旧楼改造工程施工组织设计.docx
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旧楼改造工程施工组织设计
第一章编制说明
一、综合说明
我公司经过认真的阅读本工程招标文件，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
二、编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
1、本工程所选择使用的国家标准图集。
2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。
（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）
5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。
6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。
7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。
《工程测量规范》GB50026-93
《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-92）
《地面与楼地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）
《屋面工程施工及验收规范》（GB50204-94）
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
《冷轧扭钢筋砼技术规程》（JBJ115-97）
《钢筋焊接及验收规范》（GBJ202-83）
《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）
《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《建筑地面工程施工及规范规范》GB50209-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002
《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303－2002
《建筑工程施工质量验收规范》GB50309－2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88
及辽宁省关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。
三、编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。
2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
四、适用范围
本工程设计施工图、招标文件及设计答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。
第二章工程概况
第一节、工程概况
一、工程名称与现场情况
幼儿园（楼），是一座集教学、办公为一体的综合性工程。
本着投资少，合理使用，实惠大方的原则，对本工程进行装修后可达到现代化多功能的标准要求。
为业主和患者营造一个舒适、美观、整洁的一流教学环境。
二、本工程的设计特点与施工难点
1、本工程为旧楼改造工程，现场工作量大，作业面分散，包含的分项分部工程较多，而且本工程的办公室装饰装修后属主要领导、教师职工、儿童的日常办公教育场所。
因此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司本工程重点管理和控制内容；另外施工中如何最大程度地降低施工噪音、保证施工期间建设单位的正常工作环境也是施工管理的重点。
2、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度，监理单位加强对材料、工艺的监督。
3、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。
4、本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成为一流的建筑，实现本工程“合格工程”的质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。
第二节、施工目标
一、质量目标
该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。
严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准，力争达到辽宁省优良工程标准。
二、施工工期目标
该工程的总工期目标为45个日历天。
三、安全、文明施工、环境保护目标
本工程严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88、辽宁省关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。
杜绝重大伤亡施工事故的发生。
加强保护措施，分段封闭施工。
采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。
第三章主要施工方案
第一节钢筋混凝土工程
一、钢筋工程
材料
进场材料必须符合设计要求，并有标识牌及出厂合格证、试验单、外观无起皮、无裂缝、无老锈及麻点，外观数据误差必须在允许范围之内，按炉罐（号）及直径分批见证取样进行复试，合格后方可使用，Q195、Q215钢材及加倍取样后仍不合格的钢材，不得用于工程，应立即按程序退货。
钢材的验收必须有监理参加，复试资料报监理验收。
在施工过程中如发现脆断等可疑点，及进口钢材还应进行化学分析试验。
材料进场后要分批、分规格堆码整齐，并有标识牌，防止生锈，严禁踩踏，严防污染。
钢筋的加工
圆盘钢筋采用冷拉调直，Ⅰ级钢冷拉率控制不大于4%较宜，钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，采用机械加工，钢筋弯折加工时，Ⅰ级钢作180度弯钩时，弯径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长不小于钢筋直径的3倍。
用于轻骨料砼结构时，其弯径不小于钢筋直径的3.5倍。
Ⅱ级钢作90度及135度弯钩时，弯径不小于钢筋直径的4倍。
钢筋末端作135度钩，平直长符合设计要求。
钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
钢筋的焊接
Ф14及以上的钢筋采用焊接接头。
梁的纵向钢筋采用闪光对焊接头，柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头，Φ22及Φ22以上钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。
钢筋闪光对焊
连续闪光焊钢筋上限直径
电焊机容量（KVA）
钢筋级别
钢筋直径（mm）
160
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
25
22
20
100
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
20
18
16
80
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
16
14
12
当钢筋直径超过上表规定时，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”，当钢筋端面不平整，应采用“闪光一预热闪光焊”。
连续闪光焊的烧化留量应等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加8mm。
闪光-预热闪光焊时的留量应包括：
一次烧化留量、预热留量，二次烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留量，预热闪光焊的烧化留量不应小于10mm，预热留量应为1~2mm，预热次数1至4次，每次预热时间1.5至2S间歇时间为3至4s，顶锻留量4至10mm，随钢筋直径加大而增加，其中有电顶锻留量约占1/3。
当接头拉伸试验发生脆断，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，每次通电加热及间歇时间为3s，热处理温度750-850℃，随后自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的化学分析和专项试验。
钢筋熔槽帮条焊接头，用于20mm以上直径的钢筋，钢筋间隙10-16mm，角钢（帮条）边长40至60mm，长80至100mm，焊缝余高不大于3mm，角钢与钢筋加焊1至3层，焊缝应饱满、平整，引弧后连续施焊防止未焊透、气孔和夹渣。
钢筋电渣压力焊，电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压
焊接通电时间（S）
电弧过程U2.1
电渣过程U2.2
电弧过程T1
电渣过程T2
14
200-220
35-45
22-27
12
3
16
200-250
14
4
18
250-300
15
5
20
300-350
17
5
22
350-400
18
6
25
400-450
21
6
28
500-550
24
6
32
600-650
27
7
36
700-750
30
8
40
850-900
33
9
不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数焊接，接头两钢筋中心应在一条直线上，中心错位偏差不大于0.1d，也不得大于2mm，中心线偏折不大于4度。
冷轧带肋筋严禁采用焊接接头。
钢筋焊接接头施工前要作充分的施工准备
1、焊工要持证上岗。
2、焊剂和焊条必须有合格证、质保书、受潮的焊条和焊剂要在105至110℃温度下烘干，重复使用的焊剂要除去杂质。
3、批量生产前先要以设计好的技术数据进行试焊。
试件抗拉、抗弯合格后方可批量生产。
4、接头温度在780度以上时，不允许淋雨及拆除药盒。
电弧焊接时使用焊条规定：
序号
焊接形式
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅱ级
1
塔接焊、帮条焊
结380
结420
结500
2
坡口焊
结420
结550
钢筋的绑扎与安装
钢筋的交叉点应采用钢丝扎牢。
板和墙的钢筋网除靠近外围的两行钢筋交叉点全部扎牢外，其余交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力筋的交叉点需全部扎牢。
梁和柱箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋垂直错开设置。
钢筋焊接接头不宜设在梁端、柱端的密箍区内，在35d长的断面内（且不小于500mm），接头数不能多于受力钢筋根数的50%，受拉构件不能多于25%，且同一钢筋不应有两个及以上的接头数。
焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。
且不应该在最大弯矩处。
设搭接接头长为L1，则在1.3L1区段中，绑扎接头数不应大于钢筋根数的50%。
受力钢筋横向最小间距不应小于钢筋直径，且不应小于25cm。
主次梁钢筋交叉排列、墙柱插筋定位示意详图-20
钢筋保护层设计无特殊要求时，按下表执行（mm）：
环境与条件
构件名称
砼强度等级
低于C25
C25-C30
高于C30
室内正常环境
板和墙
15
梁和柱
25
露天和室内潮湿环境
板和墙
35
25
15
梁和柱
45
35
25
有垫层
基础
35
无垫层
70
为了保证负弯矩筋的上保护层不大于上表要求，负弯矩钢筋必须以马凳和撑铁支起，马凳制作钢筋不小于Ф12，撑铁直径同受力钢筋，呈梅花形布置，间距不大于1.5m。
施工期间严禁踩踏钢筋。
质量要求
保证项目：
钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用钢板和型钢均符合设计和有关标准和规定。
钢筋表面清洁，如有老锈，经除锈后带有麻点的钢筋不能按原规格使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计及施工规范的要求及规定。
基本项目：
按优良要求。
缺扣、松扣的数量不超过应绑扎数的10%，且不集中。
弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范规定，接长度不小于规定值。
箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度不小于施工规范和设计要求。
对焊接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹及烧伤，焊包均匀。
电弧焊接头：
绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚不小于0.05d，宽不小于0.1d。
焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂缝、气孔、夹渣和咬边。
电渣压力焊接头：
接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊点均匀，无裂纹及烧伤。
允许偏差项目（mm）
网的长度及宽度
±10
绑扎网眼尺寸
±20
骨架的宽度高度
±5
骨架的长度
±10
受力钢筋间距
±10
受力筋的排距
±5
箍筋构造筋间距
±20
钢筋弯起点位移
20
焊接预埋件中心位移
5
焊接预埋件水平高差
+3，-0
受力钢筋保护层
基础
±10
梁柱
±5
墙板
±3
安全技术
1、钢筋加工机械的动力线布置符合总平面图，采用TN-S制，一机一闸一箱，在负荷端接过载保护器，动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。
2、电焊工配发面罩、手套、绝缘鞋等劳保用品，保护操作者的安全。
3、焊棚设在通风处，并与易燃易爆品的距离不小于15m。
4、钢筋工高空作业，吊运钢筋时，防止钢筋及工具坠落，在高空校直钢筋时，防止钢筋断裂而造成人员坠落。
5、作好安全交底及安全检查，随时纠正违章。
6、班前班后及操作时间随时做好安全教育。
提高防范意识，克服麻痹思想，增强安全生产后劲。
二、砼工程
现场砼搅拌站的建立
砼搅拌站建立在交通运输方便、场地开阔、距离各单位工程路线适宜的场地上，严格按照施工现场总平面规划来进行布置，集中砼搅拌站由一台JS500搅拌机，沙石料斗各一台，严格控制搅拌过程中砂石、水泥、水等材料的用量，确保砼质量的稳定。
原材料的要求
原材料的使用按《物资控制程序》执行。
1）水泥：
严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。
各种不同强度等级水泥应分别存放在不同的区域内，且不应在同一次浇灌过程中使用。
水泥进场后应按规定进行取样试验，实行先进先出的原则，保证水泥不超过使用期。
2）细骨料与粗骨料：
选用石子、砂子，大小须符合各种混合物的需要。
石子应且具有良好的形状，细长或片状的石粒不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。
3）掺加剂
为充分利用水泥活性，增强混凝土的和易性和可泵性，掺加一定比例的粉煤灰。
4）外加剂的选用
为满足低水灰比和泵送要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。
砼搅拌及现场运输
砼搅拌熟练工人进行操作，散装水泥预先置入现场设立的水泥罐中，通过搅拌机微电脑严格按试验配比控制各材料用量，外加剂等采用人工上料，外加剂用量严格过秤。
砼搅拌时间对于一般砼不少于90秒，对于抗渗砼适当延长，确保出料的砼具有良好的和易性、流动性，易于泵送。
对于不易于泵送的C10垫层砼，由于体量小、标号低，搅拌好的砼用架子车运输即可。
搅拌程序遵守有关规定及规范要求，原材料符合要求并严格过磅计量。
现场砼计量管理
现场砼搅拌站设立实验室，实验室设专职实验员一名，以随时检查水泥、砂、石等原材料的质量情况。
对于雨天砂石的含水率进行跟踪检测，以便根据含水量及时调整施工配合比。
对于砂石含泥量，根据材料进场实际情况除按批量抽检、送法定试验室检验外，现场将随时抽样检查，含泥量超标的砂石坚决不能使用。
含泥量大的砂子进行过筛，石子进行冲洗，石子冲洗在使用前用高压水枪进行，冲洗好的石子经检验合格后，单独堆放使用。
严格按标准留置砼试块及抗渗试块，试块由实验室进行标准养护，养护到期的砼及时送法定实验室检测，根据不同单位工程、不同使用部位严格建立台账，并履行监理见证手续。
现场砼搅拌质量控制措施
1、严格加强技术管理，及时向试验室提交有关砼标号及原材料，严格按要求首先由试验室确定配合比，现场对配合比加强复核，确保砼的强度等级。
2、严格材料进场验收制度，进场的材料必须由齐全的出厂合格证、材质证明等质保材料，并经复检合格，严禁不合格的材料使用。
3、根据季节特点，编制特殊季节施工措施。
积极运用新技术、新材料，确保高温、雨季等特殊气候条件下砼的质量。
4、加强质量监督制度，严格按配合比上料，施工中随时抽查配合比执行情况。
5、加强试验计量工作，严格执行试验计量管理制度，按要求做好施工工程中原材料的检测，做好砼试块的留置及养护。
6、加强工程技术资料的收集整理工作，写好砼施工日记，做到资料与施工进度同步，对砼强度及时评定，建立完整的施工档案。
7、建立奖惩制度，奖优罚劣，对一切影响砼质量的问题坚决处理。
搅拌站安全生产措施
1、明确各项安全指标，制定包括奖惩办法在内的安全生产措施，签订各级安全生产责任状。
2、实施各种机械操作规程上墙制度，操作人员熟练掌握本工种技能，熟悉工种安全技术操作规程，并持证上岗。
3、有专职电工兼任安全员，切实加强现场用电管理，严格按施工现场安全用电标准进行用电线路布置。
4、建立定期、不定期安全检查制度。
砼搅拌前、后对机械车辆进行严格检查维护。
5、严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。
安全员跟班检查，发现不安全因素及时消除。
6、配合项目部，成立安全领导小组，坚持安全值日制度，狠抓落实。
砼的振捣
梁砼采用插入式振动棒。
振捣厚度不能大于振动棒有效作用长度的1.25倍。
移动间距不能大于振动棒的有效作用半径。
楼板混凝土采用平板式振捣器振捣。
振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。
柱上口及梁板交接处，在砼沉陷后，水泥初凝前要进行二次震捣。
砼的养护
1）梁拆模后喷以M9养护剂养护。
2）防水砼湿润养护14昼夜。
砼的施工管理
采用自动搅拌站生产砼，控制计量精度，砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照砼的工艺要求控制砼的品质。
推广水泥裹砂石砼，采用砂＋石子＋70%的水搅拌湿润其表面后再加水泥，增加对砂、石的包裹造壳，后再加30％的水，使砼获得好的稠度，改善砼的稠度、泌水性、可泵性。
为保证砼的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝土的和易性。
严格控制砼的原材料质量，选择好的采石场所生产的、级配良好的碎石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准。
重审采购员、施工员、质检员的职责，严格按照《物资控制程序》把好材料进场关、砼搅拌关。
检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。
第二节模板工程
弹线→侧板拼接→涂刷脱模剂→侧板安装。
先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平民校正侧板项面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。
如基础较长，应先安装基础网端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。
为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，左侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
基本项目
（1）模板接缝宽度不得大于1.5mm。
（2）模板表面清理干净并采取防止粘结措施。
每件（处）基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积应不大于1000cm2。
3、允许偏差项目
基础模板工程允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪或拉线和尺量
3
截面尺寸
±10
尺量检查
产品保护
1、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。
2、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。
3、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。
安全措施
拆下的支撑、木挡，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。
施工注意事项
1、垫层混凝土表面要平整，其顶面标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm，为基础放线、正确支模提供必要的条地。
2、必须正确放线、尤其是现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高城。
3、基础支模时，注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。
第三节砌筑工程
一、砌筑概况
对于本次改造工程的部分门洞封堵的砌筑工程，按我公司的一般砖砌体砌筑工艺标准（602-2004）标准执行。
二、工艺流程
砂浆搅拌
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
1、砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3、砌砖墙：
A、组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
B、排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
C、选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
D、砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
4、保证项目：
A、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
B、砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
D、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
5、基本项目
A、砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：
窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
B、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
C、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
D、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
E、清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
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