.7.4的规定。
第8.7.5条 施涂复层涂料表面的质量,应符合表8.7.5的规定。
第8.7.6条 施涂溶剂型混色涂料表面的质量,应符合表8.7.6的规定。
第8.7.7条 施涂清漆涂料表面的质量,应符合表8.7.7的规定。
第8.7.8条 美术涂料表面的质量,尚应符合下列规定:
一、滚花的图案,颜色应鲜明,轮廓清晰,不得有漏涂、斑污和流坠等;
二、不同颜色的线条,应横平竖直,均匀一致,全长不得大于2mm,搭接错位不得大于0.5mm;
三、仿木纹、仿石纹的表面,应具有被摹仿材料的纹理;
四、鸡皮皱的起粒和拉毛表面的大小花纹,应分布均匀,不显接茬,不得有起皮和裂纹;
五、套色漏花的图案不得位移,纹理和轮廓应清晰。
第8.7.9条 打蜡的地(楼)板应无棕眼和缝隙,表面色泽一致;光清明亮。
混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序 表8.3.5
项
次
工序名称
水 性
薄涂料
乳 液
薄涂料
溶剂型
薄涂料
无 机
薄涂料
普
通
中
级
普
通
中
级
高
级
普
通
中
级
高
级
普
通
中
级
1
清扫
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
2
填补缝隙、局部刮腻子
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
3
磨平
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
4
第一遍满刮腻子
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
5
磨平
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6
第二遍满刮腻子
+
+
+
+
+
+
7
磨平
+
+
+
+
+
+
8
干性油打底
+
+
+
9
第一遍涂料
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
10
复补腻子
+
+
+
+
+
11
磨平(光)
+
+
+
+
+
+
12
第二遍涂料
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
13
磨平(光)
+
+
+
14
第三遍涂料
+
+
+
15
磨平(光)
+
16
第四遍涂料
+
注:
①表中“十”号表示应进行的工序。
②机械喷涂可不受表中饰涂遍数的限制,以达到质量要求为准。
③高级内墙、顶棚薄涂料工程,必要时可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料。
④石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理外,其它工序同表8.3.5。
⑤湿度较高或局部遇明水的房间,应用耐水性的腻子和涂料。
混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序表 表8.3.6
项
次
工序名称
乳液薄涂料
溶剂型
薄涂料
无机薄涂料
1
修补
+
+
+
2
清扫
+
+
+
3
填补缝隙、局部刮腻子
+
+
+
4
磨平
+
+
+
5
第一遍涂料
+
+
+
6
第二遍涂料
+
+
+
注:
①表中“十”号表示应进行的工序。
②机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制,以达到质量要求为准。
③如施涂二遍涂料后,装饰效果不理想时,可增加l—2遍涂料。
混凝土及抹灰室内顶棚表面轻质厚涂料工程的主要工序表 表8.3.7
项
次
工程名称
珍珠岩粉
厚涂料
聚苯乙烯泡沫塑料粒子厚涂料
蛭石厚
涂料
普通
中级
中级
高级
中级
高级
1
清扫
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2
填补缝隙、局部刮腻子
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3
磨平
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4
第一遍满刮腻子
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5
磨平
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6
第二遍满刮腻子
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